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TIPOS DE VAPOR:

Saturado; generado en la superficie del líquido.

Saturado Humedo; se encuentra un poco más arriba del
vapor saturado.

Saturado Seco; pocas gotas de agua en suspensión, se
encuentra en la parte superior de la cámara de
vapor(colector).

Recalentado/sobrecalentado; vapor al que se le agrega
más calor para producir un secado

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TIPOS DE VAPOR

SATURADO
SECO

SATURADO SATURADO
HUMEDO

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CLASIFICACIÓN DE CALDERAS
La clasificación de calderas se basa en varios factores
propios, del diseño y uso de estos equipos, tales como tipo
de combustible que utilizan, presión a la que trabajan,
volumen de agua, forma de calefacción, etc..
Cada fabricante ha tomado o seleccionado algunos de
estos aspectos, creando tipos de calderas que se han
llegado a popularizarse en el ambiente industrial.
Así tenemos, por ejemplo, las calderas escocesas que son
calderas horizontales, con tubos múltiples de humo, de
hogar interior uno o más pasos y que pueden quemar
combustibles sólidos, líquidos o gaseosos.

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FACTORES DE CLASIFICACION
Los factores de clasificación de calderas más comunes son:
Posición.- Según este factor y atendiendo a la forma en que
va ubicada el recipiente estas pueden ser:
 Horizontales
 Verticales
Instalación.- Según este factor se clasifican en:
 Fijas o Estacionarias
 Semi - fijas
 Móviles o Portátiles

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Circulación de gases:- Se refiere al número de

recorridos en diferentes direcciones que hacen los
gases en el interior de la caldera antes de salir por la
chimenea. De acuerdo a esto pueden ser:
 De un Paso (llama directa o recorrido en un sentido).
 De dos Pasos (llama de retorno o de retorno simple).
 De tres Pasos. (llama de doble retorno).
 De cuatro Pasos.

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Volumen de agua.- Esto es según la relación que existe

entre la capacidad de agua de la caldera y su superficie de
calefacción. Así tenemos calderas:
 De gran volumen de agua (más de 150 lts. por cada m2
de superficie de calefacción).
 De mediano volumen de agua (entre 70 y 150 lts., por
cada m2 de superficie de calefacción).
 De pequeño volumen de agua (menos de 70 Its. por cada
m2 de superficie de calefacción).

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Se entiende por superficie de calefacción en una

caldera al siguiente aspecto:
“ SUPERFICIE DE CALEFACCIÓN EN UNA
CALDERA SE REFIERE A LA SUPERFICIE
TOTAL DE PLANCHAS Y TUBOS DE LA
CALDERA QUE POR UN LADO ESTÁN EN
CONTACTO CON LOS GASES “

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• Posteriormente se observó la necesidad de disminuir el costo de

funcionamiento de las calderas y la cilíndrica sencilla se le
aumentó el rendimiento instalándoles tubos hogares y nace así la
caldera de hogar interior.

• Además la experiencia señaló la necesidad de obtener mayores

presiones de trabajo lo que se tradujo en variaciones de las
formas de las calderas.

• Con el propósito de aumentar la superficie de calefacción sin

aumentar su tamaño, se dividió la superficie de calefacción de las
calderas en pequeñas, porciones, insertándoles tubos de pequeño
diámetro por cuyo interior circulan los gases provenientes de su
sistema de combustión, que son las que constituyen hoy en día las
calderas denominadas de tubos múltiples de humo,
igneotubulares o pirotubulares que conforman la gran familia de
la caldera industrial llamadas calderas escocesas.
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Finalmente debido al desarrollo industrial, se

fabrican las calderas acuotubulares las cuales se
caracterizan porque por el interior de sus tubos,
pasa el agua y los gases calientes se hayan en
contacto con la superficie externa.

Estas calderas son generalmente de alta presión y

forman una gran variedad de este tipo de calderas,
siendo las más comunes aquellas del tipo radiantes,
características por su tremenda superficie de
calefacción y su gran hogar integral.

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Calderas Igneotubulares o de tubos de fuego

Esquema de una
caldera de tubos
de fuego.

