La Contabilidad de Costos como una herramienta de apoyo para la toma de decisiones

Unidad didáctica Nº dos

2. METODOLOGIAS DE COSTEO

OBJETIVOS

El principal objetivo de esta unidad didáctica es analizar todos los factores a tener
en cuenta, al momento de tomar la decisión de implementar una determinada
metodología de costeo, que nos permita obtener los costos unitarios de los
productos fabricados y otros fines administrativos como la planeación y el control de
los costos de producción, y la toma de decisiones especiales como la determinación
del precio de venta.

CONCEPTOS VARIOS

2. METODOLOGIAS DE COSTEO
2.1. De acuerdo con las características de la producción
2.2. De acuerdo con la base de costos utilizada: momento en que se determinan
2.3 De acuerdo con filosofías
2.4 Acumulación de costos: ¿costeo por órdenes de producción o por procesos?
2.5. Autoevaluación y talleres.
2.6. Sistema de costos por procesos con costos históricos
2.7. Unidades equivalentes: ejemplo de producción expresada en unidades
equivalentes
2.8. Informe de costos de producción
2.9. Cuestionario de evaluación y talleres

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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METODOLOGIAS DE COSTEO

OBJETIVO GENERAL

Comprender en forma integral el funcionamiento del sistema de costos por órdenes y conocer las formas de

trabajo aplicadas en este sistema para el control de costos de cada orden específica de trabajo, con el objeto de

utilizar su información para calcular el costo de producción, de ventas y evaluar la base de cotización de precios.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Al terminar de estudiar este capítulo, el estudiante será capaz de;

1. Comprender la necesidad en determinado tipo de negocios de llevar un sistema de costos por órdenes de

producción.

2. Mencionar algunos ejemplos de empresas que pueden utilizar el sistema de costos por órdenes.

3. Calcular el costo por unidad de los productos bajo el sistema de costos por órdenes.

4. Mencionar los aspectos que deben contabilizarse en el sistema de costos por órdenes con respecto a la

materia prima.

5. Explicar cada uno de los documentos que se utilizan para contabilizar el consumo de la materia prima, la

mano de obra y los costos indirectos de fabricación.

8. Explicar los controles administrativos para contabilizar la materia prima, las tarjetas y boletas de tiempo así

como el contenido de la hoja de costos.

9. Mencionar y explicar las características del sistema de costos por procesos.

10 Explicar el concepto de unidades equivalentes.

11. Mencionar y explicar la estructura de un informe de costos de producción.

12 Valuar la producción en proceso y producción terminada, dada la información necesaria.

13. Determinar el informe de costos para un departamento o centro de costos, dada la información necesaria.

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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2. METODOLOGIAS DE COSTEO

Son muchas las empresas que requieren conocer el costo de cada uno de sus productos vendidos para tomar
innumerables decisiones, sin embargo sólo conocen una aproximación del mismo, dado que poseen un sistema
de costeo deficiente o inexistente.

Para el diseño e implantación de la metodología de costeo que debe aplicarse a la empresa, hay que tener en
cuenta ciertos lineamientos básicos acordes a sus características y necesidades, así como también resaltar la
importancia del sistema implantado, estimulando su diseño y uso, como un aporte a su difusión.

Toda empresa tiene como objetivos el crecimiento, la permanencia en el mercado, y la obtención de utilidades;
para lograr esto, los directivos deben realizar una distribución adecuada de recursos (financieros y humanos)
basados en gran medida en información de costos; de hecho son frecuentes los análisis de costos realizados
para la toma de decisiones, como por ejemplo: eliminar líneas de productos, hacer o comprar, procesar
adicionalmente, sustitución de materia prima, localización, aceptar o rechazar pedidos, diseño de productos y
procesos, etc., para la planeación y el control.

Antiguamente, los sistemas de costeo se limitaban a acumular datos para costear los productos elaborados, e
incorporarlos en informes de la contabilidad financiera (Balance General y Estado de Resultados); sin embargo
el desarrollo de las industrias, dado los adelantos tecnológicos introducidos por la globalización y la
competitividad, han hecho que las operaciones fabriles y las líneas de productos se tornen más complejas.

