PERALATAN PENAMBANGAN SHORTWALL UNTUK EKSTRAKSI PILAR DI

TAMBANG BATUBARA BAWAH TANAH

Dukungan atap ranjau untuk gerakan langkah demi langkah, mis. dalam kombinasi
dengan ketentuan untuk pemindahan konveyor, mesin penambangan, atau panduan untuk itu
E21D23 / 03 Atap ranjau mendukung untuk gerakan langkah demi langkah, mis. dalam
kombinasi dengan ketentuan untuk pemindahan konveyor, mesin penambangan, atau pemandu
yang memiliki alat pelindung, mis. perisai, untuk mencegah atau menghalangi masuknya materi
yang longgar ke dalam ruang atau dukungan kerja

Penemuan ini berhubungan dengan peralatan yang diperbaiki untuk penambangan

shortwall yang berguna untuk mengekstraksi pilar di tambang batubara bawah tanah. Di tambang
batu bara, umumnya lapisan batubara awalnya dikembangkan menjadi pilar dan galeri silang
(jalan raya). Pilar-pilar ini kemudian diekstraksi yang disebut depillaring.
Pada tahap awal penambangan shortwall, lapisan batubara dikembangkan menjadi pilar dan
galeri silang. Setelah itu, pilar-pilar tersebut diekstraksi satu per satu atau secara bertahap
melalui proses yang disebut depillaring. Secara umum, depillaring border dan pillar dilakukan
dengan metode konvensional dengan peralatan konvensional, kadang-kadang, teknologi
intermediate dengan side discharge loader (SDLs) dan load haul dumper (LHDs) sedang
digunakan untuk ekstraksi. Ada sistem lain untuk mengeksploitasi penipuan batubara di pilar
panjang dengan bantuan dukungan atap serbuk yang mendukung diri sendiri, pemotong
kontinyu, loader dan konveyor dari muka ke luar. Blok panjang dikembangkan dengan cara yang
berbeda, ini disebut penambangan longwall.

Sistem total penambangan longwall, penggunaannya dan peralatan longwall yang ditingkatkan
untuk mekanisasi lebih lanjut sebagaimana telah diklaim dalam U.S.Patent sebelumnya
No.5368369 disebut dalam hubungan ini. Dalam DE 3633658 (GEW EISENHUTTE
WESTFALIA) sistem kontrol untuk mesin penambangan bawah tanah shortwall dengan
konveyor berbentuk T telah diungkapkan di mana unit gerakan dan kontrol ditempatkan pada
bingkai dasar, masing-masing dengan pendorong maju dan jangkar dan seperti unit memiliki
perumahan panduan digabungkan melalui sambungan universal ke bingkai dasar. Dengan kata
lain, Paten Jerman di atas mengungkapkan semacam sistem kontrol gerakan mesin penambangan
bawah tanah tertentu, yang tidak ada hubungannya dengan penemuan ini.
Dalam Paten Jerman lainnya (DE 3609557), sistem penutup tambahan untuk mesin pemotong
shortwall terhadap dinding samping telah diungkapkan. Namun, pokok permasalahan yang
diungkapkan di dalamnya tidak ada kaitannya dengan sistem penambangan shortwall yang
diklaim dalam aplikasi ini.

Paten Swiss lainnya (SU 1177473) tertanggal 7 September 1985 menyediakan mesin
yang terdiri atas tubuh dan peralatan yang terdiri dari rantai pembebanan dan pemuatan vertikal
dengan pemotong, penerbangan, penggerak dan sprocket, serta pemandu dan pemuat. Ini harus
dilengkapi dengan saluran pembuangan yang dipasang pada panduan rantai di atas untaian atas.
Jari-jari pemandu harus ditentukan oleh tepi bagian dalam dari rantai penerbangan. Bahkan,
paten ini mengungkapkan semacam alat untuk meningkatkan batubara dari mesin pemotong dan
juga menjaga mesin bergerak, namun, paten ini sama sekali tidak berkaitan dengan sistem yang
tercakup dalam penemuan ini dari para pelamar.

