), la mano de obra
directa incluyendo prestaciones (Seg, Social, fondo de vivienda, de retiro, transporte,
gratificaciones, etc.), de los consumibles (electricidad, gas, agua, etc). Consideras un
porcentaje por los costos indirectos, que será el valor de todos los demás costos (personal
administrativo, equipos de transporte, gastos de publicidad, etc.) dividido entre el costo
directo.
Con esto tienes el valor real de lo que te cuesta producir, vender, distribuir y administrar la
empresa. Este dividido entre la cantidad de productos producidos para tener el costo real por
unidad.
Hasta aquí no has ganado nada. A esto le aplicas el porcentaje de ganancia que quieres
obtener o que el mercado te permitirá. Calculas los impuestos que este porcentaje de
ganancia producirán para obtener las utilidades netas (después de impuesto). Si el porcentaje
de ganancia es suficiente, entonces le sumas el porcentaje de ganancia calculado al valor del
costo total y tienes el precio de venta
20-06-2018
En las empresas con un gran número de elementos que fluyen a través, el costo de
ventas o costo de los bienes vendidos a menudo se calcula mediante esta fórmula:
Determinar los costos requiere mantener registros de los bienes o materiales comprados
y cualquier descuento en dicha compra. Además, si las mercancías son modificadas, la
empresa debe determinar los costos incurridos en la modificación de las mercancías.
Tales costos de modificación incluyen mano de obra, suministros o material adicional,
supervisión, control de calidad y uso del equipo/maquinaria. Los principios para
determinar los costos pueden ser fácilmente establecidos, pero la aplicación en la
práctica es a menudo difícil debido a una variedad de consideraciones en la asignación
de costos.
El costo de los bienes vendidos (costo de ventas) también puede reflejar ajustes. Entre
los posibles ajustes se encuentran la disminución del valor de los bienes (es decir, el
menor valor de mercado), obsolescencia, daños, etc.
El costo de ventas puede ser el mismo o diferente para fines contables y fiscales,
dependiendo de las reglas nacionales. Generalmente incluyen:
El costo de los productos o materias primas, incluidos los fletes o los gastos de
envío
El costo de almacenar los productos que vende el negocio
Costes directos de mano de obra para los trabajadores que producen los
productos
Gastos generales de fabricación
Depreciación
El costo de venta es el costo en que se incurre para comercializar un bien, o para prestar
un servicio. Es el valor en que se ha incurrido para producir o comprar un bien que se
vende.
Cuando se hace una venta, por ejemplo de $100.000, todo no es utilidad para el
vendedor, puesto que para poder vender ese valor, debió haberse comprado un bien,
para lo cual indudablemente hubo necesidad de incurrir en un costo, costo que se
conoce como costo de venta.
Quizás el vendedor compró una camisa en $60.000 y luego la vendió en $100.000, por
lo que su costo de venta viene a ser los $60.000, pues debió incurrir en un costo de
$60.000 para poder hacer una venta de $100.000.
Determinar el costo de venta, en principio es algo muy sencillo, pues todo lo que se
debe hacer es restar al valor de la venta, el valor que se invirtió en el producto vendido.
Cada uno de estos métodos y/o sistemas, busca determinar el costo de la mercancía
vendida para luego determinar la utilidad bruta, puesto que como ya se ha mencionado,
el valor de la venta tiene incluido un costo que se debe determinar para saber cual es el
porcentaje de utilidad que se esta manejando.
El precio de venta está compuesto por el costo (Costo de venta) del producto más el
porcentaje de utilidad deseado por el vendedor. De aquí se puede observar la
importancia que tiene el costo de venta, pues de él depende en buena parte el porcentaje
de utilidad, puesto que no siempre se puede tener control absoluto sobre el precio de
venta.
Contabilización de la venta
Ventas 650.000
(-) Costo de venta 500.000
= Utilidad bruta 150.000
Una vez determinada la utilidad bruta se procede a seguir con el proceso de depuración
del estado de resultados hasta determinar la Utilidad neta.
Consulta
Contabilidad
16.03.2007
27 minutos de lectura
por Taboola
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Introducción
La Aplicación de los métodos del costo nos permite conocer los recursos utilizados en
la producción de bienes y servicios, así como evaluar la productividad del trabajo,
categorías de gran importancia en la recuperación de la economía cubana.
Desarrollo
Obligatoriedad
Criterios de Valoración
Los Criterios de valoración de ambas pueden ser distintos pero los resultados contables
de esta deben coincidir. Los costos deben estar registrados por naturalezas de la CF, así
como en los ingresos no deben existir diferencias.
Ámbito de actuación
La CF es pública y por ende debe ser transporte para las buenas relaciones con terceros
(agentes externos). Mientras que los resultados de la CC no pasan los límites de la
Empresa.
Formalismo
El Plan Contable General Francés contiene la siguiente definición: “El precio de coste
de un objeto, de una prestación, de un grupo de objetos o de prestaciones, es todo lo que
ha costado este objeto, esta prestación, este grupo de objetos o de prestaciones, en el
estado en que se encuentra en el momento final.”
