Brief profesional: Ing.

Humberto Ramírez
• MBA Universidad de los Andes, Bogotá Colombia
Entre las 4 Mejores Escuelas de Negocios de Latinoamérica 2009

• Profesor en la Maestría de Dirección de la Construcción (MDC)

Escuela de Postgrado UPC.

• Conferencista en Gerencia de Proyectos

• Colaborador del diario Gestión, El Comercio y la revista Poder

• Ejecutivo de 24 años de experiencia profesional

• Gerente General en PLANNEK Ingeniería & Gerencia.

• Gerente en transnacionales de construcción.

• Manejo de contratos: EPCM, EPC, EPC+C, Administración Directa, Suma Alzada y Precios Unitarios

• Experiencia en Perú, Chile y Bolivia.

• Alto nivel en Planeamiento, Finanzas, Procura Internacional y Gestión Presupuestal.

 Normas de convivencia en el aula
- El alumno saludará al profesor al ingresar al salón.

- La puerta se cierra pasados 5 min de la hora de inicio de clase, luego de

esto se tomará lista, NO TOCAR LA PUERTA.

- Apague y guarde teléfonos celulares

- Participe con intervenciones que generen valor en la clase

Agenda

- Tópico de seguridad
- ¿Qué expectativas tienes del curso?
- Logros del curso
- Introducción general
- Aspectos generales
- Competitividad
- Productividad
- Gestión del conocimiento y Construcción
- Conceptos e historia del LEAN Construction
- Herramientas y teorías de producción

- Ideas finales
Tópico de
seguridad
Equipos de Protección Personal (EPPs)
Conjunto de elementos y dispositivos diseñados para proteger las
partes del cuerpo que se encuentran expuestos a riesgos durante el
ejercicio de una labor
¿Qué expectativas tienes
del curso?
 Logros del curso

- Entendimiento de los conceptos de Competitividad,

Productividad, Innovación y Gestión del Conocimiento

- Aplicar conceptos y herramientas del LEAN Construction en

las tareas de obra, analizando sus procedimientos y
metodologías de medición
Introducción
 Coyuntura actual de la construcción:
La minería es la actividad económica principal en dotar de
ingresos a nuestro país y agente dinamizador de los demás
sectores de la economía en donde se encuentra la
construcción…
 Coyuntura actual de la construcción:

Se presenta un panorama con grandes “jugadores”

internacionales que están realizando obras en el Perú, sin
embargo el volumen de obras no ha aumentado…
 Coyuntura actual de la construcción:
Por lo tanto, factores como productividad y competitividad toman
mayor importancia en una coyuntura como la mencionada.

Además que actúan como diferenciadores de las empresas

constructoras
¡SUPERVIVENCIA!
¿ENTONCES QUÉ DEBEMOS BUSCAR?
 ¿Qué es
Competitividad?
 ES UN CONCEPTO ASOCIADO AL ÉXITO DE UNA
EMPRESA EN EL MERCADO QUE SE DESARROLLA

Competitividad es la búsqueda de las empresas por obtener

eficacia y eficiencia para posicionarse como las mejores del
mercado
¿Qué es eficacia y
eficiencia?
 • Cumplir con la misión,
llegar a la META
Eficacia • Es hacer lo necesario
para obtener el objetivo

• “Hacer las cosas

BIEN…”
Eficiencia • Realizar una labor con
menos recursos…
¿Una obra puede
ser eficaz y NO
ser eficiente?
 ¿Ventaja
competitiva =
Ventaja
comparativa?
V. Competitiva
• Empresas
• Característica de la empresa que el
mercado la considera distinta con
respecto a su competencia
• Diferenciación de: Producto,
Servicio, Personal
V. Comparativa
• Países
• Especialización propia de cada país
(actividad, industria, comercio)
• Mayor ventaja de un país con
respecto a otro (recursos naturales,
tecnología, industria)
Factores que contribuyen a crear Ventaja Competitiva

Bajos
costos
Alta Menores
Calidad Tiempos

Ventaja
competitiva
Niveles de Competitividad

Internacional

Empresarial

Personal / grupal
 ¿Qué GENERAN los niveles Competitividad…?

