Análisis de resistencia de concreto celular con base de resina y poliestireno

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UNIVERSIDAD MARIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
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FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
TESIS
“ANALISIS DE RESISTENCIA DE CONCRETO CELULAR CON BASE DE RESINA Y PO-
LIESTILENO.”
PRESENTADO POR:
ESTEBAN ALBERTO BOLAÑOS DELGADO
SAN NUAN DE PASTO- COLOMBIA
2018
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Contenido
RESUMEN ................................................................................................................................................................ 3
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................. 4
CAPITULO I .............................................................................................................................................................. 6
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN...................................................................................................................... 6
1.2. FORMULACIÓN DEL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................................. 8
1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ................................................................................... 8
1.4. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ................................................................................. 10
1.5. OBJETIVOS .................................................................................................................................................. 10
1.6. HIPÓTESIS ................................................................................................................................................... 10
CAPITULO II ........................................................................................................................................................... 15
MARCO TEÓRICO .............................................................................................................................................. 15
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................................................ 35
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RESUMEN
El objetivo de la presente investigación fue obtener las propiedades del concreto celular, en sus
diferentes componentes, para tres tipos de mezclas de concreto celular, , con espuma de poliestireno y
la unión de ambos, con el fin de realizar un análisis comparativo de estas respectivas mezclas y encon-
trar el concreto celular eficiente en relación a sus determinadas características y propiedades. La prin-
cipal virtud del concreto celular es su baja conductividad térmica, que se produce por la incorporación
de micro burbujas de aire, dispuestas en concavidades alveolares dentro de la composición del mismo
concreto favoreciendo su baja densidad y baja conductividad térmica, previniendo del calor en climas
calurosos y del frio en climas gélidos. Como característica de este concreto como producto en la cons-
trucción, se elaboró unidades de albañilería conocidas localmente como bloquetas de concreto, en los
tres tipos de mezclas, que nos brindaron información sobre su comportamiento térmico específica-
mente, a su vez que se tuvo los especímenes de cada mezcla, se determinó sus propiedades con pruebas
sobre su masa unitaria, resistencia a compresión, conductividad y resistencia
Para que finalmente se analice los resultados de las pruebas realizadas sobre las diferentes mez-
clas, con lo que como producto final de esta investigación se tiene que se demuestra que el concreto
celular con espuma de poliestireno es el más óptimo de entre los tres tipos de concreto, porque res-
pecto a su masa unitaria es 50% menos denso, en relación a su peso es un 40% más ligero y a razón de
su aislación térmica, es un 40% más térmico que un concreto convencional o tradicional, lo que lo con-
vierte en un concreto celular óptimo.
Palabras claves: Concreto celular, espuma de poliestireno, agente espumante, masa unitaria, conducti-
vidad térmica.
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INTRODUCCIÓN
El concreto es muy importante en la construcción, debido su uso expandido en cada área de esta
misma, se proyectan nuevas formas de hacerlo mucho más eficiente de acuerdo a su uso, formas y/o
maneras que nos ofrezcas características muy singulares a la hora de hablar de construcción, como li-
gereza, trabajabilidad y propiedades térmicas, que se relación en específico a un área del concreto de-
nominada concreto ligero.
Un concreto ligero, es uno donde se tiene como característica una masa unitaria o densidad baja ,
menor 1800 kg/m3, a su vez dentro de esta familia se tiene al concreto celular, que está constituido por
un aglomerante como cemento, agregado fino, agua , un agente expansor y un agregado ligero. Los
componentes de este tipo de concreto definen un material de baja densidad relacionado con una gran
cantidad de volumen de vacíos, a su vez, esta va en función de su peso y su volumen final. Su densidad
oscila entre 300 a 1800 kg/m3.
La implementación de materiales ligeros como el de espuma de poliestireno le confiere una reduc-
ción en su peso, consecuentemente en su densidad, que le confiere ligereza y aumento de volumen,
muy importantes a la hora de hablar de concretos celulares. Lo mismo sucede cuando se utiliza un
agente expansor, que tiene el mismo efecto descrito anteriormente.
Una característica especial de este concreto es su uso como aislante térmico, que a comparación
con concretos convenciones es muy superior, debido a su composición interna que le confiere propie-
dades que le permite actuar como no conductores de calor, aislando determinas áreas del calor.
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En el aspecto del conforte térmico es muy común hablar de aislación y a la hora de hablar de un
contexto de desarrollo sustentable y de la eficiencia energética sobre todo cuando nos referimos a un
ahorro energético y mejorar o dar un impacto positivo en la calidad de vida y el medio ambiente.
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CAPITULO I
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1. EL PROBLEMA
1.1.1. EXPOSICIÓN DE LA SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
El desarrollo normal de los procedimientos constructivos que se dan día a día representan el estan-
camiento de nuevos modelos constructivos, así como el empleo de nuevos materiales que mejorarían
no solo la calidad técnica sino un aspecto muy importante, el aspecto social, al cual todo tipo de cien-
cia, tecnología esta direccionada, en su defecto a mejorarla ( calidad de vida), este hincapié sobre esa
factor relacionado a cubrir necesidades enlazadas con el confort y a su vez la calidad de vida, ha
abierto el paso al descubrimiento de materiales dispuesto para ese fin, uno de ellos sobre el cual se rea-
liza esta investigación es el del concreto celular, que es un material que tiene propiedades especificas
dedicadas a la mejora de la
calidad del material como de construcción ( unidad de albañilería, mortero y mezcla, relleno, ais-
lamiento ); pero como obtenerlo pues un concreto como tal tiene características muy específicas rela-
cionadas con el área de la química, como poner brindarlas al común de la sociedad para que esta se be-
neficie de sus cualidades, como se puede tener este material en la localidad, como lograr un concreto
con tantos beneficios.
Esto conllevo a desarrollar esta investigación, que usa materiales presentes en la localidad como
son la espuma de poliestireno (tecnopor) y el agente espumante, pero así como cada uno de ellos res-
pectivamente determina ciertas propiedades al concreto celular, el hecho de determinar cuál de ellos es
el más óptimo en relación a sus propiedades y su interacción con su 2 entorno, determinara su mejor
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uso en las construcciones de las viviendas de la localidad, como su aislamiento térmico que es una de
las propiedades más representativas, para esta zona que sufre de climas gélidos y corrientes heladas de
aire, también con el uso de la espuma de poliestireno que ayudara de manera considerable en la conser-
vación de medio ambiente.
Juliaca como uno de los distritos más importantes de la región Puno ya que tiene una alta comer-
cialización. En esa situación el crecimiento de la población es evidente ya que el número de habitantes
en los últimos años ha ido creciendo a una tasa mayor que el resto de distritos por esta causa se ha in-
crementado la demanda de viviendas sobre todo en la capital de la Provincia.
En otros países se estudian distintas formas de mejorar las técnicas de la construcción de vivienda.
Uno de estos estudios se basa en usar tecnología de concreto celular. Uno de los métodos más estudia-
dos en España es la incorporación de aire en el concreto y/o mortero mediante aditivos que logrenla
reacción química necesaria para incorporar aire dentro del concreto.
Por lo antes expuesto se buscó la manera de incorporar una nueva técnica constructiva en la ciu-
dad de Juliaca, la cual consiste en la fabricación de un concreto celular viable de acuerdo con los mate-
riales adecuados para sudiseño.
En esta investigación se escoge un aditivo en particular y la espuma de poliestireno para lograr el
objetivo principal que es el producir un concreto y/o mortero celular adecuado para su implementación
como material de construcción.

