Portland Gris Tipo I

El cemento gris Portland tipo I, es indicado para el uso en

construcciones generales de concreto, cuando no se requieran las
propiedades especiales de los otros tipos de cemento. Venezolana
de Cementos S.A.C.A. fabrica este cemento desde 1945 en sus
cuatro plantas, ubicadas en Barquisimeto, Maracaibo, Guayana y el
Complejo Cementero de Pertigalete en el estado Anzoátegui. Este
producto cumple con las especificaciones de la norma Covenin 28;
posee el sello de calidad Marca de conformidad Fondonorma; sello
de calidad Platinum y es fabricado mediante sistemas de gestión
certificados por FONDONORMA e IQNET, basados en las Normas
Internacionales ISO-9001 e ISO-14001, avalando tanto la gestión de
calidad como la gestión ambiental en todas nuestras unidades de
operación.

PROPIEDADES
El cemento gris Portland tipo I de cada uno de los centros de
producción posee propiedades específicas de fraguado, resistencia
a la compresión y color entre otras, las cuales les son conferidas por
un proceso regular de fabricación y por las materias primas,
calcáreas y arcillosos, que aportan los compuestos químicos
primordiales para el cemento.

USOS Y APLICACIONES
 Es utilizado en construcciones generales de concreto, tales como:
placas, estructuras, muros, pisos, pavimentos, aceras y
elementos prefabricados, entre otros.
 En aplicaciones de albañilería y mampostería, tales como: frisos,
pega para bloques y tablillas, sobrepisos y mezclillas, entre otros.

VENTAJAS
Venezolana de Cementos S.A.C.A., principal productor de cemento
en Venezuela, cuenta con la más sofisticada tecnología para su
producción, además de los sistemas administrativos y operativos que
le permiten el aseguramiento de sus procesos y de todas las
variables clave de los mismos, de manera que la calidad de sus
productos está siempre asegurada para satisfacer las demandas de
sus consumidores.
La ubicación y distribución estratégica de las plantas y puntos de
venta de Venezolana de Cementos S.A.C.A., permite atender los
mercados de consumo del centro, oriente y occidente del país, así
como la demanda internacional.

PRESENTACIÓN
Granel, sacos de 42,5 Kg.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Características físicas (promedio)

LARA MARA GUAYANA PTGL

Fineza (Blaine) m2/kg 3.450 3.580. 3.400 3.500
% de expansión Autoclave 0,30 0,08 0,01 0,02
Fraguado Gillmore (minutos) Inicial 140 185 140 135
Fraguado Gillmore (minutos) Final 270 300 220 215
Fraguado Vicat (minutos) Inicial 140 140 115 115
Fraguado Vicat (minutos) Final 290 260 210 195
Resist. Compresión (Kg/cm2) 3D 205 245 190 200
Resist. Compresión (Kg/cm2) 7D 290 325 270 285
Resist. Compresión (Kg/cm2) 28D 390 440 390 390
% Pasante tamiz # 325 86,0 82,5 83,0 84,0
% Pasante tamiz # 200 96,0 96,5 96,5 96,0
Características químicas
(%promedio)

LARA MARA GUAYANA PTGL

Oxido de silicio (SiO2) 20,9 20,27 21,04 20,8
Oxido de aluminio (Al2O3) 5,5 4,84 5,10 5,2
Oxido férrico (Fe2O3) 3,0 2,95 3,7 3,9
Oxido de calcio (CaO) 64,4 64,39 64,1 64,2
Oxido de magnesio (MgO) 0,60 0,85 0,70 0,80
Anhídrido sulfúrico (SO3) 2,40 2,10 2,50 2,68
Residuo Insoluble 0,50 0,61 0,50 0,50
Pérdida al fuego 2,0 2,66 1,6 1,80
 LARA MARA GUAYANA PTGL
Aluminato tricálcico (C3A) 9,3 10,7 6,0 7,2
Silicato tricálcico (C3S) 55,0 57,1 55,0 55,0

RECOMENDACIONES

En el almacenaje:

Para asegurar la calidad del producto y su durabilidad, debemos:

 Colocarlo sobre madera (paletas) y libre de contacto con paredes.
 Utilizar un área seca, protegida contra la humedad (bajo techo).
 Almacenarlo en pilas no mayores de 10 sacos de altura.

En la combinación con los otros materiales:

 Usar agua limpia, libre de desechos y basura.

 Cuidar que los agregados, pigmentos, aditivos, etc.; sean de
buena calidad y limpieza, con ausencia de sustancias o
materiales que puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en
el acabado requerido.
 Utilizar la cantidad correcta de agregados, cemento y agua.
 No preparar más mezcla de la que va a utilizar.

