NRF 193 Pemex 2014

NRF-193-PEMEX-2014
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

25 abril 2014 Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS
PAGINA 1 DE 18 MEXICANOS
CAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACAS

“Esta norma cancela y sustituye a la NRF-193-PEMEX-2008” del 19 de mayo del 2008 y la especificación
P.2.0442.02.
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CAMBIADORES DE CALOR Rev.:0
Comité de Normalización de Petróleos
TIPO PLACAS
Mexicanos y Organismos Subsidiarios Página 2 de 18
Esta Norma de Referencia se aprobó en el Comité de Normalización

de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesión
98-14, celebrada el 27 de marzo de 2014
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CONTENIDO
CAPITULO PÁGINA
0. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………………………….4
1. OBJETIVO……………………………………………………………………………………………………………....4
2. ALCANCE……………………………………………………………………………………………………………….4
3. CAMPO DE APLICACIÓN…………………………………………………………………………………………….5
4. ACTUALIZACIÓN……………………………………………………………………………………………………...5
5. REFERENCIAS…………………………………………………………………………………………………………5
6. DEFINICIONES…………………………………………………………………………………………………………6
7. ABREVIATURAS………………………………………………………………………………………………………8
8. DESARROLLO…………………………………………………………………………………………………………8
8.1 Condiciones de Diseño………..……………………………………………………………………………….8
8.2 Materiales………………………………………………………………………………………………………10
8.3 Fabricación……………………………………………………………………………………………………..11
8.4 Inspección y Pruebas………………………………………………………………………………………....11
8.5 Embalaje, transportación y almacenamiento…………………………………………………………….…13
8.6 Documentación a entregar……………………………………………………………………………………13
9. RESPONSABILIDADES……………………………………………………………………………….…………….13
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES…………………….……………..14
11. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………………………………14
12. ANEXOS………………………………………………………………………………………………………………16
12.1 Hoja de Datos/Hoja de Especificación……..………………………………………………………………..15
12.2 Figura Identificación de zonas en las placas…….…………………………………………………………18

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0 INTRODUCCIÓN
En las instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios donde se llevan a cabo procesos de
transferencia de calor, existe la necesidad de instalar y operar Cambiadores de calor tipo placas, para que
cumplan de manera eficiente con su función en los procesos en que son aplicados. En vista de lo anterior
resulta necesario definir en una Norma de Referencia los requerimientos técnicos y documentales para la
adquisición de estos equipos, en cumplimiento con la Ley Federal de Metrología y Normalización.
Esta Norma de Referencia se emite con base en la Norma Internacional ISO 15547-1:2005, estableciendo los
requisitos que PEMEX debe especificar, así como los requerimientos que el Proveedor o Contratista debe
cumplir.
En la elaboración de esta NRF participaron:
PEMEX-Exploración y Producción
PEMEX-Exploración y Producción
PEMEX-Gas y Petroquímica Básica
PEMEX-Refinación
PEMEX-Petroquímica
Petróleos Mexicanos
1. OBJETIVO
Establecer los requerimientos técnicos y documentales para la adquisición o contratación del diseño, selección
de materiales, fabricación, inspección, pruebas y embarque de Cambiadores de calor tipo placas, incluyendo las
placas para sustitución y/o mantenimiento de equipos para las instalaciones de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
2. ALCANCE
Esta Norma de Referencia establece los requisitos técnicos y documentales que deben cumplir los
Cambiadores de calor tipo placas.
Esta NRF no aplica para:

a) Cambiadores de placa para servicio con sustancias químicas peligrosas:
- Con grado de riesgo a la salud de 3 o 4,
- Con grado de riesgo inflamabilidad, reactividad o especiales de 4,
- Clasificadas como letales como se define en ASME sección VIII División 1:2013 “Rules for
construction of pressure vessels” (Reglas para la construcción de recipientes a presión),
b) Cambiadores de placa tipo radiador (“plate-fin heat exchangers”).
Esta NRF sustituye y cancela a la NRF-193-PEMEX-2008 y a la especificación P.2.0442.02.

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3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición o contratación de los servicios
objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios. Por lo que, debe ser incluida en los procedimientos de contratación: Licitación Pública, invitación a
cuando menos tres personas, o Adjudicación Directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el
proveedor, contratista o licitante.
4. ACTUALIZACIÓN
La revisión y actualización de ésta NRF debe ser dentro de los cinco años siguientes a su publicación de
declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación, debiendo notificar a la Comisión
Nacional de Normalización, la revisión, actualización, o en su caso cancelación.
Las observaciones y comentarios a ésta NRF se deben enviar al Comité de Normalización de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios en el formato CNPMOS-001-A01, para analizar su procedencia y
responder oficialmente a los mismos.
Comité de Normalización de Petroleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Avenida Marina Nacional No. 329, Piso 35, Torre Ejecutiva.
Colonia Petroleos Mexicanos, C.P. 11311, México D.F.
Teléfono Directo: (55)1944-9793; Conmutador: (55)1944-2500 Extensión: 54781.
Correo electrónico: cnpmos@pemex.com
5. REFERENCIAS
5.1 NOM-008-SECFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
5.2 NOM-018-STPS-2000 Sistema para la Identificación de Peligros y Riesgos por Sustancias Químicas
Peligrosas en los Centros de Trabajo.
5.3 NMX-B-482-1991 Capacitación, Calificación y Certificación, para personal de ensayos no destructivos.
5.4 NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistemas de Gestión de la Calidad-Requisitos.
5.5 NMX-CC-10005-IMNC-2006 Sistemas de Gestión de la Calidad - Directrices para los planes de la

Calidad.
5.6 NMX-CC-29001-IMNC-2009 Sistemas de Gestión de la Calidad en el Sector de la Industria del Petróleo,

Petroquímica y Gas Natural - Requisitos para Organizaciones Proveedoras de Productos y Servicios.
5.7 NRF-009-PEMEX-2012 Identificación de Instalaciones Fijas.
5.8 NRF-020-PEMEX-2012 Calificación y Certificación de Soldadores y Soldadura.

