Skripsi Dilusi (Atfentri)

STUDI MINIMALISASI TERJADINYA DILUSI PADA KEGIATAN
PENAMBANGAN DI PT. ADHITA NIKEL INDONESIA

KEC. KOTA MABA KAB. HALMAHERA TIMUR
PROPINSI MALUKU UTARA
SKRIPSI
OLEH
ATFENTRI N TAHALELE
12105 31201 12 109
PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALUKU UTARA
(UMMU) Ternate
2018
LEMBARAN PERSETUJUAN

SKRIPSI
Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Gelar Sarana (S1)

Pada Prodi Teknik Pertambangan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Maluku Utara
Disusun Oleh :
Atfentri Nikolas Tahalele
12105 31201 12 109
Disetujui Pada: Tanggal,....Mei 2018
PEMBIMBING I PEMBIMBING II
(Wawan. A.K. Conoras., ST. MT) (Ir. Husaen Salahu., M.T)

NIDN: 12 010283 01 NIDN : 12 1240372 01
MENGETAHUI
Program Studi Teknik Pertambangan
Fakultas Teknik
KETUA
(Ir. HUSAEN SALAHU., MT)

NIDN : 12 1240372 01
LEMBARAN PENGESAHAN

SKRIPSI
.
Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Gelar Sarana (S1)
Pada Prodi Teknik Pertambangan Fakultas Teknik
Disusun Oleh :
12105 31201 12 109
Disahkan Pada: Tanggal,....Juni 2018
PEMBIMBING I PENGUJI I
(Wawan. A.K. Conoras, ST. MT) (Aliyusra Jolo., ST. M.T)

NIDN: 12 010283 01 NIDN: 12 121183 02
PEMBIMBING II PENGUJI II
(Ir. Husaen Salahu., MT) (Arbi Haya., ST. M. Eng)

NIDN: 12 1240372 01 NIP : 197701042005011001
MENGETAHUI
Dekan
Fakultas Teknik
(MARSHUS Hi IBRAHIM., S.Si., MT)

NIDN : 12 241175 01
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur senantias di panjatkan kehadiran Tuhan Yang Maha Esa
atas limpahan berkat dan karunia-Nya yang selalu nyata bagi penulis dan tak
ternilai harganya, teristimewa kesehatan yang telah di berikan sehingga penulis
dapat menyelesaikan penyusunan proposal skripsi ini dengan baik. Penulis yakin
dan percaya dengan sungguh bahwa, dengan terselesaikannya penyusunan skripsi
ini bukan karena kekuatan dan kecerdasan penulis melainkan karena rahmat
Tuhan yang selalu nyata.
Skripsi merupakan syarat untuk memperoleh gelar sarjana, penulisan
skripsi ini adalah bagian dari hasil penelitian serta mengamatan secara langgsung
di lapangan berdasarkan proposal skripsi yang telah melaluai tahapan bimbingan
dan pengujian sebelumnya. Adapun skripsi yang ditulis ini adalah hasil penelitian
dengan judul ‘‘STUDI MINIMALISASI TERJADINYA DILUSI PADA
KEGIATAN PENAMBANGAN DI PT. ADHITA NIKEL INDONESIA.
KECAMATAN KOTA MABA KABUPATEN HALMAHERA TIMUR
PROPINSI MALUKU UTARA’’
Ternate,...Juni 2018
Penyusun
Atfentri N Tahalele
12105 31201 12 109
i
Motto
“ Jangan Pernah Takut Pada Ketakutan,

Karena Ketakutan Akan Memperpanjang Barisan penindasan
dan barisan Pembodohan ’’
(Slogan Teknik)
SURAT PERNYATAAN
Yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama : Atfentri Nikolas Tahalele
NPM : 12105 31201 12 109
Tempat, tanggal lahir : Sanahu, 31 Desember 1987
Program Studi : Teknik Pertambangan
Fakultas : Teknik
Universitas : Muhammadiyah Maluku Utara
Dengan ini menyatakan bahwa Karya Ilmiah, seperti di bawah ini :
No. Judul
Studi Minimalisasi Terjadinya Dilusi Pada Kegiatan Penambangan Di

1 PT. Adhita Nikel Indonesia. Kec. Kota Maba, Kab. Halmahera Timur
Provinsi Maluku Utara
Adalah benar karya saya sendiri atau bukan plagiat hasil karya orang lain
dan saya ajukan sebagai syarat untuk meraih gelar sarjan (S1) Pada Program Studi
Teknik Pertambangan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Maluku Utara
Apabila dikemudian hari terbukti bahwa karya ilmiah ini bukan karya
saya sendiri atau plagiat hasil karya orang lain, maka saya bersedia menerima
sanksi sesuai ketentuan perundang-undangan yang berlaku.
Demikian surat pernyataan ini saya buat untuk dipergunakan sebagaimana
mestinya.
Ternate,...Juni 2018
Yang membuat pernyataan,
Meterai

12105 31201 12 109
RIWAYAT PENULIS
Atfentri Nikolas Tahalele anak bungsu dari enam
bersaudara anak dari ibunda Maria Mahgdalena
Maatoke dan ayahanda Etepatus Tahalele, dilahirkan di
Sanahu pada tanggal 31 Desember 1987. Saat ini
berdomisili di Desa Tewil Kecamatan Kota Maba
Kabupaten Halmahera Timur Provinsi Maluku Utara. Menempu sekolah dasar di
SD Inpres Tewil Pada Tahun 1994 – 1999. Setelah itu melanjutkan pendidikan
pada sekolah lanjutan Tingkat Partama pada SLTP N I Maba pada tahun 2000
dan lulus pada 2003, kemudian melanjutkan studi pada sekolah menengah atas
pada SMA N I HALTIM pada tahun 2003 dan luulus pada tahun 2006. Dalam
upaya untuk mencapai gelar sarajan (S1) penulis pernah menjajaki bebrapa
universitas namun penulis mengalami kegagalan dan tidak dapat untuk
dilanjutkan sampai pada tahapan wisuda. Seiring dengan waktu yang berjalan,
penulis pun pada tahun 2012 mendaftarkan diri pada Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Maluku Utara Pada Program Studi Teknik
Pertambangan dan diterima menjadi mahasiswa Teknik Pertbangan. Akhirnya
dengan masa studi 5 tahun 9 bulan penulis menyelesaikan studi pada Program
Studi Teknik Pertambangan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah
Maluku Utara.
Ternate,.....Juni 2018
Penulis
DAFTAR ISI
Isi Halaman
JUDUL
LEMBARAN PERSETUJUAN
LEMBARAN PENGESAHAN
SURAT KETERANGAN PENELITIAN
RIWAYAT PENULIS
KATA PENGANTAR ........................................................................................ i
MOTTO DAN PERSEMBAHAN
ABSTRACK
DAFTAR ISI ....................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... vi
DAFTAR TABEL .............................................................................................viii
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... iv
BAB I. PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang ..................................................................................... 1
I.2 Rumusan Masalah ................................................................................ 2
I.3 Batasan Masalah ................................................................................... 3
I.4 Tujuan Pernelitian ................................................................................. 3
I.5 Manfaat Penelitian ................................................................................. 3
BAB II. TINJAUAN UMUM
II.1. Lokasi Dan Kesampaian Daerah ......................................................... 4
II.2. Geologi Regional Daerah Penelitian ................................................... 6
ii
II.3 Geomorfologi ..................................................................................... 10
II.4 Topografi ............................................................................................ 10
II.5 Vegetasi .............................................................................................. 10
BAB III. TINJAUAN PUSTAKA
III.1 Defenisi Nikel Laterit ...................................................................... 13
III.1.1 Nikel Laterit .................................................................................... 13
III.2 Genesa Endapan Nikel Laterit ........................................................... 14
III.2.1 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Pembentukan Biji Nikel Lateri.. ..... 15
III.2.1.1 Batuan Asal ................................................................................ 15
III.2.1.2 Iklim ............................................................................................ 16
III.2.1.3 Reagen-Reagen Kimia dan Vegetasi .......................................... 16
III.2.1.4 Struktur ....................................................................................... 17
III.2.1.5 Topografi .................................................................................... 17
III.2.1.6 Waktu.. ......................................................................................... 17
III.3. Profil Endapan Nikel Larerit ............................................................ 18
III.4. Kegiatan Eksplorasi .......................................................................... 20
III.4.1 Eksplorasi Pendahuluan .................................................................. 21
III.4.2 Eksplorasi Detail ............................................................................. 22
III.4.3 Studi Kelayakan .............................................................................. 22
III.4.4 Pelaksanaan Kegiatan Pemboran .................................................... 22
III.4.5 Proses Pengambilan Contoh pada Kegiatan Eksplorasi ................. 23
III.4.6 Penentuan Kadar Eksplorasi Bijih Nikel ........................................ 24
III.5 Kegiatan Penambangan ..................................................................... 25
iii
III.6 Proses Penambangan ......................................................................... 25
III.7 Defenisi Dilusi (Dilution) .................................................................. 27
III.7.1 Jenis-Jenis Dilusi ............................................................................ 28
III.7.2 Faktor-Faktor Yang Mengakibatkan Dilusi .................................... 29
III.8. Pengambilan Contoh......................................................................... 30
III.9 Preparasi Sampel ............................................................................... 30
III.10 Perhitungan Beda Kadar .................................................................. 31
III.11. Presentase Perubahan Kadar ........................................................... 31
BAB IV. METODOLOGI PENELIIAN
IV.1 Metode Penelitian ............................................................................. 32
IV.2 Studi Literatur .................................................................................... 32
IV.3 Observasi Lapangan .......................................................................... 32
IV.4 Teknik Pengumpulan Data ................................................................ 32
IV.5. Analisis Data .................................................................................... 33
IV.6 Waktu Dan Tempat Pelaksanaan ....................................................... 33
BAB V. HASIL DAN PEMABAHASAN
V.1. Profil Nikel Laterit Daerah Penelitian ................................................. 36
V.1.1. Lapisan Tanah Penutup..................................................................... 36
V.1.2. Lapisan Limonit`............................................................................... 37
V.1.3. Zona Saprolit..................................................................................... 37
V.1.4. batuan Dasar ..................................................................................... 39
V.2. Faktor-Fator Terjadinya Dilusi ............................................................ 39
V.2.1.Dilusi Internal .................................................................................... 39
iv
V.2.1.1. Dilusi Pada Front Penambangan .................................................... 40
V.3. Dilusi Eksternal.................................................................................... 40
V.3.1. Penumpukan Ore Pada Front ............................................................ 40
V.3.2. Proses Selective Mining (Ore Geeting) ............................................ 42
V.3.3. Proses Loadig Ore ............................................................................. 43
V.3.4. Dilusi Pada Stockyard ....................................................................... 43
V.4. Pengolahan Data Realisasi Produksi................................................... 44
V.5. Perhitungan Dilusi Penambangan ........................................................ 44
V.6. Perhitungan Kadar Rata-Rata .............................................................. 45
V.7. Pengambilan Sampel ........................................................................... 48
V.8. Perhitungan Beda Kadar ...................................................................... 49
V.9. Perhitungan Presentase Perbedaan Kadar ............................................ 49
V.10. Deskripsi grafik perbandingan kadar ................................................. 50
V.11. Deskripsi Statistik dan Histogram Data Kadar Ni dan Fe ................. 52
V.12. Analisa Scatter Plot Kadar Ni dan Fe Pada Front dan Stockyard ...... 57
VI. PENUTUP
VI.1. Kesimpulan ......................................................................................... 59
VI.2 Saran .................................................................................................... 59
DAFTAR PUSTAKA
v
DAFTAR GAMBAR
Isi Halaman
Gabara II.1 Peta Kesampaian Daerah Lokasi Penelitian ..................................... 5
Gambar II.2. Peta Geologi Daerah Penelitian ....................................................... 9
Gambar II.3. Peta Topografi Daerah Penelitian .................................................... 11
Gambar II.4. Vegetasi Hutan Pegunungan Lokasi Penelitian ............................... 12
Gambar III.1. Profil Endapan Nikel Laterit ......................................................... 20
Gambar III.2. Dilusi Yang Terjadi Pada Proses Tahapan Pertambangan ............. 28
Gambar IV.1. Bagan Alir Penelitian ..................................................................... 34
Gambar V.1. Lapisan Tanah Penutup Yang Telah Dibolak Balik ........................ 36
Gambar V.2. Spot Limot Dalam Zona Saprolite................................................... 37
Gambar. V.3. Zona Kontak Hard Saprolit Dan Soft Saprolit ............................... 38
Gambar V.4. Batuan Dasar berbentuk Dunit ........................................................ 39
Gambar V.5. Dilusi Internal Pada Lokasi Penelitian ............................................ 41
Gambar V.6. Penumpukan Material Ore Pada Front ............................................ 41
Gambar V.7. Proses Ore Geeting .......................................................................... 42
Gamabar V.8. Tumpukan Ore Pada Stockyard ..................................................... 44
Gambar V.9. Pengambilan Sampel Pada Front (Grap Sampling) ......................... 48
Gambar V.10. Pengambilan Sampel Pada Stockyard (Grap Sampling) ............... 48
Gambar V.11. Grafik Perbandingan Kadar Ni front dan Stockyard ..................... 51
Gambar V.12. Garafik Perbandingan Kadar Fe Front dan Stockyard .................. 52
Gambar V.13. Grafik Histogram Data % Ni pada Front....................................... 52
Gambar V.14. Grafik Histogram Data % Ni pada Stockyard ............................... 55
vi
Gambar V.15. Grafik Histogram Data % Fe pada Front....................................... 55
Gambar V.13. Grafik Histogram Data % Fe pada Stockyard ............................... 56
Gambar V.13. Grafik Analisa Scatter Plot Data Ni pada Front dan Stockyard .... 57
Gambar V.13. Grafik Analisa Scatter Plot Data Fe pada Front dan Stockyard .... 58
vii
DAFTAR TABEL
Isi Halaman
Tabel IV.1. Tabel Jadwal Kegiatan Lapangan ...................................................35
Tabel V.1. Data Realisasi Produksi.....................................................................46
Tabel V.2. Tabel Hasil Perhitungan Dilusi Penambangan ..................................47
Tabel V.3. Hasil Perhitunga Beda Kadar Rata-Rata ...........................................50
Tabel V.4. Hasil Perhitungan Presentase Perbedaan Kadar Rata-Rata...............50
Tabel V.4. Deskripsi statistik % Ni Pada Front ..................................................53
Tabel V.4. Deskripsi statistik % Ni Pada Stockyard ...........................................54
Tabel V.4. Deskripsi statistik % Fe Pada Front ..................................................55
Tabel V.4. Deskripsi statistik % Fe Pada Stockyard ...........................................56
viii
KECAMATAN KOTA MABA KABUPATEN HALMAHERA TIMUR
PROVINSI MALUKU UTARA
Atfentri N. Tahalele. NPM : 12105 31201 12 109
Program Studi Teknik Pertambangan Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Maluku Utara.
INTISARI
Salah satu kendala dalam penambangan nikel adalah adanya perubahan kadar (Ni)
dan (Fe) dari data hasil pemboran yang tidak sesuai dengan kadar hasil realisasi
penambangan. Hal ini dikarenakan terjadinya pencampuran material lain yang
tidak bernilai ekonomis kedalam material yang ingin ditambang atau dengan kata
lain terjadinya dilusi (Dilution). Penelitian bertujuan untuk mengetahui seberapa
besar presentase dilusi yang terjadi pada saat kegiatan penambangan dan metode
apa yang harus digunakan untuk meminimalisir terjadinya dilusi. Metode
penelitian meliputi pengambilan data tonase ore dan data tonase waste serta
faktor-faktor yang mengakibatkan terjadinya dilusi. Tahapan selanjutnya
mengolah dan menganalisa seberapa besar presentase terjadinya dilusi. Hasil
perhitungan menunjukan bahwa dilusi yang terjadi adalah sebesar 16,06 % hasil
identifikasi sampel pada front yaitu : Ni = 1,81% dan Fe = 15,92%. Sedangkan
perbandingan kadar dengan data sampel stockyar Ni= 0,09% dan Fe = - 0,02%.
Dari hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa hasil identifikasi data kadar pada
front mengalami penurunan kadar Ni setelah dilakukan identifikasi kadar pada
Stockyard, dimana nikel sebesar 4,97% dan besi mengalami peningkatan kadar
sebesar -0,12%.
Kata Kunci: Dilusi, Penambangan, Ni dan Fe Laterit