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1.2. FORMULACIÓN DEL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2.1. PROBLEMA GENERAL
 ¿Qué propiedades determinara el análisis y diseño comparativo de concreto celular usando
espuma de poliestireno y agente espumante?
1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS
 ¿Qué propiedades físico-mecánicas obtendrá el concreto celular con la adición de espuma
de poliestireno?
 ¿Qué propiedades físico-mecánicas obtendrá el concreto celular con la adición de agente
espumante?
 ¿Qué propiedades físico-mecánicas obtendrá el concreto celular con la adición de una
mezcla de espuma de poliestireno y agente espumante?
1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
El tipo de los materiales, mano de obra y clima en la actualidad hace que cada vez sea menor la
posibilidad para tener una vivienda digna debido a su bajo conocimiento de tecnologías en la construc-
ción, por lo expuesto previamente es importante buscar nuevos materiales que logren abaratar que lo-
gren cumplir con los sistemas constructivos actuales.
Justificación Técnica : La investigación nos conducirá a determinar el concreto celular más óp-
timo, que nos refiera de los usos convencionales que tiene con la adicción de espuma de poliestireno y
agente espumante que brindaran características particulares a este concreto, ello conllevara a desarro-
llar nuevas tecnologías, materiales en la construcción que nos ofrecen procedimientos constructivos
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mejores y abaratan costos, que son dos de los factores de vital importancia a la hora de construir, de
aquí parte la idea de fabricar un concreto cuya característica sea: De baja densidad referente al con-
creto convencional para lograr un sistema rápido que disminuya el tiempo de construcción y el costo
de la mano de obra; por otra parte hacer un concreto que sea manejable y de poco peso, para no tener
que emplear maquinaria ni personal especializado.
El concreto celular con la adición de espuma de poliestireno y el agente espumante nos brindara
características de manera inmediata como consecuencia de sus propiedades que lo hacen único y ver-
daderamente singular. Las cualidades que nos brinda son propiedades térmicas, baja 4 densidad en re-
lación con su peso y volumen, su versatilidad conjuntamente con su eficiencia en los procesos cons-
tructivos.
Justificación Ambiental: La interacción del concreto celular con el medio ambiente es amigable,
beneficia no solo a la naturaleza por su carácter conservacionista y anticontaminante sino también se
dará un gran paso en el desarrollo industrial de construcciones con mínimo impacto ambiental, con
materiales ecológicos. Todo ello lo hace un concreto versátil y especial que opaca los materiales de
construcción tradicionales que tiene limitaciones a la hora de contrastar sus propiedades. Justificación
Social: Por cuanto nos ofrece un concreto optimo, que será accesible a las personas para que puedan
construir sus viviendas , y donde llevar una vida de calidad, de comodidad, y de interacción favorable
con su entorno como es la naturaleza, es relevante esta investigación puesto se da, de manera inme-
diata su aplicación en los materiales de construcción, como así la planificación sobre el desarrollo ur-
bano, como el hecho de tener una vivienda donde llevar cómodamente nuestras existencias; con los be-
neficios que nos propone el uso del concreto celular nos brindara, no solo en el técnico sino social pues
se velara por el bienestar de los individuos que estarán inmersos en las construcciones hechas con este
concreto celular.
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1.4. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
Factor espacial: La investigación está delimitada al análisis y diseño de concreto celular en la ciu-
dad de Juliaca Factor de clasificación: La investigación dará en un enfoque de la construcción y uso de
nuevas tecnologías para el concreto como material fundamental en la construcción. 5 Factor de tras-
cendencia: La investigación contribuirá en el futuro desarrollo de un concreto celular para su uso en la
ciudad de Juliaca de manera extensiva.
1.5. OBJETIVOS
1.5.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar y comparar las propiedades del concreto celular usando espuma de poliestireno
y agente espumante respectivamente.
1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar las propiedades físico-mecánicas en el concreto celular usando espuma de po-
liestireno.
 Determinar las propiedades físico-mecánicas en el concreto celular usando agente espu-
mante.
 Determinar las propiedades físico-mecánicas en el concreto celular usando una mezcla de
espuma de poliestireno y agente espumante.
1.6. HIPÓTESIS
1.6.1. HIPÓTESIS GENERAL
La espuma de poliestireno y el agente espumante actúan como generadores de burbujas de aire
brindándole características y propiedades particulares del concreto celular.
1.6.2. HIPÓTESIS ESPECÍFICAS

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 La espuma de poliestireno generara burbujas de aire por su constitución interna que com-
pone al concreto celular brindando características térmicas, así como una baja densidad en
relación a su peso.
 El agente espumante con la adición de agua y aire comprimido generara micro burbujas de
aire que componen al concreto celular brindándole características térmicas, así como una
baja densidad en relación a su peso.
 La espuma de poliestireno con la mezcla de agente espumante producirá un concreto celu-
lar de mayor funcionabilidad reforzando las características, térmicas, como también la baja
densidad, y mayor versatilidad.
1.6.7. VARIABLES E INDICADORES
a) VARIABLE DEPENDIENTE
 Concreto celular.
INDICADORES
 Resistencia a la compresión (F’c).
 La densidad.
 Conductividad térmica.
b) VARIABLE INDEPENDIENTE
 La espuma de poliestireno.
 Agente espumante.
INDICADORES
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 Componentes del material.
 La morfología del material.
 La Fisiología del material.