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5.9 NRF-027-PEMEX-2009 Espárragos y Tornillos de Acero de Aleación y Acero Inoxidable para Servicios
de alta y baja temperatura.
5.10 NRF-028-PEMEX-2010 Diseño y construcción de recipientes a presión.
5.11 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para

instalaciones superficiales.
5.12 NRF-156-PEMEX-2008 Juntas y Empaques.
5.13 NRF-296-PEMEX-2013 Embalaje y Marcado de Equipos y Materiales para su transporte a las

instalaciones Terrestres y Costa Afuera.
5.14 ISO 7005-1:2011 Pipe flanges Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems
(Bridas para tubería Parte 1: Bridas de acero para servicio industrial y general de sistemas de tubería).
5.15 ISO 9001:2008 Quality management systems – Requirements (Sistemas de Gestión de la Calidad-
Requisitos).
5.16 ISO 10005:2005 Quality management systems - Guidelines for quality plans (Sistemas de Gestión de la
Calidad - Directrices para los planes de la Calidad).
5.17 ISO 10474:2013 Steel and Steel products-Inspection documents (Acero y productos de acero-
Documentos de Inspección).
5.18 ISO 15547-1:2005 Petroleum, petrochemical and natural gas industries – Plate - type heat exchangers
Part 1: Plate – and - frame heat exchangers (Industrias del Petróleo, Petroquímica y Gas Natural –Cambiadores
de calor Tipo Placas Parte 1: Cambiadores de Placas y Cabezales).
5.19 ISO/TS 29001:2010 Petroleum, petrochemical and Natural Gas Industries-Sector-specific quality
management systems-Requirements for product and service supply organizations. (Industrias del Petróleo,
Petroquímica y Gas Natural-Sistemas de administración de la calidad-Sector específico-Organizaciones de
requerimientos para el suministro de productos y servicios).
6. DEFINICIONES
Para los fines de ésta NRF, se establecen las siguientes definiciones en complemento a las de ISO 15547-
1:2005.
6.1. Cambiador: Cambiador de calor tipo placas.
6.2. Clase: Designación adimensional para clasificación de Componentes de Tubería, que relaciona un
rango de presión-temperatura con base a las propiedades mecánicas de los materiales, así como dimensiones
necesarias para acoplamiento entre Componentes de Tubería; en sistema americano.
6.3. Defecto: Imperfección con una dimensión o tamaño y/o concentración mayor al criterio de aceptación
especificado.
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6.4. Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) [“Certified Material Test Report - CMTR” o “Material
Test Report - MTR”]: Reporte de pruebas de materiales (RPM) [“Certified Material Test Report – CMTR” o
“Material Test Report – MTR”]: Registro de los resultados que se obtienen de composición química, propiedades
mecánicas y otros requerimientos que se solicitan en la Norma o Especificación de producción del material o
producto, así como de los requerimientos suplementarios que solicita el comprador, que emite el fabricante del
material o producto, con nombre y firma del responsable de calidad o representante legal, que avala que el
reporte y que reproduce los resultados de los IRP, que emite el correspondiente laboratorio acreditado en
términos de LFMN y que cumple con los requisitos de la Norma o Especificación, así como con los requisitos
suplementarios que solicita el comprador.
6.5. Nominal: Es una identificación numérica para dimensiones, capacidades, esfuerzos, Clases u otras
características que se utilizan como una propiedad, no como una medida exacta.
6.6. Serie (de bridas o “flange serie”): Sistema de clasificación para diseño de bridas que se derivan en
Clase serie y PN serie, de acuerdo con ISO 7005:2011.
6.7. Servicio no amargo:
a) Servicios con crudo o gas sin H2S o con pH2S y pH que no inducen falla en los materiales por alguno
de los mecanismos como son: CCS, SSC, SOHIC, SZC, HIC, SWC, (ISO 15156-1/-2:2009).
b) Servicio con sustancias que contienen H2S en estado gaseoso o disuelto en agua, con o sin presencia
de hidrocarburos en concentraciones y condiciones de operación que no inducen fallas de SCC; como
se señala en NACE MR0103:2012.
6.8. Servicio amargo:

a) Servicios con crudo o gas que contienen suficiente H2S que puede inducir agrietamiento en los
materiales por lo mecanismos SCC, SSC, SOHIC, SZC, HIC, SWC, como son los siguientes entre otros
(ISO 15156-1/-2:2009):
- Los con pH2S y pH en región 1, 2 y 3 de la figura 1 de ISO 15156-2:2009.
- Los con presión parcial de H2S en el gas, igual o mayor de 0,3 kPa (0,05 psi).
b) Servicio con sustancias que contienen H2S en estado gaseoso o disuelto en fase acuosa, con o sin
presencia de hidrocarburos, que puede causar falla por SSC de los materiales que la retiene o contiene,
como son las siguientes sustancias entre otras (NACE MR0103:2012):
- Las que contiene 50 ppm en peso total o más sulfuros en fase acuosa; o
- Las que contiene 1 ppm en peso total de sulfuro o más en fase acuosa y pH menor de 4; o.
- Las que contiene 1 ppm en peso total de sulfuro o más y 20 ppm en peso de cianuro o más en fase
acuosa y pH > 7,6; o
- La de pH2S igual o mayor a 0,3 kPa (0,003 kg/cm2) en fase de gas asociado a una fase acuosa de
un proceso; o
- Fase acuosa con más del 2 por ciento en peso de NH4HS; o
- Como se define en 1.3 de MR0103:201211.26) o API RP 581-2008.
6.9. Sustancias peligrosas (o Sustancias químicas peligrosas): Aquéllas que por sus propiedades
físicas y/o químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas presentan la posibilidad de
provocar riesgos a la salud, de inflamabilidad, de reactividad o especiales, y pueden afectar la salud de las
personas expuestas o causar daños materiales a las instalaciones. Se clasifican por sus grados de riesgo de
acuerdo con la NOM-018-STPS-2000.
6.10. Sustancias no peligrosas: Aquellas Sustancias químicas, que no son inflamables, no son toxicas, no
son reactivas y no producen daños al tejido humano o medio; sustancias con presión de diseño menor a 686
2
kPa (7 kg/cm ), y/o temperatura de diseño de -29°C a 50°C (-20°F a 122°F).
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7. ABREVIATURAS
DN Diámetro nominal.
HD/HE Hoja de Datos / Hoja de Especificación.
IRP Informe de Resultado de Pruebas.
LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.
PQR “Procedure Qualification Record” (Registro de Calificación de Procedimiento).
MDMT “Minimun Design Metal Temperature” (Temperatura Mínima de Diseño del Metal).
NDT “Nondestructive Testing” (Pruebas no destructivas).
WPS “Welding Procedure Specification” (Especificación de Procedimiento de Soldadura).
WPQ “Welder's Performance Qualification” (Calificación de Habilidad del Soldador).
Para los efectos de esta norma de referencia con relación a simbología y valores de unidades de medida
referirse a la NOM-008-SCFI-2002.
8. DESARROLLO
Los Cambiadores de placas se deben suministrar de conformidad con ésta NRF, la HD/HE del Cambiador e ISO
15547-1:2005. Los requerimientos y requisitos de esta NRF son mandatorios con respecto a la HD/HE e ISO
15547-1:2005. La HD/HE se debe elaborar de conformidad con esta NRF y anexo 12.1 de esta NRF.
8.1. Condiciones de Diseño
8.1.1. El Proveedor o Contratista debe diseñar y calcular los Cambiadores de placas termo-hidráulicamente
y mecánicamente, de conformidad con ésta NRF para cumplir con los requerimientos de la HD/HE.
8.1.2. El diseño y cálculo mecánico como la fabricación e inspección y pruebas de los Cambiadores de calor
debe ser de conformidad con la NRF-028-PEMEX-2010 e ISO 15547-1:2005.
8.1.3. La presión de diseño, temperatura de diseño y MDMT debe cumplir con lo que al respecto especifica
la NRF-028-PEMEX-2010.
8.1.4. Las placas y cabezales (“plate and frame”) se deben diseñar y calcular para la presión de diseño de
cada lado con presión atmosférica o de vacío en el otro lado como corresponda; a la temperatura de diseño
especificada en la HD/HE.
8.1.5. Los Cambiadores se deben diseñar y calcular por ambos lados con el margen de incrustamiento que
se indique en la HD/HE de conformidad con 7.4 de ISO 15547-1:2005.
8.1.6. El espesor adicional por corrosión, abrasión o erosión debe cumplir con 8.1.7 de la NRF-028-
PEMEX-2010 y UG-25 de ASME Sección VIII División 1 2011ª, aplicada a las conexiones y en su caso
cabezales de acero al carbono o baja aleación.
8.1.7. El sello entre venas de flujo (corrugado) de placas de transferencia y placas de transferencia con
tapas debe ser metal – metal.
8.1.8. Las placas de transferencia y tapas deben tener definidas y funcionales sus diferentes zonas, tal
como tipifica en la figura 1 del anexo 12.2 de esta NRF.
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8.1.9. Las placas de transferencia deben ser placas (“plate”), placas semi soldadas (“semi-welded plate”) o
placas soldadas (“welded plate”), como se definen en ISO 15547-1:2005 y especifique en la HD/HE.
8.1.10. La Tapa fija y móvil (cabezales) no deben tener refuerzos estructurales para contener la presión o
rigidizar la sección.
8.1.11. Las boquillas (conexiones) se deben localizar en la tapa fija, incluyendo si el Cambiador es de más de
un paso.
8.1.12. La tapa fija se debe localizar el frente del Cambiador, a menos que se especifique lo contrario en la
HD/HE.
8.1.13. Los recubrimientos de las tapas debe ser por depósito de soldadura, no se aceptan revestimientos de
placas soldadas.
8.1.14. La tapa móvil se debe apoyar y desplazar en las barras inferior y superior (“guide bar, carrying bar”).
8.1.15. Los tirantes de apriete deben tener doble tuerca (tuerca y contra tuerca), la contra tuerca debe ser de
seguridad, para evitar su remoción accidental; de conformidad con ISO 15547-1:2005.
8.1.16. Los Cambiadores en servicio con Sustancias peligrosas con grados de riesgo a la salud de 2 o mayor
se deben suministrar con envolventes para la protección de fugas que debe cumplir con los requerimientos de
A.6.1 de ISO 15547-1:2005.
8.1.17. Las cubierta a prueba de fuego se deben suministrar de conformidad con A.6.2 ISO 15547-1:2005 y
el nivel que se especifique, cuando se indique en la HD/HE guarda a prueba de fuego.
8.1.18. Los Cambiadores en servicio con Sustancias peligrosas o contenientes al ambiente se deben
suministrar con charola de escurrimiento, que debe tener capacidad de contener 1.5 veces el volumen del
Cambiador, así como pendiente hacia el drene, que debe tener válvula de drenado.
8.1.19. Boquillas y/o Conexiones
8.1.19.1 Las boquillas y/o conexiones deben cumplir con lo que al respeto establece la NRF-028-PEMEX-2010,
ISO 15547-1:2005 y lo siguiente:
8.1.19.2 Las boquillas de entrada y salida del Cambiador de calor deben ser bridadas, como se especifique en
la HD/HE, a excepción que se especifique cuello para soldar en la HD/HE por PEMEX o el Licenciador de la
ingeniería.
8.1.19.3 Las bridas deben cumplir con la ISO 7005-1:2011 Serie Clase (“Class serie”) con los requerimientos
ASME B16.5:2013 para DN hasta 600 (NPS 24) y para DN 650 a 1500 (NPS 26 a 60) con los requerimientos de
Clase serie A de ASME B16.47:2011.
8.1.19.4 La cara de brida y serie clase de las boquillas deben ser de conformidad con la Especificación de
Materiales de la Tubería a que se interconectan.
8.1.19.5 Los Cambiadores se deben suministrar con conexiones para drenado y venteo de ambos lados de los
fluidos.
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8.1.19.6 Las conexiones roscadas no son permitidas para servicios con Sustancias peligrosas con grados de
riesgo de 3 y 4.
8.1.19.7 Las boquillas de entrada y salida del Cambiador se deben diseñar para admitir en combinación al
menos las cargas y momentos de la tabla 2 de ISO 15547-1:2005.
8.1.19.8 Las boquillas de materiales no ferrosos de aleación (“alloy nozzles”) deben cumplir con lo que al
respecto establece la NRF-028-PEMEX-2010.
8.1.20 Empaques
8.1.20.1 Los empaques deben ser de conformidad con ISO 15547-1:2005 y la NRF-156-PEMEX-2008, de una
sola pieza. No se aceptan empaques con uniones aun cuando estas sean por soldadura o termo fusión.
8.1.20.2 Los empaques deben resistir las condiciones de diseño así como las sustancias de operación.
8.1.20.3 Los empaques se deben diseñar para cero emisiones fugitivas a condiciones normales de operación.
8.1.21 Los Cambiadores se debe suministrar con dispositivos de izaje, de conformidad con los requerimientos
del numeral 8.1.2.15 de la NRF-028-PEMEX-2010. Las boquillas y guías no se deben usar como puntos de
izaje.
8.1.22 Los Cambiadores en servicio amargo deben cumplir con lo que al respecto establece la NRF-028-
PEMEX-2012.
8.2 Materiales
8.2.1 Los materiales deben ser nuevos suministrados con sus correspondientes RPM de conformidad con la
NRF-028-PEMEX-2010, incluyendo su anexo 12.1 y lo que al respecto estable ISO 15547-1:2005.
8.2.2 La especificación de material de tapas y placas de transferencia de calor debe ser para placa,
lámina o rollo, aceptables para ASME Secc. VIII de conformidad con ASME sección II parte A o B 2011.
8.2.3 La especificación de materiales de tapas de acero al carbono debe ser al menos SA-516/SA-516M,
no se aceptan de especificación SA-283/SA-283M y SA-285/SA-285M en cualquier de sus grado.
8.2.4 Los empaques deben cumplir con los requerimientos de 7.8 y A.8 de ISO 15547-1:2005 de
conformidad con la NRF-156-PEMEX-2008.
8.2.5 La tornillería, (espárragos, tornillos, tuercas y arandelas) debe cumplir con la NRF-027-PEMEX-2009, y
se deben complementar con el numeral 8.2.4 de la NRF-028-PEMEX-2010.
8.2.6 La tornillería con recubrimiento en adición a lo anterior debe cumplir con el párrafo 6.2 de ASME
B1.1:2003 (R2008), referente a las dimensiones que deben tener antes y después del recubrimiento, para el
correcto ensamble tornillo-tuerca.
8.2.7 Los elementos estructurales no sujetos a presión pueden ser especificación ASTME A36/A36M o
A283/A283M.
8.2.8 El recubrimiento galvanizado de la tornillería debe cumplir con la NRF-281-PEMEX-2012.