En las empresas manufactureras grandes sumas de dinero son desembolsadas por concepto de mano de obra,
electricidad, materias primas, combustibles y otros; para realizar actividades de producir, vender y administrar
se manejan diversos inventarios, (materias primas, suministros, repuestos, productos y otros), todo con el fin de
fabricar productos destinados a la venta o la prestación de algún servicio. También se manejan miles de
requisiciones, comprobantes, facturas y otros documentos que constatan las múltiples transacciones, siendo
necesario mantener cierto orden para que la información resultante sea oportuna, verificable, objetiva, libre de
prejuicios, relevante y económicamente factible de lograr. (Sinisterra, 1997).

Por tanto, deberán tenerse en cuenta, y analizarse aspectos como: -El tamaño de la empresa- Los objetivos que
tiene el sistema de costos- Las necesidades de información de la empresa- Las características de la producción-
el Costo montaje vs. el beneficio que se obtendrá, para luego tomar la decisión sobre cual metodología de
costeo implementar, que nos ayude a alcanzar los fines de la contabilidad de Costos como son: la
determinación de los costos unitarios de los productos fabricados y otros fines administrativos como la
planeación y el control de los costos de producción y la toma de decisiones especiales como la determinación de
los precios de venta.

Resumiendo para implementar un sistema de costeo en una empresa industrial, debemos tener en cuenta
básicamente las características de la producción y el momento en que se determinan los costos, es decir,
la base de costos utilizada.

Para lograr estos objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie de normas y procedimientos contables
que son los que constituyen precisamente los sistemas de costos.

2.1. De acuerdo con las características de la producción:

Básicamente tenemos dos clases de sistemas de costos, caracterizados por la unidad de costeo (unidad para la
cual se van a acumular los costos) y por la modalidad de la producción (producción por lotes ó producción en
serie), a saber: Sistema de Costos por Órdenes de Producción y Sistema de Costos por procesos.

2.1.1 Costos por Órdenes de Producción: aplica en empresas en las cuales la producción sea
heterogénea, es decir, se fabrica a solicitud del cliente y con las especificaciones dadas por él mismo, el objetivo
de este tipo de producción no es mantener unidades en inventario, es una modalidad de producción poco
económica y la unidad de costeo es cada orden de fabricación o de producción.

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales. La fabricación de
cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los costos se acumulan para cada orden de
producción por separado y la obtención de los costos unitarios es cuestión de una simple división de los costos
totales de cada orden, por el número de unidades producidas en dicha orden.

En algunas industrias los costos se acumulan para cada producto individual, pero el sistema es el mismo. Quiere
decir que la orden de producción no cubre un lote de productos iguales, sino un solo producto, como sucede en
la construcción de barcos, maquinas especiales etc. El empleo de este sistema está condicionado por las
características de la producción.

Como puede observarse, sólo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra
pedido, son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de producción específica. Las
distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del período contable y los
equipos se emplean mezcladamente para la fabricación de las diversas órdenes que se trabajen. Lo que hace
precisamente que se trabaje por órdenes de producción, es él hecho de que el reducido volumen de artículos
producidos no justifica una producción en serie en donde los equipos se pueden destinar a cumplir tan solo una
Tarea específica dentro de la cadena productiva.

Ejemplos de este tipo de producción se pueden encontrar en las industrias de muebles, artículos para niños,
imprentas, industrias metal-mecánicas, etc.

2.1.2. Costos por Procesos: aplica en empresas en las cuales la producción es homogénea, se fabrican
grandes cantidades y se mantienen en inventarios, es una modalidad de producción más económica, la unidad
de costeo es cada proceso y el costo unitario se calcula por promedios de producción.

En este sistema la unidad de costeo es un proceso de producción. Los costos se acumulan para cada proceso
durante un período de tiempo dado. El total de costos de cada proceso dividido por el total de unidades obte-
nidas en el período respectivo, nos da el costo unitario en cada uno de los procesos.

El costo total unitario del producto terminado es la suma de los costos unitarios obtenidos en los procesos por
donde haya pasado el artículo. Este sistema es apto para la producción en serie de unidades homogéneas cuya
fabricación se cumple en etapas sucesivas (procesos) hasta su terminación final.