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PROBLEMA OBJETIVO HIPOTESIS VARIABLES METODO DE INVES- TECNICA
PROBLEMA GENERAL OBJETIVO GENERAL HIPOTESIS GENERAL VARIABLE TIGACION

INDEPENDIENTE
¿Qué propiedades determinara Determinar y comparar las La espuma de poliestireno y Espuma de poliestireno, Adi- Según el nivel de conoci- Observación experimental. Se
el análisis y diseño compara- propiedades del concreto ce- el agente espumante actúan tivo agente espumante miento: Es una investigación detallara como la descripción
tivo de concreto celular lular usando espuma de poli- como generadores de burbu- experimental de lo que se puede observar
usando espuma de poliestireno estireno y agente espumante jas de aire brindándole carac- INDICADOR Diseño de investigación expe- en los ensayos de laboratorio
y agente espumante? respectivamente terísticas y propiedades parti- Componentes del material. rimental, prueba – control -
culares del concreto celular. Morfología del material comparación, que nos brin-
dara los datos requeridos para
comprobar nuestra hipótesis
PROBLEMAS OBJETIVOS HIPOTESIS VARIABLE METODOLOGIA DE INSTRUMENTO
ESPECIFICOS ESPECIFICOS ESPECIFICOS DEPENDIENTE INVESTIGACION
¿Qué propiedades fisicomec- Determinar las propiedades fí- La espuma de poliestireno ge- Concreto celular •Estudio cualitativo de los • La observación metódica
nicas obtendra el concreto ce- sicomecánicas en el concreto nerara burbujas de aire por su materiales para la contrasta- dada por el investigador.
lular con la adicion de espuma celular usando espuma de po- constitución interna que com- ción • Pruebas o inventarios estili-
de poliestireno? liestireno. pone al concreto celular brin- -Analisis de los materiales zados.
dando características termo- empleados. -Delimitación de • Cuantificación de datos me-
aislantes , así como una baja los caracteres de para la con- diante cuadros estadísticos.
densidad en relación a su peso trastación: • Los artículos de internet.
INDICADOR
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¿Qué propiedades fisicomec- Determinar las propiedades El agente espumante con la La densidad (masa/volumen) -Contrastación teorica de las • Los medios informáticos
nicas obtendra el concreto ce- físicomecánicas en el con- adición de agua y aire com- Resistencia a la compresión propiedades experimentales. - para la recopilación de los da-
lular con la adicion de agente creto celular usando agente primido generara micro bur- (F'c) Conductividad termica Diseño de mezclas de con- tos (Computadora).
espumante? espumante bujas de aire que componen al Resistencia termica Transmi- creto para cada situación. • Los ensayos de laboratorio
concreto celular brindándole tancia termica •Elaboración de bloques cilín- sobre la resistencia a la com-
características termo-aislan- dricos de concreto para su en- presión.
tes, así como una baja densi- sayo en laboratorio • Los ensayos de propiedades
dad en relación a su peso. -Elaboracion de Bloquetas y térmicas.
¿Qué propiedades fisico- IN- Determinar las propiedades fí- La espuma de poliestireno Método de probetas de concreto celular. • Los manuales de uso de los
VESTIGACION mecnicas sicomecánicas en el concreto con la mezcla de agente espu- investigación •Recolección de Datos de los materiales a usar.
obtendra el concreto celular celular usando una mezcla de mante producirá un concreto Según en propósito o razón: ensayos de laboratorio.
con la adicion de una mezcla espuma de poliestireno y celular de mayor funcionabili- Es una investigación aplicada -Ordenamiento de los resul-
de espuma de poliestireno y agente espumante. dad reforzando las caracterís- por la aplicación de los resultados obtenidos
agente espumante? ticas, termoaislantes, como tados •Contrastación de los datos
también la baja densidad, y obtenidos.
mayor versatilidad.
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CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. ANTECEDENTE DE LA INVESTIGACIÓN
El Concreto celular fue inventado en 1924 y patentado por J.A. Eriksson, un arquitecto sueco
quien buscaba un material para la construcción que presentara las características positivas de la madera
(aislamiento, solidez y trabajabilidad) y dejara de lado sus desventajas (combustible, fragilidad y nece-
sidad de mantenimiento). A principios de los años 60, debido al crecimiento de la industria de la cons-
trucción se presentó la necesidad de obtener un producto liviano y aislante térmico para su uso en losas
y techos. En algunos países europeos tales como Austria y Alemania, se comenzó con la fabricación de
un mortero de cemento liviano con la adición de espumas, y se puede considerar esto como el inicio de
los Concretos Celulares. Han pasado varias décadas desde que se crearon los concretos celulares para
abaratar costos, simplificar o mejorar la calidad de las edificaciones. Actualmente se ha ido perfeccio-
nando dicho producto y ha llegado a ser utilizado a nivel mundial, este producto originalmente es un
mortero, pero se le conoce también como concreto celular. A continuación, se presentan los estudios
consultados que guardan relación con la presente investigación:
2.1.1. ANTECEDENTE NACIONAL
Ninaquispe Yuri Néstor Investigación: Uso del Concreto Celular en Unidades de Albañilería no
Estructural, Universidad Nacional de Ingenierías, Lima, Perú (2007). 9 En la investigación antes men-
cionada el autor presenta información sobre la fabricación de bloques de concreto celular con la utili-
zación de materiales locales como: cemento andino, arena fina, cal y polvo de aluminio. Utilizando en
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la fabricación de los bloques de concreto celular moldes de madera de buena densidad, para evitar de-
formaciones durante el uso que se tenga en la investigación. La investigación parte de un conocimiento
que mezcla de cemento, cal, agua y arena que se expande si se agrega polvo de aluminio. La reacción
entre el aluminio y el cemento causa la formación de pequeñas burbujas de hidrógeno, lo que expande
el concreto de su volumen original. Resultando un material no orgánico, no tóxico, hermético, que se
puede usar en paredes interiores o exteriores, pisos, y panales de techos, bloques y dinteles con o sin
carga. Teniendo como ventajas el concreto celular, que puede cortarse con serrucho o sierra eléctrica,
condición que lo hace comparable, en términos de trabajabilidad, sólo con la madera. El presente tra-
bajo contribuyo de manera eficiente para la elaboración de los bloques de concreto, debido a que en el
presente trabajo se elaboraron bloques experimentales con diferentes mezclas y agregados para dar
como resultado el bloque de concreto celular, similar al proyecto de investigación propuesto.
2.1.2. ANTECEDENTES INTERNACIONALES
Navarro Delma Investigación: Caracterización de Concreto Celular a Base de Espuma Prefor-
mada, Centro de Diseño y Construcción del ITESM, México (2006). En la que se estudió la caracteri-
zación del concreto celular elaborado fabricada con espuma preformada. La elaboración de este con-
creto se lleva a cabo por medio de la adición de espuma a la mezcla, lo cual permite que el material re-
sulte más ligero y ofrezca mejores características térmicas y acústicas que el concreto normal. 10 El
autor afirmo, como resultado de su investigación, que el proceso de fabricación de concreto celular con
espuma preformada es más fácil de controlar en comparación con los métodos químicos y de espu-
mado en la mezcla y por lo general resulta más económico. Es posible diseñar la mezcla sin preocu-
parse por la cantidad de agua, cambios de temperatura u otros factores que puedan afectar la reacción
del aditivo con la mezcla. Si no se tiene un buen control de la cantidad de espuma que se le agregue a
la mezcla, puede ocasionar que las densidades del concreto varíe por lo que es importante poder medir
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con precisión qué cantidad de espuma se está utilizando. El procedimiento requiere de un generador de
espuma, aditivo y algunos cuidados en la elaboración y curado del concreto, además ofrece la ventaja
poder realizar colados in situ gracias a que la bomba generadora de espuma puede ser portátil. Este tra-
bajo permitió constatar las características físicas que brinda el uso de espuma en la mezcla para la pro-
ducción de concreto celular, logrando así determinar la dosificación para su producción. Assunto S.
Marialejandra Investigación: Mezclas experimentales de concreto, utilizando tapas de botellas plásticas
como agregado grueso, Universidad Nueva Esparta, Caracas, Venezuela (2011). En esta investigación
la finalidad es determinar las variaciones de las resistencias de las mezclas de concreto, uno con tapas
de botellas plásticas y el convencional, para poder estudiar la factibilidad de usar estas tapas de bote-
llas plásticas sobrantes de lotes que no cumplen con el control de calidad de fábricas y evitar generar
desechos. Se realizó unas 15 muestras con agregados convencionales y otras 15 con tapas de botellas
plásticas sustituyendo el 100% del agregado grueso para luego estudiar el comportamiento del con-
creto en estado endurecido hasta la edad de 28 días. La relación agua cemento se corrigió medida que
se obtenían los resultados de los ensayos por cada prueba igualmente se hizo con las muestras en las 11
cual se utilizaban las tapas plásticas. A través de las mezclas de pruebas se logró determinar la canti-
dad de tapas de botellas plásticas necesarias por cada metro cúbico para lograr las resistencias de di-
seño esperadas, también se calculó y comparó los costos de cada mezcla pudiendo observar que las
mezclas de concreto con tapas de botellas de plástico son más económicas. El aporte significativo de
esta investigación es el uso de materiales plásticos que pueden ser reciclados en los diseños de mez-
clas, que pueden resultar muy adecuados en el momento de la construcción por la variación de su peso
que es más liviano que el convencional. Olavarria Arturo Investigación: Presentación del Sistema
constructivo para Viviendas Ytong, Basado en Hormigón Celular y Estudio Comparativo con Vivien-
das de Albañilería, Hormigón y Madera, Universidad Austral de Chile (2008). El autor referenciado,
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describe las características del concreto celular presentándolo como la base fundamental del Sistema
Constructivos para Viviendas Ytong, donde describió los procesos de fabricación, su desarrollo, su cu-
rado. Olavarria, indica que los procesos de concreto celular se presentan de tres maneras, utilizando
agregados livianos, usando aditivos espumante y usando espumas preformadas, que producen burbujas
de aire que son elementales en la característica del Hormigón celular, además de presentar un contraste
de los materiales de construcción convencionales presentado las ventajas y desventajas de estos mis-
mos. Este proyecto brindo información sobre los beneficios y utilidades que tiene el hormigón celular
como material de construcción, mostrando así una alternativa a la utilización del ladrillo tradicional,
denotando la importancia de utilizar materiales alternativos, para beneficio la construcción y del medio
ambiente.
2.2. BASES TEÓRICAS
2.2.1. CONCRETO
El concreto es una piedra artificial compuesto de conglomerante y materiales inertes, obteniendo
mayor resistencia de trabajo con el pasar del tiempo. El conglomerante es la mezcla de cemento y
agua. Los materiales inertes se agregan a la mezcla, ya que poseen resistencias similares a la piedra ar-
tificial, estos deben ser de diferente tamaño para que el volumen de la pasta a utilizar sea mínima; ge-
neralmente en el concreto se añade algún aditivo y/o adiciones con el propósito de mejorar ciertas pro-
piedades que por sí mismo no lo posee.
La resistencia para concretos normales está en el rango de 180 a 500 [kg/cm2] con densidades al-
rededor de 2400 [kg/cm3], mientras que para los concretos especiales alcanzan resistencias hasta 2000
[kg/cm2] con densidad de más de 3200 [kg/cm3].

