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TIPICOS DE POZOS

Memoria de Calculo Skimmer Metálico

PROYECTO CLIENTE No.

0 27-Oct-11 Aprobado para continuar a la siguiente Fase PDE PDE PDE CJM
A 21-Oct-11 Emitido para revisión y Comentarios del Cliente PDE PDE PDE CJR
P 19-Oct-11 Emitido para revisión interdisciplinaria PDE PDE PDE CJM
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CLIENTE

PROYECTO No. DOCUMENTO No.


P15-09-53 ECP-VST-G-CIV-MC-012-0
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TABLA DE CONTENIDO

1.0 OBJETIVO. ..................................................................................................................................................2


2.0 ALCANCE ...................................................................................................................................................2
3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................................................2
4.0 PARAMETROS DE DISEÑO SKIMMER ....................................................................................................3
4.1 CURVAS INTENSIDAD DURACION FRECUENCIA (IDF) ...................................................................3
4.2 PERIODO DE RETORNO ......................................................................................................................3
5.0 DISEÑO HIDRAULICO SKIMMER .............................................................................................................4
6.0 DISEÑO ESTRUCTURAL SKIMMER .........................................................................................................5
6.1 CARGAS ................................................................................................................................................5
6.2 DATOS DE ENTRADA AL MODELO ....................................................................................................7
6.3 CHEQUEO DE ESFUERZOS EN EL SUELO .................................................................................... 11
6.4 CHEQUEO ESPESOR DE LÁMINA ................................................................................................... 11
6.5 CHEQUEO LÁMINA OREJAS DE IZAJE .......................................................................................... 17
ANEXO 1: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM - REGION BARRANCA ....................................... 21
ANEXO 2: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM - REGION APIAY ................................................. 23
ANEXO 3: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM - REGION PUTUMAYO / HUILA - VILLAGARZON
.................................................................................................................................................................. 25
ANEXO 4: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM – REGION CUCUTA............................................ 27

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1.0 OBJETIVO.

Presentar la memoria de cálculo del chequeo estructural de las paredes y el diseño hidráulico para la
evaluación del volumen total del Skimmer metálico típico, requerido para el Proyecto de Típicos de
Pozos de la Vicepresidencia de Producción – Superintendencia de Ingeniería de ECOPETROL.

2.0 ALCANCE

Este documento presenta los cálculos estructurales para el chequeo del espesor de las paredes y los
cálculos hidráulicos requeridos para la evaluación de la capacidad volumétrica total del Skimmer
metálico típico. Para el diseño se considerará la condición más crítica en la cual se presenta un
aguacero y se encuentren trazas de aceites o material contaminante en el área encerrada por cunetas
de aguas aceitosas (área de Pozos y equipos), las cuales deberán ser recogidas por el skimmer. Se
utilizaran entonces, los valores de intensidad de aguas lluvias presentados en las curvas IDF
elaboradas por el IDEAM de 4 regiones del país:
1. Barranca - Estación Yariguies
2. Apiay – Estación Base Aérea Apiay
3. Putumayo y Huila – Estación Villa Garzón
4. Cúcuta – Estación Aeropuerto Camilo Daza
Para la evaluación del volumen total del Skimmer mostrado en los diseños típicos de ECP, se
trabajara la zona que mayor intensidad de aguas lluvias presente, con el fin de determinar las
condiciones para las cuales funciona adecuadamente.

3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• DR-1 RAS 2000 Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico
• DR-2 NTC 1500 ICONTEC Norma Técnica Colombiana 1500, Código Colombiano de
Fontanería
• DR-3 NSR-10 “Reglamento Colombiano de Construcción Sismoresistente”
• DR-4 Típico No. VEP-GTD-P-CIV-TI-020 ”Skimmers Skimmer Metálico Planta – Cortes”, de
ECOPETROL.
• DR-5 Curvas Intensidad Duración Frecuencia para estaciones: Estación Apto Camilo Daza
(Norte de Santander)-Cód.: 1601501; Estación Apto Yariguies (Santander)-Cód.:
2315503; Estación Base Aérea Apiay (Meta)-Cód.: 3503501; Estación Villa Garzón
(Putumayo)-Cód. :4401501 – IDEAM
• DR-6 TIPICO No. ECP-VST-G-CIV-TI-012 –“Skimmer Metálico – Planta Cortes y Detalles”
• DR-7 TIPICO No. ECP-VST-G-CIV-TI-004 –“Cuneta de Aguas Aceitosas - Rejilla cuneta aguas
aceitosas”
• DR-8 Normas de Ingeniería de Producción NIP de Ecopetrol.
• DR-9 Norma ANSI/AWWA D100-11 “Welded Carbon Steel Tanks for Water Storage”