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Diagrama y croquis Caldera Tubos de Fuego

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En este concepto de Superficie de Calefacción, esta puede

determinarse dependiendo de la forma de cómo recibe el
calor, pudiendo ser Directa o Indirecta, las que se pueden
definir de la siguiente forma:

•Superficie de Calefacción Directa; Son todas aquellas partes

de la caldera que reciben el calor directo de las llamas del
hogar o fogón.

Superficie de Calefacción Indirecta; Son aquellas partes de la

caldera que reciben el calor por medio de la radiación de los
gases calientes provenientes del hogar o fogón antes de ser
evacuados a la atmósfera a través de la chimenea.

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CALDERA

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CALDERA
IGNEOTUBULAR

CALDERA
ACUOTUBULAR

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CALDERAS IGNEOTUBULARES O TUBOS DE HUMOS

La caldera igneotubular, tubos de humos o pirotubular (de tubos

de fuego) es la caldera que más prevalece y se utiliza para
aplicaciones de calentamiento de procesos y aplicaciones
industriales y comerciales.
Las calderas antiguas requerían grandes refuerzos. Las
configuraciones de caldera están influidas por las necesidades de
transferencia térmica de modo que se puede extraer del
combustible y del material la mayor parte del calor que las
condiciones económicas permitan.
El efecto de la forma es de inmensa importancia para las
tensiones y requerimientos, de esfuerzo de una caldera.
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• Es bien conocida la ley científica de que la presión de

un fluido se transmite con igual intensidad en todas
las direcciones”.

• Siguiendo esta ley, un recipiente de forma irregular

sujeto a presión interna siempre tiende en sus
esfuerzos y distribución de los mismos hacia una
forma esférica perfecta.

• La primera tendencia de un depósito o recipiente de

forma oval sería a cambiar su sección transversal
elíptica hacia un verdadero círculo.
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Tipos y disposición
Las calderas pirotubulares se
clasifican en tubulares horizontales
(de retorno horizontal), económicas o
de tipo de cajas de humo de caja de
fuego tipo locomotora, tipo marina
escocesa, tubular vertical y caldera
vertical sin tubos.

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DETALLES DE CONSTRUCCIÓN
DE CALDERA IGNEOTUBULAR

EXTERNOS
INTERNOS

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DETALLES DE CONSTRUCCIÓN DE UNA

CALDERA IGNEOTUBULAR DE PASOS
MÚLTIPLES

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PASO DE LOS GASES EN UNA

CALDERA IGNEOTUBULAR DE
CUATRO PASOS

1er. Paso
(Fogón)
2do. Paso

3er. Paso

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4to. Paso

AREA DE PASO DE GASES

El utilizar calderas con pasos de

gases múltiples, permite aprovechar
mejor la transferencia de calor del
proceso de combustión a las
superficies de calefacción, además
que al momento de entregar su
calor al agua, los gases se enfrían y
ocupan menos volumen.

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Características generales de construcción de caldera

igneotubular de combustible sólido y tubos horizontales

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Características generales de construcción de caldera

igneotubular de combustible gaseoso / líquido de tubos
horizontales

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Características generales de construcción de caldera

igneotubular de combustible sólido de tubos verticales

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PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA

HOGAR/FOGÓN; espacio donde se quema el combustible

Clasificación;
Según ubicación; exterior/interior
Según tipo de combustible;
sólido/liquido/gaseoso
Según construcción; liso/coarrugado
En los hogares la altura de la cámara
de combustión varia según el tipo de
combustible, no debiendo ser esta
inferior a .35 m. (carbón; 0,45/0,50,
leña 0,60/0,65m)

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Parrillas o emparrillado; piezas metálicas en forma de reja, se emplea

al usar combustible sólidos, la forma debe permitir el paso del aire
primario para la combustión.

En las caldera moderna las parrillas han sido reemplazadas por

quemadores, en los cuales se efectúa
C. RIVERAtodo
V. el proceso de mezcla de el
27
combustible/aire

Puerta hogar; acceso al

hogar, esta sin embargo en
calderas de alta presión
(500PSI: o más recibe el
nombre de registro).
Material refractario; este
es una composición de
varios elementos, de los
cuales los más importante
son la sílice, alúmina y la
arcilla de piedra caliza.