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2.2.2. CONCRETO LIVIANO
Se considera concretos livianos a aquellos que tengan un peso específico menor que el concreto
convencional (2400 kg/cm3). Este tipo de material permite optimizar el diseño estructural, reduciendo
la carga muerta por ende la reducción de las secciones de: columnas, zapatas y otros elementos de
carga, y en particular las cimentaciones. En términos generales los concretos livianos pueden ser consi-
derados como, el resultado de obtener un material de construcción con características similares del
concreto tradicional, que reúna “cualidades apreciables de liviandad, capacidad aislante y economía”
Si el concreto a de usarse como aislante térmico deberá contener un volumen considerable de espacios
vacíos y por lo tanto su resistencia mecánicas se descentrarán de una forma notable, así en este tipo de
concretos la densidad puede llegar a 800 kg/m3. (Álvarez, 2012)
2.2.2.1. CLASIFICACIÓN
Se clasifican en:
a. Concreto de agregado ligero.
Uso de agregados livianos porosos de baja densidad en reemplazo de agregados de peso conven-
cional, en este tipo de concreto se pueden emplear escoria de hulla, arcilla expansiva, pizarras expandi-
das, piedra pómez, entre otros. (Elizondo, 2006)
b. Concreto sin finos.
Se omite el agregado de finos, por lo que gran número de vacíos intersticiales están presentes, los
agregados gruesos son de peso específico normal. c. Concreto aireado, celular, espumoso o gaseoso.
Consiste en producir burbujas de aire dentro del concreto, de tal modo que al fraguar se produzca una
estructura celular interna. Se tiene dos maneras de producir el concreto celular: con el método químico
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y el método espumado. (Elizondo, 2006) A lo largo de los años se ha ido innovando y mejorando el
concreto, principalmente en obtener un concreto liviano con resistencias que estén dentro de las nor-
mas dependiendo de las diferentes aplicaciones. En esta investigación se procederá a desarrollar consi-
derando el tipo de concreto celular, ya que utilizaremos un agente incorporador de aire en la mezcla la
cual producirá micro burbujas o celdas de aire en su interior.
2.2.3. CONCRETO CELULAR
2.2.3.1. CARACTERÍSTICAS
El concreto celular se define como un producto ligero a base de cemento Portland, cemento con
arena sílica, cemento puzolánico, pastas de sílica y limo o pastas que contienen mezcla de estos ingre-
dientes y tienen un estructura celular, lograda mediante químicos formadores de gas o agentes de es-
puma (ACI, 1993). Es un material de peso ligero que contiene aire estable o celdas de aire uniforme-
mente distribuidas a través de la mezcla en un volumen mayor 14 del 20%. Las celdas de aire se aña-
den a la mezcla como espuma estable preformada o a través de un aditivo dentro de la mezcla. El con-
creto celular se puede clasificar en dos tipos de densidades: Mortero Celular. Se compone de cemento,
arena, agua y espuma, teniendo una densidad entre: 350 kg/m3 y 1000 kg/m3. Este tipo de productos
se especial para rellenos fluidos, protecciones térmicas y acústicas y sobre todo, en la fabricación de
bloques divisorios prefabricados (Celular Concrete LLC, 2005); Concreto Aligerado Celular. Está
compuesto de la misma manera que el mortero celular, su densidad varía entre 1100 kg/m3 y 1400
kg/m3 (Celular Concrete LLC, 2005). Su principal aplicación es en unidades de albañilería no estruc-
tural, prefabricados en general y colados en sitio. El concreto celular es recomendable para: El clima
cálido, ya sea húmedo o seco, con invierno templado y verano demasiado caliente. En estos lugares
debe evitarse el empleo de materiales pesados que propicien la acumulación de calor hasta un nivel
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que imposibilite su enfriamiento. Es por ello que los habitantes de las zonas desérticas han recurrido a
lo largo del tiempo a viviendas construidas con materiales ligeros, como el celular, que evita la pene-
tración del calor (De Ayala, 1998). En clima frío, deben utilizarse materiales térmicos para propiciar la
acumulación de calor interior evitando su enfriamiento.
El concreto aireado se encuentra entre los materiales más térmicos debido a las celdas de aire que
lo conforman (De Ayala, 1998). El concreto aireado se emplea de dos maneras:
 Precolado. Se utiliza para la elaboración de paneles para muros, losas de azotea y de en-
trepiso, y bloques para la construcción, los cuales se pueden producir con cualquiera de
los métodos de fabricación del concreto celular. (Elizondo, 2006) 15
 Colado en sitio. Para el caso que se requiera colado en elementos estructurales y rellenos,
donde el curado se realiza al aire libre. (Elizondo, 2006)
Como se ha podido apreciar la densidad del concreto celular resulta inferior a la del concreto con-
vencional y esta cualidad está determinada por la cantidad de espacios huecos y micro burbujas de aire
que se adhiere a la mezcla.
En definitiva se puede denominar concreto celular a todo concreto que tenga en su composición
interna micro espacios huecos, conjuntamente micro burbujas de aire en esos micro espacios huecos.
Se deduce que regulando adecuadamente las proporciones de mortero y del aditivo generador de aire,
se puede lograr valores de densidades, pueden prepararse concretos desde 250 [kg/m3] a 2200
[kg/m3]. El volumen de aire atrapado en la masa del concreto define la densidad de la misma y como
consecuencia su resistencia.
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2.2.3.2. PROCESO DE PRODUCCIÓN
El proceso de fabricación del concreto celular se da en dos métodos generales que a su vez se
subdividen en dos métodos más, que se aprecian en el grafico
peroxido de
hidrogeno y
Metodos cloruro de sal
quimicos
Metodo de Polvo de
produccion de alumino
concreto celular
Metodos Espuma
espumosos preformada
MÉTODOS QUÍMICOS.
Existen dos métodos:
a) Peróxido de hidrogeno y cloruro de cal:
Este método, ya no es muy usado, ya que involucra adicionar en pocas palabras agua oxigenada (la
cual ayuda a la formación de burbujas o es el generador de gas) y la adición de cloruro de cal (el cual
es coadyuvante en el proceso a manera de catalizador), en este método se presenta de alguna manera
una reacción química con el fin de lograr hidrogeno, el cual, es el material de relleno de la burbuja y en
si el que permite dar su forma redondeada.