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• DR-10 Norma AWS - American Welding Society


• DR-11 Norma API 421 “Design and Operation of Oil-Water Separators”

4.0 PARAMETROS DE DISEÑO SKIMMER

Acero Laminas ASTM A-36


Perfiles Angulares de Acero ASTM A-36
Soldaduras E60XX
Peso Unitario del Suelo s = 2.0 Ton/m³ (ver Nota 1)
Densidad del acero acero = 7.85 Ton/m³
Peso Unitario del Agua w = 1.0 Ton/m³
Coeficiente de Presión Activa del suelo Ka = 0.50 (Ver Nota 1)
Módulo de Reacción de Subrasante K = 2000 t/m3
Capacidad admisible del suelo de cimentación σs = 10.0 Ton/m² (Ver Nota 1)

Nota:
1. Datos del suelo acordados con ECOPETROL, que representan la condición más
desfavorable de diseño.

4.1 CURVAS INTENSIDAD DURACION FRECUENCIA (IDF)

Para determinar la intensidad de aguas lluvias a utilizar en el chequeo hidráulico del Skimmer,
se trabajó con las curvas IDF elaboradas por el IDEAM (ver documento de referencia DR-5) y
que se muestran en los Anexos 1 a 4. La zona que presenta la condición más desfavorable de
diseño, es decir la de mayor intensidad de aguas lluvias, es Barranca.

4.2 PERIODO DE RETORNO

El periodo de retorno de diseño se determina de acuerdo con la importancia de las áreas y con
los daños, perjuicios o molestias que las inundaciones periódicas puedan ocasionar a las
personas, tráfico vehicular, industria, etc. La selección del periodo de retorno está asociada
entonces con las características de protección e importancia del área de estudio y, por lo tanto,
el valor adoptado debe estar justificado. En las tablas del RAS 2000 se establecen valores de
periodos de retorno, a partir de las características y magnitud del área a drenar (ver tabla D.4.2
RAS2000).
De acuerdo con la tabla mencionada, para el diseño se utilizará un valor para el periodo de
retorno de 5 años (aceptable), este valor se encuentra avalado por parte de Ecopetrol.

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5.0 DISEÑO HIDRAULICO SKIMMER

Para la determinación del volumen máximo de diseño del Skimmer se considerará como criterio el
caso más desfavorable, en el que se presente un aguacero de duración de 120 minutos, este tiempo
es el valor máximo estimado de duración de aguacero, para la zona de Barranca el valor de la
Intensidad es de 56.3 mm/h.
De acuerdo con lo anterior se determinará cuál es el valor máximo de área aferente para la cual el
skimmer será capaz de almacenar un volumen de líquido, teniendo en cuenta las dimensiones del
tanque indicadas en el típico de Ecopetrol (ver documento de referencia DR-4) y que se muestran en
el siguiente esquema:

Cuneta de
entrada A.A.

BT=1.50 m
3.5 m 0.6 m

LT=4.10 m
PLANTA
Cuneta de
entrada A.A.

0.45 m (máx.)

H=1.10 m
HT=1.55 m 1.10 m (min.)

LT=4.10 m
ELEVACION

Nota:
2. La altura de la cuneta de entrada indicada en el documento de referencia DR-4 es de 0.40
m, sin embargo para el diseño se utilizara una altura máxima de 0.45 m de acuerdo con los
diseños realizados para las cunetas de aguas aceitosas (A.A.) y que se muestran en el
documento de referencia DR-7.
Para el chequeo hidráulico se tendrán en cuenta adicionalmente, las siguientes consideraciones:
• El skimmer funciona como un tanque de almacenamiento de aguas contaminadas provenientes
del área de pozos y equipos.
• El fluido almacenado se removerá en su totalidad una vez se complete la capacidad volumétrica
total del skimmer.
• No se entregará el drenaje de líquidos del skimmer a efluentes naturales.

