Anda di halaman 1dari 4

Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos Fecha:

División: Ingeniería Industrial 7º “A”

Materia: Planeación y Diseño de Inst. Alumno:

Principios básicos de la distribución en planta.


1. Principio de la satisfacción y de la seguridad.

A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el


trabajo más satisfactorio y seguro para los trabajadores.

2. Principio de la integración de conjunto.

La mejor distribución es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria,


actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor
entre todas estas partes.

3. Principio de la mínima distancia recorrida.

A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que la


distancia a recorrer por el material sea la menor posible.

4. Principio de la circulación o flujo de materiales.

En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución que ordene las áreas de


trabajo de modo que cada operación o proceso esté en el mismo orden o secuencia en
que se transformen, tratan o montan los materiales.

5. Principio del espacio cúbico.

La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible,


tanto en horizontal como en vertical.

6. Principio de la flexibilidad.

A igualdad de condiciones será siempre más efectiva la distribución que pueda ser
ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.
Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos Fecha:
División: Ingeniería Industrial 7º “A”

Materia: Planeación y Diseño de Inst. Alumno:

1. Departamento de recepción

 Congestión de materiales
 Problemas administrativos en el departamento
 Demoras de los vehículos proveedores
 Excesivos movimientos manuales o re manipulación
 Necesidad de horas extras

2. Almacenes

 Demoras en los despachos


 Daños a materiales almacenados
 Pérdidas de materiales
 Control de inventarios insuficientes
 Elevada cantidad de material
 Piezas obsoletas en inventarios
 Espacio insuficiente para almacenar
 Almacenamiento caótico

3. Departamento de producción

 Frecuentes re disposiciones parciales de equipos


 Operarios calificados que mueven materiales
 Materiales en el piso
 Congestión en pasillos
 Disposición inadecuada del centro de trabajo
 Tiempo de movimiento de materiales elevado
 Máquinas paradas en espera de material a procesar

4. Expedición

 Demoras en los despachos


 Roturas o pérdidas de materiales

5. Ambiente

 Condiciones inadecuadas de iluminación, ventilación, ruido, limpieza


 Elevados índices de accidentalidad, incidentalidad o repentina alteración de la
tendencia
 Alta rotación del personal
Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos Fecha:
División: Ingeniería Industrial 7º “A”

Materia: Planeación y Diseño de Inst. Alumno:

6. Condiciones generales

 Programa de producción caótico


 Elevados gastos indirectos

7. Expansión de la producción

Muchas de las hoy plantas de producción pequeñas, serán mañana fábricas de tamaño
medio. Éste crecimiento se tornará gradual y constante y deberá considerarse siempre
la distribución de la planta en la planeación estratégica de la organización.

8. Nuevos métodos

9. Nuevos productos

Aun cuando para la fabricación de nuevos productos se utilicen los procesos existentes
en la compañía, siempre deberán considerarse los posibles nuevos retos de
manipulación de materiales, que con seguridad se presentarán. Del mismo modo que
aumentará la presión sobre el espacio para fabricación con que se cuenta.

10. Instalaciones nuevas

La función principal de una instalación nueva es la de permitir una distribución más


eficiente. En éste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos
estructurales y de diseño que restringen un óptimo funcionamiento de la organización.
El diseño del nuevo edificio debe facilitar el crecimiento y la expansión que se estimen
necesarios.
Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos Fecha:
División: Ingeniería Industrial 7º “A”

Materia: Planeación y Diseño de Inst. Alumno:

Bibliografía
- Acosta, L.. (2004). DISTRIBUCIÓN EN PLANTA. 2018, de Departamento de
Organización de Empresas, E.F. y C. Sitio web:

http://personales.upv.es/jpgarcia/linkeddocuments/4%20distribucion%20en%20planta.
pdf

- Salazar, B.. (2016). DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA. 2018, de ingeniería


industrial online Sitio web:

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/