Ejemplos de este tipo de producción se pueden encontrar en las cervecerías, fábricas de cigarrillos, industrias
textiles, etc.

Ahora hagamos una comparación entre el sistema de Costos por Órdenes de Producción y por Procesos,
destacando sus principales características:

SISTEMA DE COSTOS
Características POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN PROCESOS

Producción: Lotificada Continua

Interrumpida Ininterrumpida
de Uno o En grandes volúmenes de
varios Productos productos
Productos: Variados Uniformes
Condiciones de producción: Flexibles Rígidas
Costos: Específicos Promediados
Fluctuantes Estandarizados
Sistema tendente hacia costos Individualizados ` Generalizados
Control Analítico Global
Sistema Costoso Económico

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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2.2. De acuerdo con la base de costos utilizada, es decir, momento en que se determinan

2.2.1 Base Histórica: es una metodología de costos que basa su cálculo en datos reales, pasados, sobre
los cuales ya no se tiene ningún control. Es esta clasificación se encuentran los costos por órdenes y los costos
por procesos.

2.2.2. Base predeterminada: es una metodología que calcula los costos antes de que se incurra en ellos.
Busca mejorar la planeación y presupuestación. Existen dos metodologías que predeterminan los costos:

2.2.2.1 Costos Estimados: son aquellos que se conocen con anticipación, pero su cálculo es
subjetivo, puesto que los criterios mediante los cuales se calcula el costo no tienen justificación científica. Se
utiliza la información histórica y la experiencia para estimar el comportamiento futuro.

2.2.2.2 Costos Estándar: son los costos que se calculan mediante la utilización de procedimientos
científicos, tales como la ingeniería industrial (tiempos y movimientos), se calcula el consumo óptimo de recursos
y al finalizar el proceso productivo se determinan las variaciones de lo real frente al estándar establecido.
Ahora hagamos una comparación entre los costos históricos y los predeterminados:
COSTOS
HISTÓRICOS PREDETERMINADOS
CONCEPTO ESTIMADOS ESTÁNDAR
Con anterioridad o Con anterioridad o
1. Momento en Después del
durante el periodo de durante el periodo de
que se determinan periodo de costos
costos costos
Lo que realmente Lo que puede costar Lo que debe costar el
2. El costo indica:
costó el artículo el artículo artículo
Experiencias Investigaciones,
3. Su cálculo se Acumulación de adquiridas, estudios científicos,
basa en: costos incurridos condiciones actuales condiciones actuales
y futuras y futuras
Costos resultantes
4. Ventajas Costos oportunos Costos oportunos
(comprobables)
Costos no Costos un tanto Costos un tanto
5. Desventajas
oportunos inciertos inciertos

2.3 De acuerdo con Filosofías:

2.3.1 Costeo Total o Absorbente: es una metodología de costeo que incluye dentro de su cálculo todos los
costos asociados a la producción, tanto fijos, como variables. Los gastos o costos del periodo, se asignan al
periodo en el cual se consumieron.

2.3.2 Costeo Directo o Variable: tiene en cuenta para el cálculo del costo del producto solo lo variable,
todos los costos fijos se asignan al periodo en el cual se consumieron, por lo tanto no hacen parte del valor de
los inventarios. Esta metodología requiere la separación de costos en fijos y variables. Los gastos se asignan al
igual que los costos fijos al periodo en el cual se consumieron.

2.3.3 Costeo Basado en Actividades: tiene en cuenta para el cálculo del producto, tanto lo fijo como lo
variable y además incluye en el costo del producto todos los gastos consumidos. Esta metodología introduce un
nuevo concepto, el costeo de las actividades necesarias para elaborar el producto.

PARA RECORDAR
Cuando desarrollemos un sistema de costos en una industria de transformación o de
servicios, debemos referirnos tanto a las características de la producción como al
momento en que se determinan los costos.

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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2.4. ACUMULACIÓN DE COSTOS: ¿COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN O POR PROCESOS?

2.4.1. Necesidad de un costeo por órdenes.

A principios del siglo XX se inicia en la industria automotriz el concepto de la producción en serie, bajo el cual se
fabrica un mismo producto en grandes cantidades por lo que no existe la opción de producir a gusto del cliente,
sino al gusto del mercado en general. Este sistema de producción en serie revolucionó la industria y permitió a
muchas compañías crecer en grandes dimensiones y generar utilidades extraordinarias.