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El volumen total del skimmer para las dimensiones indicadas, es:


V = 4.10m ⋅ 1.50m ⋅ 1.10m = 6.77m ³
Este volumen debe ser igual al volumen generado por la lluvia para el tiempo de duración de tormenta
de 120 min y una área aferente (Aaf) máxima.

V = I ( m / h) ⋅ 2.0h ⋅ Aaf ( m²) = 0.056m / h ⋅ 2.0h ⋅ Aaf ( m²)


Para la intensidad de aguas lluvias y el tiempo de duración de tormenta, indicados anteriormente, el
área aferente Aaf máxima para el volumen total del skimmer es entonces:
V ( m³) 6.77m ³
Aaf = = = 60m ²
I (m / h) ⋅ 2.0h 0.056m / h ⋅ 2.0h

Del análisis anterior, se concluye que para las dimensiones indicadas en el típico (DR-6), el Skimmer
metálico tiene una capacidad volumétrica para almacenar el fluido en las siguientes condiciones
específicas:
• Duración Máxima de Tormenta: 120 min
• Intensidad de aguas lluvias de tormenta: 56.3 mm/h
• Área Máxima aferente de drenaje: 60 m²
El área indicada corresponde a la condición de diseño más crítica, en todo caso, se deberá
desocupar en su totalidad el skimmer, una vez se encuentre a su máxima capacidad; el fluido deberá
ser dispuesto en el sitio indicado por Ecopetrol.

6.0 DISEÑO ESTRUCTURAL SKIMMER

Se realizo un modelo estructural en el programa SAP2000, donde se incluyeron las cargas que actúan
sobre la estructura metálica del Skimmer y que se describen más adelante, con el fin de evaluar el
espesor requerido de la lámina y el tamaño de las soldaduras a utilizar, para garantizar un adecuado
funcionamiento estructural.

6.1 CARGAS

A continuación se describen las cargas utilizadas para la realización de los diseños:


• Carga Muerta: Corresponde al peso propio de los materiales (acero), en este caso el valor
de la carga muerta es asumido directamente por software de diseño. El valor del peso del
tanque se calcula para un espesor de paredes con lamina de 1/4", obteniendo como
resultado un peso aproximado de 1.3 Ton.
Se considera el peso del agua para la máxima capacidad del tanque (6.8 m³), en este caso
el valor del peso del agua es de aproximadamente 6.8Ton.
Por último se considera el peso de la rejilla metálica para tráfico peatonal que servirá de tapa
para el skimmer. Se utilizara rejilla Tipo T en acero de 1 ¼” x 1/8”, cuyo peso es de 30 kg/m²;
para un área total de aproximadamente 6.15 m², se utilizará un peso de 0.2 Ton.
El valor total aproximado de la carga muerta es entonces de 8.3 Ton.

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• Carga Viva: Corresponde a la carga temporal generada por mantenimiento y/o personas
sobre la rejilla metálica de la tapa; de acuerdo con la NSR-10 se utilizará un valor de 500
kg/m² para esta carga.

• Presión lateral de tierra: Corresponde a la carga generada por la presión lateral del terreno,
para la evaluación de esta carga se trabajara con una densidad del suelo de 2.0 Ton/m³.

HT=1.55 m
FEA(eq
)

La presión lateral de tierra se calcula con el valor del coeficiente de presión activa:

K a = 0.50
El valor de la fuerza lateral equivalente (FEA(eq)) a la presión lateral de tierra, aplicada sobre las
paredes es entonces:

FEA( equ ) = γ s ⋅ K a ⋅ ( H T ) 2 / 2 = 2.0Ton / m³ ⋅ 0.5 ⋅ (1.55m) 2 / 2 = 1.20Ton / m


El máximo valor de la presión lateral de tierra es:

E a = γ s ⋅ K a ⋅ H T = 2.0Ton / m³ ⋅ 0.5 ⋅1.55m = 1.55Ton / m²


• Presión hidrostática: corresponde a la presión ejercida por el agua sobre las paredes en
condición de tanque lleno a su máxima capacidad.