THE MINIMALIZATION STUDY HAS BEEN DECIDED IN THE
MINING ACTIVITY IN PT. ADHITA NIKEL INDONESIA
DISTRICT CITY OF MABA DISTRICT OF EAST HALMAHERA
NORTH MALUKU PROVINCE
Atfentri N. Tahalele. NPM: 12105 31201 12 109

Departmen Mining Faculty of Engineering
Muhammadiyah University of North Maluku.
ABSTRACK
One of the obstacles in nickel mining is the change of concentration (Ni) and (Fe)
from the drilling result data which is not in accordance with the level of mining
realization results. This is due to the occurrence of mixing other materials that are
not economical value into the material to be mined or in other words the
occurrence of dilution (Dilution). The objective of this research is to know how
big the percentage of dilution occurring at the time of mining activity and what
method should be used to minimize the happening of dilution. Research methods
include taking ore tonnage data and waste tonnage data as well as factors that
result in dilution. The next step to process and analyze how much percentage of
dilution. Result of calculation show that dilution happened is equal to 16,06%
result of identification of sample at front that is: Ni = 1,81% and Fe = 15,92%.
While the ratio of content with sample data stocky Ni = 0,09% and Fe = - 0,02%.
From the results of this study it can be concluded that the results of identification
of data on the front level decreased levels of Ni after the level of stockyard was
identified, where nickel was 4.97% and iron increased by -0.12%.
Keywords: Dilution, Mining, Ni and Fe Laterite

BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Indonesia adalah negara yang kaya akan sumber daya alam baik mineral
maupun batubara. Salah satunya adalah bahan galian logam/biji yang merupakan
bahan galian yang di olah dengan teknologi tertentu agar dapat di ambil dan
dimanfaatkan logamnya yaitu nikel. Bahan galian yang kemudian merupakan
sumberdaya alam terbesar urutan kelima di dunia ini memiliki potensi penyebaran
yang besar di Indonesia, diantaranya terdapat di pulau Sulawesi, Kalimantan
Bagian Tenggara, Papua, Maluku dan Maluku Utara, (Zulkifli, 2014). Olehnya itu
banyak perusahan yang kemudian menanamkan modalnya untuk berinvestasi di
wilayah yang memiliki sumberdaya tersebut, salah satunya yaitu PT. Adhita Nikel
Indonesia.
PT. Adhita Nikel Indonesia adalah salah satu perusahan yang sudah
mengantongi sertifikat Bersih dan Tuntas dari Kementrian ESDM. Perusahaan ini
memiliki luas konsesi sebesar 18 ribu hektar. Dari jumlah tersebut yang menjadi
wilayah IUP Operasi produksi sebesar 2000 hektar, dimana yang sudah
mengantongi Izin Pinjam Pakai Kawasan Hutan (IPPKH) yang dikeluarkan
Kementrian Kehutanan dan Lingkungan Hidup seluas 500 hektar. Dari kegiatan
eksplorasi yang dilakukan atas areal seluas 150 hektar dari jumlah keseluruhan
500 hektar yang sudah mengantongi IPPKH tersebut. Berdasarkan hasil
perhitungan cadangan, cadangan yang siap ditambang sebesar 55 juta metrik ton.
Adapun kadar nikel yang dimiliki pun sangat bervariasi mulai dari kadar rendah
1
1,5% sampai kadar 4,0% bahkan ada yang lebih tinggi dari kadar 4,0 % tersebut
(Egenius Soda, dalam Majala Tambang Online, 2017).
Penambangan nikel sendiri dimulai dari tahapan land clearing sampai pada
pengupasan tanah penutup (over burden), pemuatan dan pengangkutan biji (ore).
Tahapan pemuatan dan pengangkutan biji (ore) dikakukan dengan mengunakan
kombinasi peralatan backhoe dan dump truk. Salah satu kendala dalam
penambangan nikel adalah adanya perubahan kadar (Ni) dan (Fe) dari data hasil
pemboran yang tidak sesuai dengan kadar hasil realisasi penambangan. Hal ini
dikarenakan terjadinya pencampuran material lain yang tidak bernilai ekonomis
kedalam material yang ingin ditambang atau dengan kata lain terjadinya dilusi
(Dilution)
Olehnya itu perlu untuk dilakukan studi mengenai dampak yang kemudian
dapat terjadi akibat dari kegiatan penambngan yang dapat mengakibatkan
terjadinya perubahan kadar akibat dilusi penambangan yang terjadi. Dari latar
belakang di atas maka peneliti bertujuan untuk melakukan sebuah penelitian
dengan judul “ Studi Minimalisasai Terjadinya Dilusi (Dilution) Pada Kegiatan
Penambangan ”
I.2. Rumusan Masalah
Dari latar belakang singkat di atas maka dapat dirumuskan permasalahannya
adalah :
1. Berapa besar presentase dilusi yang terjadi dari kegiatan
penambangan.
2. Faktor-faktor apa yang mengakibatkan terjadinya dilusi
2
I.3. Batasan Masalah
Dalam Penelitian ini permasalahan di batasi pada berapa presentase dilusi
yang terjadi akibat kegiatan penambangan dan faktor-faktor yang dapat
mengindikasikan terjadinya diusi.
I.4. Tujuan Penelitian
Tujuan dari Penelitian ini adalah:
1. Untuk mengetahui berapa besar presentase dilusi yang terjadi dari
kegiatan penambangan.
2. Metode apa yang harus digunakan dalam meminimalisir terjadinya
dilusi
I.5. Manfaat Penelitian
I.5.1 Untuk Mahasiswa
a. Melatih bagaimana cara menghadapi permasalahan di lapangan.
b. Dapat menambah pengalaman bagi praktikan terhadap permasalahan
yang ada.
I.5.2 Untuk Akademik
a. Dapat digunakan sebagai pedoman untuk penelitian.
b. Dapat di jadikan acuan atau literatur para peneliti selanjutnya.
I.5.3 Untuk Perusahan
Menjadi bahan masukan atau rujukan guna peningkatan kinerja perusahan.
3
BAB II
TINJAUAN UMUM
II.1 Lokasi Kesampaian Daerah
Secara atministratif wilayah ijin usaha pertambangan (IUP ) PT. Adhita
Nikel Indonesia berada di Desa Tewil-Soagimalaha Kecamatan Kota Maba
Kabupaten Halmahera Timur Propinsi Maluku Utara . Sedangkan secara geografis
terletak diantara 1280 20’ 14’’ bujur timur dan 000 30’ 31’’ lintang selatan. Yang
dimana wilayah tersebut dapat ditempuh melalui jalur darat maupun udara:
1. Ternate – Sofifi
Ternate – Sofifi dapat ditempuh dengan menggunakan Speed Boat
dengan waktu tempuh ± 45 Menit atau dengan menggunakan Fery dengan
waktu tempuh ± 2,5 jam.
2. Sofifi-Soagimalaha
Sofifi-Buli dapat di tempuh menggunakan kendaraan roda empat atau
roda dua dengan waktu tempuh ± 5 jam.
3. Ternate-Buli (Pesawat Udara)
Ternate-Buli dapat menggunakan pesawat udara wings air dengan
rute penerbangan setiap hari dan waktu tempuh ± 25 menit.
4. Buli - Soagimalaha
Buli-Soagimalaha dapat di tempuh dengan menggunakan kendaraan
roda dua maupun roda empat dengan waktu tempuh ± 1 jam.
4
Sumber : (Sumber : Bakonsultanal, 2018)
Gambar. II.1 Peta Kesampaian Daerah Lokasi Penelitian
5
II.2 Geologi Regional Daerah Penelitian
Tektonik regional Pulau Halmahera terbagi atas dua mandala utama geologi
yaitu Mendala Geologi Halmahera Timur atau Lengan Timur dan Mendala
Geologi Halmahera Barat atau Lengan Barat. Kedua Mendala geologi tersebut
memiliki karakteristik yang sangat berbeda (Krisman dan Ernowo. 2007 dalam
Supriatna, S., 1980). Daerah inventarisasi terletak di semenanjung timur laut
pulau Halmahera merupakan bagian dari Mendala Halmahera Timur, sedangkan
semenanjung utara serta Pulau Morotai adalah merupakan bagian dari fisiografi
Mendala Halmahera Barat. Hubungan antara kedua mandala berupa jalur tektonik
dengan perlipatan dan pensesaran yang kuat berbatuan sedimen Neogen. Batuan
penyusun Mandala Timur relatif lebih tua dibandingkan Mendala Barat
Perkembangan tektonik pada lengan timur diperkirakan terjadi pada akhir
Kapur dan awal Tersier. Tersusun oleh batuan ultrabasa dan serpih merah yang
diduga berumur Kapur terdapat dalam batuan sedimen Formasi Dorosagu yang
berumur Paleosen-Eosen. Kegiatan tektonik lanjutan terjadi pada awal Eosen –
Oligosen. Ini diketahui dari ketidakselarasan antara Formasi Dorosagu dan
Formasi Bacan yang batuan vulkanik berumur akhir Oligosen – Miosen Awal
(Oligo-Miosen).
II.2.1 Fisografi Mandala Halmahera Timur
Fisiografi mandala Halmahera Timur sebagian besar berupa pegunungan
berlereng curam dengan torehan sungai yang dalam dan sebagian kecil
bermorfologi karst. Morfologi pegunungan berlereng curam tersebut
mencerminkan satuan batuan ultrabasa, batuan sedimen dan batuan gunungapi
6
Oligo-Miosen dan yang lebih tua (Krisman dan Ernowo. 2007 dalam Apandi,
1980). Morfologi karst terdapat pada daerah batuan gamping, baik yang berumur
Paleosen-Eosen, Oligo-Miosen maupun Miosen-Paleosen. Batuan sedimen
Miosen-Pliosen membentuk morfologi dengan perbukitan yang relatif lebih
rendah dan lerengnya yang lebih landai daripada batuan yang lebih tua.
Pada Miosen Tengah, Plio-Plistosen dan akhir Holosen terjadi kegiatan
tektonik berupa perlipatan, sesar naik secara intensif dengan arah utama UUT –
SSB. Sesar normal berarah BUB – TUT dan ini terjadi pada fase tektonik akhir,
memotong semua sesar naik.
Stratigrafi daerah inventarisasi disusun oleh komplek batuaan ultrabasa,
batuan vulkanik Formasi Bacan dan batuan sedimen Formasi Weda. Komplek
batuan ultrabasa (Ub) merupakan batuan tertua diperkirakan berumur Kapur yang
terdiri dari serpentinit, piroksenit dan dunit umumnya berwarna hitam, getas,
kebanyakan terpecah, terbreksikan, setempat mengandung asbes dan garnierit.
Basal didalam komplek ini berwarna kelabu kehitaman, getas, kebanyakan
terbreksikan dan terpecah. Batuan metamorf dan rijang terdapat di beberapa
tempat yang tak terpetakan.
Batuan vulkanik di adalah Formasi Bacan (Tomb) diendapkan kala
Oligosen – Miosen Bawah terdiri dari lava, breksi dan tufa, dengan sisipan
konglomerat dan batupasir. Breksi gunungapi, kelabu kehijauan dan coklat,
umumnya terpecah, mengandung barik kuarsa yang sebagian berpirit. Breksi
memiliki komponen andesit dan basal, setempat batugamping. Diantara
komponen batuan beku yang dapat dikenal adalah andesit piroksen, kristal halus,
7
afanitik kelabu, porfiritik berwarna merah dengan piroksen sebagai fenokrisnya,
andesit piroksen warna kehijauan, basal porfiritik kelabu tua dengan fenokris
piroksen dan feldspar.
Sementara itu Formasi Weda (Tmpw) yang merupakan batuan sedimen
diendapkan terakhir kala Miosen – Pliosen tersusun oleh batupasir berselingan
dengan batulempung, batulanau, napal, batugamping dan konglomerat. Batupasir
terdiri dari batupasir arkosa, gampingan berbutir sedang, warna kuning dan
kelabu, batupasir konglomeratan berfragmen cangkang, batupasir kelabu tua,
kehitaman berbutir halus, keras, menunjukkan struktur perlapisan tipis dan
graiwacke berwarna kelabu tua kehitaman.
II.3. Geomorfologi
Secara morfologi daerah penelitian dapat dibagi menjadi tiga satuan
morfologi yaitu satuan morfologi pegunungan terjal, menempati bagian tengah,
satuan morfologi perbukitan bergelombang dengan ketinggian 50 – 500 meter
diatas permukaan laut, sepanjang pantai mengelilingi dan satuan morfologi
daratan menempati daerah tepi pantai dan sungai terutama pantai bagian timur.
II.4. Topografi
Daerah penambangan PT. Adhita Nikel Indonesi merupakan rangkaian
pengunungan dan perbukitan yang memanjang dari dari utara keselatan,
mempunyai ketinggian 25-250 meter diatas permukaan laut. Kondisi daareh
tersebut merupakan perbukitan yang di tutupi oleh hasil pelapukan batuan dan
tumbuh-tumbuhan yang ada berupa semak belukar yang. Gambar. II.3
8
II.5. Vegetasi
Vegetasi yang berada pada daearah penelitian sama halnya dengan kondisi
veegatasi yang berada pada hutan pengunungan secara umum yang ada di daratan
halamahera timur. Dimana pepohonan yang tumbuh didaerah ini berupa pohon
kasawari, pohon ketapang, pohon merbau, dan juga pepohonan tunggal serta
semak belukar yang menyebar secara luas pada daerah penelitian. Gambar. II.4
9
Sumber : Peta Dasar Geologi Indonesia, Bakonsultanal
II.2 Peta Geologi Daerah Penelitian
10
Sumber : Peta Dasar Global Maper.11 Convert surfer. 10
Gambar. II.3. Peta Topografi Daerah Penelitian
11
Sumber : Dokumentasi lapangan, Mei 2018
Gambar. II.4. Vegetasi Hutan Pegunungan Lokasi Penelitian
12
BAB III
TINJAUAN PUSTAKA
III.1. Definisi Nikel
Nikel laterit adalah produk residual pelapukan kimia pada batuan
ultramafik. Proses ini berlangsung selama jutaan tahun dimulai ketika batuan
ultramafik tersingkap di permukaan bumi (Syafrizal dkk, 2011). Logam nikel
banyak dimanfaatkan untuk pembuatan baja tahan karat (stainless steel). Nikel
merupakan logam berwarna kelabu perak yang memiliki sifat fisik antara lain :
1. Kekuatan dan kekerasan nikel menyerupai kekuatan dan kekerasan besi.
2. Mempunyai sifat daya tahan terhadap karat dan korosi
3. Pada udara terbuka memiliki sifat yang lebih stabil daripada besi.
III.1.1 Nikel Laterit
Laterisasi adalah proses pelapukan kimia pada kondisi iklim yang lembab
(tropis) yang berlangsung pada waktu yang lama dengan kondisi tektonik yang
relatif stabil, membentuk formasi lapisan regolit yang tebal dengan karakteristik
yang khas (Golightly, 1979 ):
a. Pengubahan mineral utama dan pelepasan beberapa komponen kimia,
b. Pencucian komponen-komponen mobile,
c. Pengumpulan residual komponen-komponen tidak mobile atau tidak larut,
d. Pembentukan formasi mineral baru yang lebih stabil dalam lingkungan
pengendapan.
13
III.2. Genesa Endapan Nikel Laterit
Proses pelapukan dimulai pada batuan peridotit. Batuan ini banyak
mengandung olivine, magnesium silikat, dan besi silikat yang pada umumnya
mengandung 0.30% nikel (Sundari, 2012).
Air tanah yang kaya akan CO2, berasal dari udara luar dan tumbuhan, akan
menghancurkan olivine. Penguraian olivine, magnesium silika dan besi silika ke
dalam larutan cenderung untuk membentuk suspensi koloid dari partikel-partikel
silika. Di dalam larutan besi akan bersenyawa dengan oksida dan mengendap
sebagai ferrihidroksida.
Endapan ferrihidroksida ini akan menjadi reaktif terhadap air, sehingga
kandungan air pada endapan tersebut akan mengubah ferrihidroksida menjadi
mineral-mineral seperti goethite (FeO(OH)), hematit Fe2O3) dan cobalt. Mineral-
mineral tersebut sering dikenal sebagai “besi karat”
Endapan ini akan terakumulasi dekat dengan permukaan tanah, sedangkan
magnesium, nikel dan silika akan tetap tertinggal di dalam larutan dan bergerak
turun selama suplai air yang masuk ke dalam tanah terus berlangsung. Rangkaian
proses ini merupakan proses pelapukan dan leaching. Unsur Ni sendiri merupakan
unsur tambahan di dalam batuan ultrabasa. Sebelum proses pelindihan
berlangsung, unsur Ni berada dalam ikatan serpentine group. Rumus kimia dari
kelompok serpentin adalah X2-3 SiO2O5(OH)4, dengan X tersebut tergantikan
unsur-unsur seperti Cr, Mg, Fe, Ni, Al, Zn atau Mn atau dapat juga merupakan
kombinasinya.
14
Adanya suplai air dan saluran untuk turunnya air, berupa kekar, maka Ni
yang terbawa oleh air turun ke bawah, dan akan terkumpul di zona air sudah tidak
dapat turun lagi dan tidak dapat menembus bedrock (Harzburgit). Ikatan dari Ni
yang berasosiasi dengan Mg, SiO dan H akan membentuk mineral garnierit
dengan rumus kimia (Ni,Mg) Si4O5 (OH)4. Apabila proses ini berlangsung terus
menerus, maka yang akan terjadi adalah proses pengkayaan supergen(supergen
enrichment). Zona pengkayaan supergen ini terbentuk di zona saprolit. Dalam satu
penampang vertikal profil laterit dapat juga terbentuk zona pengkayaan yang lebih
dari satu, hal tersebut dapat terjadi karena muka air tanah yang selalu berubah-
ubah, terutama dari perubahan musim. Dibawah zona pengkayaan supergen
terdapat zona mineralisasi primer yang tidak terpengaruh oleh proses oksidasi
maupun pelindihan, yang sering disebut sebagai zona Hipogen, terdapat sebagai
batuan induk yaitu batuan Harzburgit.
III.2.1 Faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan bijih nikel laterit
Adapun faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan biji nikel adalah
sebagai berikut :
III.2.1.1 Batuan Asal
Adanya batuan asal merupakan syarat utama untuk terbentuknya endapan
nikel laterit, dimana batuan asal tersebut adalah batuan ultra basa. Dalam hal ini
pada batuan ultra basa tersebut, terdapat elemen Ni yang paling banyak diantara
batuan lainnya, mempunyai mineral-mineral yang paling mudah lapuk atau tidak
stabil, seperti olivin dan piroksin, mempunyai komponen-komponen yang mudah
larut dan memberikan lingkungan pengendapan yang baik untuk nikel.
15
III.2.1.2 Iklim
Adanya pergantian musim kemarau dan musim penghujan dimana terjadi
kenaikan dan penurunan permukaan air tanah, juga dapat menyebabkan terjadinya
proses pemisahan dan akumulasi unsur-unsur. Perbedaan temperatur yang cukup
besar akan membantu terjadinya pelapukan mekanis, dimana akan terjadi rekahan-
rekahan dalam batuan yang akan mempermudah proses atau reaksi kimia pada
batuan.
III.2.1.3 Reagen-Reagen Kimia dan Vegetasi
Yang dimaksud dengan reagen-reagen kimia adalah unsur-unsur dan
senyawa-senyawa yang membantu mempercepat proses pelapukan. Air tanah
yang mengandung CO2 memegang peranan penting didalam proses pelapukan
kimia. Asam-asam humus menyebabkan dekomposisi batuan dan dapat merubah
ph larutan. Asam-asam humus ini erat kaitannya dengan vegetasi daerah. Dalam
hal ini, vegetasi akan mengakibatkan:
a. Penetrasi air dapat lebih dalam dan lebih mudah dengan mengikuti
jalur akar pohon-pohonan.
b. Akumulasi air hujan akan lebih banyak
c. Humus akan lebih tebal.
Keadaan ini merupakan suatu petunjuk, dimana hutannya lebat pada
lingkungan yang baik akan terdapat endapan nikel yang lebih tebal dengan kadar
yang lebih tinggi. Selain itu, vegetasi dapat berfungsi untuk menjaga hasil
pelapukan terhadap erosi mekanis.
16