Namun paten Jerman lainnya (DE 3340606) mencakup mesin untuk penyelarasan, pengemudian
dan pelacakan penambangan shortwall yang lebih cepat dan tidak mencakup atau bahkan
membayangkan sistem peralatan penutup pendek yang diungkapkan dan diklaim dalam
penemuan ini.

Paten Jerman lainnya (DE 3340605) tertanggal 23 Mei 1985 berkaitan dengan struktur
komponen yang memungkinkan panduan bebas tilt yang dapat diandalkan untuk lengan
pemotong berat dari mesin shortwall dan struktur semacam itu tidak menggambarkan salah satu
klaim dari penemuan ini.

Paten Swiss lainnya (SU 1120109) menyediakan pelindung mobile dengan kanopi
fleksibel yang terdiri dari alat peraga yang disambungkan secara ketat dengan palang melintang
dan dengan ujung atasnya ditekuk ke arah wajah dan disatukan oleh stringer, dengan rol dijamin
dengan suspensi fleksibel ke ujung bawah alat peraga. . Pelindung limbah memiliki pendorong
kantilever yang secara kaku bergabung dengan perisai perisai masing-masing dan juga memiliki
rangka vertikal yang secara kaku tergabung satu sama lain dan yang memiliki rol atas dan bawah
lengkap dengan peredam kejut dan sepatu penahan yang digabung ke rangka oleh jack kontrol
hidraulik. Paten ini mengungkapkan penambangan shortwall hidraulik dan sama sekali tidak
berhubungan secara jauh dengan penemuan ini.

Satu lagi paten Swiss (SU 1086179) dan paten AS (US 4268088) mengungkapkan suatu
mesin dengan konveyor menggunakan konveyor tak berujung horizontal dan bagian ganjil dan
genap dengan lengan daya yang dikendalikan sebelumnya, dan metode atau cara penambangan
shortwall dari trona adalah masing-masing. Paten-paten ini juga tidak berhubungan dengan atau
bahkan membayangkan ruang lingkup dan pokok bahasan penemuan ini. Selanjutnya, tidak ada
seni sebelumnya yang mengajarkan ekstraksi pilar yang aman, berkelanjutan dan tepat dalam
penambangan shortwall.

Oleh karena itu, ada kebutuhan untuk sistem pemotongan, pemuatan, dan pengangkutan
secara terus-menerus dengan tata letak dukungan atap yang mendukung diri sendiri yang
mendukung untuk ekstraksi pilar dalam penambangan shortwall. Selain itu, dengan demikian,
paket peralatan dinding panjang tidak dapat digunakan dalam bentuk singkat untuk mengekstrak
pilar yang ada. Oleh karena itu, diperlukan paket peralatan shortwall dengan tata letak yang tepat
untuk ekstraksi pilar di papan dan panel pilar.

GB-A-2152101 menguraikan sistem penambangan untuk ekstraksi pilar antara jalan raya
yang terpisah. Sistem ini termasuk konveyor rantai pengeruk lapis baja yang memanjang di
sepanjang wajah pilar untuk diekstraksi, mesin penambang jenis shearer yang memiliki kepala
pemotong dan sejumlah dukungan atap hidraulik bertenaga diri yang memanjang antara lantai
penambangan dan atap ranjau. Konveyor rantai pengeruk disesuaikan untuk dibuang pada ujung
kepalanya ke konveyor lanjut yang memanjang di sepanjang jalan ke arah muka muka.
RINGKASAN PENEMUAN

Penemuan ini menyediakan sistem dan tata letak untuk sistem pemotongan, pemuatan,
dan pengangkutan kontinu dengan tata letak yang sesuai untuk mendukung atap bertenaga yang
mendukung diri sendiri untuk ekstraksi pilar dalam penambangan shortwall.
OBJEK DAN URAIAN RINCI PENEMUAN

Tujuan dari penemuan ini adalah untuk menyediakan suatu peralatan untuk penambangan
shortwall yang berguna untuk mengekstraksi pilar di tambang batubara bawah tanah.
Tujuan lain dari penemuan ini adalah untuk menyediakan tata letak yang tepat untuk
mengekstraksi batubara dari pilar yang ada dengan bantuan perangkat mekanik yang
ditingkatkan. Namun tujuan lain dari penemuan ini adalah untuk menyediakan sistem pendukung
yang sesuai dalam tata letak panel selain sistem pendukung wajah. Tujuan lebih lanjut dari
penemuan ini adalah untuk menyediakan tata letak transportasi untuk sistem peralatan muka
pendek untuk mengambil batubara yang diekstraksi ke sisi panel yang dihirup.