Sin embargo, aún existen algunos giros de negocios en los que el concepto de producción en serie no es
aplicable debido a su bajo volumen de producción, por ejemplo, el dueño de un automóvil antiguo tendría
problemas en conseguir piezas para su auto si éste no fue muy comercial en su época. Si esta persona quiere
conservar su automóvil funcionando tendrá que conseguir algunas piezas usadas y tendrá que adaptar algunas
otras de otros modelos, o bien tendrá que buscar algún taller para que le fabriquen una pieza especial, la cual
tendrá un costo mayor que el de una pieza similar fabricada en serie para un modelo comercial. En casos como
éste, la pieza cumple con una necesidad específica, pero no existe demanda para ella, por lo que no es
necesario fabricar más de una pieza.

Algunos factores pueden justificar la fabricación de una orden especial de trabajo:

• Falta de disponibilidad en el mercado

• Cumplimiento de una necesidad específica
• Planeación de producción

Estas características hacen que algunos negocios puedan cargar un precio superior al del mercado sin perder
de vista sus márgenes de utilidad. Los negocios que trabajan con base en pedidos especiales de producción
necesitan un sistema de costos apropiado a su forma de trabajar. Su necesidad básica es distinguir
contablemente el flujo de producción de cada orden de trabajo, para hacer una acumulación de costos
adecuada.

La forma más sencilla de hacer este seguimiento de órdenes de producción es llenar una hoja de costos al
empezar cada orden de trabajo y nombrar un responsable de ésta. Esta hoja de costos, también llamada "hoja
viajera", debe acumular el total de materia prima, mano de obra y ClF invertidos en cada orden. Aunque los
formatos de las hojas de costos pueden cambiar de un negocio a otro, éstas deben contener esencialmente lo
siguiente:

Nombre de la empresa:

HOJA DE COSTOS O.P. Nº____

CLIENTE: ALMACÉN: FECHA INICIACIÓN:

ARTICULO: CANTIDAD FECHA TERMINACIÓN:
COSTO TOTAL: COSTO UNITARIO:

PERIODO MPD MOD CIF TOTAL

TOTAL

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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El costo de los materiales es cargado con base en:

REQUISICIÓN DE MATERIALES No

ORDEN DE PRODUCCIÓN Nº
FECHA:_____________
No. TIPO DE MATERIAL : DIR ( ), IND ( ), REP ( }

DESCRIPCIÓN CANTIDAD C. UNITARIO C. TOTAL

El costo de la mano de obra es cargado con base en:

Tarjeta de tiempo

Compañía________________________

Empleado __________ __________ Naturaleza del Trabajo

Fecha de iniciación

Unidades terminadas Trabajo No.

Hora de Iniciación Hora de Horas Pago por hora Pago total Terminación
Trabajadas (S) ($)

2.4.2 Medición del costo: ¿costos reales, normales o estándar?

Los costos en un sistema de costeo por órdenes de producción o por procesos pueden medirse en su monto
real, normal o estándar.

Un sistema de costeo real usa los costos reales que se erogan en todo el proceso de fabricación de los pro-
ductos, incluidos los materiales directos, mano de obra directa y los costos indirectos. Los sistemas que se
basan en los costos reales rara vez se usan porque producen costos unitarios de los productos que fluctúan de
manera significativa, causando posibles errores en la fijación de precios, adición o suspensión de líneas de
productos y en las evaluaciones del desempeño. Además, la mayoría de los costos indirectos reales se conocen
sólo hasta el final o después del final del periodo en lugar de cuando se termina el lote de productos. En
consecuencia, los sistemas de costeo real no pueden proporcionar información precisa del costo unitario del
producto de manera oportuna.

Un sistema de costeo normal usa los costos reales de los materiales directos y la mano de obra directa y los
costos normales para los costos indirectos. El costeo normal implica calcular una parte de los costos indirectos
que se asignarán a cada producto a medida que se produce. Un sistema de costeo normal proporciona una
estimación oportuna del costo de producir cada lote de productos.