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Anteriormente este tipo de procesos involucraban la utilización de blanqueadores en polvo y jabo-
nes, por lo que difiere mucho el tipo de producto usado en el producto final. Adicionalmente, este
tipo de procesos ocasiona grandes contracciones por secado, sin embargo, fue utilizado en rellenos
y en otras aplicaciones donde la resistencia y la contracción por secado no tuvieran relevancia.
Con este método se obtienen resistencias del orden de 7 a 20 kg/cm2 con densidades que varían
entre 800 y 1000 kg/m3. La desventaja de este proceso es ser costoso debido a la cantidad por me-
tro cúbico de cemento que utiliza, 380 kg por metro cúbico (Concretos Celulares Ltda., 2005)
b) Polvo de Aluminio.
Se utiliza el polvo de aluminio, en una proporción del orden del 0.2% del peso del cemento (Neville,
1992). El proceso de fabricación del concreto a base de polvo de aluminio, es lograr una reacción quí-
mica que genere un gas, este gas es hidrógeno y se logra a partir del hidróxido de calcio 17 en presen-
cia de agua y polvo de aluminio como se observa en la siguiente formulación:
2 Al + 3Ca (OH) 2 + 6H 2 O --- 3Ca OAl 2 O 3+ 6H 2 O + 3H 2.
(Ninaquispe, 2007)
Este tipo de fabricación no es usado para ser colado in situ, solamente para realizar prefabricados
como bloques, o ya sea como unidades reforzadas tales como muros, losas para techos y pisos, y
también para dinteles. Las densidades óptimas para el concreto de polvo de aluminio son en ran-
gos de 400 kg/m3 hasta 800 kg/m3 con resistencias de 30 hasta 160 kg/cm2, sino se utilizara la
cámara de autoclave y en su lugar se utilizará el secado al aire libre, estas resistencias no se po-
drían lograr con las densidades deseadas, por ejemplo, para alcanzar una resistencia de 160
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kg/cm2 se requeriría una densidad de 1500 kg/m3 y por ende, causaría un incremento en la canti-
dad de cemento utilizado, del orden de 7.8 sacos por metro cúbico, lo cual resultaría antieconó-
mico. Además, debido a las contracciones por secado más fuertes, provocarían micro grietas que
se prolongarían provocando que la resistencia del concreto disminuya y al cabo de cierto tiempo la
resistencia a la que fue dosificado se reduzca hasta un 40% (Neville, 1992).
MÉTODOS ESPUMOSOS
Se tiene dos métodos de producir aire en la mezcla de concreto, mediante el uso de un aditivo que
incorpore el aire y otro es con la adicción de espuma preformada. A continuación se presentan los mé-
todos ya comentados:
a) Espuma producida por la inclusión de aire.
El método consiste en la adición de un agente espumante o aditivo de alto poder de concentración a la
mezcla de concreto o mortero celular, durante el mezclado a alta velocidad. Se añaden a la mezcla las
dosis especificadas por el fabricante. Al contacto con el agua y con el 18 movimiento del mezclado se
genera espuma que atrapa el aire y lo incluye en forma de burbujas en la mezcla. (Elizondo, 2006) Un
procedimiento que se puede llevar a cabo para la fabricación de este tipo de concreto celular es el si-
guiente: Primero, se incorpora a la mezcladora los materiales y se deja homogeneizar por un tiempo de
4 minutos, adicionando primero el total del agua, luego, la mitad del cemento, la mitad de la arena y se
repite hasta completar la cantidad total de materiales; Segundo, se añade el aditivo y se deja homoge-
neizar.
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b) Espuma preformada:
Consiste en producir una espuma estable que no se disuelva luego de incorporarla a la masa cemen-
tante (Elizondo, 2006). La espuma mantiene su consistencia hasta el momento de llevar a cabo la mez-
cla de agregados y cemento, en caso de no utilizarse se convierte en líquido al paso de los minutos.
El proceso de fabricación de concreto celular con espuma preformada es más fácil de controlar en
comparación con los métodos químicos y de espumado en la mezcla y por lo general resulta más eco-
nómico. Es posible diseñar la mezcla sin preocuparse por la cantidad de agua, cambios de temperatura
u otros factores que puedan afectar la reacción del aditivo con la mezcla.
El procedimiento requiere de un generador de espuma, aditivo y algunos cuidados en la elaboración y
curado del concreto, además ofrece la ventaja poder realizar colados in situ gracias a que la bomba ge-
neradora de espuma puede ser portátil. Dependiendo de la cantidad de espuma que se le agregue a la
mezcla es la aplicación que se le pueda dar. Si se utiliza entre 10% y 15% en volumen de espuma se
pueden obtener concretos más ligeros que el convencional sin reducir su resistencia.
El uso de la espuma entre un 20% y un 50% produce un concreto de hasta una densidad de 1200 kg/m3
(Elizondo, 2006) 19 El concreto ligero resultante puede ser utilizado en prefabricados estructurales y
no estructurales. Como beneficio adicional, a medida que disminuye la densidad mejora las propieda-
des térmicas y también reduce la impermeabilidad.
2.2.3.3. APLICACIONES
Se tiene las siguientes aplicaciones de acuerdo a su densidad:

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 Concreto celular con densidad entre 250 – 550 [kg/m3]
Se usa para protección contra incendios y aislamiento térmico (A medida que aumenta el aislamiento
térmico disminuye el peso específico y la resistencia mecánica). Concreto celular con densidad entre
600 – 800 [kg/m3] Se usa en rellenos, en coberturas ambientales para prevención de derrumbes, cu-
biertas anti-erosión, impermeabilización, en rellenos detrás de arcos, en reacondicionamiento de siste-
mas de alcantarillado, y mampostería.
Se usa en la construcción de bloques y otros elementos no portantes, como particiones, perfiles de bal-
cones, entre otros. Concreto celular con densidad entre 1100 – 1400 [kg/m3] Se usa en paredes prefa-
bricadas o fundidas en el sitio, ya sean portantes o no portantes, también se usa con éxito en nivelado
de pisos.
Se usa en losas y en otros elementos portantes, en donde exige mayor resistencia. “Estas aplicaciones
son dispuestas por la empresa Tecnología en construcción S.A. (2011) donde se presentaron cinco apli-
caciones según su densidad”. (Rengifo y Yupangui, 2013)
2.2.3.4. VENTAJAS DEL CONCRETO CELULAR
 Densidad
La baja densidad que presenta el concreto celular permite optimizar el diseño estructural, reduciendo a
su vez las cargas que transmiten a las vigas, columnas y finalmente a las cimentaciones. (Acosta y
Gonzales, 2003) “Los esfuerzos laterales a los que se ven sometidos los edificios en caso de actividad
sísmica son proporcionales al peso de la construcción.

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A menor peso de la estructura, menor será el esfuerzo horizontal que recibirá, por lo que las estructuras
de concreto celular permiten minimizar las cargas sísmicas”
 Humedad
El concreto celular al disponer de una estructura de espacios huecos, solo absorbe agua a través de la
materia sólida, que es menor a los sistemas tradicionales (bloque, ladrillo), esto hace que cuando el
material entre en contacto con el agua el proceso de absorción y capilaridad sea lenta.
 Velocidad de construcción
La ausencia de agregado grueso y el efecto de rodamiento producido por la espuma proporcionan una
buena consistencia al concreto celular. No es necesaria la vibración, pues se vacía, y el sistema de con-
creto celular se distribuye uniformemente y llena todos los espacios por completo con la misma densi-
dad de colado. (Álvarez, 2012)
 Aislamiento térmico
La acción del agente espumante en la mezcla crea gran números de alvéolos contienen millones de mi-
cro células de aire comunicados entre sí, lográndose una vez producido el fragüe una material termo-
aislante diez veces mayor que el concreto convencional mayor confort térmico y teniendo un ahorro
energético en la calefacción y aire acondicionado. (Álvarez, 2012) 21
 Aislamiento acústico
Los espacios huecos del concreto celular hacen de éste un material con buena absorción de energía
acústica aparte de ser aislante acústico. Las vibraciones producidas por impactos se comportan de una
forma completamente diferente. La cantidad de masa interpuesta no supone un obstáculo importante