Kekurangan dari perangkat yang tersedia adalah bahwa tidak ada dukungan atap
bertenaga yang tepat di ujung wajah terhadap orang-orang yang goaf. Dukungan bertenaga
seperti umumnya tersedia adalah memiliki perisai belakang dan kanopi atas seperti yang
ditunjukkan pada gambar 3 dari gambar yang menyertai spesifikasi ini, tetapi tidak memiliki
pelindung melindungi sisi untuk menahan beban batu lepas dari sisi goa. Kedua, tidak ada tata-
letak yang tepat untuk mengekstraksi pilar-pilar batubara yang dikembangkan dengan peralatan
facewall muka bersama dengan sistem pemotongan, pemuatan, pengangkutan dan pendukungnya
yang layak. Tidak ada kombinasi peralatan yang tepat dengan tata ruang yang inovatif untuk
ekstraksi batu bara pendek di tambang bawah tanah.

Penemuan ini memberikan suatu kombinasi baru dari alat-alat yang saling bergantung
untuk membentuk suatu sistem untuk mengekstraksi batubara dari pilar-pilar yang terletak di
tambang batubara bawah tanah.
[0021]
Peralatan dari penemuan ini ditunjukkan pada Gambar 1 hingga 6 dari gambar yang menyertai
spesifikasi ini.
[0022]
Gambar 1 menunjukkan tata letak lengkap panel di bawah ekstraksi yang menunjukkan tata letak
peralatan wajah, tata letak konveyor dari muka ke luar.
[0023]
Gambar. 2 menunjukkan peralatan wajah yang berbeda dengan dukungan self-maju didukung,
shearer, conveyor wajah lapis baja, sistem bridging dan konveyor rantai tugas ringan di ujung
wajah dan juga menunjukkan dukungan persimpangan bersama dengan mendukung galeri.
[0024]
Gambar 3 dan 4 menunjukkan pandangan elevasi dari shearer dengan drum cutternya, dukungan
wajah umum (chocks), conveyor wajah lapis baja dan rantai konveyor rantai tugas ringan.
[0025]
Gambar 5 dan 6 masing-masing menunjukkan tampilan samping dan elevasi belakang peralatan.
[0026]
Penemuan ini menyediakan suatu peralatan untuk penambangan shortwall yang berguna untuk
mengekstraksi pilar di tambang batu bara bawah tanah, yang terdiri dari serangkaian dukungan
atap bertenaga maju sendiri (1) ditempatkan di sepanjang pilar (2) di bawah ekstraksi, pilar-pilar
di bawah ekstraksi yang terletak dalam panel (3) yang dikelilingi oleh pilar penghalang (4), dan
konveyor wajah lapis baja (5) diperbaiki dengan sarana untuk pilar penghalang tersebut.
Serangkaian dukungan (1) memiliki, pada ujung goafnya, dukungan atap bertenaga maju sendiri
(6) dilengkapi dengan attachment seperti pelindung sisi (7) yang memiliki pelat (8) dan
pelindung baja gantung (9), mengatakan sisi perisai (7) digantung dari kanopi (13) berakhir di
atas dukungan (6), pelindung sisi (7) dilengkapi dengan dua atau lebih penjaga (9) bebas
digantung dengan sarana dari sisi dalam sisi perisai (7), dua atau lebih lengan sisi ram hidrolik
(10) yang secara horizontal tetap dalam struktur pendukung (6) dengan sarana untuk mendukung
pelindung sisi (7), dukungan (6) yang didukung pada bingkai dasar ( 14), mengatakan bingkai
dasar (14) diberikan dengan hook sisi depan dan belakang (11 dan 12) untuk memfasilitasi
penarikan dari pendukung (6), mengatakan conveyor wajah lapis baja (5) disediakan dengan
shearer (15) memiliki pemotongan drum (16) ditambah dengan lengan yang terletak di pusat
(17), ujung yang keluar dari konveyor lapis baja yang disebut (5) memiliki kepala drive
melengkung pada sudut yang tepat dan diatur pada cahaya du ty chain conveyor (18) sebagai
jembatan yang bergerak bebas, mengatakan conveyor rantai ringan (18) dihubungkan ke belt
conveyor (19) di luar panel (3).
[0027]
Penggunaan peralatan dari penemuan ini adalah sebagai berikut: -