HT=1.55 m → Aplicada sobre paredes


FW(eq) H=1.10m

Pw (máx.)= w*H

El valor de la fuerza hidrostática equivalente (FW(eq)) para las paredes, es entonces:

Fw( eq ) = γ w ⋅ ( H ) 2 / 2 = 1.0Ton / m ³ ⋅ (1.10m) 2 / 2 = 0.61Ton / m

HT=1.55 m → Aplicada sobre placa de fondo


H=1.10m

Pw = w*H

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El valor de la presión ejercida por el agua sobre la placa de fondo, que equivale también al
máximo valor de presión sobre las paredes de fondo del tanque, es:

Pw = γ w ⋅ H = 1.0Ton / m ³ ⋅1.10m = 1.10Ton / m ²


• Sobre carga lateral: Se utilizara una sobrecarga aplicada sobre las paredes del tanque y que
es generada por depósitos temporales de material de relleno sobre el terreno lateral del
muro, para el chequeo se utilizara una altura de material de relleno de 0.7 m en un ancho de
1.0 m.
1.00 m

W
HR = 0.70 m

HT=1.55 m

Sc=Ka*HT*W
Para las condiciones de sobre carga, el valor de W es:

W = ⋅γ s ⋅ H R ⋅1.0m = 2.0Ton / m ³ ⋅ 0.70m ⋅ 1.00m = 1.4Ton / m / m


El valor de la sobrecarga que aplica sobre las paredes para las condiciones indicadas, es
entonces:

S c = ⋅K a ⋅ H T ⋅ W = 0.5 ⋅1.55m ⋅ 1.4Ton / m / m = 1.10Ton / m


Para efectos de diseño de las paredes, se utilizara la condición mas critica que corresponde al
tanque desocupado y con sobrecarga lateral.
Para el chequeo del espesor de la placa de fondo y de verificación de esfuerzos en el suelo se
utilizara la condición de tanque lleno a su máxima capacidad.

6.2 DATOS DE ENTRADA AL MODELO

A continuación se presentan los datos de entrada al modelo estructural al igual que los
esquemas con las cargas aplicadas al mismo.

TABLE: Combination Definitions


ComboName ComboType AutoDesign CaseType CaseName ScaleFactor
Text Text Yes/No Text Text Unitless
1.2D+1.6(L+H) Linear Add No Linear Static DEAD 1.2
1.2D+1.6(L+H) Linear Static VIVA 1.6
1.2D+1.6(L+H) Linear Static EMP TIERRA 1.6
1.2D+1.6(L+H) Linear Static SOBRECARGA 1.6
1.4(D+F) Linear Add No Linear Static DEAD 1.4
1.4(D+F) Linear Static EMP HIDROST 1.4

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TABLE: Load Pattern Definitions


LoadPat DesignType SelfWtMult
Text Text Unitless
DEAD DEAD 1
EMP TIERRA OTHER 0
EMP HIDROST OTHER 0
SOBRECARGA OTHER 0
VIVA LIVE 0

TABLE: Area Section Properties


Section Material MatAngle AreaType Type DrillDOF Thickness BendThick
Text Text Degrees Text Text Yes/No cm cm
lamina 1/4" A36 0 Shell Shell-Thin Yes 0.635 0.635
REJILLA A36 0 Shell Membrane Yes 0.01 0.01

A continuación se presentan los esquemas del modelo estructural con las cargas aplicadas,
elaborado en el software de diseño:

Figura 1 Presión lateral de tierra aplicada sobre las paredes del modelo (kg/m²)

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Figura 2 Presión lateral de sobrecarga aplicada al sobre las paredes del modelo (kg/m²)

Figura 3 Presión de agua aplicada sobre la placa de fondo del modelo (kg/m²)

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Figura 4 Presión de agua aplicada sobre las paredes del modelo (kg/m²)

Figura 5 Carga Muerta generada por el peso de la rejilla (kg/m²)

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Figura 6 Carga Viva generada por el peso de la rejilla (kg/m²)

El suelo de apoyo de la base del Skimmer, se simulo mediante la aplicación de resortes a los
cuales se asigno un valor de K equivalente al modulo de reacción de la subrasante K=2000
Ton/m³.

