APLICACIÓN DE MATRICES EN LA ING.

INDUSTRIAL

Caso preparado por ALUNMOS DE LA UPN

es una de las empresas contratista trabajando para el servicio de minera la

zanja. Posee un Complejo Industrial ubicado en la ciudad de Cajamarca,
instalado en un extenso terreno de aproximadamente 600 hectáreas y cuenta
con una capacidad de producción superior a las 650 mil toneladas de acero.
Produce y comercializa productos de acero de alta calidad, destinados a los
sectores de construcción, minero e industrial; tanto en el mercado local como
extranjero. Cuenta con la certificación ISO 9001-2008.

La compañía forma parte de Gerdau desde 2006, líder en la producción de

aceros largos en el Continente Americano y una de la principal proveedora de
aceros largos especiales del mundo.

Durante los últimos años, empresas del rubro industrial, comunidades urbanas y
rurales, han tenido la necesidad y obligación de construir plantas de tratamiento
para reducir la contaminación de sus aguas servidas y residuos industriales
líquidos (RILes). La operación y optimización de las plantas representa un fuerte
impacto en los costos fijos y variables, por lo que la posibilidad de externalizar la
operación a empresas especializadas en la materia, surge como atractiva
elección.

Perfil de Gerdau
Gerdau es líder en la producción de aceros largos en el Continente Americano y
una de las principales proveedoras de aceros largos especiales del mundo.
Cuenta con más de 45 mil colaboradores y operaciones industriales en 14 países
en los continentes americano, europeo y asiático -, las que suman una capacidad
instalada superior a 25 millones de toneladas de acero. Es la más grande
recicladora de Latinoamérica, y transforma anualmente millones de toneladas de
chatarra en acero. Con cerca de 140 mil accionistas, Gerdau está listada en las
bolsas de valores de São Paulo, Nueva York y Madrid.

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Con una amplia línea de productos, comercializados para los cinco continentes,
Gerdau atiende a los sectores de la construcción civil, industria y agropecuario.
Además, es líder mundial en el suministro de aceros largos especiales para la
industria automotriz. El acero está presente en el cotidiano de las personas. En
Brasil, por ejemplo, el acero Gerdau forma parte de la construcción y
modernización de ocho estadios de fútbol para la Copa del Mundo de 2014 y de
importantes obras de infraestructura para el País, como ferrocarriles, usinas
eólicas, puertos y rutas.

FUNDICIONES DE HIERRO
Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro carbono del 2 al 5%,
cantidades de silicio del 2 al 4%, del manganeso hasta 1%, bajo azufre y bajo
fósforo. Se caracterizan por que se pueden vaciar del horno cubilote para obtener
piezas de muy diferente tamaño y complejidad, pero no pueden ser sometidas a
deformación plástica, no son dúctiles ni maleables y poco soldables pero
sí maquinables, relativamente duras y resistentes a la corrosión y al desgaste.
Las fundiciones tienen innumerables usos y sus ventajas más importantes son:

Son más fáciles de maquinar que los aceros.

Se pueden fabricar piezas de diferente tamaño y complejidad.
En su fabricación no se necesitan equipos ni hornos muy costosos.
Absorben las vibraciones mecánicas y actúan como autolubricantes.
Son resistentes al choque térmico, a la corrosión y de buena resistencia
al desgaste.

De acuerdo con la apariencia de su fractura, las fundiciones pueden ser grises,

blancas, atruchadas, aunque también existen las fundiciones maleables,
nodulares y especiales o aleadas.

MICROCONSTTITUYENTES DE LAS FUNDICIONES

Las fundiciones de hierro pueden presentar los mismos constituyentes de los
aceros, más el eutéctico ledeburita compuesto de austenita y cementita, el
eutéctico ternario de cementita, ferrita y fosfuro de hierro (esteadita) y el carbono
en forma de láminas, nódulos o esferitas de grafito, su microestructura se basa
en el diagrama hierro carbono estable. Ledeburita: Es el constituyente eutéctico
que se forma al enfriar la fundición líquida de 4.3% C desde 1145°C. Está
formada por 52% de cementita y 48% de austenita de 2% C. La ledeburita no

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existe a temperatura ambiente en las fundiciones ordinarias debido a que en el
enfriamiento se transforma en cementita y perlita; sin embargo, en las
fundiciones se pueden conocer la zona donde existió la ledeburita por el aspecto
eutéctico con que quedan las agrupaciones de perlita y cementita. Esteadita: Es
un constituyente de naturaleza eutéctica duro, frágil (300 a 350 Vickers) y de bajo
punto de fusión (960°C), que aparece en las fundiciones de alto contenido en
fósforo (más de 0. l5 % P)

Propiedades
Es muy frágil, dureza baja de unos 80 a 100 HB, resistente al choque térmico, a
la corrosión, absorbe las vibraciones, bajo costo y poco soldable comparado con
el acero.