Dua set peralatan wajah (1,5 dan 15) bersama dengan konveyor rantai ringan (18) sedang
digunakan di depan goaf (20) untuk ekstraksi dua baris pilar (2), konveyor rantai ringan yang
disebut (18) menjadi diletakkan di sepanjang galeri salib (21) di sisi konveyor wajah lapis baja
(5) wajah, ujung terbuka dari galeri tingkat (22) didukung dengan roda gigi kulit-ke-kulit (23) di
pinggiran goaf (26) , goaf (20) adalah daerah yang diekstraksi di persimpangan galeri silang (21)
dan galeri tingkat (22) yang didukung oleh sejumlah roda (23) dan alat peraga hidrolik (24)
hingga dua pilar di depan goaf, galeri tingkat umum (22) yang didukung oleh dua baris alat
peraga hidrolik (24) dan bar (25) hingga dua pilar di depan tepi goaf (26), dua galeri langsung di
depan goaf di mana rantai tugas ringan konveyor yang diletakkan di dalam, yang didukung oleh
dua baris alat peraga dan batang hidrolik (24 dan 25) di kedua sisi konveyor rantai tugas ringan
dengan cara terhuyung-huyung, las t tingkat galeri (27) di belt conveyor (19) sisi panel yang
didukung oleh baris atau alat peraga hidrolik (24) dan girder (28) sebagai dukungan tiang
gawang bersama dengan baut atap (29) dan tali-W (30) sebagai tambahan di antara deretan
girder, ujung sisi tujuan dari galeri tingkat tersebut (27) yang didukung oleh setidaknya dua
ganjalan perisai (31) dan persimpangan galeri yang sama tidak didukung oleh roda (23) bukan
oleh pluralitas alat peraga hidrolik (24) dengan balok utama (28) menempatkan kulit ke kulit
dekat persimpangan, di galeri tingkat yang sama (27) bagian dari konveyor rantai ringan yang
ditutup oleh jembatan struktur baja (32) miring pada kedua sisinya, sebuah winch (33) diberikan
pada jarak di galeri yang sama untuk dihubungkan dengan tali dengan kait (11 & 12) dari
dukungan (6).