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Cenicero; Recipiente receptor de cenizas, estos cuentan

con una puerta que le permite efectuar remoción de los
residuos de la combustión.
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Altar; muro de material refractario, ubicado en el sector contrario a la puerta

del fogón, al final de la parrilla.
Objetivo; Ofrecer resistencia a los gases de forma que estos se distribuyan
adecuadamente, además de impedir caídas de residuos de combustible

Mampostería; construcción de ladrillos refractario o elementos comunes

cuyo objetivo es: Cubrir la caldera, guiar los gases, sean estos directos o los
de escape. C. RIVERA V. 30

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Conductos de humo; espacios por donde circulan los gases para transferir
su calor

Cajas de humo; espacio en los que se juntan los gases de la combustión,

posterior a su entrega de calor, para el proceso de generación de vapor.
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Chimenea; Conducto de salida de gases.

Puertas de explosión;
esta permiten la
evacuación del exceso
de presión ante una
acumulación de gases,
ubicadas generalmente
en la caja de humo.

Regulador de tiro o templador; elemento ubicado en la chimenea, que

tiene por finalidad controlar el paso de los gases
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Cámara de agua; espacio o volumen de la caldera ocupado por el agua.

Cuenta con un indicador de nivel; que permite mantener el control del agua
en la caldera.

Cámara de alimentación de agua; espacio comprendido entre los niveles

máximo y mínimo de agua C. RIVERA V. 33

Tapas de registro o puertas de inspección; permiten

inspeccionar, efectuar labores de limpieza y eventuales
reparaciones. C. RIVERA V. 34

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Cámara de vapor;
espacio sobre el
nivel máximo de
agua y en donde
se almacena el
vapor producido
por la caldera

DOMO; pequeño cilindro ubicado en la

parte superior de esta cámara y que
contribuye a mejorar
C. RIVERA V. la calidad del vapor
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Esquema General de Partes

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RESUMEN DE PARTES DE UNA CALDERA IGNEOTUBULAR

(RECONOCIMIENTO POR ALUMNOS)

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Calderas Acuotubulares o de tubos de agua

Calderas de tubos de agua:
• Los gases de la combustión
circulan por fuera de los tubos,
rodeándolos en su paso hacia la
chimenea o descarga de gases.
• El agua y vapor generado circulan
por el interior de los tubos.
• Nacieron con el incremento de las
presiones y razones evaporativas
(flujo, cantidad de vapor por
unidad de tiempo), hacia 1.900,
con la incorporación de la turbina
a vapor.

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• Las primeras se denominaron como

“Tipo Cabezal”, que cumplían los
requerimientos de la época.
• El continuo incremento de las
velocidades, desplazamiento de las
unidades, obligó a aumentar la
potencia, lo que llevó a diseñar
calderas con mayores razones
evaporativas.
• Aparecieron las calderas “Express”
o “Tipo Colector”.
• Se diseñaron varios modelos de
calderas navales para propulsión.
• Hoy prácticamente no se fabrican Caldera “Tipo Cabezal”

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Componentes principales de una

caldera de alta presión

• Colector de vapor
• Colector de agua
• Cabezal de agua
• Sobrecalentador
• Economizador
• Doble envolvente
• Fogón
• Tubos generadores
• Tubos pantalla
• Pared de agua
• Tubos de caída.
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C. RIVERA V. 55

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C. RIVERA V. 57

C. RIVERA V. 58

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C. RIVERA V. 59
ESQUEMA GENERAL DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA Y VAPOR

ESQUEMA GENERAL DEC.UN COLECTOR

RIVERA V. DE VAPOR EN UNA
60
CALDERA DE ALTA PRESIÓN

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ESQUEMA GENERAL DE FORMA

C. RIVERADE
V. SEPARACIÓN DE AGUA 61
Y
VAPOR POR MEDIO DE UN VORTICE

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