Un sistema de costeo estándar usa los costos y cantidades estándar de los tres tipos de costos de producción:
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos. Los costos estándar son los objetivos que la
empresa debe alcanzar. Los sistemas de costeo estándar proporcionan una base para controlar los costos,
evaluar el desempeño y mejorar los procesos.

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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2.4.3 Flujo de documentos en un sistema de Costos por Órdenes de Producción

UN SISTEMA COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN CON UNA BASE HISTORICA

Se establece con base en

ORDEN DE VENTA

da inicio a una

ORDEN DE PRODUCCIÓN

Debe contener una

HOJA DE COSTOS

donde se relacionan

LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN

son

MPD MOD CIF

a través de a través de

TASAS
MATERIALES MANO DE OBRA
PREDETER
FORMADOS DIRECTA.
MI
DE TARJETAS DE
NADAS
REQUISICION TIEMPO

Los diferentes elementos del costo de producción que se acumulan en el formato conocido
como Hoja de Costos, sirven de base para calcular los costos unitarios, los cuales se usan en
los inventarios finales y en el costo de las unidades vendidas.

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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Para recordar:

 En un sistema de costeo por órdenes de producción, las órdenes o lotes de productos o servicios
son los objetos de costo. Esto significa que para efectos de determinar el costo del producto, todos
los costos de producción en que se invierte, se asignan a las órdenes.

 Un sistema de costeo por órdenes de producción es apropiado en una situación en que la mayoría
de los costos en que se incurre para realizar el trabajo pueden identificarse fácilmente con clientes,
contratos o proyectos específicos. Los sistemas de costeo por órdenes de producción a menudo se
encuentran en empresas medianas y pequeñas que producen de acuerdo con los pedidos de los
clientes.

 Los tipos de compañías que usan el costeo por órdenes de producción incluyen las que se dedican
a la construcción, impresos, fabricación de equipo especial, construcción de barcos, fabricación de
muebles a la medida, servicios profesionales, servicios médicos, agencias de publicidad y otros.

 Como los costos indirectos de fabricación cambian de un periodo a otro y no son identificables en
las unidades producidas, debe emplearse algún mecanismo para repartir adecuadamente estos
costos entre los productos. Por esta razón, se utilizan las tasas predeterminadas de ClF para
estimar el costo de los productos. Las tasas difieren de compañía en compañía, de departamento
en departamento.

 El costo del producto calculado con base en la tasa predeterminada de ClF se emplea para tomar
decisiones, como la fijación de precios, cotizaciones y valuación de inventarios.

 TASA PREDETERMINADA DE CIF = TOTAL DE CIF ESTIMADOS

BASE DE APLICACIÓN

 Las bases, de acuerdo con su uso más generalizado, son horas máquina, cuando las máquinas
son usadas ampliamente; horas hombre y pesos de mano de obra, cuyo uso se justifica solamente
si hay una fuerte relación entre éstas y el comportamiento de los costos indirectos.

 También existen, otras bases más generales, como: las unidades físicas terminadas, cuando en
una compañía sólo se produce un producto, el costo de materiales directos cuyo uso es limitado,
porque en muchos casos no existe una relación lógica entre éstos y el consumo de los costos
indirectos.

 Otras bases que podrían utilizarse, serían las tomadas de acuerdo con los niveles de actividad,
como: capacidad teórica, capacidad práctica, capacidad normal o capacidad real esperada,
obviamente la tasa predeterminada cambiará según el nivel seleccionado

 Ejemplos de compañías que usan sistemas de costeo por órdenes de producción:

Kinko's (www.kinkos.com),
Paramount Pictures (www.paramount.com),
Jiffy Lube International (www.jiffylube.com),
Accenture (www.accenture.com),
Kaiser Permanente (www.kaiserpermanente.org)
Hyatt Corporation (www. Hyatt.com).

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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2.5. Autoevaluación y talleres.

Taller Nº 1: Autoevaluación

Clasificación de costos y sistemas de costeo

1. ¿Qué entiende por costos?

2. Que entiende por costos del productos o costos inventariables?

3. Qué entiende por costos del periodo o costos no inventariables?

4. Explique la diferencia fundamental entre el concepto de costo y gasto.

5 Explique cómo se clasifican los costos de acuerdo con.

a. la función en que se incurren.

b. con su grado de variabilidad

c. al momento en que se determinan

d. con su identificación,

e. con el periodo en el cual se llevan al Estado de Resultado

f. al manejo de las operaciones de producción o características de la producción.