6.3 CHEQUEO DE ESFUERZOS EN EL SUELO

El esfuerzo del suelo se chequea considerando el tanque lleno a su máxima capacidad, por
tanto:

8.3Ton
σ suelo = = 1.35 Ton 2 < 10 Ton 2 OK
( 4.1m ⋅1.50m) m m

6.4 CHEQUEO ESPESOR DE LÁMINA

De acuerdo con las cargas aplicadas, a continuación se presenta el chequeo del espesor
requerido para las paredes y placa de fondo del Skimmer:
Chequeo por flexión

b =1.00 m

h = 6.35 mm (lamina 1/4")

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M11 máx. = 0.49 Ton-m / m

M22 máx. = 0.68 Ton-m / m

Figura 7 Momentos máximos M11 y M22 para combinación 1.2D+1.6(L+H)

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M11 máx. = 0.1 Ton-m / m

M22 máx. = 0.12 Ton-m / m

Figura 8 Momentos máximos M11 y M22 para combinación 1.4(D+F)

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Para el chequeo se tienen las siguientes definiciones:

Fuerza axial actuante


fa = esfuerzo axial actuante =
Area de la sec ción trasversal
Momento flector actuante
fb = esfuerzo de flexión actuante =
Modulo de sec ción elastico ( S )
Fa = Esfuerzo axial máximo permisible
Fb = Esfuerzo de flexión máximo permisible
se debe cumplir la condición :

fa fb
+ ≤1
Fa Fb
En este caso las fuerzas axiales actuantes son despreciables, por lo que :
fb
≤1
Fb
Entonces :

Para Acero ASTM A − 36 Fy = 2520kg / cm 2 = 25200 Ton m 2

Fb = φ ⋅ R n = 0.9 ⋅ 25200 Ton m 2 = 22680 Ton m 2


M actuante I
fb = →S =
S c
M ⋅c
fb = actuante
I
b⋅h 3
1.0 ⋅ 0.00635 3
I= = = 2.13 x10 −8 m 3
12 12
c = h / 2 = 0.00635 / 2 = 0.000318m
M max = 0.68Ton − m
0.68 ⋅ 0.000318
fb(mayorado) = −8
= 10152 Ton m 2 ( Mayorado)
2.13 x10
2
fb 10152 Ton m
= = 0.45 ≤ 1 → OK
Fb 22680 Ton m 2

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Chequeo por cortante


Para el Chequeo por cortante se verifican las máximas fuerzas de corte actuantes sobre la
platina del tanque, las cuales se muestran a continuación.

V13 máx. = 1.85 Ton

V23 máx. = 2.8 Ton

Figura 9 Cortantes máximos V13y V23 para combinación 1.2D+1.6(L+H)

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V13 máx. = 0.35 Ton

V23 máx. = 0.48 Ton

Figura 10 Cortantes máximos V13y V23 para combinación 1.4(D+F)

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Acero ASTM A − 36 Fy = 2520kg / cm 2 = 25200 Ton m 2

V n = 0.60 ⋅ F y ⋅ Aw = 0.60 ⋅ 2520kg / cm 2 = 1512kg / cm 2 = 15120 Ton m 2


V actuante = 2.8 Ton
Aefectiva = 1.0m ⋅ 0.00635m = 6.35 x10 −3 m 2
V n = 0.60 ⋅ F y ⋅ Ae = 15120Ton / m 2 ⋅ 6.35 x10 −3 m 2 = 96Ton
V n ≥ V actuante → OK

Chequeo soldaduras

Soldadura E 60 XX Fex = 60000 psi = 4200kg / cm 2 = 42000 Ton m 2


Para soldadura E 60 XX : φ ⋅ Rn = 1336 Kg / cm² = 13.36 Kg / mm²
V actuante = 2.8 Ton = 2800 Kg
Espesor la min a e = 1 / 4" = 6.35mm
Espesor ( w) max .soldadura = 6.35mm → usar : 6.0mm
φ ⋅ Rn = 13.36 Kg / mm² ∗ 6 mm = 80.2 Kg / mm
2800 Kg
L REQ = = 35mm
80.2 Kg / mm
Teniendo en cuenta que la lamina va a ser soldada en toda su longitud, se concluye que la
especificación de la soldadura es adecuada para resistir las cargas actuantes.