III.2.1.4 Struktur
Struktur geologi yang penting dalam pembentukan endapan laterit adalah
rekahan (joint) dan patahan (fault). Adanya rekahan dan patahan ini akan
mempermudah rembesan air ke dalam tanah dan mempercepat proses pelapukan
terhadap batuan induk. Selain itu rekahan dan patahan akan dapat pula berfungsi
sebagai tempat pengendapan larutan-larutan yang mengandung Ni sebagai vein-
vein. Seperti diketahui bahwa jenis batuan beku mempunyai porositas dan
permeabilitas yang kecil sekali sehingga penetrasi air sangat sulit, maka dengan
adanya rekahan-rekahan tersebut lebih memudahkan masuknya air dan proses
pelapukan yang terjadi akan lebih intensif.
III.2.1.5 Topografi
Keadaan topografi setempat akan sangat mempengaruhi sirkulasi air
beserta reagen-reagen lain. Untuk daerah yang landai, maka air akan bergerak
perlahan-lahan sehingga akan mempunyai kesempatan untuk mengadakan
penetrasi lebih dalam melalui rekahan-rekahan atau pori-pori batuan. Akumulasi
andapan umumnya terdapat pada daerah-daerah yang landai sampai kemiringan
sedang, hal ini menerangkan bahwa ketebalan pelapukan mengikuti bentuk
topografi. Pada daerah yang curam, secara teoritis, jumlah air yang meluncur (run
off) lebih banyak daripada air yang meresap ini dapat menyebabkan pelapukan
kurang intensif.
III.2.1.6 Waktu
Proses pelapukan pada batuan ultrabasa pada umumnya juga tergantuung
pada waktu dalam proses pelapukan dimana, waktu yang cukup lama akan
17
mengakibatkan pelapukan yang cukup intensif karena akumulasi unsur nikel
cukup tinggi.
III.3 Profil Endapan Nikel Laterit
Secara umum profil endapan nikel laterit terdiri dari ( Elias M,.et.al,. 1981 ):
1. Zona Top Soil (tanah penutup)
Dicirikan oleh fraksi yang berukuran sangat halus yang hampir
semuanya diisi oleh fraksi lempung. Zona ini secara umum berwarna coklat
tua sampai coklat kemerahan. Mineralisasi pada zona ini tidak ada sampai
sedikit. Zona ini ditandai oleh banyaknya tudung besi (iron cape).
2. Zona Limonit
Dicirikan oleh ukuran fraksi dari lempung sampai pasir sedang. Zona
ini secara umum berwarna coklat kemerahan. Mineralisasi pada Zona ini
mulai banyak, dimana mineral yang banyak dijumpai adalah mineral besi,
seperti: Hematit (berwarna merah marun), Goetit (berwarna coklat
kekuningan), dan Magnetit (berwarna hitam).
3. Zona Saprolit
Dicirikan oleh ukuran fraksi dari pasir sedang sampai boulder. Zona
ini secara umum berwarna coklat hitam kehijauan. Mineralisasi pada zona
ini sangat banyak. Mineral yang paling banyak ditemukan adalah mineral
Serpentin (warna hijau daun). Ada juga mineral yang hampir selalu hadir
tapi dalam jumlah sedikit adalah Hematite, Goetit, Silika, dan lapukan
Olivin (warna hijau kekuningan). Pada zona ini juga ditemui mineral
Garnierit (warna hijau terang), yang sangat banyak mengandung nikel, tapi
18
hanya hadir di beberapa tempat saja. Kebanyakan kenampakan mineral ini
dalam bentuk vein, tapi sesekali juga hadir dalam bentuk lensa. Selain itu
mineral yang juga hadir dalam Zona ini adalah Krisopras, dimana
kenampakan fisik mineral ini hampir mirip dengan mineral Garnierit.
Perbedaan antara krisoplas dan Garnierit adalah Krisopras mempunyai
warna hijau yang sedikit lebih gelap dari Garnierit, tapi lebih terang dari
Serpentin. Selain itu kekerasan Krisoplas jauh lebih keras dari Garnierit.
Krisoplas biasanya juga ditemukan dalam bentuk vein.
4. Zona Bedrock
Dicirikan oleh batuan yang berukuran sangat keras, dimana sudah
tidak ada lagi rekahan. Bedrock pada endapan nikel laterit adalah Dunit atau
Peridotit, dimana warna Peridotit lebih gelap dari warna Dunit karena pada
Peridotit kandungan mineral Piroksen lebih banyak dari Dunit. Warna dari
bedrock ini adalah hitam kehijauan, dimana banyak ditemukan mineral
Olivin, Piroksen, dan Silika.
19
Sumber: Global Laterit Nickel Resources, 2001
Gambar III.1 Profil Endapan Nikel Laterit
Secara praktis untuk kepentingan penambangan, cadangan nikel laterit
dibagi menjadi 3 (tiga) Zona utama yaitu : Zona Limonit, Zona Low Saprolite,
dan Zona High Saprolite berdasarkan nilai cut-off kadar Ni dan Fe tertentu.
III.4 Kegiatan Eksplorasi
Penentuan layak atau tidaknya suatu kegiatan penambangan ditentukan oleh
kualitas dan jumlah cadangan endapan bahan galian tersebut. Salah satu sifat dari
bahan galian adalah terdapat dipermukaan bumi maupun dibawah permukaan
bumi secara tidak merata. Bahan galian yang terdapat disuatu tempat bukan
merupakan kumpulan dari bahan galian yang murni, kebanyakan keadaan masih
bercampur dengan bahan galian/material lainnya. Tujuan kegiatan eksplorasi
adalah untuk mengetahui penyebaran jumlah cadangan dan kadar dari suatu
endapan bahan galian serta juga untuk mengetahui keadaan, posisi atau letak bijih
20
dan lapisan batuan sekelilingnya (Country Rock). Hasil dari kegiatan eksplorasi
ini kemudian dapat digunakan untuk menentukan nilai ekonomis dari suatu
endapan bijih, menentukan metode dan sistem penambangan serta umur tambang
dari suatu kegiatan penambangan endapan bahan galian. Untuk mengetahui kadar
pada suatu endapan bahan galian maka diadakan kegiatan eksplorasi, yaitu segala
cara penyelidikan geologi pertambangan untuk menetapkan lebih teliti adanya
bahan galian dan sifat serta letak bahan galian dibawah permukaan bumi dengan
cara dilakukannya pengeboran.
III.4.1 Eksplorasi Pendahuluan
Dalam eksplorasi pendahuluan ini, tingkat ketelitian yang diperlukan
masih kecil sehingga peta – peta yang digunakan dalam eksplorasi pendahuluan
juga mempunyai skala yang relatif kecil. Sebelum memilih lokasi – lokasi
eksplorasi dilakukan studi terhadap data dan peta – peta yang sudah ada ( dari
survei survei terdahulu), catatan – catatan lama, laporan temuan dan lain – lain,
lalu dipilih daerah yang akan disurvey. Setelah pemilihan lokasi ditentukan
langkah berikutnya, studi faktor – faktor geologi regional dan propinsi metalografi
dari peta geologi regional sangat penting untuk memilih daerah eksplorasi, karena
pembentukan endapan bahan galian dipengaruhi dan tergantung pada proses –
proses geologi yang pernah terjadi, singkapan – singkapan batuan pembawa bahan
galian dan yang perlu juga diperhatikan adalah perubahan /batas batuan, orientasi
lapisan batuan sedimen (jurus dan kemiringannya), orientasi sesar dan tanda –
tanda lainnya.
21
III.4.2 Eksplorasi Detail
Setelah tahap eksplorasi pendahuluan diketahui bahwa cadangan yang
ada mempunyai prospek yang baik, maka diteruskan dengan eksplorasi tahap
detail. Kegiatan utama dalam tahap ini ialah sampling dengan jarak yang lebih
dekat (rapat), yaitu dengan memperbanyak sumur uji atau lubang bor untuk
memdapatkan data – data yang lebih teliti mengenai penyebaran dan ketebalan
cadangan (volume cadangan), penyebaran kadar/kualitas secara mendatar maupun
tegak. Dari sampling yang rapat tersebut dihasilkan cadangan terhitung dengan
klasifikasi terukur, dengan kesalahan yang kecil (< 20%), sehingga dengan
demikian perencanaan tambang yang dibuat menjadi lebih teliti dan resiko dapat
dihindarkan.
III.4.3 Studi Kelayakan
Pada tahap ini dibuat rencana produksi, rencana kemajuan tambang,
metode penambangan, perencanaan peralatan, dan rencana investasi
Penambangan. Dengan melakukan analisis ekonomi berdasarkan model, biaya
produksi penjualan dan pemasaran maka dapatlah diketahui apakah cadangan
bahan galian yang bersangkutan dapat ditambang dengan menguntungkan atau
tidak.
III.4.4 Pelaksanaan Kegiatan Pemboran
Pelaksanaan kegiatan pengeboran sangat penting jika kegiatan yang
dilakukan adalah menentukan Zona mineralisasi dari permukaan. Kegiatan ini
dilakukan untuk memperoleh gambaran mineralisasi dari permukaan sebaik
mungkin, namun kemudian kegiatan pemboran dapat dihentikan jika telah dapat
22
mengetahui gambaran geologi permukaan dan mineralisasi bawah permukaan
secara menyeluruh. Kegiatan pemboran juga dilakukan untuk dapat menentukan
batas (outline) dari beberapa endapan dan juga kemenerusan dari endapan tersebut
yang berfungsi untuk perhitungan cadangan. Metode pemboran yang digunakan
bergantung pada akses permukaan. Pada daerah yang tidak mengalami kendala
akses pola pemboran yang digunakan adalah persegi panjang dengan bentuk
teratur. Sedangkan spasi pada lubang bor bergantung pada tipe mineralisasi dan
kemenerusannya. Contoh kasus seperti endapan urat, lubang bor pertama
digunakan untuk mengidentifikasi struktur, dan tidak banyak digunakan untuk
penentuan kadar karena hal tersebut biasanya ditaksir secara akurat dengan
sampel bawah permukaan. Tipe spasi untuk endapan urat adalah 25-50 meter
sedangkan untuk endapan stratiform spasinya antara 100 meter sampai beberapa
ratus meter (Notosiswoyo Sudarto dkk. 2000). Pola pemboran dalam kegiatan
eksplorasi bergantung dari data yang diperoleh. Pada tahap pengenalan dimana
seorang geologist belum mengetahui secara jelas lokasi tersebut maka lubang bor
pertama dapat digunakan untuk orientasi. Penentuan pola pemboran secara normal
dilakukan dengan grid yang teratur pada suatu Zona mineralisasi.
III.4.5 Proses Pengambilan Contoh Pada Kegiatan Eksplorasi
Ditinjau secara umum proses pengambilan contoh dimaksudkan untuk
mengambil sebagian kecil dari suatu massa yang besar, dimana diharapkan
sebagian kecil massa tersebut cukup representatif untuk mewakili keseluruhan
massa yang diwakilinya. Pengambilan conto dilakukan dengan cara pemboran,
dari cara pemboran ini diharapkan dapat diidentifikasi lebih teliti penyebaran bijih
23
nikel secara vertikal sedangkan penyebaran secara horizontal dapat diperoleh
dengan menggabungkan beberapa titik. Contoh dari hasil kegiatan eksplorasi atau
kegiatan pemboran disusun dalam core box menurut kedalaman satu meter.
Setelah selesai pemboran contoh dibawah ke Sample House (Rumah Contoh) dan
kemudian dimasukan kedalam kantong contoh dan diberikan kode seperti lokasi
tempat pengeboran, kedalaman titik bor, nomor contoh, dan nomor titik bor.
Selanjutnya dikirim kebagian persiapan contoh untuk kemudian dipreparasi guna
keperluan analisa kimia.
III.4.6. Penentuan Kadar Eksplorasi Bijih Nikel
Pada kegiatan eksplorasi, penentuan kadar nikel laterit merupakan bagian
yang terpenting untuk menentukan jumlah cadangan yang telah ada. Penentuan
kadar bijih nikel yang perlu diketahui terlebih dahulu adalah Cut Of Grade (COG)
yang telah ditetapkan sehingga dari data kadar rata – rata tiap meter kedalaman
lubang bor dapat ditentukan kadar dari titik bor tersebut. Cut of grade (COG)
menurut defenisi memiliki dua pengertian, yaitu sebagai berikut :
1. Kadar terendah dari suatu endapan bijih nikel yang masih dapat memberikan
keuntungan apabila ditambang.
2. Kadar rata – rata terendah dari endapan bijih nikel yang masih
menguntungkan apabila ditambang sesuai dengan teknologi dan nilai
ekonomis saat ini. Penentuan kadar cadangan eksplorasi suatu daerah yaitu
dari hasil pemboran pada kegiatan eksplorasi yang dianalisa di laboratorium
kimia. Kemudian hasil analisa kadar tersebut dirata – ratakan mulai dari
kadar dibawah sampai diatas Cut Of Grade.
24
III.5 Kegiatan Penambangan
Sistem penambangan yang dilakukan atau diterapkan pada endapan nikel
laterit menggunakan Sistem Tambang Terbuka (Open Pit). Hal ini di karenakan
tingkat penyebaran nikel yang mengikuti arah topografi sehingga didapati
tingkatan kadar yang tidak homogen maka diperlukan pemilihan kadar yang akan
ditambang.
III.6 Proses Penambangan
Umumnya proses penambangan dimulai dari pengupasan overburden
dengan menggunakan Bulldozer yang dilanjutkan dengan Clean Top Ore untuk
mengangkat/membersihkan bagian atas material, langkah selanjutnya ialah
melakukan Channel Sampling yaitu suatu cara pengambilan contoh dengan
membuat alur (Channel) sepanjang permukaan yang memperlihatkan jejak bijih
(mineralisasi). Alur tersebut dibuat secara teratur seragam dengan ukuran 5 (lima)
meter dari atas kebawah dan dengan lebar yang disesuaikan dengan sekop
Incerement, conto diambil seberat 5 Kg, areal channel diberi kode pita berwarna
putih untuk penandaan contoh sementara dianilsa dilaboratorium kimia. Setelah
kadarnya diketahui maka pit ini ditambang sesuai dengan daerah pengaruhnya
dengan persyaratan bijih yang diambil sesuai dengan COG (Cut Off Grade) yang
telah ditetapkan, sedangkan kadar yang tidak memenuhi COG dianggap
Overburden, Waste dan Bed Rock. Pada proses penambangan,
Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan upaya mengantisipasi terjadinya
perubahan kadar, yaitu:
1. Teknik penggalian/pengambilan bijih,
25
1. Karakteristik endapan.
Karakteristik endapan yang cocok ditambang dipengaruhi oleh pola
penyebaran endapan, kekerasan, dan kelunakan bijih. Badan bijih dapat
berbentuk teratur atau tidak (Massive). Bagi bijih yang berbentuk tabular
atau berlapis harus cukup lebar dan kemiringan relatif datar. Semakin
rendah kemiringan maka akan semakin mudah proses penggalian.
2. Keseragaman kadar
Keseragaman kadar yang bervariasi adalah hal yang harus diperhatikan
dalam penambangan, dengan mengetahui penyebaran kadar pada daerah
tertentu, maka dalam penambangan dapat diperhitungkan untuk melakukan
Mixing/Blending agar mencapai kadar sesuai dengan yang diinginkan.
3. Kombinasi peralatan.
Maksud dari pemilihan kombinasi peralatan adalah untuk perhitungkan
keefektifan operasi penambangan dimana dengan peralatan yang cocok,
baik dalam pekerjaan pengupasan tanah penutup maupun pekerjaan
produksi mendapat perolehan yang maksimal. Hal – hal yang
mempengaruhi pemilihan kombinasi peralatan meliputi ukuran badan bijih,
distribusi nilai endapan serta kompak atau tidaknya lapisan tanah penutup.
4. Produksi yang diinginkan.
Target produksi yang diinginkan meliputi COG (Cut Off Grade) dan tonase
yang akan diproduksi per waktu tertentu. COG adalah batas kadar rata – rata
terendah yang masih dapat di Blending dengan material lain sehingga
mendapatkan material bijih sesuai dengan yang diinginkan. Dimana saat
26
kadar bijih pada daerah yang akan digali tidak memenuhi COG seperti
tersebut diatas, maka perlu adanya pertimbangan lain, misalnya meneruskan
penggalian dan hasilnya akan di Blending dengan material dengan kadar
bijih yang tinggi sehingga dapat memenuhi COG, atau tidak meneruskan
penggalian karena akan menambah biaya operasional terutama untuk
peralatan.
III.7. Defenisi Dilusi (Dilution)
Dilusi adalah hasil pencampuran dari material lain bukan biji (Waste) ke
dalam material biji dalam rangka kegiatan pertambangan yang akan menaikan
Tonase dan menurunkan secara relatif rata-rata kadar. Dilusi tidak hanya terjadi
pada tahapan eksplorasi saja melainkan terjadi sampai pada proses pengolahan
mineral. Dilusi meningkatkan Tonase bijih sekaligus mengurangi Grade. Ini
biasanya dinyatakan dalam format persen. Ini dapat dinyatakan sebagai (Diktat
MPC, 2005).
....................... (III.1)
( )
(Anoush Ebrahimi, P. Eng., Ph.D., 2013). Dalam penelitianya tentang
Pentingnya Cairan Faktor Untuk Buka Pit Mining Projects menggambarkan
bahwa, sebagai contoh jika 10 ton batu pengotor (dan / atau di bawah Cut-Off
Grade batuan mineral) yang ditambang dengan 90 ton bijih dan semua (100 ton)
yang dikirim ke pabrik, pengenceran dihitung menjadi 10,0%. Menurut definisi
ini x persen dari pengenceran di tambang menunjukkan bahwa x persen dari
pakan tidak ekonomis menguntungkan untuk diproses. Jumlah x ini tidak boleh
27
dikirim ke Crusher dan tindakan yang tepat harus diambil di tambang untuk
memisahkan mereka dari pakan sebanyak mungkin.
Ilustrasi mengenai dilusi pada setiap tahapan pertambangan dapat di lihat
seperti pada gambar III.1.
Bentuk biji
Bentuk biji sebenarnya
perencanaan tambang
Endapan yang
berhasil di tambang
Bentuk biji estimasi
Biji yang masuk ke