“El coste está constituido por el consumo parcial o total de los inputs que en todo
proceso productivo contribuyen a la obtención de los outputs. El coste representa la
valoración, en términos monetarios, de esta contribución con los inputs a la obtención
de los outputs.”
Los inputs y outputs son las entradas y salidas del proceso productivo; las entradas se
refieren a materiales directos, mano de obra directa y otros gastos indirectos de
fabricación; las salidas se asocian con los productos terminados o servicios prestados.
El Costo es definido por Polimeni como: “El valor sacrificado para obtener bienes o
servicios.”
Es oportuno aclarar que : “Todo sacrificio, para que sea coste, debe aumentar el valor
del bien al que se aplica; todo sacrificio que no cumpla esta condición se debe
considerar como un despilfarro.”
Diversos han sido los conceptos expresados sobre el término costo, aunque todos
coinciden en que el costo es el valor de los recursos materiales y humanos, consumidos
o empleados en la elaboración de un producto o en la prestación de un servicio, que
constituye un medidor de eficiencia económica productiva, por lo que su
comportamiento facilita evaluar los resultados.
El Costo no surge hasta que el consumo se efectúe, por lo cual no cabe identificarlo con
el concepto gasto que precede al costo. El costo atiende al momento de consumo, el
gasto hace referencia al momento de adquisición.
Al revisar sobre criterios de clasificación de los costos, podemos evaluar los siguientes:
Costo variable: Es aquel en el cual el costo variable total cambia en proporción directa a
las variaciones en el volumen de producción, mientras el costo variable unitario
permanece constante. (Figura 2)
Costo mixto: Es aquel que contiene características tanto de costo fijo como variable.
Costo controlable: Sobre él pueden ejercer influencia directa los encargados de las áreas
de responsabilidad.
Costo estándar: Es el costo por unidad de materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación, que deberían incurrirse en un proceso de producción
bajo condiciones normales; satisfacen el mismo propósito del presupuesto.
Los Materiales son los principales bienes que se usan en la producción y que se
transforman en artículos terminados con la adición de mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación. Los materiales se pueden dividir en materiales directos e
indirectos.
Los Materiales directos son todos aquellos elementos físicos que sean imprescindibles
consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su
envase, y representa el principal costo de la materia prima en el proceso de manufactura.
Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación proporcional
con la cantidad de unidades producidas.
Según Horngren los materiales directos son “…toda aquella materia prima que
físicamente puede ser observada como formando parte integrante del producto
terminado y que su cantidad en el producto puede ser determinada mediante una forma
que sea factible económicamente.”
Los Materiales indirectos son todos los que no están asociados directamente con el
producto fabricado.
Materiales indirectos son aquellos que “ … los costos para determinar la cantidad exacta
que de estos materiales tiene el producto terminado, para así calcular más exactamente
el costo del producto, no se justifican en términos de los beneficios a obtenerse.”
“ La Mano de obra directa se definió como la mano de obra que está directamente
involucrada en la producción de un artículo terminado, la cual puede ser fácilmente
rastreada en el producto y representa un costo de mano de obra importante en su
producción.
Los Costos indirectos de producción o cargas fabriles son todos los costos de
producción, excepto los de materia prima y mano de obra directa. Son todos los costos
en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines; costos que, salvo casos de
excepción, son de asignación indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribución.
Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles
incluyen el costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la
producción y varios otros costos de fábrica. Incluidos dentro de esta categoría tenemos
la depreciación de la planta y la amortización de las instalaciones, la renta, calefacción,
luz, fuerza motriz, impuestos inmobiliarios, seguros, teléfonos, viajes, etc. Todos los
costos indirectos de fabricación son directos con respecto a la fábrica o planta.
La Materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales
forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección,
conservación, seguros etc. La segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de
personal, oficinas de estudios de tiempos, etc.
Para propósitos de costeos de los productos, todos los costos incurridos en la fábrica se
asignan eventualmente a los departamentos de producción a través de los cuales circula
el producto. La acumulación y clasificación de los costos por departamentos se llama
distribución o asignación de costos. Los costos que pueden atribuirse directamente al
departamento se asignan directamente. Los costos indirectos de fabricación y los costos
de los departamentos de servicios se asignan también a la producción a medida que ésta
pasa por los departamentos.
En el contexto empresarial cubano los gastos para su registro se agrupan por elementos
y partidas, atendiendo a las disposiciones del Ministerio de Finanzas y Precios.
Los Elementos de gasto son todos aquellos que se incurren durante el proceso
productivo o de servicio, tales como, administración, distribución, ventas, y en otras
ajenas a las actividades fundamentales de la entidad.
Los lineamientos generales del costo establecen como elementos de gasto los siguientes:
Los Gastos se agrupan por partidas por el hecho de que la agrupación por elementos es
insuficiente para la planificación, el registro, el cálculo y el análisis del costo de
producción por tipos de productos.
