Universidad Tecnológica de la Costa Grande de Guerrero

Carrera: Ingeniería en Mantenimiento Industrial

Asignatura: Tribología
Tema: Ensayo Tribológico

REALIZADO POR: Alumno Apellido

APROBADO POR: Ing. Luis Fernando Salgado Mata

Nombre: Carlos Castro S.

Luis Becerra C.
Juan Rojas G. |
Hernán Plaza J.

Fecha Oct. 2018

Nota: Este es un ejemplo de la presentación, usted puede diseñarla a su manera pero cumpliendo con los
puntos requeridos.
ÍNDICE
Pág.
INTRODUCCIÓN 02

OBJETIVO

REFERENCIA

DESARROLLO

Presentación de la máquina

Esquema de lubricación

Plan de lubricación

Carta Gantt

FOTOGRAFIAS

CONCLUSIÓN

REFLEXIÓN DEL ENSAYO

BIBLIOGRAFIA.

Nota: Este es un ejemplo del índice, usted puede diseñarlo a su manera, pero cumpliendo con los puntos
requeridos.
INTRODUCCIÓN

Todo tipo de maquinaria donde existen piezas en movimiento necesitan ser

lubricadas para obtener un funcionamiento óptimo, de lo contrario las piezas no
tienen un deslizamiento adecuado, lo que provocaría una falla que, incluso, podría
causar el fin de la vida útil de la máquina. Esta falla puede definir; aumento en los
tiempos muertos que afectan directamente a la producción y un alza en los costos
de mantenimiento.
El siguiente informe tiene como finalidad implementar un plan de lubricación para
un torno paralelo ARDIMAQ modelo Tiger HS 330.
Este plan de mantenimiento preventivo ha sido confeccionado siguiendo las
pautas entregadas por el ramo de mantenimiento mecánico de la Universidad
Tecnológica de la costa Grande de Guerrero.
Su esquema está compuesto por:

• Presentación de la máquina
• Esquema de lubricación
• Plan de lubricación
• Carta Gantt

OBJETIVO

Implementar un plan de lubricación para un torno paralelo del taller de máquinas

herramientas de la universidad tecnológica de la costa grande de Guerrero.

REFERENCIA

Plan de lubricación torno paralelo Ardimaq modelo Tiger HS 330. UTCCG.

APLICACIÓN DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN MÁS ADECUADO EN LA
MÁQUINA HERRAMIENTA.

Consideraciones generales:

Cada máquina según su tipo requiere un aceitado un tanto diferente, por lo

general, se debe seguir las recomendaciones del fabricante de la máquina.

• Aceitar la máquina a intervalos regulares. La frecuencia de lubricación depende

del sistema que se ha de utilizar y, la clase de trabajo que la máquina desempeña.
• Seguir un orden preestablecido, comenzar siempre en un punto.
• No utilizar demasiado aceite, es mejor aplicar una película delgada y con más
frecuencia
• El exceso de aceite no mejora la lubricación, simplemente se derrama sobre la
maquinaria o el suelo.

Las funciones del lubricante son cuatro:

• Bajar temperaturas
• Limpiar y transportar impurezas
• Disminuir el roce
• Separar las piezas

La lubricación utilizada en el torno por medio manual, utiliza una aceitera, lo que
permite que el aceite llegue a todas las zonas que se deben lubricar, entregando
una cantidad dosificada de aceite.

OBSERVACIONES PERIODICAS DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN INTERNO

a) Comprobar el nivel de aceite en cada depósito, examinando los visores

indicadores.
b) Limpiar el área que rodea el orificio de llenado.
c) Agregar la cantidad de aceite limpio recomendado por el fabricante, con el
objeto de mantener el nivel del aceite.
d) Comprobar el funcionamiento de la bomba de aceite.
e) Limpiar el exceso de aceite que gotea de las entradas después del lubricante

La guía de lubricación viene a regular las observaciones periódicas en cuanto a

frecuencias en el trabajo, tipos de lubricación a usar, puntos a lubricar, con esto
antecedentes adaptados a las necesidades reales.