En el modo de empleo:

 Prepare la mezcla sobre superficie limpia y que no absorba

humedad.
 Mezcle los agregados y el cemento en seco.
 Agregue la cantidad mínima de agua y mezcle hasta obtener una
consistencia homogénea.
 Aplique, extienda y efectúe el acabado de manera uniforme.
 Para evitar el agrietamiento es indispensable un buen curado.
 Cemento Gris Tipo CPCA1
Portland Compuesto
El cemento gris Portland Compuesto tipo CPCAI, es indicado para el
uso en construcciones generales de concreto y mortero, cuando se
requieren características de durabilidad, plasticidad, adherencia y
capacidad de retención de agua. Venezolana de Cementos S.A.C.A.
fabrica este cemento en sus cuatro plantas, ubicadas en
Barquisimeto, Maracaibo, Guayana y el Complejo Cementero de
Pertigalete en el estado Anzoátegui. Este producto cumple con las
especificaciones de la Norma FONDONORMA 3134, posee el sello
de calidad Marca de conformidad FONDONORMA; sello de calidad
Platinum y es fabricado mediante sistemas de gestión certificados por
FONDONORMA e IQNET, basados en las Normas Internacionales
ISO-9001 e ISO-14001, avalando tanto la gestión de calidad como la
gestión ambiental en todas nuestras unidades de operación.
 Portland Gris Tipo II
El cemento gris Portland TIPO II es un cemento para uso en
construcciones de concreto expuestas a la acción moderada de los
sulfatos o cuando se requiere un calor de hidratación moderado.
Todas las plantas de venezolana de Cementos S.A.C.A. están en
capacidad de producirlo. Sin embargo, Planta Guayana y Planta II del
Complejo Cementero de Pertigalete son las que actualmente lo
fabrican. Este producto cumple con las especificaciones de la norma
Covenin 28 y ASTM C 150; posee el sello de calidad Marca de
conformidad Fondonorma; sello de calidad Platinum y es fabricado
mediante sistemas de gestión certificados por FONDONORMA e
IQNET, basados en las Normas Internacionales ISO-9001 e ISO-
14001, avalando tanto la gestión de calidad como la gestión
ambiental en todas nuestras unidades de operación.

PROPIEDADES
Su formulación en la fabricación permite obtener un cemento con
moderada resistencia al ataque de los sulfatos ó moderado calor de
hidratación, a diferencia del tipo I. Esto se debe al menor contenido
de Aluminato tricálcico (C3A). Las Normas establecen un valor
máximo de 8% de contenido de C3A para el tipo II. El hecho de tener
un C3A más bajo, garantiza una generación menor de calor de
hidratación que un cemento tipo I.

Las Normas establecen como requisito opcional un máximo de 70

cal/gr. a 7 días para éste tipo de cemento.

USOS Y APLICACIONES
 En obras donde se produzcan ataques moderados de los cloruros
y sulfatos del agua, tales como: bases de muelles, puentes,
tanques, túneles, tuberías de drenaje y canales hidráulicos, entre
otros.
 En obras que requieran grandes volúmenes de concreto y
particularmente en climas cálidos como es el caso de: presas,
muros de contención, pilas y pavimentos, entre otros.
VENTAJAS
El concreto realizado con cemento tipo II satisface requisitos
especiales de desempeño, los cuales no son cubiertos,
generalmente, utilizando sólo materiales y prácticas convencionales.
En las estructuras y obras sus beneficios están a la vista:

Mejora la resistencia a la corrosión, aumentando la vida útil (mayor

durabilidad) de las estructuras. A largo plazo, significa ahorros
derivados de la reducción de costos por reparaciones y por pérdida
de uso de las estructuras.

Provee mayor estabilidad volumétrica, disminuyendo la formación de

grietas que por retracción plástica pueda generarse en el fraguado y
ganancia de resistencia inicial, en vaciados de grandes masas y
áreas expuestas a la intemperie.

PRESENTACIÓN
Granel

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Características físicas (prom.)

Fineza (blaine) m2/kg 309
% de expansión Autoclave 0,02
Fraguado Gillmore (minutos) Inicial 140
Fraguado Gillmore (minutos) Final 215
Fraguado Vicat (minutos) Inicial 120
Fraguado Vicat (minutos) Final 195
Resist. Compresión (Kg/cm2) 3D 171
Resist. Compresión (Kg/cm2) 7D 242
Resist. Compresión (Kg/cm2) 28D 348
% Residuo tamiz # 325 20,5
% Residuo tamiz # 200 5,5
% Falso fraguado 68,9
% (max) Aire en mortero 7,7
 Características físicas (prom.)
Calor hidratación a 7 días (cal/gr) 65
Características químicas (%prom.)
Oxido de silicio (SiO2) 21,7
Oxido de aluminio (Al2O3) 4,7
Oxido férrico (Fe2O3) 3,9
Oxido de calcio (CaO) 64,1
Oxido de magnesio (MgO) 1,15
Anhídrido sulfúrico (SO3) 2,62
Resíduo Insoluble 0,86
Pérdida al fuego 1,38
Aluminato tricálcico (C3A) 5,9
Silicato tricálcico (C3S) 52,5
Alcalis totales 0,35
(Cl-) 0,05

