SEGUNDA ENTREGA
ANÁLISIS Y DISEÑO DE LOSA
TRAMO 2 La Línea de Influencia para una carga puntual sería la siguiente (teniendo en cuenta
que el mayor efecto de momento flector positivo provocado por una carga puntual es a 0.4 veces
la longitud del tramo en este caso):
DC:
DW:
LL+IM:
TRAMO 3
DC:
MDC= 5.04 * 0.1466 + 6 * (0.428-0.209) = 2.053 KN-m
DW:
MDW=1.125 * (0.428-0.209) = 0.246 KN-m
LL+IM:
El ancho efectivo sería: Epos = 0.66 + 0.55 × 2.1 = 1.815 m
Según la línea de influencia:
Mu=74.72 KN-m
TRAMO 4
DC:
MDC= 5.04 * (-0.0393) + 6 * (0.356-0.215) = 0.648 KN-m
DW:
MDW=1.125 * (0.356-0.215) = 0.159 KN-m
LL+IM:
El ancho efectivo sería: Epos = 0.66 + 0.55 × 2.1 = 1.815 m
Según la línea de influencia:
X1=6.29 m LI: 0.3412
X2=8.09m LI: -0.0395
X3=10.49 m LI: 0.0139
X4=12.29 m LI: -0.0093
Mu=71.73 KN-m
SEGUNDO APOYO:
TERCER APOYO:
Al analizar en el volado, los momentos negativos son menores que cuando los
analizamos en el primer apoyo, así que no los tomaremos en cuenta.
Mu (+)=83.86 KN/m
Mu (-)= -221.3 KN/m
Para el análisis del máximo momento positivo analizaremos a 0.4 L del segundo tramo:
F=72.5 KN Para carga puntual
F=72.5/(0.51+0.25/2) = 114.17 KN/m Para carga distribuida
0.25/2: Mitad del espesor de la losa
A continuación obtenemos las posiciones de los ejes de las ruedas que obtuvimos para
carga puntual,
X1=2.09 m LI: 0.4284
X2=3.89 m LI: -0.0605
X3=6.29 m LI: 0.0178
X4=8.09 m LI: -0.0044
Pero a estas posiciones debemos restarle y sumarle la mitad de (0.51+0.25/2) para
analizar por carga distribuida.
X1.1=1.7725 m LI 1: 0.224 (región)
X1.2=2.4075 m
X2.1=3.5725 m LI 2: -0.036 (región)
X2.2=4.2075 m
X3.1=5.9725 m LI 3: 0.011 (región)
X3.2=6.6075 m
X4.1=7.7725 m LI 4: -0.003 (región)
X4.2=8.4075 m
Se puede observar que parte de la llanta está a la derecha del primer apoyo, por lo que
analizaremos el área del triángulo que se forma (sin necesidad de exportar al autocad):
LI 1: 0.55*0.55/2= -0.151 (región)
Análisis comparativo de momentos máximos según carga puntual (conservador) y carga distribuida (ahorrador).
fs = 4200 kg/cm2
Φ= = 0.9
r= = 4 cm
z= = 4.79 cm
d= = 20.21 cm
b= = 100 cm
a= = 0.35 cm
ACERO POSITIVO
Mu(+) = 6.83 T.m
fs = 4200 kg/cm2
Φ= = 0.9
r= = 4 cm
z= = 4.79 cm
d= = 20.21 cm
b= = 100 cm
a= = 0.35 cm
Espaciamiento = 21.93 cm
ACERO DE DISTRIBUCIÓN
Cuando el refuerzo principal es perpendicular al tráfico
3480
= 83.796% > 67%
√𝑆
Por lo tanto
% = 0.67
Espaciamiento = 32.74 cm
MS = 7.0347 T.m
n= = 8
Espaciamiento = 22
d = 20.21 cm
As = 1.98 cm2
k = 0.23
j = 0.92
MS = 4.3833 T.m
n= = 8
Espaciamiento = 21
d = 20.21 cm
As = 1.98 cm2
k = 0.24
j = 0.92
Fuente: Art. 5.7.3.4, AASHTO LRFD Design Bridge Specifications, 2007 y 2014
Art. 2.9.1.4.4.3, Manual de Puentes, MTC, 2016
dc = 4.79375 cm
H = 25 cm
βs = 1.34 cm
s<= 30455.05546
dc = 4.79375 cm
H = 25 cm
βs = 1.34 cm
s<= 30455.05546
Fuente: Art. 5.10.8, AASHTO LRFD Design Bridge Specifications, 2007 y 2014
Art. 2.9.1.4.5.8, Manual de Puentes, MTC, 2016
donde:
2
As área del refuerzo en cada dirección y en cada cara (mm /mm)
b ancho de la sección (mm)
h espesor de la sección (mm)
fy esfuerzo de fluencia de las barras de refuerzo ≤ 520 MPa
Fy = 4200 kg/cm2
b = 100 cm
h = 25 cm
As = 1.79 cm2/m
Smax = 0.75 m
DISEÑO DE BARRERAS
Su propósito principal es contener y corregir la dirección de desplazamiento de los vehículos
desviados que utilizan la estructura, por lo que deben estructural y geométricamente resistir al
choque.
En puentes de dos vías de tráfico puede disponerse de una barrera como elemento separador
entre las vías.
Los requisitos de resistencia dependen del volumen de camiones y la velocidad del trafico
previsto. Las fuerzas de diseño y su ubicación en relación con la losa de puente están dadas en
seis niveles según la Tabla AASHTO A13.2-1.