tailing
Perolehan endapan
Bentuk biji optimasi cog setelah diolah
setelah diolah
Waste masuk ke
tailing
Sumber : Diktat Metode Perhitungan Cadangan (Sudarto Notosiswoyo, 2005)
Gambar III.2 Dilusi Yang Terjadi Pada Proses Tahapan Pertambangan
III.7.1. Jenis-jenis dilusi
Dilusi dapat dibedakan menjadi dua yaitu :
1. Dilusi Internal
Dilusi Internal adalah apabila material kadar rendah terletak di dalam
material kadar tinggi, dilusi internal dapat di bagi menjadi dua, pertama material
kadar rendah mempunyai batas yang jelas dengan material kadar tinggi (Dilusi
Geometri) dan ke dua material kadar rendah tidak mempunyai batas yang jelas
28
dengan material kadar tingggi (dilusi Inheren). Dilusi internal geometri hadir
sebagai waste yang di bedakan dengan jenis di dalam endapan biji, misalnya
barren dike yang menerobos Zona biji. Dilusi internal inheren dapat dapat terjadi
karena bertambahnya ukuran blok yang di gunakan untuk memisahkan biji
terhadap Waste.
2. Dilusi Eksternal
Dilusi Eksternal adalah apabilah material kadar rendah terpisah dari material
kadar tinggi. Dilusi ekstrernal terjadi karena reruntuhan dinding, kesulitan teknis
mengambil batas biji dalam Open Pit, atau kurang hati-hatinya pemisahan batas
biji dan Waste. Dilusi eksternal akan semakin kurang berarti pada endapan biji
dan Waste yang bergradasi karena jumlah dilusi akan menjadi bagian kecil dari
tonase penambangan. (Diktat MPC TE3231,2005)
III.7.2 Faktor-Faktor mengakibatkan Dilusi
Dilusi pada kegiatan penambangan biasanya dipicu oleh beberapa faktor.
Berikut ini adalah factor-faktor yang dapat mempengaruhi dilusi Ore, yaitu
sebagai berikut :
a. Posisi Waste, Badan Bijih, Dan Cuaca
Daerah penggalian bijih yang lebih rendah dari lokasi pengupasan
tanah penutup akan lebih rawan terhadap pengotoran, sebab jika ada
aliran air/hujan dari atas kebawah, maka daerah penggalian bijih
akan mengalami dilusi dari material yang terbawa bersama air.
Selain itu banyak dijumpai material Waste yang berada diantara
badan bijih yang berbentuk Massive atau tidak beraturan.
29
b. Keadaan bijih
Biasanya bijih yang berbentuk Boulder maupun yang berada didekat
Boulder merupakan bijih yang berkadar tinggi. Permasalahannya
adalah sangat sukar bagi alat untuk melakukan Selective terhadap
bijih dengan Boulder.
III.8 Pengambilan Contoh
Pengambilan contoh dari kegiatan penambangan berpedoman pada
Prosedur Japanesse Industrial Standart (JIS) dan dapat dilakukan dengan cara
mengambil satu Incerement dengan untuk dua ritasi dengan menggunakan sekop
standar nomor 125D dengan kapasitas 5 Kg. Contoh yang telah diambil
dimasukan dalam kantong plastik yang diberi kode serta diikat dengan tali yang
mempunyai warna tertentu untuk membedakan setiap contoh pada Pit/Areal yang
sama dengan warna yang sama pula. Kemudian kantong – kantong tersebut
dikirim ke preparasi contoh yang tertulis seperti kode pada pit penambangan,
nomor titik bor, tanggal penambangan dan nama dari tumpukan.
III.9 Preparasi Sampel
Preparasi contoh adalah pekerjaan mempersiapkan contoh sebelum dikirim
ke laboratorium untuk dianalisa kadarnya. Contoh yang akan dianalisa kadarnya
dimasukan ke preparasi contoh terlebih dahulu untuk direduksi, baik jumlah
maupun ukuran butir dari contoh tersebut, sehingga didapat contoh setelah
dianggap homogen.
30
III.10. Perhitungan Beda kadar
Nilai beda kadar diperoleh dari pengurangan data kadar rata-rata
eksplorasi dengan data realisasi produksi yang dihasilkan dari analisa
laboratorium. Nilai beda kadar digunakan untuk menganalisis besarnya perbedaan
kadar relative tiap parameter antara hasil eksplorasi dan realisasi produksi. Nilai
beda kadar diperoleh dengan membandingkan kadar eksplorasi dan kadar
produksi dari tiap titik bor. Parameter unsur atau senyawa yang dibandingkan dan
kemudian dihitung beda nilainya adalah kadar Ni, Fe, Co, SiO 2, CaO dan MgO.
Adapun nilai beda kadar dihitung menggunakankan persamaan :
Beda kadar = Kadar Eksplorasi – Kadar Produksi
Selisih (+) kadar eksplorasi > dari kadar produksi
Selisih (-) kadar eksplorasi < dari kadar produksi
III.11. Presentase Perubahan Kadar
Pada umumnya kadar dari hasil kegiatan eksplorasi dengan kegiatan
penambangan selalu mengalami perubahan. Untuk mengetahui seberapa besar
presentase perubahan kadar, dengan cara membandingkan kadar dari hasil
kegiatan pemboran eksplorasi dengan kadar hasil kegiatan penambangan pada
titik bor yang sama sehingga dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai
berikut :
.................................................... (III.2)
Dimana : Q = Presentase perubahan kadar
q1 = Kadar eksplorasi.
q2 = Kadar hasil kegiatan penambangan
31
BAB IV
METODOLOGI PENELITIAN
IV.1 Metode Penelitian
Adapun metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah untuk
bagaimana melakukan studi tentang meminimalisasi dilusi yang terjadi pada
kegiatan pertambangan yang berdampak terhadap perubahan kadar, yang dimulai
dari studi literatur, observasi lapangan, pengumpulan data analisis data dengan
tahapan seperti pada (Gambar. IV.1):
IV.2. Studi Literatur
Merupakan tahapan dari pengumpulan berbagai literatur sebagai referensi
yang berkaitan dengan penulisan skripsi antara lain; buku, jurnal, dan hasil-hasil
penelitian sebelumnya.
IV.3. Observasi Lapangan
Observasi lapangan merupakan rangkaian kegiatan lapangan yang dilakukan
pada saat penelitian berlangsung dengan mengamati secara langsung aktifitas
yang dilakukan pada lokasi penelitian yang berkaitan dengan penelitian yang
sedang dilakukan.
IV.4 Teknik Pengumpulan Data
a. Data Primer
Data primer merupakan data yang diperoleh langsung dilapangan dari
hasil pengamatan dan wawancara, data primer ini berupa data :
1. Pengambilan data tonase dan data waste hasil penambangan.
32
b. Data Sekunder
Data sekunder adalah yang tidak diperoleh langsung dilapangan tetapi
diperoleh berupa dokumentasi atau referensi yang tersedia di perusahaan
ataupun instansi terkait, berupa :
1. Peta geologi regional
2. Peta topografi
3. Data realisasi penambangan
IV.5 Analisis Data
Analisis data yang akan dilakukan dalam penelitian ini yaitu analisis
kuantitatif dimana analisis yang dimaksud ialah gravimetri dan volumetrik dalam
suatu bahan dari hasil penelitian yang telah dilakukan. Adapaun data yang akan
dianalisis diantaranya adalah:
1. Analisis data hasil realisasi penambngan
2. Analisis dilusi penambngan dari hasil perhitungan presentase dilusi
3. Analisis beda kadar dan presentase perubahan kadar.
IV.6 Waktu Dan Tempat Pelaksanaan
Adapun waktu dimulainya dan lamanya penilitian ini dilakukan selama satu
bulan mulai dari tanggal 26 April – 26 Mei 2018.. Adapun jadwal kegiatan
lapangan dapat dilihat seperti pada (Gambar IV.2).
33
IV.1 Bagan Alir Penelitian
JUDUL
Studi Minimalisasai Terjadinya Dilusi Pada Pada Kegiatan
Penambangan Di PT. Adhita Nikel Indonesia Kec. Kota Maba
Kab. Halmahera Timur Propinsi Maluku Utara
Studi Literatur
Observasi Lapangan
Data Primer Data Sekunder