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8.3 Fabricación
8.3.1 La fabricación de los Cambiadores debe cumplir con la NRF-028-PEMEX-2010 e ISO 15547-1:2005
y lo siguiente.
8.3.2 La fabricación debe ser de conformidad con la ingeniería aprobada para construcción, avalada por el
Ingeniero responsable, como en su caso aceptada por el personal de PEMEX autorizado.
8.3.3 Las soldaduras se deben realizar bajo WPS calificados con sus PQR, por soldadores u operadores de
máquinas de soldar calificados con sus WPQ, de conformidad con la NRF-028-PEMEX-2010 y NRF-020-
PEMEX-2012.
8.3.4 El Cambiador se debe ensamblar después de inspeccionado sus componentes y aceptados los
correspondientes IRP.
8.3.5 Las placas de transferencia de calor antes de su colocación deben estar limpias y debidamente
identificadas con las marcas que señalen cual es la posición superior, frontal como en su caso orden progresivo
a partir de la tapa fija, así como para su trazabilidad con respecto a los RPM e IRP.
8.3.6 El apriete de tirantes de apriete como del resto de la tornillería debe ser de forma alternada y opuesta
(cruzada), con herramientas de apriete controlado y gradual hasta el valor del par de apriete requerido, de
conformidad con el procedimiento del manual del equipo.
8.3.7 Los componentes de acero al carbono y de baja aleación expuesto al medio ambiente deben tener
sistema de recubrimiento anticorrosivo, de conformidad con a NRF-053-PEMEX-2006 o NRF-281-PEMEX-2012,
para el tipo de ambiente en el centro de trabajo.
8.3.8 Los Cambiadores se deben identificar incluyendo color de acabado de conformidad con la NRF-009-
PEMEX-2012.
8.3.9 Los Cambiadores deben tener placa de nombre e identificación de conformidad con 8.3.1.41 y 42 de la
NRF-028-PEMEX-2010 y anexo 12.3 de esta NRF.
8.4 Inspección y pruebas
8.4.1 El Proveedor o Contratista, en todo momento debe permitir y facilitar el libre acceso a PEMEX y/o su
representante, a las instalaciones donde se fabriquen, inspeccionen y prueben los Cambiadores, así como
suministrar toda documentación que se relacione con los Cambiadores.
8.4.2 La Inspección o Verificación de PEMEX o de quien designe y/o la omisión de la misma, no libera al
Contratista o Proveedor de cumplir con esta NRF, la NRF-020-PEMEX-2010 y la correspondiente HD/HE.
PEMEX, se reserva el derecho de hacer la Verificación con inspección y pruebas dimensionales, NDE/NDT y
destructivas conforme a esta NRF.
8.4.3 Los Cambiadores, sus materiales y componentes se deben inspeccionar por el responsable que
designe el Sistema de Gestión de Calidad e Inspección del Contratista o Proveedor, y deben cumplir con la
NRF-028-PEMEX-2010, esta NRF y las HD/HE.
8.4.4 El responsable del sistema de gestión de calidad como las correspondientes actividades de
inspección y verificación del fabricante, deben cumplir con el plan de calidad e inspección particular del proyecto
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u orden de compra, mismo que debe cumplir con los requerimientos de esta NRF y correspondiente HD/HE,
elaborado en base a NMX-CC-10005-IMNC-2006 o ISO 10005:2005 y su Sistema de Gestión de Calidad
implantado y Certificado en términos de LFMN, que a su vez debe cumplir con NMX-CC-9001-IMNC-2008 o ISO
9001:2008, y con NMX-CC-29001-IMNC-2009 o ISO/TS 29001:2010.
8.4.5 Los procesos de manufactura que se realicen durante la fabricación y que afectan el cumplimiento de
los requerimientos y valores de aceptación, deben estar validados por medio de procedimientos probados y
calificados, sustentados con los IRP que aseguran que el producto cumple con los valores de aceptación
especificados.
8.4.6 El manual de gestión de calidad debe tener los procedimientos de los procesos de manufactura
implantados y validados, así como los puntos de verificación que demuestren que se siguen y cumplen con lo
que estos establecen.
8.4.7 La frecuencia mínima de pruebas e inspección como los criterios de aceptación, son los a que se
establece en la NRF-028-PEMEX-2010 y en su caso la HD/HE que no deben ser menores en frecuencia y
criterios de aceptación que la NRF-028-PEMEX-2010.
8.4.8 La inspección, métodos de prueba y correspondiente documentación debe cumplir con los
requerimientos de la sección 8.4 y anexo 1 de la NRF-028-PEMEX-2010, así como se especifica en esta NRF.
8.4.9 La inspección y pruebas se deben realizar por Laboratorios acreditados, emitiendo los
correspondientes IRP en términos LFMN.
8.4.10 El personal que realiza las pruebas no destructivas debe estar calificado en cumplimiento con ISO
9712:2012 o ISO 11484:2009 como corresponda, y para el o los métodos NDE/NDT correspondientes.
8.4.10.1 El procedimiento del método de pruebas no destructivas, lo debe aprobar personal calificado nivel 3
de acuerdo con 8.4.10 de esta NRF.
8.4.10.2 La interpretación de los resultados de las NDT, debe ser por personal calificado al menos con Nivel 2
(II) y estar avalado por personal calificado Nivel 3, de acuerdo con 8.4.10 de esta NRF.
8.4.10.3 El personal que ejecuta las pruebas no destructivas debe estar calificado nivel 1 o superior. El nivel 1
solo puede realizar las pruebas bajo la supervisión directa de un nivel 2, de acuerdo con 8.4.10 de esta NRF.
8.4.11 Los instrumentos y aparatos de medición y prueba deben tener informes de calibración vigentes en
cumplimiento con la LFMN y la NRF-111-PEMEX-2012.
8.4.12 Pruebas de identificación positiva de materiales (PMI), el Proveedor o Contratista en adición a 8.4.7
de esta NRF, debe entregar los IRP de PMI de materiales, placas de transferencia, componentes, accesorios y
soldaduras de acero inoxidable, de media (“Intermediate”) y baja aleación, níquel y sus aleaciones, como de
otros materiales no ferrosos, atestiguados por personal autorizado por PEMEX.
8.4.12.1 La identificación positiva de materiales se debe realizar de acuerdo con API RP 578-2010 y PFI
Standard ES-42, de conformidad con la siguiente:
a) 100 por ciento para materiales:

- De alta aleación (alloy),
- Titanio o aleación con titanio
- Aceros inoxidables ferríticos o martensiticos.
NRF-193-PEMEX-2014
TIPO PLACAS
- con números P4, P5A, P5B, P5C, P8, P10X, P4X
b) 33 por ciento para los aceros inoxidables dúplex o austeníticos excepto tipo 304,
c) 1 por ciento para materiales acero inoxidable tipo 304, y no incluidos en los incisos a) y b) anteriores,
pero no menos de una PMI por tipo de material.
8.4.12.2 En caso de que se encuentren materiales no conformes, se deben remplazar y corregir al coste del
contratista. Incluye las inspecciones adicionales que se requieran.
8.4.12.3 PEMEX se reserva el derecho de realizar pruebas de PMI en la recepción de los materiales, como en
la fabricación e instalación de los Cambiadores para verificar la especificación de materiales.
8.4.13 La prueba hidrostática en fábrica, debe hacerse con los Cambiadores completamente limpios, libres
de rebabas, escoria, grasa, polvo y cumplir con los requerimientos de la NRF-028-PEMEX-2010 y NRF-150-
PEMEX-2011, complementados con los numerales 10.2 de ISO 15547-1:2005.
8.5 Embalaje, transportación y almacenamiento
8.5.1 Los Cambiadores se deben embalar transportar y almacenar de conformidad con la NRF-028-PEMEX-
2010 y los párrafos 11 de ISO 15547-1:2005.
8.5.2 Los Cambiadores para su transporte de tierra a plataformas marinas en adición a 8.5.1 de esta NRF
deben cumplir con los requerimientos de la NRF-296-PEMEX-2013 en lo referente al embalaje y marcado.
8.6 Documentación a entregar
8.6.1 El Proveedor o contratista debe elaborar y entregar a PEMEX la documentación de los Cambiadores
que se especifica en la NRF-028-PEMEX-2010, así como con los requerimientos de la misma.
8.6.2 Los Documentos se deben integrar como libro de proyecto, que debe cumplir con los requerimientos
de la NRF-271-PEMEX-2011 y contenido que se especifica en la NRF-028-PEMEX-2010.
9. RESPONSABILIDADES
9.1. De PEMEX
Cumplir y verificar el cumplimiento de esta NRF en la adquisición o contratación de bienes y servicios que
tengan por objeto Cambiadores de calor tipo placas para los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
9.2. Del Proveedor
9.2.1. Cumplir con esta Norma de Referencia.
9.2.2. Tener un sistema de gestión de calidad implantado con certificación vigente en términos de la LFMN
de conformidad con ISO/TS 29001:2010, la NRF-028-PEMEX-2010, ISO 10474:2013 y esta NRF.
NRF-193-PEMEX-2014
TIPO PLACAS
9.2.3. Que los Informes de Resultados de Pruebas (IRP) que se entregan a PEMEX correspondientes a las
pruebas, verificación y criterios de aceptación que se requieren, así como que sean emitidos por Laboratorios
acreditados en términos de LFMN.
9.2.4. Contar o Disponer del Equipo, Instrumentación e Infraestructura suficiente y apropiada para el
cumplimiento de las actividades y obligaciones derivadas de esta Norma de Referencia y el Contrato.
9.2.5. Garantizar, sustituir y/o remplazar a su costo los Cambiadores de calor y/o sus partes que suministra al
alcance de su Contrato, hasta cumplir con los requerimientos de esta NRF.
9.2.6. Solicitar por escrito a PEMEX, durante el proceso de licitación cualquier aclaración del cumplimiento a
esta NRF, la HD/HE y los puntos del anexo B de ISO 15547-1:2005.
9.2.7. En caso de Contratos de Ingeniería, Procura y Construcción, se debe realizar la junta de