6. ¿Qué es un sistema de costeo?

7. ¿Con que finalidad se acumulan estos costos?

8. ¿Para qué sirven los costos totales y unitarios?

9. Para qué sirve el costo de los productos fabricados y vendidos?

10. Para desarrollar un sistema de costeo en una empresa de transformación, ¿qué aspectos tenemos que

considerar

11. Amplíe el concepto características de la producción

12 Amplié el concepto momento en que se determinan los costos.

13. Entonces, según lo anterior, que sistemas de costeo se pueden establecer en una empresa de

transformación

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS CON COSTOS HISTÓRICOS

Objetivo:

Con el estudio de esta temática, el estudiante será capaz de:

• Mencionar y explicar las características del sistema de costos por procesos.

• Explicar el concepto de unidades equivalentes.
• Mencionar y explicar la estructura de un informe de costos de producción.
• Valuar la producción en proceso y producción terminada, dada la información necesaria.
• Determinar el informe de costos para un departamento o centro de costos, dada la información necesaria.

2.6 SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS CON COSTOS HISTÓRICOS

El sistema de costos por procesos se establece cuando los productos son similares, se producen masivamente y
en forma continua e ininterrumpida a través de una serie de etapas de producción llamadas procesos. Los
costos de producción se acumulan para un periodo específico por departamentos, procesos o centros de costos.
La asignación de costos en un departamento productivo es sólo un paso intermedio, el objetivo final es
determinar el costo unitario total de producción.

Un producto en su ciclo de elaboración fluye a través de dos o más departamentos productivos que realizan
diferentes procesos antes de que llegue al almacén de artículos terminados. Los costos de materia prima
directa, mano de obra directa y cargos indirectos incurridos en un periodo, se cargan a cuentas separadas de
“producción en proceso”; es decir, los costos incurridos por la producción terminada de un departamento
productivo son transferidos a la cuenta de “producción en proceso” del departamento productivo siguiente. La
unidad terminada en un departamento productivo se convierte en materia prima o semiproducto del siguiente y,
así sucesivamente, hasta que se convierta en articulo terminado. El costo unitario se incrementa a medida que
los artículos fluyen a través de los departamentos productivos.

2. 6.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costos por procesos se ocupa del flujo de productos a través de varias operaciones o procesos. El
costo unitario se incrementa a medida que los artículos fluyen a través de los departamentos productivos. Los
costos unitarios de cada departamento productivo se basan en la relación entre los costos incurridos en un
periodo de costos y las unidades terminadas y en proceso del mismo periodo.

Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:

 Producción de artículos homogéneos en grandes volúmenes.

 La corriente de producción es continua.
 La transformación de los artículos se lleva a cabo a través de dos o más procesos.
 Los costos se acumulan y se registran por departamento o centro de costos productivo.
 Cada departamento productivo tiene su cuenta de producción en proceso. Esta cuenta se carga con los
costos incurridos en el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas
transferidas a otro departamento productivo o al almacén de artículos terminados.
 Las unidades equivalentes se usan para determinar el inventario final de producción en proceso, en
términos de unidades totalmente terminadas al concluir un periodo de costos.
 Los costos unitarios se determinan por departamento productivo en cada periodo de costos.
 El costo unitario se incrementa a medida que los artículos fluyen a través de los departamentos
productivos. En el momento en que los artículos dejan el último departamento del proceso y son
enviados al almacén de artículos terminados, podemos conocer el costo unitario total de los artículos
terminados.
 Los costos totales y unitarios de cada departamento productivo son agregados periódicamente,
analizados y calculados a través del uso de informes de producción.

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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2.6.2 CONCEPTOS BÁSICOS PARA UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Los conceptos básicos expuestos para un sistema de costos por procesos son los siguientes:

Periodo de costos. Es el lapso comprendido entre la formulación de los estados financieros, elaborados en
forma mensual, trimestral o anual, de acuerdo con las necesidades de cada empresa.

Proceso. Es una etapa de la transformación de los productos en que éstos sufren modificaciones en sus
características físicas y/o químicas.