1. Tonase Ore dan Pengumpuna Data 1. Geologi
Tonase Waste 2. Topografi
2. Faktor-faktor yang 3. Data Realisasi
mengakibat Penambngan
terjadinya dilusi
Hasil dan Pembahasan
Analisis Data
KUANTITATIF
1. Dilusi Penambangan
2. Beda Kadar
3. Presentasi Perubahan
Kadar
Kesimpulan
Gambar IV.1 Bagan Alir Penelitian
34
Tabel IV.2 Jadwal Kegiatan Lapangan
Maret April Mei Juni

No Kegiatan
III IV I II III IV I II III IV I II
1 Studi Literatur
2 Pengusulan Proposal
3 Tiba Di Lokasi
4 Observasi Lapangan
5 Pengambilan Data
6 Pengolahan Data
7 Penyusunan Laporan
8 Persiapan Kembali
9 Konsultasi Laporan
10 Seminar Hasil Penelitian
35
BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN
V.1 Profil Nikel Laterit Daeah Penelitian
PT. Adhita Nikel Indonesia melakukan kegiatan penambangan nikel laterit
pada Site Soagimalaha-Tewil. Dimana lokasi penelitian berada pada Block 3
Front tanah merah. Profil endapan nikel laterit yang berada pada lokasi penelitian
terdiri dari beberapa lapisan atau zona dari pada material seperti lapisan tanah
penutup, lapisan limonit, lapisan saprolit, dan yang terakhir adalah batuan asal
yang berbentuk stupa. Adapun klasifikasi kadar berdasarkan batas kadar
penambangan yang direncanakan oleh PT. Adhita nIkel Indonesia yaitu :
V.1.1. Lapisan Tanah Penutup
Lapisan tanah penutup yang berada pada lokasi penelitian tidak
dipindahkan dari lokasi penambangan untuk ditampung pada tempat
penampungan material buangan melainkan telah dibolak balik sesuai dengan
kebutuhan pada saat akan dilakukan penggalian biji (Ore Geeting).
Sumber: Dokumentasi Lapangan, Mei 2018
Gambar. V.1 Lapisan Tanah Penutup Yang Telah Dibolak Balik
36
V.1.2. Lapisan Limonit
Pada lapisan ini hampir semua unsur yang mudah larut hilang terlindi oleh
air meteorik, hasil pelapukan lanjut ini memliki komposisi oksida besi yang tinggi
diatas 25%, dilihat dari kenampakan warna mineral dilapangan, hematite,
magnesit dan geotit hadir pada zona ini. Pada lokasi penelitian lapisan ini
penyebaranya berupa kantung – kantung atau lebih dikenal dengan spot limonit,
berwarna coklat muda sampai coklat kemerahan, lunak dan bersifat lempungan
(Clay), kadar limonit di lokasi penelitian dengan kadar Ni adalah < 2% dengan
kadar Fe > 25 %, ketebalan lapisan ini bervariarisi dari 1- 3 meter
Zona Limonit
Zona Saprolit
Sumber : Dokumentasi Lapangan, Mei 2018
Gambar. V.2. Spot Limonit dalam Zona Saprolit
V.1.3. Zona Saprolite
Zona ini merupakan zona pengkayaan nikel, komposisinya terdiri dari
oksida besi, serpentin, silica, dan sisa batuan asal yang kaya akan mineral olivine
37
dan piroksen yang mengalami pelapukan dan serpentinisasi, kekerasan lunak
hingga keras (Soft Saprolite – Hard Saprolite). Kadar nikel pada zona ini berkisar
1.8 – >3 % dan Fe < 25%.
Ketebalan lapisan ini sangat bervariasi tergantung dengan beberapa faktor
antara lain topografi, kedalaman muka air tanah, perubahan muka air tanah pada
saat pelapukan, iklim, struktur geologi (rekahan dan patahan) serta komposisi
batuan dasar, di lokasi penelitian sendiri ketebalan zona ini bisa mencapai lebih
dari 20 meter dengan kadar Ni lebih dari 3%.
Sumber: Dokumentasi Lapanga, Mei 2018
Gambar. V.3. Zona Kontak hard Saprolit dan Soft saprolit
38
V.1.4 Batuan Dasar
Batuan Dasar lokasi penelitian dilihat secara megaskopis tergolong
kedalam batuan ultrabasa dunit, berwarna abu-abu hitam kehijauan, tekstur
afanitik, struktur joint, dengan susunan mineral dominan olivine.
Gambar. V.4. Batuan Dasar Berbentuk Dunit.
V.2. Faktor-faktor Terjadinya Dilusi
Faktor yang sangat besar terjadinya dilusi terletak pada lokasi penambanga
dalam hal ini front penambangan. Hal tersebut dikarena metode penambangan
yang diterapkan pada PT. Adhita nikel indonesia melakukan penambangan yang
tidak memiliki Standar Operasional Prosedur (SOP) sebagai acuan pelaksanaan
kegiatan.
V.2.1 Dilusi Internal
Berdasarkan profil laterit pada daerah penelitian yang sangat tidak
homogen mengakibatkan terjadinya dilusi yang sangat tinggi dikarenanakan spot
39
materia yang dikategorikan sebagai waste volumenya lebih besar dibandingkan
dengan material ore yang berada pada daerah penelitian. Sehingga ketika
dilakukan metode penambangan dengan menggunakan selective mining masih
tetap terjadi kontaminasi material waste kedalam material ore yang kemudian
dapat menurunkan kadar.
V.2.1.1. Dilusi Pada front Penambangan
Dilusi pada kegiatan penambangan yang ada pada front penambangan,
diakibatkan oleh tercampurnya material burend rock yang berasal dari material
tanah penutup yang tidak dipindahkan dari lokasi front penambangan, setelah
dilakukan pembersihan lahan pada tahapan persiapan penambangan. Hal ini
mengindikasikan terjadinya dilusi dikarenakan posisi material burend rock lebih
tinggi dibandingkan dengan posisi ore. Dengan kondisi material tanah penutup
yang telah diboka balik. Metode yang harus dilakukan adalah memindahkan
terlebih dahulu material tanah penutup pada lokasi yang telah disiapkan sebagai
tempat penampungan material tanah penutup. Hal tersebut dapat dilihat Seperti
pada Gambar. V.5.
V.3. Dilusi Eksternal
V.3.1. Penumpukan Ore Pada Front
Proses penumpukan ore yang telah dilakukan setelah selective mining,
pada lokasi front penambangan, dapat mengakibatkan terjadiya dilusi. Hal
tersebut dikarenakan material burend rokc yang ada pada lokasi penambangan
tercampur dengan material ore yang telah ditumpuk karena jarak antra material
ore yang ada pada tumpukan tidak memiliki batas yang jelas sehingga material
40
burend rock tercampur dengan material ore. Untuk menghindari terjadinya dilusi
pada kondisi ini, maka terlebih dahulu material burend rock atau material tanah
penutup harus dipindahkan ke tempat yang telah di sediakan.. Hal tersebut dapat
dilihat seperti pada Gambar. V.6
Sumber : Dokumentasi Lapangangan Mei, 2018
Gambar. V.5. Dilusi Internal pada Lokasi Penelitian
Gambar. V.6. Penumpukan Material Ore Pada Front
41
V.3.2. Proses Selective Mining (Ore Getting)
Pada kegiatan selective mining (Ore Geeting) yang dilakukan, exavator
yang digunakan adalah exavator yang sama yang telah digunakan dalam proses
pemindahan material tanah penutup maupun material waste . hal tersebut
memberikan dampak yang dapat mengakibatkan terjadinya dilusi akibat dari
kegiatan yang dilakukan. Untuk meminimalisir terjadinya dilusi maka
pemindahan tanah penutup harus dilakukan menggunakan dozer agar lokasi yang
akan dilakukan selektif mining terlebih dahulu telah material burend rock yang
dapat terkontaminasi dengan material ore yang akan di gali karena materila
burend rock atau material waste yang melekat pada bucket exavator.. Hal tersebut
dapat dilihat seperti pada gambar. V.7
Gambar. V.7. Proses Ore Geeting
42
V.3.3. Proses Loading Ore
Proses Loading ore untuk diangkut menuju ke stockyard dilakukan setelah
material ditumpuk berdasarkan hasil selective mining pada lokasi front. Indikasi
terjadinya dilusi sangat kecil sebab material yang dimuat menggunakan metode
buttom loading apabila dianalisis berdasarkan metoe loading ore yang digunakan.
Sebab alat muat (Exavator) tidak menjadikan material ore sebagai tumpuan untuk
melakukan loading ore
V.3.4. Dilusi Pada Stockyard
Stockyard adalah lokasi penumpukan ore yang telah siap untuk dikapalkan
berdasrkan range kadar yang telah diketahui dari hasil analisa sampel pada
laboratorium, yang diambil pada front penambangan dengan menggunakan
metode grap sampling. Berdasarkan kondisi dari lokasi stockyard dan pola
perawatan biji yang tidak efesien, mengakibatkan terjadinya dilusi akibat material
yang bukan ore tercampur dengan materian ore yang didumping pada lokasi
penumpukan. Karena material yang bukan ore tidak terlbih dahulu dilakuan
penanganan, sehingga material yang bukan ore terakumulas dengan material ore
yang akan di tumpuk.
43
Gambar : V.8. Tumpukan Ore Pada Stockyard
V.4. Pengolahan Data Realiasasi Produksi
Data realisasi Produksi adalah data hasil penambangan dalam interval waktu
satu bulan yang dijabarkan berdasarkan hasil produksi perminggu. Dimana data
realisasi produksi ini menjabarkan secara menyeluruh hasil dari kegiatan
penambangan yang dilakukan dengan menampilkan data kadar rata-rata dan total
tonase yang terealisasi. Adapun data kadar dan data tonase yang ada dijabarkan
berdasarkan kualifikasi tipe material baik saprolit, limonit, maupun waste.
Dimana data kadar dan data tonase seperti pada Tabel V.1
V.5. Perhitungan Dilusi Penambangan
Dilusi adalah hasil pencampuran dari material lain bukan biji (Waste) ke
dalam material biji dalam rangka kegiatan pertambangan yang akan menaikan
Tonase dan menurunkan secara relatif rata-rata kadar. Adapun untuk mengetahui
seberapa besar dilusi yang terjadi maka dilakukan perhitungan dilusi
44
menggunakan data realisasi produksi yang didapatkan berdasarkan hasil
penambangan. Seperti pada tabel V.1
Realisasi produksi adalah data yang menyabarkan tentang hasil kegiatan
penambangan yang dilakukan dalam range waktu selama satu bulan. Adapun data
realisasi yang digunakan adalah data yang telah diolah untuk mendapatkan total
tonase dan kadar-rata yang diperoleh dari hasil penambangan. Pada penelitian ini
penulis menganalisa diusi yang terjadi berdasarkan data realisasi yang di dapatkan
dalam oprasi produksi denga range waktu selama satu minggu untuk satu kali
analisa dalam perhitungan dilusi yang terjadi pada kegiatan penabangan . Adapun
untuk menghitung seberapa besar peresentase dilusi yangterjadi pada kegiatan
penambangan digunakan persamaan berikut:
........................................(V.1)
( )
Dari hasil perhitungan dilusi dengan menggunakan persamaan di atas maka
dilusi yang terjadi pada proses penambangan yaitu sebesar.
V.6. Perhitungan Kadar Rata-Rata
Perhitungan kadar rata-rata merupakan perhitungan kadar secara relatif
kadar hasil realisasi produksi berdasarkan hasil penambangan. Yang kemudian
dirata-ratakan berdasarkan data kadar front dan data Kadar stockyard dalam
jangka waktu kerja satu bulan. Adapun kadar rata-rata dihitung menggunakan
persamaan V.2 :
( ) ( ) ( ) ( )
⃗ ( )
45
Dimana : ⃗ = Kadar Rata-Rata
k = Kadar
t = Tonase
Sehingga hasil yang di dapatkan berdasarkan perhitungan menggunakan
rumus diatas dihitung berdasr type material dimana material HGSO, MGSO, dan
LGSO yaitu : Ni = 1,77, Fe = 15,62. Sedangkan kadar rata-rata semua type
material adalah :Ni = 1,72 dan Fe = 15,94.
Tabel. V.1 Data Realisasi Produksi
HGSO MGSO LGSO WASTE