6.5 CHEQUEO LÁMINA OREJAS DE IZAJE

Para el chequeo de las soldaduras y del espesor de las láminas utilizadas para las orejas de
izaje del skimmer metálico, se consideraran las cargas actuantes en el momento de izaje del
tanque, que corresponden al peso del tanque vacio de 1.3 Ton. A continuación se presenta un
esquema de la localización y características de las orejas para izaje:

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Oreja de Izaje Oreja de Izaje

ELEVACION
Oreja de Izaje
Oreja de Izaje

PLANTA

DETALLE OREJA DE IZAJE

Chequeo platina
Como el tanque tiene 4 orejas la carga total se distribuirá en 4, es decir que la carga a aplicar
para el chequeo es:
1.3Ton
Pa = = 0.33Ton
4
Utilizando un factor de mayoración para carga muerta de 1.4:

PM = 1.4 ⋅ Pa = 1.4 ⋅ 0.33Ton = 0.47Ton = 470kg


De acuerdo con lo anterior, a continuación se presenta el chequeo de la lámina y las soldaduras
de la oreja de izaje del skimmer metálico:

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PM PM
ɸ=5.1 cm

Área neta sometida a tensión: Área neta sometida a Corte:


Ant= (10 cm-5.1 cm)*(1.27 cm) 2.5 cm Anv= (2.5 cm)*(1.27 cm)
Ant=6.23 cm² Anv=3.175 cm²
Área Total a Tensión:
Agt=(10 cm)*(1.27 cm)
Agt=12.7 cm²

10 cm

Acero ASTM A − 36 Fy = 2520kg / cm 2 ; Fu = 4080kg / cm²


PM =
Re sistencia Tension
Put = φ ⋅ R nt = φ ⋅ Fu ⋅ Ant = 0.75 ⋅ 4080kg / cm² ⋅ 6.23cm² = 19064kg / cm 2 → Re sist. Tensión

Re sistencia Cor tan te


Puv = φ ⋅ R nv = φ ⋅ 0.6 ⋅ Fu ⋅ Anv = 0.75 ⋅ 0.6 ⋅ 4080kg / cm² ⋅ 3.18cm² = 5839kg / cm 2 → Re sist. Corte

[
como : Put > Puv → Pu = φ ⋅ 0.6 ⋅ Fu ⋅ Anv + F y ⋅ Agt ]
[ ]
Pu = 0.75 ⋅ 0.6 ⋅ 4080kg / cm² ⋅ 3.18cm² + 2520kg / cm 2 ⋅ 12.7cm² = 29842kg

Pu ≥ PM → OK

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Chequeo soldaduras

Soldadura E 60 XX Fex = 60000 psi = 4200kg / cm 2 = 42000 Ton m 2


Para soldadura E 60 XX : φ ⋅ Rn = 1336 Kg / cm ² = 13.36 Kg / mm ²
PM = 0.7 Ton = 700 Kg
Espesor la min a e = 1 / 4" = 6.35mm
Espesor ( w) max .soldadura = 6.35mm → usar : 6.0mm
φ ⋅ Rn = 13.36 Kg / mm² ∗ 6 mm = 80.2 Kg / mm
470 Kg
L REQ = = 6mm
80.2 Kg / mm
La platina de la oreja de izaje será soldada en una longitud de 10 cm por cada lado es decir una
longitud total de 20 cm de soldadura, considerando que la longitud requerida es mayor que la
requerida, se concluye que la especificación de la soldadura es adecuada para resistir las
cargas actuantes.
Es recomendable que antes de realizar la operación de izaje, se realice una excavación del
material de relleno perimetral a las paredes del skimmer metálico, con el fin de evitar cargas de
izaje mayores a las consideradas y que pueden ser generadas por la fricción entre el terreno y
la estructura metálica.

Ver detalles del diseño en documento de referencia DR-6.