Peralatan dari penemuan ini terutama adalah alat untuk memotong batu bara dari pilar yang ada
(2) oleh pemotong (15) (ref. Gbr.2), dan pemuatan yang sama oleh konveyor wajah lapis baja (5)
(ref. Gambar. 2), yang didukung oleh serangkaian dukungan atap bertenaga diri (1) (ref. Gambar.
1 & 2) secara berurutan sedemikian rupa sehingga panjang pendukung gabungan setara dengan
lebar pilar (katakanlah 30m). Batubara yang dipotong oleh shearer disampaikan oleh AFC dari
wajah dan kemudian dimatikan dimuat ke konveyor rantai ringan yang diletakkan melalui galeri
silang di depan wajah. Conveyor rantai ringan ini (18) mentransfer batubara ke belt conveyor
(19) yang diletakkan di galeri tingkat di luar pilar penahan dan pada gilirannya mentransfer
batubara ke konveyor sabuk utama dari outbye utama. Ada satu set peralatan yang sama dengan
serangkaian dukungan atap bertenaga (1) shearer (15) dan conveyor wajah lapis baja (5) dan
konveyor rantai ringan (18) ditempatkan untuk memotong baris kedua pilar dengan cara
terhuyung-huyung seperti satu set akan dipotong terlebih dahulu di garis depan dan wajah yang
lain akan mengikuti ketinggalan di belakang pada dua pilar atau lebih di baris kedua. Belt
conveyor (19) pada level umum untuk kedua peralatan, yaitu conveyor rantai ringan (18) dari
beban batubara ke belt conveyor (19). Dukungan (6) pada ujung goaf adalah dukungan atap
bertenaga yang dirancang khusus untuk kedua wajah yang bekerja, yang dapat menahan dorong
dari pemecah batu yang rusak dari sisi goaf dan memberikan keselamatan ke sisi kerja. Terlepas
dari perisai belakang ujung chock memiliki satu pengaturan perisai sisi khusus (7,8,9 & 10) di
sisi kanannya.
Baris pertama peralatan memotong baris pertama pilar di bawah panel (katakanlah 4 pilar). Baris
kedua peralatan mengikuti yang sama untuk baris kedua pilar dengan cara terhuyung-huyung
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1. Pada ujung goaf dari tingkat terakhir (27), tepi goaf
didukung oleh dua nomor yang lebih maju sendiri bertenaga perisai mendukung (31), bukannya
roda yang didukung di tepi kambing lainnya dari tingkat lain. Setelah ekstraksi selesai untuk
baris pertama, peralatan ditarik dengan bantuan winch (33) ditempatkan di tingkat terakhir (27)
dan jembatan (32) ditempatkan di atas conveyor rantai ringan di garis kerja kedua. Setelah pilar
baris pertama selesai, perangkat tersebut ditarik dan dipasang pada saat yang bersamaan untuk
memotong baris pilar berikutnya. Selalu ada aliran batubara ke konveyor belt, karena salah satu
perangkat akan terus bekerja dalam periode transisi penarikan dan pemasangan. Persimpangan
ini didukung oleh pluralitas roda gigi dalam kombinasi dengan alat peraga hingga jarak pilar dari
tepi goaf. Conveyor wajah lapis baja melengkung di sisi kiri dan menjembatani konveyor rantai
tugas ringan sehingga dapat meluncur pada ujung intake konveyor rantai tugas ringan untuk
beberapa meter untuk mengakomodasi beberapa pemotongan oleh shearer, untuk pemendekan
tidak dibutuhkan. Saat beroperasi, setelah beberapa kali pemotongan ketika konveyor rantai
tugas ringan diperlukan untuk mempersingkat, panci inter-linked ditarik sesuai kebutuhan di
antara dua ujung konveyor rantai tugas ringan. Panci yang ditarik dipasang di galeri salib ketiga
secara bersamaan.

Keuntungan utama dari penemuan ini:

1. Investasi awal kurang dengan produktivitas tinggi.

2. Pemotongan, pemuatan, dan pengangkutan batubara dalam ekstraksi pilar yang ada
dimungkinkan dengan tenaga manusia yang paling sedikit.
3. Kemungkinan untuk mencapai aliran batubara kontinu dalam sistem, bahkan dalam periode
transisi
4. Persentase pemulihan batubara sangat tinggi dari cadangan.
5. Jatuhnya atap dan masalah strata lainnya dapat dikendalikan dengan baik oleh sistem ini.
6. Personil kerja lebih aman dalam operasi depillaring dengan menggunakan sistem sekarang
dengan memiliki perangkat dan sistem ini.
 7. Ini menyediakan fasilitas untuk instalasi lebih cepat atau penarikan peralatan.
8. Ini adalah metode yang paling ekonomis (perangkat dan tata letak) mempertimbangkan
produktivitas, keselamatan, dan pemulihan.
9. Sangat cocok untuk berbagai lapisan batubara.