Tonase Ni Fe Tonase Ni Fe Tonase Ni Fe Tonase Ni Fe
2244 2,02 16,07 3693 1,75 14,03 2928 1,66 14,18 3680 1,58 14,08
2594 2,08 16,84 1210 1,74 15,07 2364 1,60 13,71 3288 1,58 14,96
3056 1,94 17,00 285 1,71 17,85 1948 1,68 14,30 738 1,47 9,64
430 1,97 14,50 2796 1,79 16,61 418 1,63 16,47
4586 2,00 17,64 2142 1,79 16,79
3636 1,88 16,70 2280 1,74 14,50
429 1,80 15,47 649 1,79 16,91
1260 1,80 14,68
1340 1,83 17,06
19575 1,92 16,22 13055 1,76 15,97 7658 1,64 14,67 7706 1,54 12,89
Sumber : Pengolahan data Lapangan, Mei, 2018
46
Tabel. V.2. Hasil Perhitungan Dilusi Penambangan
TONASE ORE TONASE WASTE DILUSI (%)

40288 7706 16,06
Sumber : Hasil Analisa Data Lapangan, Mei 2018
V.7. Pengambilan Sampel
Sampling atau pengambilan sampel/contoh adalah tahap awal dari suatu
analisis, oleh karena itu pengambilan contoh ini dipilih seperlunya saja tetapi
representatif. Pengambilan contoh merupakan pekerjaan pengambilan sebagian
kecil dari material, sedemikian rupa sehingga contoh mewakili sifat seluruh
material tersebut. Pengambilan contoh yang dilakukan pada lokasi penelitian
menggunakan metode pengambilan Grap Sampling dengan dimensi yang sedikit
pada beberapa tempat yang berbeda untuk pengambilan satu contoh dalam satukai
pengambilan contoh.
V.7.1. Sampel Front
Pengambian sampel pada front dilakukan dengan menggunakan metode
pengambilan grap sampling, dimana sampel yang diambil adalah pada tumpukan
material yang telah dilakukan penumpukan dengan menggunakan exavator.
Dalam satu increamen diambil pada tumpukan material dengan volume tumpukan
sebanyak 12 bucket exavator. Pengambilan sampel untuk satu increament
dilakukan secara terpisah untuk memenuhi satu increament. Dengan berat sampel
± 18Kg.
47
V.7.2. Sampel Stockyard
Pengambilan sampel selanjutnya yang dilakukan pada lokasi stockyard
dengan metode pengambilan yang sama dengan metode pengambilan sampel pada
front, namun pada lokasi stockyard sampel yang diambil untuk satu increament
ditentukan berdasarkan hasil dumping ore. Untuk satu increament diambil
berdasarkan satu kali dumping ore. Dengan berat sampel ± 18 Kg.
Gambar. V.9. Pengambilang Sampel Pada Front (Grap sampling)
Gambar. V.10. Pengambilan Sampel Pada Stockyard (Grap Sampling)
48
V.8. Perhitungan beda kadar
Nilai beda kadar diperoleh dari mengurangkan data eksplorasi dengan data
realisasi produksi yang dihasilkan dari analisis laboratorium. Nilai beda kadar
digunakan untuk menganalisis besarnya perbedaan kadar relatif tiap parameter
antara hasil eksplorasi dan realisasi produksinya. Nilai beda kadar diperoleh
dengan membandingkan kadar eksplorasi dan produksi dari tiap titik bor.
Parameter unsur atau senyawa yang dibandingkan dan kemudian dihitung beda
nilainya adalah kadar Ni, Fe,. Nilai beda kadar dihitung berdasarkan persamaan
Berikut :
Beda kadar = Kadar Front – Kadar Kadar Stockyard ........................... (V.2)
Selisih (+) kadar front > dari kadar stockyard
Selisih (-) kadar front < dari kadar stockyard
Selisih (+) Menyatakan bahwa kadar rata-rata hasil front lebih besar dari
kadar rata-rata hasil Stockyard, sedangkan selisih (-) menyatakan bahwa kadar
hasil eksplorasi lebih kecil dari kadar rata-rata hasil penambangan. Pada
perhitungan beda kadar dalam penelitian ini penulis menggunakan beda kadar
hasil analisa kadar pada front penambangan dengan analisa kadar pada stockyard.
Hal ini dikarenakan pada perusahan tempat dilakukannya penelitian tidak ada data
kemajuan tambang berdasarkah data eksplorasi.
V.9. Perhitungan Presentase Kadar
Selain menghitung perbedaan kadar dengan menggunakan persamaan kadar
rata-rata front dikurangi kadar rata-rata stockyard, perbedaan kadar juga dapat
dihitung menggunkana presentase perbedaan kadar. Persamaan yang digunaka
49
dalam perhitungan presentase perbedaan kadar yaitu pada persamaan V.3. Dimana
presentase perbedaan kadar yang dihitung adalah perbedaan kadar Ni dan Fe.
q1  q 2
Q= x 100 %............................................................(V.3)
q1
Tabel. V.3. Hasil Perhitungan Beda Kadar Rata-Rata
Beda
Kadar Front Stockyard Keterangan
Kadar
Ni 1,81 1,72 0,09 Front > Stockyard
Fe 15,92 15.94 -0,02 Front < Stockyard
Sumber : Hasil Analisis Data Lapangan, Mei 2018
Tabel. V.4. Hasil Perhitungan Presentase Perbedaan Kadar Rata-Rata
Jenis Kadar Rata-rata Unsur Perbedaan

Unsur Front Stockyard Kadar (%)
Ni 1,81 1,72 4,97
Fe 15,92 15,94 -0,12
Sumber : Hasil Analisa Data Lapangan, Mei 2018
Dari hasil perhitungan beda kadar dan presentase beda kadar seperti yang
di jabarkan pada tabel V.3 dan V.4 diatas, maka dapat didefenisikan bahwa
perbandingan kadar antara hasil analisa sampel pada front dan stockyard
diakibatkan oleh terjadinya dilusi pada saat kegiatan penambangan. Dimana dilusi
yang terjadi sebesar 16,06 berdampak pada perubahan kadar berdasarkan hasil
perhitungan beda kadar tersebut.
V.10. Deskripsi Grafik Perbandingan Kadar
Deskripsi perbandingan kadar secara garavimetri bertujuan untuk
mendeskripsikan secara garafik range kadar terendah antara kadar hasil analisa
50
sampel pada front dan kadar hasil analisa sampel pada stockyard dan juga range
kadar tertinggi hasil analisa sampel pada front dan analisa sampel pada stockyar
sesuai dengan jumlah data. Sehingga perbandingan kadar terendah dan tertinggi
dapat di lihat secara analisa gravimetri baik kadar Ni secara relatif maupun kadar
Fe secara relatif.
V.10.1 Grafik Perbandingan Kadar Ni Front dan Stockyard
Berdasarkan hasil analisis data menggunakan gravimetri perbandingan

kadar Ni antara kadar hasil analisa sampel hasil penumpukan pada front dan pada
stockyard grafik kadar terendah setalah analisis kadar pada front adalah 1,51%
sedangkan garfik kadar terendah pada stockyar yaitu 1,37%, sedangakan garafik
kadar tertinggi pada front yaitu 2,08% dan grafik kadar tertinggi pada stockyar
yaitu 2,22%. Adapun garafik perbandingan kadar dapat dilihat seperti pada
gambar grafik V.11
Grafik Perbadingan Kadar Ni

2,5
1,5
% Ni
1
Ni Front
0,5
Ni Stockyard
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223
Sebaran Data
Sumber : Pengolahan Data Lapangan, Mei 2018
Gambar. V.11. Grafik Perbandingan Kadar Ni Front dan Ni Stockyard
51
V.10.1.2. Grafik Perbandingan Kadar Fe Front dan Fe Stockyard
Hasil Analisa perbandingan kadar Fe pada front dan sotckyard secara
gravimetri menunjukan bahwa grafik kadar terendaha pada front yaitu 9,64
sedangkan pada stockyard yaitu 10,03 dengan grafik kadar Fe tertinggi pada front
yaitu 17,85 sedangkan pada stockyar yaitu 18,05. Adapun garafik perbandingan
kadar dapat dilihat seperti pada gambar grafik V.12
Grafik Perbandingan Kadar Fe

20
18
16
14
12
% Fe
10
8
6
4 Fe Front
2
Fe Stockyard
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223
Sebaran Data
Sumber : Pengolahan Lapangan, Mei 2018
Gambar. V.12. Garafik Perbandingan Kadar Fe Pada Front Dan Stockyard
V.11. Deskripsi Statistik Dan Histogaram Data Kadar Ni Dan Fe
Statistik bertujuan untuk mengetahui parameter-parameter atau
karakteristik populasi endapan dari sampel yang diambil sedangkan Histogram
adalah grafik yang menampilkan frekuensi variabel dalam interval nilai tertentu.
(Diktat, TE, 3231. Metode Perhitungan Cadangan).
52
V.11.1. Deskripsi Statistik Dan Histogram Kadar Ni Pada Front
Hasil analisa data menggunakan statistik dan histogram secara
keseluruhan untuk kadar Ni pada front diketahui bahwa jumlah data Count yaitu
sebanyak 23, Mean 1.78, dengan data Minimum 1,47 dan data Maximum 2,08,
sedangkan Standar Deviation 0,16 dan Sample Variance yaitu 0,02. Adapun data
penjabaran secara statistik dapat dilihat pada tabel V.4 dan histogram dapat dilihat
pada gambar grafiik V.13.
Histogram Data Ni % dari Sampel Front

8
Frequency
6 Frequency
4
2
0
More
1,47
1,62
1,78
1,93
% Ni
Gambar V.13. Grafik Histogram Data % Ni pada Front
Tabel. V.5. Deskripsi statistik % Ni pada Front
Statistik Data Ni % Front

Count 23
Mean 1,78
Standard Deviation 0,16
Sample Variance 0,02
Minimum 1,47
Maximum 2,08
53
V.11.2. Deskripsi Staristik dan histogram % Ni pada Stockyard
Hasil analisis data mengunakan statistik dan histogram secara
keseluruhan dari data kadar Ni pada stockyard menunjukan jumlah Count
sebanyak 23, Mean 1,76, dengan data minimum yaitu 1,37 dan data maximum
yaitu 2,22 sedangankan untuk standard deviation 0,25 dengan sample variance
0,06. Adapun data penyebaran secara statistik dapat dilihata pada tabel V.5 dan
data secara histogram dapat dilihan pada gambar grafik V.5.
Histogram Data Ni % Stockyard

8
6
Frequency
Frequency
4
0
More
1,37
1,58
1,80
2,01
Ni %
Gambar V.14. Grafik Histogram Data % Ni pada stockyard
Tabel.V.6. Deskripsi Statistik % Ni Pada Stokyard
Statistik Data Ni Stockyard

Count 23
Mean 1,76
Minimum 1,37
Maximum 2,22
54
V.11.3. Deskripsi Statistik dan Histogram Kadar Fe Pada Front
Hasil analisis data mengunakan statistik dan histogram dari data % Fe
pada front menunjukan bahwa jumlah count yaitu 23 dengan data mean yaitu
15,53, minimum yaitu 9,64 sedangkan data maximum yaitu 17,85 untuk standard
deviation 1,82 dengan sample variance yaitu 3,31. Adapun deskripsi data secara
statistik dapat diliahat pada tabel V.7 dan deskripsi histogram dapat dilihat pada
gambar V.15.
Histogram Data Fe % Front

14
Frequency
12
10
8
6 Frequency
4
2
0
11,69
13,75
15,80
9,64
More
Fe %
Gambar. V.15. Histogram Data % Fe Pada Front
Tabel. V.7. deskripsi Statistik data % Fe Pada Front
Statistik Data Fe % Front

Count 23
Mean 15,53
Minimum 9,64
Maximum 17,85
55
V.11.4 Deskripsi Statistik dan Histogram Data % Fe Pada Stockyard
Hasil analisa secara statistik dan histogram menunjukan bahwa Count
data yaitu 23, dengan Mean 13,74 untuk Standard Deviation 1,63 dan Sample
Variance yaitu 2,65 dengan Minimum data 10,03 dan Maximum data yaitu 18,05.
Adapun deskripsi statistik dapat dilihat pada tabel V.8 sedangkan Deskripsi
historgam dapat dilihat pada gambar V.16.
Histogram Data Fe % Stockyard

12
Frequency
10
8
6
4 Frequency
2
0
10,03
12,04
14,04
16,05
More
Fe %
Sumber : Penglahan Data Lapangan, Mei 2018
Gambar. V.16. Deskripsi Histogram Data % Fe Stockyard
Tabel V.8. Deskripsi Data % Fe Pada Stockyard
Statistik Data Fe % Stockyard