Costos incurridos. Son los costos de materia prima, mano de obra y cargos indirectos aplicables al periodo de
costos.

Producción terminada en cada proceso. Está representada por el volumen físico de producción en buen
estado que pasa de un proceso a otro durante un periodo de costos.

Producción procesada o real. Es la producción que efectivamente ha estado transformándose durante un

periodo de costos, independientemente de que se concluya o no en su totalidad. Cabe aclarar que la producción
terminada puede coincidir con la producción procesada cuando no existen inventarios iniciales ni finales de
producción en proceso, situación teórica que raras veces surge en la práctica de cualquier industria.

Unidades equivalentes. Es la producción que se encuentra en proceso de fabricación al concluir un periodo de

costos, expresada en términos de unidades totalmente terminadas.

2.7 UNIDADES EQUIVALENTES: Ejemplo de producción expresada en unidades equivalentes:

Como se mencionó ya, se utiliza este término para expresar la producción que se encuentra en proceso de
fabricación al concluir un periodo de costos, en términos de unidades totalmente terminadas. Los técnicos de la
planta fabril deben estimar el grado de avance en que se encuentra la producción en proceso. La estimación no
debe ser global, sino que se requiere efectuarla en cada uno de los elementos de los costos de producción.

Ejemplo:
Una producción de 132 000 unidades equivalentes a productos terminados está constituida por 100 000
unidades totalmente terminadas, más 80 000 unidades con un avance del 40% en sus tres elementos de los
costos de producción.

Lo anterior nos dice que 100 000 unidades tienen el 100% de materia prima, mano de obra y cargos indirectos,
por eso es que están totalmente terminadas; lo que queda pendiente al finalizar el periodo de costos son 80 000
unidades con 40% de avance. Si se piensa que con determinada inversión de materia prima, mano de obra y
cargos indirectos lo mismo pudieron haberse procesado 80 000 unidades en un 40% que 32 000 unidades en un
100%. Resulta claro que existe una equivalencia entre ambas posibilidades.

Determinadas las 32 000 unidades equivalentes del inventario final de producción en proceso para los tres
elementos de los costos de producción, deben adicionarse éstas a las 100 000 unidades totalmente terminadas,
para determinar así las unidades equivalentes a productos terminados o producción real del periodo de costos,
que será de 132 000 unidades, en lo concerniente a cada uno de los elementos del costo de producción.
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Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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2.8 INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

El informe de costos de producción es un análisis de las actividades del departamento o centro de costos
productivo durante un periodo de costos. Puede ser resumido o detallado, dependiendo de las necesidades de
la dirección, y por lo general contiene los siguientes conceptos:

1. Volumen
Inventario inicial
Producción procesada
Producción terminada
Inventario final

2. Unidades equivalentes
Inventario inicial
Producción procesada
Inventario final

3. Costos totales y unitarios

Inventario inicial
Incurridos en el periodo
Producción terminada
Inventario final

A continuación se presenta el ejemplo de un informe de costos de producción del departamento productivo A, de

la compañía Industrial S.A. el cual considera los tres elementos de los costos de producción.

Elaborado por: Ibeth Marrugo de Guzmán

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INDUSTRIAL SA.
Informe de costos de producción.
Del 1 al 28 de febrero de 2006.
Departamento productivo A

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2.9 CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN Y TALLERES

CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN: SISTEMA DE COSTO POR PROCESO

1. ¿Cuándo se establece un sistema de costo por proceso?

2. ¿Cuándo se establece un sistema de costos por orden de producción?

3. ¿Establezca la diferencia entre un sistema de costos por Ordenes de producción y uno por Procesos?

4. ¿Explique el recorrido de un producto en su ciclo de elaboración en un sistema de costos por Procesos?

5. ¿Qué sucede con el costo unitario a medida que el artículo pasa por los departamentos de producción?

6. ¿Diga las características de un sistema de costo por proceso?

.
7. ¿Cuáles son los conceptos básicos expuestos para un sistema de costos por procesos? explique cada uno.
.
8. Explique por medio de un ejemplo el concepto “Unidades equivalentes”.

9. ¿Qué es un informe de costo de producción, como puede ser y que contiene?

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