• Mayores utilidades globales

Internacional • Mejora de la cultura organizacional
para atender mercados internacionales

• Mejora en la calidad de los productos o

Empresarial servicios
• Mejora de utilidades

• Un cambio personal o grupal

Personal / importante
grupal • Calidad personal
¿Y la Productividad
qué será…?
Relación de cantidad de bienes y servicios
realizados VS cantidad de recursos utilizados

Mayor
Productividad

Menor
tiempo
 ¿Qué es INNOVACIÓN?
Innovar = Alterar algo introduciendo novedades, implica un
CAMBIO

Se logra ventaja competitiva mediante actos de innovación en su

sentido más amplio (nuevas tecnologías, nuevos métodos de hacer
las cosas, nuevos procedimientos)

La innovación puede manifestarse en el diseño de un nuevo

producto, en un nuevo proceso de producción, en un nueva
estrategia comercial, en un nuevo programa de capacitación de
personal
Ejemplos de INNOVACIÓN
VIDEO (Impresora 3D)

www.youtube.com/v/y5p8kzYt8Ig
¿Qué innovarías en
una empresa
constructora?
 Gestión del Conocimiento
Una compañía que incrementa su grado de conocimiento, aumenta de
la misma manera su inteligencia empresarial, por lo tanto tendrá una
mayor posibilidad de superar a su competencia

Tangible Tangible Intangible

Explícito
• Manuales de • Conocimiento
obra personal
Empresa Conocimiento • Guías • Experiencia
técnicas profesional
• Bases de • Vivencias
Intangible datos
Tácito
 Conocimiento y Construcción

 Un aumento de conocimiento en la ejecución de obras de construcción

se refleja en mayores índices de productividad y en buenas prácticas de
ejecución
 Implementar un estándar de procesos en obras y la mejora continua
de ellos, ayuda en el crecimiento de la curva de aprendizaje del
proyecto
 La experiencia profesional de cada uno de los integrantes de la
compañía: staff, personal técnico y obrero, es parte importante del
conocimiento total de la organización
 Conocimiento y Construcción
 Un factor negativo en construcción es la alta variabilidad que se
pueden presentar en los procesos, se pierde conocimiento como
compañía y se traduce en una baja significativa en la CURVA DE
APRENDIZAJE
 Por lo tanto, tener poco conocimiento o perderlo afecta
directamente sobre la UTILIDAD de la obra (IMPORTANTE)

ERRORES, RETRABAJO = PÉRDIDA DE UTILIDAD

 Conocimiento y Construcción
 Sesiones de obra para compartir conocimiento / aprendizaje:
Se realizan en algunas compañías constructoras, debe ser periódicas
(semanal) y según la etapa de construcción en la que se encuentre la
obra para elevar su efectividad
 Es muy importante almacenar el conocimiento de obras anteriores
para no repetir los mismos errores

 Evaluación de proveedores de materiales

 Evaluación de subcontratistas
 Base de datos de buenas prácticas en obra
 Innovación en utilización de ciertos equipos o
maquinarias
 Innovación en procesos constructivos
RESUMEN
Productividad

Innovación
COMPETITIVIDAD

Gestión del
Conocimiento
Historia del LEAN
Construction
Historia
 Toyota desarrolla un innovador proceso de manufactura - Toyota
Production System (TPS) sistema conocido en 1970 pero diseñado
varios años atrás por Taiichi Ohno
Entre otros conceptos, utiliza el Just-In-Time (JIT) que significa
producir estrictamente lo necesario, en el momento justo, y en la
cantidad que se requiere
 Historia
Mientras que el sistema de producción de automóviles en serie de FORD en
EE.UU. presentaba una gran cantidad de desperdicios en la manufactura, en
Japón se tenía ESCASEZ de recursos… (etapa de post guerra), por lo que
controlar las pérdidas se convierte en un factor determinante…

7 Pérdidas en la productividad:

Sobreproducción
Esperas
Transporte
Sobreprocesamiento
Inventario
Movimientos
Defectos (RETRABAJOS)
• Sobreproducción Representa producir más de lo que se
necesita. Es una de las más perjudiciales
• Esperas formas de desperdicio.