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ANEXO 1: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM - REGION BARRANCA

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República de Colombia
Ministerio Del Medio Ambiente
INSTITUTO DE HIDROLOGIA, METEOROLOGIA Y ESTUDIOS AMBIENTALES
IDEAM

CURVAS DE INTENSIDAD-DURACION-FRECUENCIA
ESTACIONAPTO YARIGUIES (SANTANDER)-COD: 2315503
170

160

150

140

130

120

110
INTENSIDAD ( mm/h )

100

Tr (años)
90

100
80
50
25
70
10

60 5
3
50

40

30

20

10

0
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

IDEAM Relaciones Intensidad - Duración - Frecuencia

Estaci¢n : 2315503
N£mero de a¤os analizado : 29
DURACION PERIODO DE RETORNO, años
Minutos 3 5 10 25 50 100
15 123,6 128,7 135,2 143,3 149,4 155,3
30 104,5 112,1 121,7 133,8 142,7 151,6
60 81,6 89,3 98,9 111,1 120,1 129,1
120 50,6 56,3 63,5 72,6 79,3 86,0
360 20,0 22,8 26,3 30,8 34,2 37,5

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ANEXO 2: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM - REGION APIAY

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República de Colombia
Ministerio Del Medio Ambiente
INSTITUTO DE HIDROLOGIA, METEOROLOGIA Y ESTUDIOS AMBIENTALES
IDEAM

CURVAS DE INTENSIDAD-DURACION-FRECUENCIA
ESTACION BASE AEREA APIAY (META)-COD: 3503501
190

180

170

160

150

140

130

120
INTENSIDAD ( mm/h )

110

Tr (años)
100

90 100
50
80
25
70 10
5
60
3
50

40

30

20

10

0
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360
DURACION (min)

Relaciones Intensidad - Duración - Frecuencia

Estación : BASE AEREA APIAY - META - 3503501


Número de años analizados : 29
DURACION PERIODO DE RETORNO, años
Minutos 3 5 10 25 50 100
15 98,3 110,4 125,7 145,0 159,3 173,4
30 81,0 95,5 113,8 130,0 144,0 160,0
60 60,5 71,9 86,2 104,2 117,6 130,9
120 43,1 52,6 64,7 79,9 91,2 102,4
360 19,2 23,3 28,4 34,9 39,7 44,5

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ANEXO 3: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM - REGION PUTUMAYO / HUILA -


VILLAGARZON

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Ministerio Del Medio Ambiente
INSTITUTO DE HIDROLOGIA, METEOROLOGIA Y ESTUDIOS AMBIENTALES
IDEAM

CURVAS DE INTENSIDAD-DURACION-FRECUENCIA
ESTACION VILLA GARZON (PUTUMAYO)-COD:4401501
180

170

160

150

140

130

120

110
INTENSIDAD ( mm/h )

100 Tr (años)

90
100
50
80
25
70 10
5
60
3

50

40

30

20

10

0
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

IDEAM Relaciones Intensidad - Duración - Frecuencia

Estaci¢n : 4401501
N£mero de a¤os analizado : 29
DURACION PERIODO DE RETORNO, años
Minutos 3 5 10 25 50 100
15 104,9 115,4 128,5 145,2 157,5 169,8
30 83,0 92,5 104,6 119,8 131,0 142,2
60 59,7 66,8 75,7 87,0 95,3 103,6
120 39,2 45,2 52,7 62,1 69,1 76,1
360 18,1 21,0 24,7 29,4 32,9 36,3

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ANEXO 4: CURVAS IDF GENERADAS POR EL IDEAM – REGION CUCUTA

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República de Colombia
Ministerio Del Medio Ambiente
INSTITUTO DE HIDROLOGIA, METEOROLOGIA Y ESTUDIOS AMBIENTALES
IDEAM

CURVAS DE INTENSIDAD-DURACION-FRECUENCIA
ESTACION APTO CAMILO DAZA (NORTE DE SANTANDER)-COD: 1601501
200

190

180

170

160

150

140

130

120
INTENSIDAD ( mm/h )

110
Tr (años)

100 100
50
90
25
80
10

70 5
3
60

50

40

30

20

10

0
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

IDEAM Relaciones Intensidad - Duración - Frecuencia

Estaci¢n : 1601501
N£mero de a¤os analizado : 29
DURACION PERIODO DE RETORNO, años
Minutos 3 5 10 25 50 100
15 88,6 104,1 123,6 148,2 166,5 184,7
30 68,0 80,3 95,9 115,5 130,0 144,4
60 48,0 58,0 70,4 86,2 97,8 109,4
120 28,9 34,6 41,8 50,9 57,6 64,3
360 11,5 13,6 16,2 19,5 21,9 24,4

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