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para la propagación de las ondas de baja frecuencia y el único medio de atenuarlas consiste en interpo-
ner materiales que absorban la vibración. La estructura porosa de los áridos ligeros actúa como amorti-
guador de las ondas vibratorias consiguiendo un aislamiento efectivo. (Álvarez, 2012)
Esta propiedad aumenta conforme disminuye la densidad.
 Resistente al fuego
El concreto celular se adapta bien a las aplicaciones cortafuegos por material incombustible y detener
el flujo de calor a través del material, no estalla y no genera ninguna emanación gaseosa
 Microclima.
Evita la pérdida de calor en invierno; resistente a la humedad, evita las temperaturas altas en verano y
controlar la humedad en el aire y favorece la creación de un microclima.
 Otras ventajas
El concreto celular se puede emplear en la fabricación de alivianamientos brindando el máximo apro-
vechamiento del material con baja producción de escombros, menor costo en materiales de termina-
ción como estuco, además es un material ecológico ya que una vez cumplido su ciclo de vida puede ser
demolido, triturado y vuelto a reutilizado en la fabricación de los mismos.
2.2.3.5. DESVENTAJAS DEL CONCRETO CELULAR
El encofrado necesita más cuidado para el momento en la colocación La presencia de vacíos en el con-
creto ocasiona la disminución de la resistencia determinando el rango de utilidad del producto, por lo
que 22 muchas veces la resistencia no siempre es la condición predominante para el concreto ya que en
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otros casos es compensatorio. Es necesario establecer un sistema de producción (dosificación, mez-
clado y curado) más regularizado, ya que cualquier factor influye en la propiedades físicas y mecánicas
del producto final.
2.2.4. AGENTE ESPUMANTE (GENERADOR DE AIRE)
Un agente generador de aire es un agente tenso activo que transforma la tensión superficial al aumentar
la cantidad de burbujas que se forman en la superficie de un líquido y que se adhieren entre sí, para
formar espuma mejorada. (NEXTBAR tecnología fluidos [NEXTBAR], 2012)
Existe una gran cantidad de productos en el mercado utilizados para este propósito:
 La saponina es un tensoactivo natural que tiene excelentes propiedades detergentes.
 Surfactantes no iónicos como amidas de ácidos grasos, mono y dietanolamidas de ácidos gra-
sos de coco, láurico, oleico y esteárico.
 El lauril sulfato de sodio es uno de los agentes espumantes más baratos y se utiliza en la fabri-
cación de shampos, pasta de dientes, detergentes, jabones, cremas para afeitar, humectantes y
pesticidas.
 Los alcoholes y proteínas sintéticas (no de origen animal) son un agente espumante de alta
densidad a base de espuma preformada utilizado en la fabricación de concreto celular.
 Tenso activos no iónicos del tipo polioxietileno y/ó polioxipropileno.

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2.2.5. ESPUMA DE POLIESTIRENO
El poliestireno fue sintetizado por primera vez a nivel industrial en el año 1930. Hacia fines de la dé-
cada del 50, la firma BASF (Alemania) por iniciativa del Dr. F. Stastny, desarrolla e inicia la produc-
ción de un nuevo producto: 23 poliestireno expandible, bajo la marca Styropor. (“El fuente de poliesti-
reno y el proceso de la forma de poliexpandido”, 2016)
Ese mismo año fue utilizado como aislante en una construcción dentro de la misma planta de BASF
donde se realizó el descubrimiento. Al cabo de 45 años frente a escribanos y técnicos de distintos insti-
tutos europeos, se levantó parte de ese material, y se lo sometió a todas las pruebas y verificaciones po-
sibles. (“Poliestireno Expandido”, 2005).
La conclusión fue que el material después de 45 años de utilizado mantenía todas y cada una de sus
propiedades intactas.
Formas de presentación:
 En forma de perlas o pequeña bolitas
 En planchas de diferentes medidas y espesores según las necesidades de cada cliente o aplica-
ción.
El color natural del poliestireno expandido EPS -por refracción de la luz- es blanco. (“El fuente de po-
liestireno y el proceso de la forma de poliexpandido”, 2016) La densidad presente del material es de
10kgr/m³ hasta 30kgr/m³. (Asociación Nacional de Poliestireno Expandido y Reciclado [ANAPE],
2016.). La forma usada para la presente investigación es la de perlas o pequeñas bolitas de espuma de
poliestireno.
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2.2.5.1. PROPIEDADES Y APLICACIONES
Su cualidad más destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo para microorganismos. Es
decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone, lo que lo convierte en un material idóneo para la
venta de productos frescos. Otras características reseñables del poliestireno expandido (EPS) son su
ligereza, resistencia a la humedad y capacidad de absorción de los impactos. Lo que lo convierte en un
excelente acondicionador de productos frágiles o delicados como electrodomésticos, 24 componentes
eléctricos. (“Usos y aplicaciones del Poliestireno Expandido,” 2005.)
Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido son las de construcción, donde se usa como mate-
rial de aligeramiento y como aislante térmico, ya sea por ahorro de energía o por confort, el EPS posee
características que cumplen esas funciones. (“Usos y aplicaciones del Poliestireno Expandido,” 2005.)
Los valores de conductividad térmica oscilan entre 0.041 y 0.029 W/mK, dependiendo del tipo de pro-
ducto y del fabricante.
2.2.5.2. VIDA ÚTIL – RECICLAJE
El poliestireno expandido es reutilizable al 100%, además, ya que tiene un alto poder calorífico y no
contiene gases del grupo de los CFC (Clorofluorocarbono), puede ser incinerado de manera segura en
plantas de recuperación energética. (Poliestireno Características y Ventajas respecto al Medio Am-
biente de 2011) El símbolo de reciclaje correspondiente al poliestireno es el triángulo con el número 6
y las siglas PS. Todos los tipos de Poliestireno son reciclables. (Poliestireno Características y Ventajas
respecto al Medio Ambiente de 2011)
El principal método para reciclar el poliestireno se ha usado desde hace décadas y consiste en despe-
dazar mecánicamente el material para posteriormente reciclaje.
EPS puede reciclarse mecánicamente a través de diferentes formas y para distintas aplicaciones:
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 Fabricación de nuevas piezas de EPS:
Los envases y embalajes post-consumo pueden triturarse y destinarse a la fabricación de nuevas piezas
en Poliestireno Expandido. De esta forma se fabrican nuevos embalajes con contenido reciclado o
planchas para la construcción. (ANAPE, 2016.)
 Mejora de suelos
Los residuos de EPS una vez triturados y molidos se emplean para ser mezclados con la tierra y de esta
forma mejorar su drenaje y aireación. También pueden destinarse a la aireación de los residuos orgáni-
cos constituyendo una valiosa ayuda para la elaboración del compost (tipo de abono). (Centro de Recu-
peración y Reciclado ECO EPS [ECO EPS], 2008)
 Incorporación a otros materiales de construcción
Los residuos de EPS tras su molido a diferentes granulometrías, se mezclan con otros materiales de
construcción para fabricar ladrillos ligeros y porosos, morteros y enlucidos aislantes, hormigones lige-
ros, etc. (ECO EPS, 2008)
 Volver al Poliestireno (PS):
Con poliestireno expandido desgasificado se pueden fabricar piezas por inyección (macetas, carretes
de películas, artículos de escritorio, etc.). Se rescata así la energía "intrínseca" del plástico. Esta ener-
gía (que es la acumulada durante todo el proceso industrial a partir del petróleo en el material) siempre
es mayor a la obtenida por combustión.
 La recuperación energética
La recuperación energética es la obtención de energía, normalmente en forma de calor a partir de la
combustión de los residuos. Este proceso, es una opción de gestión de los residuos muy adecuada para
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aquellos productos y materiales que por diversos motivos no pueden ser reciclados fácilmente. (ECO-
PLAS, 2011)
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BIBLIOGRAFIA
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espuma de poliestireno y agente espumante, tesis, Peru.
 Alatorre J., Uribe R. (1998). Agregados para concreto: cada cual por su nombre. “Construc-
ción y tecnología” ,México.
 Acosta, L., & González, T. (2003). Evaluación de las propiedades del concreto celular. Univer-
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 Álvarez, G. (2012). Hormigón ligero. Aspectos técnicos y estéticos (pp. 3-19). Cemex.
 Cervantes, A. (2008). Nuevas tecnologías en concretos concreto celular - concreto reforzado
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1998. México, D.F. (Edición N° 681). 2002.
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cano del Cemento y del Concreto, México.
 Luzardo, J., & Arraga, R. (2004). “Análisis del concreto celular y sus aplicaciones en la fabri-
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Hormigón Celular y Estudio Comparativo con Viviendas de Albañilería, Hormigón y Madera.
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 Poliestireno Características y Ventajas respecto al Medio Ambiente. (2011). Boletín Técnico
Informativo. Edición N°38. Centro de Información Técnica
 Rengifo, M., Yupangui, R. (2013). Estudio del Hormigón Celular. Escuela Politécnica Nacio-
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 Sánchez De Guzmán, D. (2001). Tecnología del Concreto y del mortero. Santa fe de Bogotá:
Bhandar Editores LTDA