• Transporte
• Sobreprocesamiento
• Inventario
• Movimientos
• Defectos (RETRABAJO)
• Sobreproducción Tiempo que no agrega valor en el
trabajo: esperas por falta de
• Esperas material, falta de información
(planos no terminados), falta o
• Transporte falla de maquinarias y/o
herramientas.
• Sobreprocesamiento
• Inventario
• Movimientos
• Defectos (RETRABAJO)
• Sobreproducción
• Esperas Trasladar material sin planificación, hacia
un lugar equivocado (re transporte).
• Transporte Almacenes provisionales, colocación en
zonas no adecuadas de obra
• Sobreprocesamiento
• Inventario
• Movimientos
• Defectos (RETRABAJO)
• Sobreproducción Mayor trabajo del necesario para
• Esperas realizar un proceso, mayor cantidad
de aprobaciones para el trabajo en
• Transporte obra.
Muchas veces es complicado
• Sobreprocesamiento identificar el sobreprocesamiento en
las obras y por ende eliminarlo
• Inventario
• Movimientos
• Defectos (RETRABAJO)
• Sobreproducción
Acumulación de materiales en
• Esperas partes del proceso. Genera otros
tipos de desperdicios: esperas,
• Transporte transporte.

• Sobreprocesamiento
• Inventario
• Movimientos
• Defectos (RETRABAJO)
• Sobreproducción Exceso de movimientos, o
• Esperas aquellos movimientos que no son
necesarios para completar un
• Transporte trabajo determinado, se puede
aplicar tanto a personal de obra
• Sobreprocesamiento como a maquinaria

• Inventario
• Movimientos
• Defectos (RETRABAJO)
• Sobreproducción
Defectos en la producción que se
• Esperas reflejan en una mayor utilización
de materiales, h-h de mano de
• Transporte obra y/o h-m de equipos

• Sobreprocesamiento
• Inventario
• Movimientos
• Defectos (RETRABAJO)
• Debido al éxito alcanzado por Toyota, un grupo
del MIT estudió el sistema TPS y trabajó en un
nuevo sistema que decidieron llamarlo “Lean
Manufacturing”
• Objetivo: Reducir los desperdicios en los
procesos
• Lean = Carne Magra (sin grasa)
Cosas Correctas
Lugar y tiempo Correctos

Cantidad Correcta Flexibilidad con Abierto al Cambio

proveedores
 LEAN CONSTRUCTION
• En 1992, Lauri Koskela realiza una adecuación de la
filosofía hacia la construcción.
• Luego, Glenn Ballard y Greg Howell desarrollan el LPS
(Last Planner System)

SISTEMA LAST PLANNER

Sistema del Último Planificador

 ¿En qué se basa el LAST PLANNER SYSTEM?

• Un sistema colaborativo que cuenta con el compromiso del personal de

obra, el Gerente de Proyecto debe asegurar este compromiso

• Coordinación de los planificadores: Capataz, Jefe de Producción, Gerente de

Proyecto en reuniones semanales para asegurar el flujo de la producción y
analizar restricciones

• Utilización de indicadores de gestión

• Hacer públicos (en obra) los resultados del sistema
• Mejora continua: Causas de NO cumplimiento de objetivos y oportunidades
de mejora
LEAN CONSTRUCTION: profesores
• Inglaterra

• Estados Unidos

Chile, Colombia, Brasil,

Argentina, Australia, Canadá…
Lean Construction: principales
universidades alrededor del mundo
Inglaterra: University of Salford

Estados Unidos:

San Diego State University Stanford University University of Berkeley

 Lean en el Perú
• En la actualidad el término se está volviendo de uso común, sin embargo
su correcto entendimiento y aplicación sigue siendo limitado y en
algunos casos errado…

• Experiencias mayormente en empresas de gran envergadura (nacionales

y transnacionales) y de edificaciones

• Capítulo Peruano de LEAN Construction Institute

• Hoy se tiene buena difusión en las en las universidades

 Lean en el Perú
• Ing. Virgilio Ghio (1965-2001)

“Productividad en Obras de
Construcción: Diagnóstico, Crítica y Propuesta”
Entendiendo la
Producción
¿Qué es una Teoría de Producción?

• Es un marco de conocimiento que permite a los

principiantes (novatos) hacer cosas que normalmente los
expertos harían.
• Es un instrumento necesario para el aprendizaje

¿Cuáles son las teorías de producción?