Klaim (1)

Sebuah peralatan untuk pertambangan shortwall yang berguna untuk mengekstraksi pilar di
tambang batubara bawah tanah, peralatan yang terdiri dari serangkaian dukungan yang
mendukung diri sendiri (1) untuk penempatan di sepanjang pilar (2) di bawah ekstraksi,
mengatakan pilar di bawah ekstraksi yang terletak di dalam panel (3 ) yang dikelilingi oleh pilar
penghalang (4), konveyor wajah lapis baja (5), kerangka dasar (14), dan konveyor rantai ringan
(18) sebagai jembatan yang bergerak bebas, mengatakan conveyor rantai ringan (18)
dihubungkan ke belt conveyor (19) pada panel yang keluar (3), mengatakan conveyor face lapis
baja (5) dilengkapi dengan shearer (15) yang memiliki drum cutter (16) ditambah dengan lengan
yang terletak di tengah (17) ), ujung akhir dari conveyor wajah lapis baja (5) memiliki kepala
drive yang melengkung pada sudut yang tepat dan diatur pada konveyor tersebut (18),
mengatakan peralatan yang dicirikan bahwa: -
(a) konveyor wajah lapis baja (5) memiliki sarana untuk memperbaiki pilar penghalang (4);
(B) mengatakan serangkaian dukungan bertenaga maju sendiri (1) memiliki pada goah-nya
mengakhiri dukungan atap bertenaga maju sendiri (6) didukung pada bingkai dasar tersebut (14)
dan dilengkapi dengan lampiran seperti pelindung sisi (7) dengan pelat ( 8), penjaga baja
menggantung (9), mengatakan pelindung sisi digantung dari kanopi (13) di atas dukungan (6),
pelindung sisi (7) dilengkapi dengan dua atau lebih penjaga (9) bebas digantung dengan cara dari
sisi dalam pelindung sisi (7), dua atau lebih lengan sisi ram hidrolik (10) yang secara horizontal
tetap dalam penopang (6) untuk mendukung pelindung sisi (7); dan
(c) mengatakan bingkai dasar (14) disediakan dengan kait sisi depan dan belakang (11 dan 12)
untuk memfasilitasi penarikan dari pendukung (6).

Sumber : https://patents.google.com/patent/EP0795680B1
Investigasi situs yang melibatkan penelitian arsip dan program pengeboran borehole dilakukan
untuk menilai risiko terhadap stabilitas permukaan dari pengerjaan ulang shortwall dangkal yang
terlantar di sebuah situs pembangunan perumahan yang diusulkan terletak di Lanarkshire
Coalfield.

Dari lapisan batubara yang dieksploitasi yang ada di bawah situs ini, batubara Ell dikonfirmasi
berada di kedalaman dangkal dan ditambang hingga pertengahan tahun 1950-an dari Thankerton
Colliery yang bersebelahan. Batubara Ell di bagian batubara ini terjadi dalam tiga daun berbeda,
yang paling atas dari tanaman yang melalui situs dan tidak ditambang. Penyelidikan menegaskan
tingkat penambangan di lapisan Mid dan Lower Ell yang terbukti tidak lebih dari 0,5 m terpisah
dengan kombinasi ketebalan 1,5 hingga 1,9 m yang tidak dikerjakan.

Catatan tambang menunjukkan bahwa lapisan Mid dan Lower Ell ditambang dengan metode
shortwall, panel individu telah dikerjakan dari jaringan jalan utama atau pos dengan sisi anak
perusahaan atau jalan pengangkutan. Karena bagian tipis di antara sambungan, metode
penambangan masing-masing lapisan dari jalan raya umum memanjang ke ketinggian penuh
gabungan jahitan digunakan sebagai tambahan untuk pekerjaan lapisan tunggal dari Mid Ell yang
lebih tebal. Dari informasi pengabaian itu telah disimpulkan bahwa penambangan melibatkan
ekstraksi total dari Ell Pertengahan sementara mempertahankan integritas jalan raya.
Selanjutnya, jalan raya yang sama memungkinkan akses ke Lower Ell untuk ekstraksi di bawah
pekerjaan Mid Ell yang runtuh.

Investigasi merekam panel-panel shortwall untuk dikonsolidasikan secara luas tetapi juga
mencatat bahwa beberapa panel belum berkembang sehubungan dengan lapisan bawah dan
bahwa beberapa jalan terbatas pada lapisan Mid Ell. Investigasi lubang bor bersama dengan
penggunaan televisi sirkuit tertutup (CCTV) juga mengkonfirmasi keberadaan tanah yang rusak
dan lubang terbuka 0,3 hingga ketinggian 2,0 m di sepanjang penggilingan jalan sebelumnya.