coordinación con presencia de PEMEX para cumplir con lo que se especifica antes de adjudicar la orden de
compra al Proveedor del o los Cambiadores de calor.
9.2.8. Garantizar el diseño, materiales, fabricación y el correcto funcionamiento de los Cambiador de calor
en condiciones de servicio normal, por un periodo de al menos 12 meses en operación a partir de la fecha de la
puesta en servicio o 18 meses después de la entrega, si no se especifican periodos mayores en la HD/HE y/o
contrato.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES
Esta norma coincide parcialmente con la norma internacional ISO 15547-1:2005, Petroleum, petrochemical and
natural gas industries – Plate - type heat exchangers -Part 1: Plate – and - frame heat exchangers (Industrias
del Petróleo, Petroquímica y Gas Natural –Cambiadores de calor Tipo Placas Parte 1: Cambiadores de Placas y
Cabezales) en sus numerales: 6, 6.2, 7.1.1, 7.1.2, 7.1.3, 7.3, 7.4, 7.5, 7.6.1, 7.6.2, 7.6.3, 7.6.4, 7.6.5, 7.6.6,
7.6.7, 7.6.8, 7.6.9, 7.6.10, 7.7.1, 7.7.2, 7.7.4, 7.7.7, 7.7.10, 7.8, 7.9, 8, 9.1, 9.2.1, 9.2.2, 9.3.1, 9.4, 10.1.1, 10.1.2,
10.1.3 y 10.2.
11. BIBLIOGRAFÍA
Todas las normas con sus adendas utilizadas deben ser última edición de acuerdo con la fecha de la orden de
compra del equipo.
11.1. ASME Section VIII Division 1:2013, Rules for construction of pressure vessels, (Reglas para
construcción de Recipientes a Presión).
11.2. ASME Section II:2013, Materials Part A, Ferrous materials y Part B 2013Nonferrous materials (ASME
Sección II: 2013 Materiales-Parte A Materiales ferrosos y Parte B Materiales no ferrosos).
11.3. ASME Section IX 2013, Welding and Brazing Qualifications (Calificación de soldadura y soldadura
fría).
11.4. ASME B16.5:2013, Pipe Flanges and Flanged Fittings (Bridas y Componentes bridados para tubos)
NRF-193-PEMEX-2014
TIPO PLACAS
11.5. ASME B16.47:2011, Large Diameter Steel Flanges (Bridas de acero de grandes diametos)
11.6. ASTM A 153/A 153M-09, Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron steel hardware
(Especificación estándar para recubrimiento de zinc (inmersión en caliente) en accesorios de hierro y acero).
11.7. ASME B1.1 2003, (R2009) Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) (Cuerdas de
Tornillos Unificadas (Forma UN y UNR de la Cuerda)).
11.8. AWS D1.1/D1.1M:2012, Structural Welding Code Steel (Código de soldaduras de acero estructural).
NRF-193-PEMEX-2014
TIPO PLACAS
12. ANEXOS
12.1. Hoja de Datos / Hoja de Especificación
HOJA DE DATOS
(CCP)
NRF-193-PEMEX-2014
CLIENTE REVISIÓN:
PLANTA HOJA DE
LOCALIZACIÓN PROYECTO No.
CLAVE DE LA UNIDAD No. DE UNIDADES
SERVICIO DE LA UNIDAD MODELO
TAMAÑO (mm) ANCHO X LARGO X ALTURA
TIPO DE CAMBIADOR DE EMPAQUES ( ) SEMISOLDADO ( ) TOTALMENTE SOLDADO ( )
SUPERFICIE POR UNIDAD (Efectiva/Total) (m²) EQUIPOS POR UNIDAD
SUPERFICIE POR EQUIPO (Efectiva/Total) (m²) ARREGLO DE EQUIPOS
CONDICIONES DE OPERACIÓN PARA UNA UNIDAD
CASO LADO CALIENTE LADO FRIO
FLUIDO CIRCULANTE
FLUJO TOTAL kg/s
FLUJO POR CAMBIADOR DE CALOR kg/s
TEMPERATURA MIN. DE DISEÑO DEL METAL °C
CAIDA DE PRESION PERMITIDA/CALCULADA k/Pa / /
TEMPERATURA DE PARED min/max °C / /
MARGEN DE INCRUSTAMIENTO (ver a) %
TEMPERATURA DE DISEÑO (max) °C
PRESION DE DISEÑO [kPa (ga)]
DATOS DE OPERACION ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUJO DE LÍQUIDO kg /s
FLUJO DE VAPOR kg /s
FLUJO DE NO CONDENSABLES kg/s
TEMPERATURA DE OPERACION °C
PRESION DE OPERACION [kPa(ga)]
PROPIEDADES DEL LIQUIDO
DENSIDAD kg/m3
TENSION SUPERFICIAL N/m
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA W/m K (kcal / h m °C)
CALOR ESPECIFICO kJ/kg K (kcal / kg °C)
VISCOSIDAD DINAMICA mPa s
PESO MOLECULAR kg / kg-mol
PROPIEDADES DEL VAPOR
PUNTO DE VAPOR/PUNTO DE ROCIO kg / h
CAPACIDAD DE CALOR ESPECIFICO kJ/kgK (kcal / kg)
MASA MOLECULAR RELATIVA kg / kmol
MASA MOLECULAR RELATIVA
DE NO CONDENSABLES kg/kmol
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA W/m K (kcal / h m °C)
CALOR LATENTE kJ/kg (kcal / kg °C)
VISCOSIDAD DINAMICA mPa s (cp)
DENSIDAD kg / m3
TEMPERATURA CRITICA °C
PRESIÓN CRITICA [kPa(abs)] (kg / cm² man.)
Nº DE PASOS
VELOCIDAD m/s
CAÍDA DE PRESIÓN kg / cm² PERM. CALC. PERM. CALC.
RESISTENCIA DE ENSUCIAMIENTO h m² K/kJ (h m²°C / kcal)
CALOR TOTAL INTERCAMBIADO kW DMLT CORREGIDA (°C)
COEF. TOTAL DE TRANSF. DE CALOR W/m² K (kcal / h m² °C) LIMPIO SERVICIO
U (ver nota a) W/m2K
LMTD °C
AREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR m2
Nota a).- Margen de incrustamiento=[(U limpio/U servicio)-1]x100% donde U=Coeficiente de transferencia de calor total (Transmitancia térmica).
CONSTRUCCIÓN POR UNIDAD