Aceptable para la mayoría de las carreteras de alta velocidad, autovías, autopistas; incluye
camiones y vehículos pesados.
Se propone un modelo de barrera de concreto con el perfil basado en barrera de New Jersey.
Para nuestro diseño de barrera le dimos un poco más a las dimensiones de New Jersey
a fin de verificar la losa bajo las barreras según los 3 casos de diseño del Art. A13.4.1
ASSHTO y también verificar las deflexiones en el volado.
Verificación bajo la losa bajo las barreras:
La barrera se deberá dimensionar de manera que:
R ≥ Ft (A13.2-2)
Ri = resistencia del riel (N)
Ft = fuerza transversal correspondiente al nivel de ensayo requerido, tal como se especifica en
la Tabla A13.2.1. (N)
Sección A1
As = (2+0.5)Ø3/8”=2.5(0.71cm2)=1.78cm2
Asfy 1.78(4200)
a = 0.85f'cb=0.85(280)(48) = 0.65cm
a
Mu = ØAsfy(d-2)=1.0(1.78)(4200)(10.58-0.65/2)
Mu = 76,650 kg-cm= 0.77T-m
Sección A2
𝑑3+𝑑4 13.17𝑐𝑚+34.17𝑐𝑚
đ= 2
= 2
=23.67cm
As=(0.5+0.5)Ø3/8”=0.71cm2
Asfy 1.71(4200)
a =0.85f'cb=0.85(280)(25)= 0.5 cm
a
Mu = ØAsfy(d- ) = 1.0(0.71)(4200)(23.67-0.50/2)
2
Mu = 69838 kg-cm = 0.70 T-m
Sección A3
d=d4= 34.17cm
As = 0.5Ø3 / 8" = 0.5*(0.71cm2) = 0.36 cm2
Asfy 0.36(4200)
a= = =0.49cm
0.85f'cb 0.85(280)(13)
a
Mu = ØAsfy(d-2) = 1.0(0.36)(4200)(34.17-0.49/2)
Mu = 51,296-cm = 0.51T-m
Se calcula de acuerdo a las líneas de rotura con el momento de flexión negativo. Este produce
esfuerzos de tensión en la cara inclinada de la barrera, determinando el refuerzo de la barrera
para esa cara.
Sección A1
z = recub. + Ø/2 = 2”+(1/2”)/2=2.25” = 5.72cm
d = h − z =17.9 − 5.72 =12.18cm
Asfy 7.59(4200)
a=0.85f'cb=0.85(280)(111)=1.21cm
a
Mc,I = ØAsfy(d-2)=1.0(7.59)(4200)(12.18-1.26/2)
Mc,I = 3.72 T-m
Sección A2
20+41
d= – 5.72 = 24.78 cm
2
a
Mc,II = ØAsfy(d-2)=1.0(7.59)(4200)(24.78-1.26/2)
3.71(0.48)+7.70(0.25)+11.05(0.13)
Mc = 0.86
= 5.98T-m
𝐿𝑡 𝐿𝑡 8𝐻(𝑀𝑏+𝑀𝑤)
Lc = + √( )2 +
2 2 𝑀𝑐
Siendo:
2 𝑀𝑐𝐿𝑐 2
Rw = (2𝐿𝑐−𝐿𝑡)(8𝑀𝑤 + 8𝑀𝑏 + 𝐻
)
Siendo:
Ft = 240,000N para el nivel TL-4 = 24.47T (Tabla A13.2-1)
Rw = resistencia del parapeto
2 5.98(2.13)2
Rw=(2𝑥2.13−1.07)(8(0)+8(1.98)+ 0.86
)
Rw=29.71>Ft=24.47T OK!
Transferencia de cortante entre la barrera y la losa:
cortante actuante:
29.71
𝑉𝑎𝑡 =
2.13 + 2 × 0.86
𝑉𝑎𝑡 = 7.72𝑡𝑜𝑛/𝑚
Cortante resistente:
Donde:
Longitud de anclaje:
La longitud básica de anclaje (𝑙ℎ𝑏 ) para una barra terminada en gancho es:
Siendo:
𝑑𝑏 =1/2” = 1.27cm
𝑓’𝑐= 280kg/cm²
319 × 1.27
𝑙ℎ𝑏 = = 24.2𝑐𝑚
√280
Luego:
La longitud de anclaje 𝑙𝑑ℎ no debe ser menor que 8𝑑𝑏 ó 15cm (5.11.2.4.1)
𝑙𝑑ℎ = 17𝑐𝑚 ≥ 8𝑑𝑏 = 10.16𝑐𝑚 𝑦 15𝑐𝑚
𝐴𝑆 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎
( ) × 𝑙𝑑ℎ
𝐴𝑆 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑖𝑠𝑡𝑎
Tendremos:
15 15
𝐴𝑆 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 𝐴𝑆 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑖𝑠𝑡𝑎 ( ) = 7.59cm2 × ( ) = 6.70cm2
17 17
2 5.64 × 2.132
𝑅𝑤 = ( ) (8 × 0 + 8(1.88) + )
2 × 2.13 − 1.07 0.86
Con lo que la longitud de desarrollo 𝑙𝑑ℎ=15cm, es adecuada. Las barras terminadas en gancho
deben además extenderse 12𝑑𝑏+4𝑑𝑏=16(1.27)=21cm (C5.11.2.4.1)