Las partidas establecidas son:
Unido al crecimiento y desarrollo que pueda alcanzar una compañía surge la necesidad
de delegar responsabilidades, por tanto la gerencia principal de la misma debe
reorganizar y reevaluar las tareas con el objetivo de descentralizar las funciones de la
Compañía, ideando además la forma de coordinar y controlar las labores desempeñadas
por las gerencias subordinadas a ésta, las cuales necesariamente rindieron información
del uso de recursos, obtención de ingresos y gastos incurridos a la Compañía.
Esta forma de llevar la Contabilidad es importante para las Empresas que van en
crecimiento acelerado, puesto que disminuye la presión de la gerencia central.
La Toma de decisiones se efectúa cerca de las operaciones y a niveles más bajos, por
tanto el volumen de información que llega a la gerencia principal es mayor,
responsabilizándose con la confiabilidad de éstos los gerentes locales, lo que hace
posible que el gerente principal tome decisiones de mayor índole basado en el trabajo de
las gerencias subordinadas.
Los Sistemas de costo son un conjunto de métodos, normas y procedimientos, que rigen
la planificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de registro de
los gastos de una o varias actividades productivas en una empresa, de forma
interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la producción y de los
recursos materiales, laborales y financieros.
Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de los costos.
Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los gastos.
Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los costos.
Las modalidades de cálculo.
Las bases que se pueden utilizar.
Como tienen que ser tratados ciertos costos.
Formas de determinar los costos totales y unitarios.
Metodología para la presupuestación de costos y determinación de estándares.
La Acumulación de los datos rutinarios del costo de producción es una tarea muy
importante que consume tiempo. Una adecuada acumulación de costos provee a la
administración de bases para predecir las consecuencias económicas de sus decisiones.
Existen dos métodos de acumulación de los costos, el sistema periódico y el sistema
perpetuo.
Atendiendo a las características de este método para asignar los costos es evidente que
los departamentos o centros de costos juegan un papel importante pues en los mismos se
llevan a cabo procesos antes de llegar los artículos al almacén, cada uno de ellos
incurren en costos de MOD, MD y CIF los cuales se cargan en cuentas separadas de
trabajo en proceso.
La Aplicación de este sistema trae consigo el uso de dos métodos los cuales se
diferencian por la forma de tratarse los inventarios iniciales de trabajo en proceso,
siendo estas técnicas de costeo.
Primeros en entrar, primeras en salir (PEPS) donde las unidades de trabajo en proceso
se registran separadas de las unidades del período presente y sus costos se separan en
iniciales y en terminadas del período, resultando dos saldos del costo por unidades
terminadas.
Costeo promedio ponderado: Se agregan a los costos corrientes del período, las del
inventario inicial de trabajo en proceso y el total es dividido entre la producción
equivalente; obteniéndose los costos promedio ponderado por unidad. Lo que denota la
no separación de unidad terminada y trabajo inicial en proceso.
Aplicable para empresas que laboran bajo multitud de pedidos para satisfacer las
necesidades de diversos clientes. La fabricación del producto se realiza atendiendo a las
exigencias de cada cliente y el precio que se estipula está ligado al costo total de dicho
artículo, es decir su costo estimado.
Para este sistema los elementos básicos del costo se tratan de la siguiente forma:
Materiales directos: Son acumulados para cada orden de trabajo, se obtienen de los
almacenes con la aprobación requerida previamente, luego son cargados a la orden,
debitando la cuenta trabajo en proceso.
Materiales indirectos: Difieren de los directos en que son cargados al control de costos
indirectos fabricados por departamento y se asignan a las órdenes de trabajo específicos
para terminación, esto a través de una tasa de aplicación.
Mano de obra directa: Se acumulan en tarjetas, registrándose el total de horas trabajados
por los empleados. Este costo se carga a las órdenes de trabajo indicándose el número
de horas directas trabajadas en cada orden o número de horas indirectas trabajadas en el
departamento por empleado diariamente. Se realiza un débito a la cuenta trabajo en
proceso para distribuir las horas mano de obra directa y su costo. Las horas mano de
obra indirecta y su costo correspondiente se efectúa mediante un débito a la cuenta
control de Costo Indirectos de Fabricación, distribuidas en las órdenes de trabajo.
Deterioro normal: Es absorbido por las unidades buenas, incrementándose sus costo
unitario, debido a que su costo total es distribuido en menor unidades, incluyéndose las
unidades buenas.
Unidades defectuosos: Los que pueden ser reprocesados son incluidos como artículos
defectuosos normales y anormales y su contabilización es similar al deterioro normal y
anormal.
Localización: Distribución de los costes entre los centros o secciones productivas en las
que se desarrolla el proceso.
Sin lugar a dudas, en un sistema de costos inicialmente los gastos se agrupan por
elementos de acuerdo a su naturaleza económica y por partidas de costo según su forma
de inclusión en el producto y su incidencia directa o indirecta; en segundo lugar los
costos se asignan a cada subdivisión estructural de la empresa con la elaboración de
presupuestos; por último los costos se atribuyen a los artículos manufacturados con el
fin principal de establecer sus precios de venta.
El análisis de los resultados obtenidos en estas etapas permitirá a la empresa conocer
cuánto se ha gastado en el proceso productivo, cómo se ha gastado y dónde se ha
gastado.
Conclusiones
Bibliografía