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Universidad Católica del norte

Facultad de Ingeniería y Ciencias Geológicas

Departamento de Ingeniería Metalúrgica y Minas

Variables de Molienda

Hugo Eade Hidalgo

Hugo.eade@alumnos.ucn.cl

Dalibor Stjepovic Saavedra

dss012@alumnos.ucn.cl

Ingeniería civil metalúrgica

Resumen

En el presente informe se quiere determinar la energía específica que un molino de bolas


tradicional consume. Este material se preparó para hacer un test estándar de
moliendabilidad para molino de bolas, para determinar finalmente, el índice de trabajo del
material que fue 9,27 kWh/t corta y así poder conocer el consumo específico de energía del
material la cual fue 5,62 kWh/t corta.

Introducción.

Bond postuló en 1952 una ley empírica que se denominó la "Tercera Ley de la
Conminución". Según de Cárcamo (2003), “Dicha teoría puede enunciarse como lo
siguiente: La energía consumida para reducir el 80% del tamaño de un material, es
inversamente proporcional a la raíz cuadrada del tamaño; siendo este último igual a la
abertura del tamiz (en micrones) que deja pasar el 80% en peso de las partículas". El
parámetro Wi (índice de trabajo de Bond) depende tanto del material (resistencia a la
conminución) como del equipo de conminución utilizado (incluyendo la malla de corte
empleada en el clasificador, para circuitos cerrado de conminución/clasificación), debiendo
ser determinado experimentalmente a escala estándar de laboratorio, para cada aplicación
requerida. Durante el desarrollo de su Tercera Teoría de la Conminución.
En el siguiente informe se determinará mediante los datos de un análisis granulométrico se
obtendrán datos de índice de moliendabilidad, P80 y F80, Wi para determinar la energía
específica que consume un molino de bolas tradicional.

Objetivo General:

 Realizar un informe donde se pueda analizar y determinar la energía especifica que


consume un molino clásico de bolas mediante el test de bond

Objetivo Específico:

 Comprender el funcionamiento del test de Bond


 Entender mediante la experiencia los conceptos de índice de trabajo (Wi), índice de
moliendabilidad (Gbp)

Desarrollo experimental:

Resultados y discusiones:

Ecuaciones:

𝟏𝟐𝟖𝟕,𝟗
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒄𝒊𝒓𝒖𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆 (𝑹𝒄) = = 𝟑𝟔𝟕, 𝟗𝟕 g
𝟑,𝟓

𝑨 𝒙𝟐𝟕,𝟐𝟑 𝑹𝒄−𝑩 𝑬
𝑩= ; 𝑪= ; 𝑬 = 𝑫 − 𝑩 ; 𝑮𝒃𝒑 =
𝟏𝟎𝟎 𝑮𝒃𝒑 𝑪

𝑴𝒂𝒔𝒂 𝑹𝒆𝒄𝒊𝒓𝒄𝒖𝒍𝒂
% 𝑪𝑪 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑨𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒇𝒓𝒆𝒔𝒄𝒂

Tabla 1: Analisis de test de Bond

Ciclo Alimentacion (A) Alimentacion #-70 (B) Vueltas ( C ) #-70 Producto (D) #-70 Producido ( E ) Gbp (G) %CC
1 1287,9 350,8 100 592,6 241,8 2,418 117,33
2 592,6 161,4 86 391,1 229,7 2,671 229,3
3 391,1 106,5 98 378,5 272 2,776 240,3
120
y = 0.0084x + 79.249
R² = 0.1691
100

Pasante Acumulado (%) 80 Pasante Acumulado (%)

60 y = 0.0244x + 22.307 Pasante Acumulado (%)


R² = 0.93

40 Linear (Pasante Acumulado


(%))
20 Linear (Pasante Acumulado
(%))
0
0 1000 2000 3000 4000
Abertura (µm)

Grafico 1: %Pasante acumulado (alimentación y producto) vs Abertura (µm).

Tabla 2: Datos finales obtenidos


F80 (µm) P80 (µm) Wi ( kWh/tcorta) W ((kWh/tcorta)
2259,25 150,06 9,27 5,62

Para el cálculo del Índice de trabajo del material da como resultado 9,27 kWh/t corta.
Finalmente la energía específica que se ha aplicado a un peso dado de material homogéneo
es de 5,62 kWh/t corta.

Discusión 1: A medida que se realizan ciclos de molienda el valor de la carga circulante debe
llegar a ser 250% (o el valor menor más cercano) ya que es el valor que se plantea en la
experiencia y se busca que este valor sea constante, el valor del número de vueltas depende
netamente de esto.

Discusión 2: Según la experiencia el valor del índice de Bond para realizar la ecuación ()
debe ser aproximadamente un promedio de los últimos dos o tres ciclos realizados luego de
hacer de 7 a 10 ciclos, pero por la cantidad de circuitos de bond realizados en la experiencia,
se ocupó el último valor de los test, viéndose afectada la representatividad del mineral al
calcular el Wi y el W. Esto puede concordar además con que se producen unas pérdidas de
mineral al trabajar con una granulometría tan pequeña, que puede generar algunas
discrepancias en los cálculos.

Discusión 3: E procedimiento debe ser realizado con cuidado ya que la pérdida de mineral
se produce como consecuencia del uso del equipo y del proceso de limpieza de las bolas y
del molino que se realizan manualmente.
Conclusión:

El valor que nos entrega la carga circulante en la experiencia es de 240,26% según la tabla
N°1, este valor es cercano a 250%, entonces se puede afirmar que entre más cantidad de
test de bond se realicen, más cercano será el valor de carga circulante.

Debido a que se realizaron muy pocos test de bond no se pueden dar más conclusiones
apropiadas con los datos que resultaron del laboratorio.

Referencias:

Cárcamo, H. Operaciones mecánicas (2003). Capítulo 6: REDUCCIÓN DE TAMAÑO. (pp.


95-100) Universidad Católica del Norte, Departamento de Ingeniería Metalúrgica,
Antofagasta, Chile.

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