La guía de lubricación propuesta, está establecida en el esquema de la figura 01

donde usaremos como simbología, los siguientes:
D = Diaria M = Mensual
S = Semestral A = Anual
MODELO DE UN PLAN DE LUBRICACIÓN

Las marcas a la derecha corresponden a los lubricantes a utilizar

LUBRICACIÓN SEGÚN CATALOGO

No. Tiempo Puntos de lubricación Grasa Aceite

1 Antes de utilizar Comprobar el nivel de aceite *
comprobando los visores
2 Antes de utilizar Mover el embrague de avance * *
3 Antes de utilizar Engrasar manguito de avance de la * *
transmisión
4 Antes de utilizar Limpiar bancada y aceitar *
5 Antes de utilizar Engrasar cremallera longitudinal *
6 Antes de utilizar Limpiar husillo y aceitar *
7 Antes de utilizar Aceitar colas de milano carro *
transversal
8 Antes de utilizar Engrasar tornillo de movimiento transver *
9 Antes de utilizar Engrasar tornillo del carro porta *
herramienta
10 Cada 100 hrs. Aceitar manguito de la contra punta *
11 Cada 100 hrs. Engrasar guías transversales *
12 Cada 100 hrs. Engrasar engranajes del delantal *
13 Cada 1000 hrs. Cambiar aceite del cabezal *
14 Cada 1000 hrs. Rellenar caja norton *

PLAN DE LUBRICACION

1.- Por dónde empezar.

El primer paso es conocer los puntos de lubricación del torno vertical para su
posterior desarrollo en el trabajo con mejoras de empleo. Este proceso es esencial
para el usuario o especialista obteniendo el máximo de conocimiento con respecto
al área de desempeño.

2.- Identificar y trazar la ruta de lubricación.

Se verifica y comprueba el tiempo a realizar la identificación y el orden a seguir

para una lubricación óptima. Se obtienen con consumos reales y tipos de
lubricantes a utilizar el la pieza o equipo, estos requerimientos son de vital
importancia para no caer en gastos y consumos innecesarios.
3.- Listado de los puntos de lubricación.

Esto se obtiene con los manuales o listas de chequeo que establece el fabricante,
en el caso de nuestro torno, el cual no cuenta con datos escritos del fabricante.
Una forma clave para identificar los puntos de lubricación es la experiencia de los
usuarios, con esto se obtiene la claridad del trabajo a desarrollar.

4.- Información.

Lograr hacer partícipe a todo el personal involucrado en el uso y explotación del

torno en el taller de maquinas y herramientas de la UTCCG, al obtener la
información deseada se logra instruir a los alumnos y usuarios con un excelente
resultado en mantención y costos a favor.

5.- Inicio de lubricación.

El plan de lubricación reúne como minino estos puntos ya mencionados, los cuales
generan el comienzo básico para la realización adecuada delubricación. Los
lubricantes a utilizar se mencionan en tablas específicas o generales al empleo
según la pieza o sección a lubricar. Los esquemas otorgador por el fabricante o
chequeos según experiencia, son vitales en el uso del lubricante exacto para una
determinada pieza, al no ser los identificados originales es muy probable que el
uso comience a decaer y lo más importante las garantías del fabricante se
pierden.

6.-Ejecucion del plan de lubricación.

Se requiere de la materialización física de todas las herramientas y diferentes tipos

de materiales totalmente visibles para los usuarios y especialistas en el área, por
otra parte en indispensable contar con el calendario que establece los días y horas
para la materialización de la lubricación. Con todos estos puntos lograremos de
forma eficiente y eficaz una lubricación programada y con resultados positivos en
mantención y operación del torno.

REFERENCIAS DE LOS ACEITES MINERALES Y SINTETICOS

Anexar tabla
FOTOGRAFIAS DEL TONO VERTICAL

FOTOGRAFIAS DEL TONO VERTICAL

FOTOGRAFIAS DEL TONO VERTICAL

CONCLUSION:

Como se plantea en este trabajo, la lubricación no solo depende de un especialista

o encargado de mantenimiento, sino de todos los usuarios de un determinado
equipo o máquina del taller, fábrica o empresas respectivas. El objetivo de la
lubricación dentro de una empresa es aumentar la disponibilidad efectiva del
funcionamiento correcto y con menores costos de mantención posible. La
lubricación es una de las tareas básicas del mantenimiento proactivo eficaz.

Reflexión final del tema. (en ocho renglones)

Bibliografía
Presentar la bibliografía bajo el modelo APA.
Para aprender como reportar distintas fuentes de información puedes consultar el Centro
de Estudios de Escritura, Universiad de Illinois en Urbana Champaig. address: 288
English Building, 608 South Wright Street, Urbana, Illinois 61801.

http://www.cws.illinois.edu/workshop/writers/citation/apa/