Aspecto
La superficie exterior en la fundición es de color gris oscuro, mientras que la
fractura es oscura (fundición negra) o gris (fundición gris) o atruchada (puntos
claros sobre fondo oscuro, o viceversa) o clara (fundición blanca); al aire libre, la
superficie externa se cubre de herrumbe (óxido hidratado de hierro) de color rojo
pardo que penetra lentamente en el interior.

Peso específico
El peso específico varía con la composición y por consiguiente con el aspecto de
la fundición; se
puede admitir, por término medio:
Fundición gris = 7 a 7.2
Fundición atruchada = 7.3 a 7.4
Fundición blanca = 7.4 a 7.6

Temperatura de fusión
Varía con la composición y el aspecto de la fundición. En promedio es:
Fundición negra gris 1200° C
Fundición blanca 1100° C

2018 julio 02.

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REDACCIÓN DEL CASO:
PROBLEMÁTICA:
El acero es la combinación entre el hierro y el carbono se puede encontrar en rollos y
láminas; los aceros especiales aparte del hierro y el carbono tienen otros componentes
que hacen que mejoren sus propiedades, las aleaciones son la unión de dos oh más
compuesto por lo menos uno de ello debe ser un metal.
En una empresa que fabrica 3 productos; acero en láminas, acero en rollos y aceros
especiales para cada uno de estos se requiere por unidad producida, hierro, chatarra y
aleaciones.
ESPECIFICACIÓN EN LA SIGUIENTE TABLA:
LAMINAS ROLLOS ESPECIALES
CHATARRA 8 Kg 6 kg 6 kg
CARBON 6 kg 6 kg 4 kg
ALEACCIONES 2 kg 1 kg 3 kg

RESOLUCIÓN DEL INCISO “A”:

Durante el próximo mes se desea fabricar 6 und de acero en láminas, 4 und de acero en
rollos y 3 unidades de aceros especiales, ¿halla la matriz que indica las cantidades de
chatarra, carbón y aleaciones que será necesarias?

REORDENAMIENTO DE DATOS:
8 6 6 6
Kg de Chatarra
𝐴 = (6 6 4) Unidades que se pretende B= (4)
Kg de Carbón
2 1 3 producir de cada tipo de 3
Kg de Aleación acero
RESOLUCIÓN DE PRODUCTO DE MATRICES / MULTIPLICACIÓN DE
FILAS POR COLUMNAS:
El resultado será lo que necesitamos:

90 Kg de Chatarra
𝐴 ∗ 𝐵 = (72)
Kg de Carbón
25
Kg de Aleación
RESOLUCION DE INCISO “B”:
Si se dispone de 34 Kg de chatarra, 28 kg de carbón y 9 kg de aleaciones ¿Cuántas
unidades de cada tipo de acero se pueden fabricar a partir de estos materiales?

ESTABLECIÓN DE INCOGNITAS:
X --- Cantidad de unidades producidas de acero en laminas
Y --- Cantidad de unidades producidas de acero en rollos
Z --- Cantidad de unidades producidas de aceros especiales

FORMAMOS ECUACIONES

8X + 6Y + 6Z = 34
6X + 6Y + 4Z = 28
2X + Y + 3Z = 9

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 RESOLUCCIÓN DE LAS ECUACIONES POR EL MÉTODO DE GAUSS
JHORDAN
8 6 6 34 1 3/4 3/4 17/4 1 3/4 3/4 17/4
[6 6 4 28] 1/8F1 [6 6 4 28 ] F2 - 6F1 [0 3/2 −1/2 5/2 ]
2 1 3 9 2 1 3 9 0 −1/2 3/2 1/2 2/3F2
F3 – 2F1
1 3/4 3/4 14/4 1 0 1 3 1 0 1 3
[0 1 −1/3 5/3 ] [0 1 −1/3 5/3] [0 1 −1/3 5/3] F1 – F3
F1 – ¾ F2
0 −1/2 3/2 1/2 0 0 4/3 4/3 0 0 1 1
F3 + ½ F2 ¾ F3 F2 + 1/3F3

1 0 0 2 𝑋=2
[0 1 0 2] 𝑌=2
0 0 1 1 𝑍=1

SOLUCIÓN DEL CASO:

PODEMOS DAR POR CONCLUIDO QUE LA EMPRESA CON DICHOS
MATERIA PUEDE CREAR

CREACIÓN DE SUS PRODUSTOS

TIPO DE UNIDADES IMAGEN DEL PRODUCTO
ACEROS
Acero en laminas 2

Acero en rollos 2

Aceros especiales 1

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