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Análisis de resistencia de concreto celular con base de resina y poliestireno

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Análisis de resistencia de concreto celular con base de resina y poliestireno

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“ANALISIS DE RESISTENCIA DE CONCRETO CELULAR CON BASE DE RESINA Y PO-

ESTEBAN ALBERTO BOLAÑOS DELGADO

SAN NUAN DE PASTO- COLOMBIA

sobre su masa unitaria, resistencia a compresión, conductividad y resistencia

vierte en un concreto celular óptimo.

nominada concreto ligero.

oscila entre 300 a 1800 kg/m3.

La implementación de materiales ligeros como el de espuma de poliestireno le confiere una reduc-

ción en su peso, consecuentemente en su densidad, que le confiere ligereza y aumento de volumen,

agente expansor, que tiene el mismo efecto descrito anteriormente.

1.1.1. EXPOSICIÓN DE LA SITUACIÓN PROBLEMÁTICA

con tantos beneficios.

vación de medio ambiente.

cialización. En esa situación el crecimiento de la población es evidente ya que el número de habitantes

crementado la demanda de viviendas sobre todo en la capital de la Provincia.

reacción química necesaria para incorporar aire dentro del concreto.

riales adecuados para sudiseño.

En esta investigación se escoge un aditivo en particular y la espuma de poliestireno para lograr el

como material de construcción.

1.2. FORMULACIÓN DEL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1. PROBLEMA GENERAL

 ¿Qué propiedades determinara el análisis y diseño comparativo de concreto celular usando

espuma de poliestireno y agente espumante?

1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS

 ¿Qué propiedades físico-mecánicas obtendrá el concreto celular con la adición de espuma

 ¿Qué propiedades físico-mecánicas obtendrá el concreto celular con la adición de agente

 ¿Qué propiedades físico-mecánicas obtendrá el concreto celular con la adición de una

mezcla de espuma de poliestireno y agente espumante?

1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

gren cumplir con los sistemas constructivos actuales.

que emplear maquinaria ni personal especializado.

beneficia no solo a la naturaleza por su carácter conservacionista y anticontaminante sino también se

1.4. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

dad de Juliaca Factor de clasificación: La investigación dará en un enfoque de la construcción y uso de

cendencia: La investigación contribuirá en el futuro desarrollo de un concreto celular para su uso en la

ciudad de Juliaca de manera extensiva.

1.5.1. OBJETIVO GENERAL

y agente espumante respectivamente.

1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar las propiedades físico-mecánicas en el concreto celular usando agente espu-

 Determinar las propiedades físico-mecánicas en el concreto celular usando una mezcla de

espuma de poliestireno y agente espumante.

1.6.1. HIPÓTESIS GENERAL

La espuma de poliestireno y el agente espumante actúan como generadores de burbujas de aire

brindándole características y propiedades particulares del concreto celular.

1.6.2. HIPÓTESIS ESPECÍFICAS

baja densidad en relación a su peso.

 La espuma de poliestireno con la mezcla de agente espumante producirá un concreto celu-

densidad, y mayor versatilidad.

1.6.7. VARIABLES E INDICADORES

 Resistencia a la compresión (F’c).

 Componentes del material.

 La morfología del material.

 La Fisiología del material.

PROBLEMA OBJETIVO HIPOTESIS VARIABLES METODO DE INVES- TECNICA

PROBLEMA GENERAL OBJETIVO GENERAL HIPOTESIS GENERAL VARIABLE TIGACION

dara los datos requeridos para

comprobar nuestra hipótesis

PROBLEMAS OBJETIVOS HIPOTESIS VARIABLE METODOLOGIA DE INSTRUMENTO

ESPECIFICOS ESPECIFICOS ESPECIFICOS DEPENDIENTE INVESTIGACION

dando características termo- empleados. -Delimitación de • Cuantificación de datos me-

densidad en relación a su peso trastación: • Los artículos de internet.