PROCESO MECÁNICO

*La cantidad de gas natural (principal materia prima del proceso) serán 36000 toneladas/h.
DESULFURACIÓN
NaOH

A REFORMADOR
Gas natural Medidor Gas natural PRIMARIO
de H2S
*La recirculación hasta alcanzar el estado estacionario
Columna de en la concentración de ≤5 ppm de H2S en NaOH.
absorción
empacada Reacciones en la solución de sosa cáustica:
𝐻2 𝑆 + 𝑁𝑎𝑂𝐻 → 𝑁𝑎𝐻𝑆 + 𝐻2 𝑂 (1)

Gas natural 𝐶𝑂2 + 2𝑁𝑎𝑂𝐻 → 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 + 𝐻2 𝑂 (2)

Descarga

Operación: 𝑁𝑎𝐻𝑆 + 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 + 𝐻2 𝑂

1 atm, 25ºC

REFORMADOR PRIMARIO

Horno con tubos

verticales rellenos de Gas de reformador primario:
Vapor saturado Operación: catalizador de níquel.
10 atm, 0.2% N2, 6.4% CO, 8.3% CO2,
311ºC, 100 atm 500ºC REFORMADOR PRIMARIO 5% CH4, 45.8% H2O, 34.3%
Gas natural
1 atm, 25ºC Intercambiador Gas natural H2, Ar --
de calor 1 atm, 500ºC 500ºC, 10 atm
Aire:
N2, O2 Líquido saturado Aire + Reacciones:
gas 𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂 ⟷ 𝐶𝑂 + 3𝐻2 (1)
25ºC, 1 atm 311ºC, 100 atm natural
𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 → 𝐶𝑂2 + 𝐻2 (2)

*Se alcanza una conversión de 30-40% de CH4

*Los intercambiadores de
A REFORMADOR
calor son de tubo y coraza SECUNDARIO
REFORMADOR SECUNDARIO

Horno con tubos

verticales rellenos de
Gas del reformador Agua de
catalizador de níquel.
primario, 500°C enfriamiento
REFORMADOR SECUNDARIO 35°C Gas de
Gas
reformador
1000°C Intercambiador
Aire (del reformador Reformador secundario
secundario de calor
primario), 500°C 300°C
H2 31.6%,
CO 8.5%,
CO2 6.5%, Agua
Operación: CH4 0.2%, saturada
Para que el 10 atm,
98% de CH4 H2O 40.5%, 100°C
1000ºC
se convierta N2 12.7%, A MUTADOR
a CO e H2 y
Reacción: Ar 0.1%
para
mantener la 𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂 ⟷ 𝐶𝑂 + 3𝐻2 𝛥𝐻𝑅𝑋 = 209 𝑘𝐽/𝑘𝑚𝑜𝑙 (1)
combustión.

MUTADOR DE ALTAS Y BAJAS TEMPERATURAS

Agua de
REACTOR DE LECHO FIJO
enfriamiento
EMPACADO 35°C
Gas del reformador Gas Gas
secundario, 300°C Catalizador óxido 300°C Intercambiador 200°C
de hierro de calor

Agua
saturada
Operación:
100°C
10 atm,
Reacción: 300ºC

𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 → 𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝛥𝐻𝑅𝑋 = −41 𝑘𝐽/𝑘𝑚𝑜𝑙 (1)

REACTOR DE LECHO FIJO
EMPACADO
Gas Catalizador óxido
200°C de cobre
A ELIMINACIÓN
DE CO2 H2 40.1%,
CO 0.4%,
CO2 15.0%,
CH4 0.2%, Operación:
10 atm,
H2O 31.5%,
200ºC
N2 12.7%,
Ar 0.1%
ELIMINACIÓN DE CO2

COLUMNA DE PLATOS
DE ABSORCIÓN
Polietileno Glicol-
dimetiléter, 150°C Gas, 150°C
Agua de
enfriamiento H2 47.17%,
35°C CO 0.08%,
Gas de Gas de mutador, CO2 0.0004%,
mutador, 200°C Intercambiador 150°C CH4 0.23%,
de calor H2O 37.29%,
N2 15.218%,
Agua Ar 0.012%
saturada
100°C Absorbato, 150°C
Polietileno Glicol-
El contenido de CO residual suele variar entre 50 y 3000 ppm. dimetiléter + CO2
El CO se elimina mediante un proceso de absorción física. Para Operación:
los procesos de absorción física se suelen utilizar dos disolventes 20 atm, 150ºC
distintos: glicol-dimetiléter (Selexol) y carbonato de propileno.
Agua de
enfriamiento
35°C
Gas, 40°C Intercambiador
A SÍNTESIS DE
de calor
AMONÍACO H2 75.11%,
CO 0.0002%,
Agua
CO2 0.000004%, Para condensar el
saturada
CH4 0.469%, vapor de agua en
100°C
N2 24.300%, casi su totalidad.
Ar 0.12%

SÍNTESIS DE AMONÍACO
1. Compresión de gas para síntesis

Gas, Vapor Gas,

40°C y 54°C y
20 bar 100 bar
Compresor A CIRCUITO

Vapor para suministrar Compresión centrífuga

calor a corrientes del con turbina de vapor
proceso, 100 bar y 311°C
 Gas, -45ºC, 0.5 bar
NH3 100%
2. Circuito de síntesis de amoníaco Refrigerante Gas, -45ºC, 0.5 bar
NH3 100%

Separador Gas

-28.5ºC,
Gas 100 bar, H2 55.56%,
N2 17.8%, CH4 5.04%,
-30.0ºC, H2 55.56%, N2 17.80%,
95 bar, Ar 1.50%, Gas, 376.85°C Ar 1.50%,
N2 21.80%, Destilación CH4 5.04%, y 100 bar NH3 20.08%
H2 68.18%, Flash NH3 20.08%
Ar 1.78%,
CH4 6.10%,
NH3 2.13%

Gas Reactores de lecho

fijo empacados con
-30.0ºC, catalizador de hierro
Compresor Gas, 200°C y
95 bar, dopado con cobalto
N2 21.80%, y el rutenio, donde 100 bar
H2 68.18%, en cada reactor la
Ar 1.78%, conversión es del
20-30% a amoniaco.
CH4 6.10%,
NH3 2.13% Reacción:

𝑁2 + 3𝐻2 ⟷ 2𝑁𝐻3 𝛥𝐻𝑅𝑋 = −46 𝑘𝐽/𝑘𝑚𝑜𝑙

Gas
Gas, 170.10°C
-24.42ºC, y 100 bar
100 bar,
N2 21.80%,
H2 68.18%,
Ar 1.78%,
CH4 6.10%,
NH3 2.13%
Vapor saturado
DE Gas, 311ºC, 100 atm Gas,
COMPRESIÓN 54°C y 105.62°C Gas, 137.80°C
100 bar Intercambiador y 100 bar y 100 bar
Mezclador
de calor
H2 75.11%, H2 70.27%,
CH4 0.469%, CH4 4.26%,
N2 24.300%, N2 22.80%, Liquido saturado
Ar 0.12% Ar 1.50%,
NH3 1.39% 311ºC, 100 atm