PRESIÓN DE DISEÑO Pa (kg / cm² man.)
PRESIÓN DE PRUEBA Pa (kg / cm² man.)
TEMPERATURA DE DISEÑO °C
CORROSIÓN PERMISIBLE EN BOQUILLAS mm
MATERIALES DE FABRICACIÓN
MATERIAL DE PLACAS : NUMERO ESPESOR (mm)/CALIBRE
MATERIAL DEL BASTIDOR FIJO/MOVIL
MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO BASTIDOR FIJO Y MOVIL
MATERIAL BARRA SOPORTE/ BARRA GUIA
MATERIAL DE BOQUILLAS: CUELLO/BRIDA
MATERIAL TORNILLOS DE APRIETE:
MATERIAL BANDEJA DE GOTEO:
MATERIAL DE PROTECCIÓN DEL PAQUETE DE PLACAS:
NRF-193-PEMEX-2014
TIPO PLACAS
HOJA DE DATOS
(CCP)
NRF-193-PEMEX-2014
CLIENTE REVISION:
PLANTA HOJA DE
LOCALIZACION PROYECTO No.
CLAVE DE LA UNIDAD No. De UNIDADES
SERVICIO DE LA UNIDAD MODELO
TAMAÑO (mm) ANCHO X LARGO X ALTURA
TIPO DE CAMBIADOR DE EMPAQUES ( ) SEMISOLDADO ( ) TOTALMENTE SOLDADO ( )
SUPERFICIE POR UNIDAD (Efectiva/Total) (m2) EQUIPOS POR UNIDAD
SUPERFICIE POR EQUIPO (Efectiva/Total) (m2) ARREGLO DE EQUIPOS
CONDICIONES DE OPERACIÓN PARA UNA UNIDAD
1 CONFIGURACION POR CAMBIADOR Y DETALLE DE PLACAS
2 Número de CCP en paralelo Área de transferencia de calor/CCP (m2)
3 Número de CCP en serie Área de transferencia de calor/placa (m2)
4 Número de pasos, lado caliente Número de placas por CCP
5 Número de pasos, lado frío Máximo número de placas por CCP
6 Dirección relativa de los fluidos Directa/a contracorriente Ángulo (s) del paso (“chevron”)
7 Profundidad nominal de la canal (mm) Espesor nominal de la placa (mm)
8 DATOS DE DISEÑO
9 Norma de diseño a presión NRF-028-PEMEX-
10 Certificado de material tipo
11 Estampado de código Sí ( ) No ( )
12 Especificaciones aplicables
13 Reglas y regulaciones locales
14 Registro local del CCP
15 LADO CALIENTE LADO FRIO
16 Presión de prueba [bar(ga)]
17 Presión máxima admisible de trabajo [ bar(ga)]
18 Velocidad entre placas (m/s)
19 Esfuerzo cortante en la pared (Pa)
20 Volúmen de líquido por CCP (m3)
21 Longitud/ancho/altura (mm)
22 Peso vacío/lleno de agua (kg)
23
24 CONEXIONES Interior Exterior Interior Exterior
25 Tamaño de la boquilla (Nominal)
26 Rating de la brida/tipo
27 COMPONENTE MATERIALES
28 Cambiador de Placas tipo Empaquetado ( ) Semisoldado ( ) Soldado ( )
29 Placas
30 Fijación del empaque del CCP Pegado ( ) No pegado ( )
31 Empaques lado caliente/lado frío del CCP /
32 Cubierta fija/móvil /
33 Tornillos de apriete/tuercas /
34 Diseño de la conexión Atornillada ( ) Boquilla bridada ( )
35 Boquillas tuberías/bridas
36 Corrosión admisible en conexiones (mm)
37 Espárragos/tuercas
38 Cubierta Ninguna ( ) Spray ( ) Fuego ( )
39 Bandeja antigoteo Si ( ) No ( ) Por otros ( )
40 Especificación de la pintura De fabricante ( ) Especif. del comprador ( )
41 Aislamiento Si ( ) No ( ) Por otros ( )
42
43 CARGAS
44 Conexión cargas/momentos Estandar ( ) Servicio severo ( ) Especif. del comprador ( )
45 Carga por viento
46 Presión de onda expansiva
47 Carga por sismo
48 Transporte marítimo
49
50 INSPECCION Y PRUEBA
51 Procedimiento específico de secado Sí ( ) No ( )
52 Secado por soplado con aire Sí ( ) No ( )
53 Prueba no destructiva adicional al código
54 Inspección requerida Por comprador ( ) Por tercera parte ( )
55
NRF-193-PEMEX-2014
TIPO PLACAS
12.2. Figura
2
3
5
6
7
1 Puerto de entrada 5 Triangulo colector