Count 23
Mean 13,74
Minimum 10,03
Maximum 18,05
56
V.12. Analisis Scatter Plot Kadar Ni dan Fe pada Front dan Stockyard
V.12.1 Analisis Scatter Plot Kadar Ni Pada Front dan Stockyard.
Berdasarkan hasil analisa menggunakan scatter plot, dapat dilihat bahwa
nilai kadar Ni pada front dan stockyard tidak memiliki korelasi yang erat hal
tersebut dinyatakan dengan nilai R= 0,90. Dimana apabila nilai R= 0 maka tidak
terdapat korelasi antara variabel x dan variabel y. Dan dapat didefenisikan bahwa
adanya dilusi pada saat kegiatan penambangan mengakibatkan terjadinya
perbedaan kadar antar kadar front dan kadar stockyard. Adapun grafik scatter plot
data Ni dapat dilihat seperti pada gambar V.17.
Diagram Pencar
2,5
2
Ni Stock Yard
1,5
0,5 R = 0,90
Ni Front dan Ni Stockyard
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Ni Front
Gambar V.17. Analisis Scatter Plot Data Ni Pada Front dan Stockyard
57
V.12.2. Analisis Scatter Plot kadar Fe pada Front Dan Stockyard
Berdasarkan hasil analisa menggunakan scatter plot, dapat dilihat bahwa
nilai kadar Fe pada Front dan Stockyard tidak memiliki korelasi yang erat hal
tersebut dinyatakan dengan nilai R= 0,81. Dimana apabila nilai R= 0 maka tidak
terdapat korelasi antara variabel x dan variabel y. Dan dapat didefenisikan bahwa
adanya dilusi pada saat kegiatan penambangan mengakibatkan terjadinya
perbedaan kadar antar kadar Front dan kadar Stockyard. Adapun grafik scatter
plot Fe dapat dilihat seperti pada gambar V.18.
DIAGRAM PENCAR
20,00
18,00
16,00
14,00
Fe Stockyar
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00 R = 0,81
2,00 Fe Front dan Fe Stockyard
0,00
0 5 10 15 20
Fe Front
Gambar. V.18. Grafik Scatter Plot Fe Front dan Stockyard
58
BAB VI
PENUTUP
VI.1. Kesimpulan
Dalam penelitian yang dilakukan pada PT. Adhita Nikel Indonesia dengan
studi minimalisasi terjadinya dilusi pada kegiatan penambangan, hasil analisa
menunjukan bahwa dilusi yang terjadi pada kegiatan penambangan yaitu sebesar
16,06 % dengan beda adalah : 0,09 dan presentase perbedaan kadar adalah : 4,97
%.
VI.2. Saran
Adapun untuk meminimalisir terjadinya dilusi pada kegiatan penambangan
perlu dilakukan beberapa metode sehingga presentase dilusi dapat dikurangi. (1)
Seharusnya pada kegiatan persiapan penambangan material OB sudah seharus
dipindahkan pada satu lokasi yang sebagai inpitdump sehingga material OB yang
ada tidak terkontaminasi dengan material ore yang akan di tambang. (2)
Penumpukan ore sertelah dilakukan selective mining seharusnya ditumpuk pada
tempat penumpukan sementara (transit ore) yang telah disediakan agar pada saat
dilalulkan penambangan material yang bukan ore tidak terkontaminasi dengan
material ore yang telah ditumpuk. (3) Lokasi penumpukan ore pada stockyar
harus ditata dengan baik agar material buren rock yang dapat lokasi Stockyard
tidak terkontaminasi dengan material ore pada saat dilakukan penumpukan
marterial ore pada stockyard setelah dilakukan dumping ore yang diangku dari
front.
59
DAFTAR PUSTAKA
Alam, Arfandi Iskandar, 2007 : Analisis Perubahan Kadar Nikel Saprolit Dari
Kegiatan Eksplorasi Sampai Kegiatan Penambangan. (PT.Gane Permai
Sentosa)
Balfas, Muhammad Dahlan, 2014: Geologi Untuk Pertambangan Umum.
Ebrahimi, Anoush, 2013 : Pentingnya Cairan Faktor Untuk Buka Pit Mining
Projects
Kisman dan Ernomo, 2007 : Inventarisasi Mineral Logam Di Kabupaten
Halmahera Timur dan Halmahera Tengah Propinsi Maluku Utara.
Masinai, Muhammad Altin, 2015 : Geomorfologi Tektonik
Notosiswoyo, Sudartao, 2005: Diktat Metode Perhitungan Cadangan, Institut
Teknologi Bandung.
Soyer, Nihat, 2006: An Approach On Dilution And Ore Recovery/ Loss Calculations
In Mineral Reserve Estimations At The Cayeli Mine, Turkey,
Soda, Egenius, 2107. Majalah Tambanga Online.
Sundari, Woro, 2012: Analisis Data Eksplorasi Bijih Nikel Laterit Untuk Estimasi
Cadangan Dan Perancangan Pit Pada Pt. Timah Eksplomin Di Desa
Baliara Kecamatan Kabaena Barat Kabupaten Bombana Provinsi
Sulawesi Tenggara.
Supardi, 2003: Kajian Teknis Pemanfatan lahan kawasan Bekas tambang.
PT.adhita Nikel Indonesia.
Zulkifli, Arif, 2014: Pengolahan Tambang Berkelanjutan
Henning G. John, 2007. Mine Planning for Ore Dilution, Goldcorp Canada
Ltd., Porcupine Joint Venture

60
Lampiran I
Data Realisasi Produksi
KADAR
KODE KADAR FRONT
NO STOCKYARD TONASE
TUMPUKAN
Ni Fe Ni Fe
1 D0ME 63 1,66 14,18 1,51 12,00 2928
2 DOME 64 1,58 14,08 1,37 11,42 3680
3 DOME 65 1,75 14,03 1,81 13,69 3693
4 DOME 66 2,02 16,07 2,22 12,37 2244
5 DOME 67 1,58 14,96 1,37 12,50 3288
6 DOME 68 1,60 13,71 1,55 13,15 2364
7 DOME 69 1,83 17,06 1,85 15,72 1340
8 DOME 70 1,74 15,07 1,83 14,30 1210
9 DOME 71 1,79 16,84 1,63 13,86 2142
10 DOME 72 2,00 17,64 1,97 15,04 4586
11 DOME 73 2,08 16,85 2,18 14,42 2594
12 DOME 74 1,88 16,78 1,82 14,04 3636
13 DOME 75 1,94 17,00 2,17 14,30 3056
14 DOME 76 1,79 16,39 1,73 14,50 2796
15 DOME 77 1,68 14,30 1,56 12,17 1948
16 DOME 78 1,74 16,78 1,64 14,02 2280
17 DOME 79 1,80 15,47 1,73 13,67 1260
18 DOME 80 1,97 14,50 2,03 14,06 430
19 DOME 81 1,79 14,68 1,72 13,06 649
20 DOME 82 1,71 17,85 1,95 18,05 285
21 DOME 83 1,80 16,91 1,83 15,48 429
22 DOME 84 1,63 16,47 1,49 14,24 418
23 DOME 85 1,47 9,64 1,47 10,03 737
Total Tonase Ore 40288
Total Tonase Waste 7706
Total Tonase Ore + Waste 47994
61 ix
Lampiran II
1. Perhitungan Dilusi Penambangan
TONASE ORE TONASE WASTE

40288 7706
( )
( )
( )
2. Perhitungan Beda Kadar Ni dan Fe
Beda kadar = Kadar Eksplorasi – Kadar Produksi
Selisih (+) kadar eksplorasi > dari kadar produksi
Selisih (-) kadar eksplorasi < dari kadar produksi
Ni : 1,81 -1,72 = 0,09 artinya kadar rata-rata front lebih besar dari kadar
rata-rata Stockyard
Fe : 15,92 – 15,94 = -0,02 Artinya kadar rata-rata Front lebih kecil dari
kadar rata-rata Stockyard
3. Perhitungan Presentase Perbedaan Kadar Ni dan Fe
Kadar Front Stockyard
Ni 1,81 1,72
Fe 15,92 15.94
62 x
Ket: Q = Presentase Perbedaan kadar
q1 = Kadar Eksplorasi
q2 = Kadar produksi
Kadar Ni :
Kadar Fe : %
Q = - 0,12
63 xi
Lampiran III
 Dokumentasi lapanagn Faktor-Faktor Terjadinya Dilusi
1. Dilusi Internal Pada Front Penambangan
Spot Limonit pada Zona Saprolit

(1)
(2) (3)
2. Dilusi Eksternal Pada Front Penambangan (Human Eror)
Perlipatan OB
Pengupasan OB Ore Geeting Penupukan Ore
64 xii
3. Analisis Dilusi Pada Stockyard
Kondisi Stocyard Ketika Hujan Dumping Ore Pada Stockyard
Penumpukan Ore
xiii
65

Skripsi Dilusi (Atfentri)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Skripsi Dilusi (Atfentri)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

STUDI MINIMALISASI TERJADINYA DILUSI PADA KEGIATAN

PENAMBANGAN DI PT. ADHITA NIKEL INDONESIA

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALUKU UTARA

STUDI MINIMALISASI TERJADINYA DILUSI PADA KEGIATAN

Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Gelar Sarana (S1)

Disetujui Pada: Tanggal,....Mei 2018

(Wawan. A.K. Conoras., ST. MT) (Ir. Husaen Salahu., M.T)

(Ir. HUSAEN SALAHU., MT)

STUDI MINIMALISASI TERJADINYA DILUSI PADA KEGIATAN

(Wawan. A.K. Conoras, ST. MT) (Aliyusra Jolo., ST. M.T)

(Ir. Husaen Salahu., MT) (Arbi Haya., ST. M. Eng)

(MARSHUS Hi IBRAHIM., S.Si., MT)

ternilai harganya, teristimewa kesehatan yang telah di berikan sehingga penulis

dan percaya dengan sungguh bahwa, dengan terselesaikannya penyusunan skripsi

Tuhan yang selalu nyata.

Skripsi merupakan syarat untuk memperoleh gelar sarjana, penulisan

di lapangan berdasarkan proposal skripsi yang telah melaluai tahapan bimbingan

dengan judul ‘‘STUDI MINIMALISASI TERJADINYA DILUSI PADA

KEGIATAN PENAMBANGAN DI PT. ADHITA NIKEL INDONESIA.

KECAMATAN KOTA MABA KABUPATEN HALMAHERA TIMUR

PROPINSI MALUKU UTARA’’

“ Jangan Pernah Takut Pada Ketakutan,

Yang bertanda tangan di bawah ini :

Studi Minimalisasi Terjadinya Dilusi Pada Kegiatan Penambangan Di

Teknik Pertambangan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Maluku Utara

sanksi sesuai ketentuan perundang-undangan yang berlaku.

Demikian surat pernyataan ini saya buat untuk dipergunakan sebagaimana

Atfentri Nikolas Tahalele

Atfentri Nikolas Tahalele anak bungsu dari enam

bersaudara anak dari ibunda Maria Mahgdalena

Maatoke dan ayahanda Etepatus Tahalele, dilahirkan di

Sanahu pada tanggal 31 Desember 1987. Saat ini

berdomisili di Desa Tewil Kecamatan Kota Maba

Kabupaten Halmahera Timur Provinsi Maluku Utara. Menempu sekolah dasar di

universitas namun penulis mengalami kegagalan dan tidak dapat untuk

Universitas Muhammadiyah Maluku Utara Pada Program Studi Teknik

Pertambangan dan diterima menjadi mahasiswa Teknik Pertbangan. Akhirnya

Studi Teknik Pertambangan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah

SURAT KETERANGAN PENELITIAN

KATA PENGANTAR ........................................................................................ i

MOTTO DAN PERSEMBAHAN

DAFTAR ISI ....................................................................................................... ii

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... vi

DAFTAR TABEL .............................................................................................viii

DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... iv

I.1 Latar Belakang ..................................................................................... 1

I.2 Rumusan Masalah ................................................................................ 2

I.3 Batasan Masalah ................................................................................... 3

I.4 Tujuan Pernelitian ................................................................................. 3

I.5 Manfaat Penelitian ................................................................................. 3

BAB II. TINJAUAN UMUM

II.1. Lokasi Dan Kesampaian Daerah ......................................................... 4

II.2. Geologi Regional Daerah Penelitian ................................................... 6

II.4 Topografi ............................................................................................ 10

II.5 Vegetasi .............................................................................................. 10

BAB III. TINJAUAN PUSTAKA

III.1 Defenisi Nikel Laterit ...................................................................... 13

III.1.1 Nikel Laterit .................................................................................... 13

III.2 Genesa Endapan Nikel Laterit ........................................................... 14

III.2.1 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Pembentukan Biji Nikel Lateri.. ..... 15

III.2.1.1 Batuan Asal ................................................................................ 15

III.2.1.2 Iklim ............................................................................................ 16

III.2.1.3 Reagen-Reagen Kimia dan Vegetasi .......................................... 16