Risiko terhadap stabilitas permukaan diidentifikasi dari lubang terbuka ini dan zona kendala
pengembangan dibahas dalam kaitannya dengan kemungkinan metode penambangan.
Kedalaman jahitan, kekosongan ketinggian, kondisi lapisan atap dan ketebalan penutup dangkal
dipertimbangkan dalam penilaian mekanisme migrasi batal yang timbul dari situasi
penambangan di masa lalu.

Sumber : http://egsp.lyellcollection.org/content/5/1/337

Tambang shortwall Matla Afrika Selatan menghasilkan 3,69 juta ton batubara tahun lalu, hasil
yang akan menempatkannya di antara empat operasi longwall Australia di tahun yang sama.
Mempertimbangkan shortwall Matla adalah setengah panjang eselon teratas dari longwall
Australia, kinerjanya signifikan.

Sekitar 150km timur Johannesburg di provinsi Mpumalanga, Afrika Selatan, kompleks Matla
terletak di Highveld Coalfield dan terdiri dari tiga tambang bawah tanah: Matla No 1, No 2 dan
No 3. Di antara mereka, tambang menghasilkan 12-15Mt per tahun batubara mentah untuk
pembangkit listrik Matla di dekatnya.

Batubara dihasilkan dari tiga lapisan berdekatan - keliman 5, 4 dan 2 - dengan kedalaman rata-
rata untuk lapisan bawah permukaan 60m, 90m dan 116m, masing-masing. Ketebalan lapisan
rata-rata untuk tiga jahitan adalah 1,5 m (5), 4 m (4) dan 5 m (2).

Satu wajah shortwall, yang sebenarnya adalah longwall 114m, telah beroperasi di tambang Matla
No 2 sejak 1997. Tambang sedang mempersiapkan untuk memasang wajah shortwall kedua,
diperkirakan akan menambah sekitar 5Mtpa (termasuk pengembangan batubara) ke 5- 6Mtpa
sudah diproduksi oleh tambang No 2. Shortwall kedua akan menggantikan kapasitas produksi
yang ada dari No 1 dan No 3 ranjau yang saat ini dieksploitasi dengan metode penambangan dan
pilar tambang yang berkelanjutan.

Matla adalah tambang pertama di Afrika Selatan untuk mengembangkan tambang berdasarkan
secara eksklusif pada panel penambang dan pilar tambang yang berkelanjutan - pada saat itu
belum terbukti di negara ini. Produksi rata-rata per bagian penambang berkelanjutan di Matla,
termasuk pembangunan shortwall, adalah sekitar 60.000 ton per bulan. Tambang Matla No 2
adalah salah satu dari hanya tiga tambang batu bara yang menggunakan metode penambangan
long / shortwall di Afrika Selatan.

Sampai 1998 Matla menggunakan metode penambangan longwall di 5 lapisan, tetapi operasi itu
dihentikan pada tahun 1998 karena keabuan batubara serta pertimbangan biaya produksi.

Pada tahun 1993, ranjau itu mulai melakukan uji coba pada permukaan shortwall seam tebal
pada 4 jahitan dan pada awal tahun 1997, shortwall saat ini dipasang. Dimensi blok dirancang
dengan lebar wajah 115m dan panjang 3000m. Pada kalender 1998, shortwall menghasilkan
2.5Mt (tidak termasuk tonase pengembangan yang berjumlah 1 Mt), naik menjadi 3.7Mt tidak
termasuk tonase pengembangan) pada tahun 1999. Ini didasarkan pada tiga shift sembilan jam,
5,5 hari per minggu. Produksi perkiraan untuk 2000 untuk shortwall adalah 3.3Mt.