2 Zona de detección de fugas 6 Puerto de paso
3 Triangulo distribuidor 7 Puerto de salida
4 Zona principal de intercambio de calor
Figura 1. Identificación de zonas en las placas

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NRF-193-PEMEX-2014

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

CAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACAS

Esta Norma de Referencia se aprobó en el Comité de Normalización

8.1 Condiciones de Diseño………..……………………………………………………………………………….8

8.4 Inspección y Pruebas………………………………………………………………………………………....11

8.5 Embalaje, transportación y almacenamiento…………………………………………………………….…13

8.6 Documentación a entregar……………………………………………………………………………………13

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES…………………….……………..14

12.1 Hoja de Datos/Hoja de Especificación……..………………………………………………………………..15

12.2 Figura Identificación de zonas en las placas…….…………………………………………………………18

En la elaboración de esta NRF participaron:

Esta NRF no aplica para:

Esta NRF sustituye y cancela a la NRF-193-PEMEX-2008 y a la especificación P.2.0442.02.

Comité de Normalización de Petroleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

5.1 NOM-008-SECFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

5.3 NMX-B-482-1991 Capacitación, Calificación y Certificación, para personal de ensayos no destructivos.

5.4 NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistemas de Gestión de la Calidad-Requisitos.

5.5 NMX-CC-10005-IMNC-2006 Sistemas de Gestión de la Calidad - Directrices para los planes de la

5.6 NMX-CC-29001-IMNC-2009 Sistemas de Gestión de la Calidad en el Sector de la Industria del Petróleo,

5.7 NRF-009-PEMEX-2012 Identificación de Instalaciones Fijas.

5.8 NRF-020-PEMEX-2012 Calificación y Certificación de Soldadores y Soldadura.

5.10 NRF-028-PEMEX-2010 Diseño y construcción de recipientes a presión.

5.11 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para

5.12 NRF-156-PEMEX-2008 Juntas y Empaques.

5.13 NRF-296-PEMEX-2013 Embalaje y Marcado de Equipos y Materiales para su transporte a las

6.1. Cambiador: Cambiador de calor tipo placas.

6.7. Servicio no amargo:

6.8. Servicio amargo:

8.1. Condiciones de Diseño

8.1.19. Boquillas y/o Conexiones

8.2.8 El recubrimiento galvanizado de la tornillería debe cumplir con la NRF-281-PEMEX-2012.

8.4 Inspección y pruebas

a) 100 por ciento para materiales:

- con números P4, P5A, P5B, P5C, P8, P10X, P4X

8.5 Embalaje, transportación y almacenamiento

8.6 Documentación a entregar

9.2. Del Proveedor

9.2.1. Cumplir con esta Norma de Referencia.

9.2.7. En caso de Contratos de Ingeniería, Procura y Construcción, se debe realizar la junta de

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

12.1. Hoja de Datos / Hoja de Especificación

CONSTRUCCIÓN POR UNIDAD

1 Puerto de entrada 5 Triangulo colector

Figura 1. Identificación de zonas en las placas

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