RECOMENDACIONES
En el transporte y entrega:

 El cemento deberá ser transportado en equipo adecuado, bien

hermético, que proteja completamente al cemento contra la
humedad.
 Verifique con la entrega del producto, la condición del prescinto
que establece la garantía de la cantidad transportada. Así como,
el envío del certificado con los resultados de control de calidad a
cada embarque o lote.
 El comprador autorizará la descarga del cemento en silos y
verificará (de requerirlo) el certificado vs las especificaciones. El
muestreo y ensayos del cemento se harán de acuerdo a las
Normas Covenin 490 y ASTM C-183.
En el almacenaje:

 Al recibir el cemento, éste deberá ser almacenado en los silos

asignados para ello y deberá comprobarse la no contaminación
con otro producto. Estos silos deberán ser herméticos que
impidan que el cemento se humedezca.
 Deberá usar primero, aquel que tenga mayor tiempo.
 En la combinación con los otros materiales:

 Usar agua limpia, libre de desechos.

 Cuide que los agregados, pigmentos, aditivos, etc; sean de buena
calidad, que no estén contaminados y con ausencia de sustancias
o materiales que puedan ocasionar manchas, grietas o defectos
en el acabado final.
 Utilice la cantidad correcta de agregados, cemento, agua, etc.
En el modo de empleo:

 El concreto a emplear deberá ser preferiblemente premezclado.

Los controles se aplicarán de acuerdo a lo estipulado en la
normativa COVENIN 633.
 Tome muestras para obtener un registro y control de las
propiedades del concreto hecho en obra ó entregado vía
premezclado, de acuerdo a la norma Covenin 338 y ASTM C-31,
C-39.
 Tome todas las precauciones en la colocación, acabado y curado
del concreto.
 Portland Blanco Tipo CPCA1
El nuevo Cemento Blanco Portland Compuesto para uso general,
está específicamente fabricado, cumpliendo con la Norma
FONDONORMA 3134, para satisfacer las necesidades de
autoconstrucción y para obras de mampostería que requieran
elementos arquitectónicos u ornamentales de color blanco. Este
producto posee el sello de calidad Marca de conformidad
Fondonorma; y es fabricado mediante sistemas de gestión
certificados por FONDONORMA e IQNET, basados en las Normas
Internacionales ISO-9001 e ISO-14001, avalando tanto la gestión de
calidad como la gestión ambiental en todas nuestras unidades de
operación.

Propiedades

Nuestro Cemento Portland Blanco Tipo CPCA1 posee iguales

propiedades estructurales al Portland Gris Tipo CPCA1, difiere de
éste únicamente en su color. Es fabricado con materias primas de
alta pureza que contienen cantidades mínimas de óxido de hierro,
que es el compuesto que afecta la blancura del cemento.

Uso y Aplicaciones

 Para pegamento de piezas sanitarias.

 Como materia prima (aglomerante) para elaborar morteros,
pegos y estucos.
 Ideal para carateo de juntas y fijación de baldosas y azulejos.
 Como pintura de cemento para impermeabilizaciones.
 Para la fabricación de piezas ornamentales de color blanco.
 El pisos y estructuras de granito.
 Para revestimiento de fachadas y paredes.
 Para la elaboración de concretos blancos con requerimientos
estructurales en general.
 Para revestimiento de fachadas y paredes.
 Ventajas

 Variedad de presentaciones adaptadas a las necesidades del

cliente: 5 Kg. Y 21,25 Kg.
 Garantía de calidad y pureza.
 Disminución de pérdidas por sobrantes, fácil manipulación y
aumento de la durabilidad del producto, para el caso del envase
de 5 Kg.
 En estructuras y frisos, permite obtener acabados blancos y
coloreados con adición de pigmentos a la mezcla
 Su uso en friso y mezclillas, genera ahorros ya que hay un menor
gasto en encamisado y pintura de paredes.

Presentación
Sacos de 5 Kg. , 21.25 Kg.

Especificaciones Técnicas

Características Características
Promedio Promedio
Físicas Químicas
Finura Blaine Oxido de Silicio
470 20,0
(m2/kg) (SiO2)
Oxido de
% Pasante 45
96 Aluminio 4,5
micras
(Al2O3)
Tiempo de Oxido Férrico
0,6
Fraguado Vicat (Fe2O3)
Oxido de Calcio
Inicial (minutos) 125 64,0
(CaO)
Oxido de
Final (minutos) 225 Magnesio 1,2
(MgO)
% Expansión Anhídrido
0,3 2,0
autoclave Sulfúrico (SO3)
Resistencia a Residuo
3,0
Compresión insoluble
Pérdida al
A 3 días (Mpa) 14 7,0
fuego
 Características Características
Promedio Promedio
Físicas Químicas
Aluminato
A 7 días (Mpa) 20 11,0
Tricálcico (C3A)
A 28 días (Mpa) 30

Recomendaciones

 Buen uso