Setelah keberhasilan shortwall 4 jahitan, Matla memutuskan untuk mengembangkan shortwall

kedua dalam 2 lapisan untuk meningkatkan rasio ekstraksi cadangan. Sebagai bagian dari
proyek, sistem konveyor tambang harus ditingkatkan dari 1350mm saat ini menjadi 3,8 m per
detik. Setiap shortwall akan memiliki sistem pembersihan batu bara sendiri yang terdiri dari
1650mm konveyor berjalan pada 4,5 m per detik yang dibuang ke tempat sampah bawah tanah.

Salah satu tantangan dengan shortwall adalah menjaga pengembangan di depan pertambangan
dan Matla mencapai tingkat kemajuan pengembangan rata-rata 25m per shift.

“Kami memiliki tingkat pengembangan yang tinggi karena kami tidak perlu melakukan
pengereman dan penyambungan yang ekstensif, dan kami tidak melakukan pengereman dinding
seperti yang Anda lakukan di Australia,” kata manajer produksi, Heine Booysen. “Jika kita
meninggalkan balok batubara antara 500-600mm di bawah serpih maka kita hampir tidak
menemukan masalah atap sama sekali. Di dua bagian pengembangan kami, kami memotong dan
melesat secara bersamaan, dan mesin kami tidak tertahan oleh pola pengereman. ”

Sistem pembangunan jalan raya adalah dua dan tiga pengembangan rantai jalan. Di 4 pusat pilar
jahitan berada pada 20x50m dan di 25x60m pusat di 2 jahitan.

Peralatan pengembangan untuk 4 jahitan termasuk penambang drum Joy HM9 dengan 15t
shuttlecars dan satu roofbolter per bagian. Voest-Alpine ABM30s digunakan pada 2 jahitan yang
diservis oleh 20t Joy D-cars.

Batubara Matla yang sangat keras (UCS 35MPa) berarti tidak ada batubara bebas dan wajah
tidak dibantai atau digergaji. Setiap ton harus dipotong, kata Booysen. Rezim pemeliharaan
Matla mencakup pelacakan ton per pick, yang rata-rata 180 t per pick, meskipun tetapi ketika
batu dijumpai, ini turun menjadi 50 t / pick. Ketika batu ditemukan, picks harus diubah setelah
setiap web, kata Booysen.

Masalah awal dengan 4m jahitan dan kondisi pemotongan keras adalah bahwa lengan mulai pada
shearer harus ditingkatkan untuk menangani kondisi. Booysen mengatakan tantangan utama
dalam memperkenalkan shortwall kedua adalah dalam mengubah budaya dari tambang
penambang yang terus menerus menjadi tambang shortwall, dan menemukan orang yang tepat
untuk pekerjaan itu.

"Semua orang di tambang itu adalah au fait dengan cara kerja bord dan pilar tetapi tidak semua
orang mengerti cara kerja longwall," katanya. “Tingkat yang berbeda dari hari ke hari dan
perencanaan jangka panjang diperlukan karena semua telur Anda sekarang dalam satu keranjang,
produksi adalah siklus, dan ketika Anda memiliki jejak shortwall beberapa ton diproduksi.

"Ada juga tidak banyak orang yang berpengalaman dengan kontrol wajah, kontrol lantai, dan
lain-lain. Anda tidak bisa menghabiskan modal seperti itu dan berakhir dengan mengubur
wajah."

Air inflow juga ditemukan karena cadangan sangat dangkal dan ada tiga zona goafed (5 jahitan,
4 jahitan dan 2 jahitan) di atas satu sama lain. Booysen tidak mengantisipasi masalah ruang pit
bawah tanah karena setiap perangkat shortwall akan dilayani oleh dua unit pengembangan
terpisah. Selain itu wajah-wajah akan berada di dua, lapisan yang ditumpangkan.

Bidang perhatian untuk Matla adalah fakta bahwa hanya ada empat pencukur di Afrika Selatan.
Sangat sedikit pertukaran sub-rakitan antara shearers dimungkinkan. Ini meningkatkan biaya dan
membuat dukungan berkelanjutan bermasalah, menurut Booysen.

Sumber : https://www.miningmonthly.com/mines/international-coal-news/1294957/matla-
shortwall-performance