• Producción como Transformación (Task Management)

• Producción como Flujo (Flow Management)
• GENERACIÓN DE VALOR (Value Management)
• Transformar inputs en outputs

transformación descomponiendo
un todo en partes

reducción de costo
reducción del costo total

siglo XX

producir el producto.
 Características:
 Propuesta por los esposos Gilbreth, en 1922.
 El modelo considera 4 etapas en el proceso de producción:
 Procesamiento (P)
 Inspección (I) Duración del Ciclo de
 Espera (E) Producción = P + I + E + M
 Movimiento (M)
 Sólo el Procesamiento representa Transformación.
 Las otras etapas representan pérdida en la producción.
 Características:

 Finalmente, la visión de la producción como flujo se enfocará en:

 Hacer el procesamiento más eficiente igual que en el modelo
de Transformación
 Eliminar o reducir las actividades de no-transformación
 las necesidades del cliente (GENERAR
VALOR)
Gestión de Producción necesidades del cliente
diseño producir conforme al diseño
producción buscando agregar valor
Generación de Valor
Value

Flow Task
 TRANSFORMACIÓN FLUJO VALOR
Nombre Task Management Flow Management Value Management
Transformación, Creación de Valor para
Transformación de inputs
Producción es… movimiento, inspección el cliente, satisfacer sus
en outputs
y espera necesidades
Descomposición del Eliminación Pérdidas
Tener en cuenta todas
trabajo en tareas y reduciendo la No-
Principios las necesidades del
optimización de las Transformación,
Cliente y su flujo
mismas Reducir Variabilidad
Todos las necesidades
Ocuparnos de que lo
Ocuparnos de lo que tiene del cliente son
Contribuye a… innecesario se haga tan
que hacerse atendidas de la mejor
poco como sea posible
manera posible
Herramientas: Herramientas:
GENERACION DE •Contrato
•Encuestas para
identificar VALOR •Cronogramas
necesidades Maestros
•Taller Cliente-Socio

Task
Value Management
Management PRODUCCION

TRANSFORMACION

FLUJO
Flow Herramientas:
•Last Planner System
Management
 Producción:
Enfoque Tradicional y
Enfoque LEAN
 construcción proceso materias
primas (entradas) productos (salidas)
modelo de producción “Modelo de Conversión
de Procesos”
“Subprocesos de Conversión”
Modelo de Conversión
 NO diferencia entre los subprocesos de
conversión asume que TODOS AGREGAN VALOR

costo del proceso reduce MINIMIZAN los

costos de TODOS los SUBPROCESOS

asume que el sistema de producción

es LINEALY SECUENCIAL
 NO hay preocupación malos recursos,
VARIABILIDAD o la incertidumbre
 construcción un FLUJO DE PROCESOS

“MODELO de FLUJO DE PROCESOS”

1.-La conversión SÍ AGREGAN VALOR

2.-Las pérdidas NO AGREGAN VALOR

minimización o eliminación de
las PÉRDIDAS PROCESO

logra un GRAN IMPACTO

las PÉRDIDAS son una parte IMPORTANTE PROCESOS
3 tipos de trabajos en obra:

Trabajo Productivo (TP)

Trabajo Contributivo (TC)
Trabajo NO Contributivo (TNC)

TP TC TNC
 Las actividades que se realizan con un Trabajo Productivo (TP) en
20% - 30%, presentan alto nivel de “GRASA SUPERFICIAL”
(cuadrilla con mayor personal que el necesario)
 Se puede lograr aumentar el rango a 40%, eliminando el exceso
de personal en la cuadrilla o reordenando la misma
 Tradicional
• Sigue el modelo de conversión
• El diseño de producto se termina
y después empieza el diseño de
proceso
• Las actividades se llevan a cabo
tan pronto como sea posible
• Se eligen los subcontratistas
debido al costo
Lean Construction
• Sigue el modelo de flujos
• Productos y procesos son
diseñados conjuntamente
• Las actividades se llevan a cabo
al último momento responsable
(“Last Responsible Moment”)
• Se eligen los subcontratistas
debido a su capacidad de
colaboración, generar valor y
satisfacer al cliente
 IDEAS FINALES

 Promover el almacenamiento del conocimiento,

experiencias anteriores y buenas prácticas en las obras
para lograr ventaja competitiva en el mercado

 La innovación como componente importante para superar

a la competencia
 IDEAS FINALES

 Considerar la experiencia del staff, técnicos y obreros

como un factor diferenciador en el mercado de la
construcción, además de enriquecer el conocimiento de
la organización
GRACIAS