OWENS ILLINOIS – PERÚ

1. GENERALIDADES

1.1. La empresa: Líder mundial en la fabricación de envases de vidrio

1.2. Historia:
Nuestro fundador, Michael J. Owens, inventó la máquina automática de fabricación de
botellas, que se convirtió en la base fundacional de la industria actual de la fabricación
de vidrio. Nuestra rica historia en innovación, experiencia incomparable y nuestro
alcance global, convierten a O-I en el líder mundial en envases de vidrio.

 Fundada en 1903 como Owens Bottle Company

 Se fusionó con Illinois Glass Company en 1929 para convertirse en Owens-
Illinois, Inc.
 Oficina central internacional: Perrysburg, Ohio, EE. UU.
 Ventas netas por $7.400 millones de dólares en 2011
 81 plantas en 21 países
 Fusiones en China, Italia, Malasia, Estados Unidos y Vietnam
 Más de 24.000 empleados en todo el mundo
 Más de 1.900 patentes en todo el mundo
 Más de 49.000 clientes en 86 países
 Más de 10.000 ofertas de productos
 Más de 600 soluciones de productos nuevos lanzadas cada año
 Más utilización de vidrio post consumo (4,5 millones de toneladas) que
cualquier otro fabricante de envases de vidrio

La empresa Owens-Illinois Perú S.A., antes Vidrios Industriales S.A. se constituyó el

01 de Marzo de 1965 y tenía como principal accionista al grupo Compañía Nacional
de Cerveza (CNC. En Marzo de 1993, Owens-Illinois empresa norteamericana
localizada en Ohio, compra el 58.34% de las acciones pertenecientes a Compañía
Nacional de Cerveza (CNC), convirtiéndola desde entonces en filial de este grupo.
Owens-Illinois Perú S.A. se dedica a la producción y comercialización de envases de
vidrio para: alimentos, espárragos, jugos, gaseosas, cervezas, vinos & licores y
farmacéuticos.
En el 2003 Owens-Illinois Perú S.A. absorbió a Compañía Manufacturera de Vidrio
del Perú.
El 4 de octubre de 2006 la empresa compró un terreno en el distrito de Lurín,
motivado por una mayor demanda local y por el mayor crecimiento de la región. Este
terreno sería el lugar de su nueva planta, estuvo valorizado en US $ 1’907,965.00. Se
espera que la nueva planta entre en operaciones el cuarto trimestre del 2007.
En los últimos años, la empresa invirtió S/. 16.5 millones en nuevas máquinas y
equipos con el objetivo de mejorar la productividad y reducir sus costos; en el primer
semestre de 2006 destinó S/. 7.59 millones para el mismo objetivo.

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1.3. Visión:
Convertirse en la empresa líder mundial de envases, lograr un crecimiento sostenible
y coherente mediante el suministro a los consumidores de productos que permiten un
gusto superior, salud, atractivo visual y valor.

1.4. Misión y/o valores:

Generar un crecimiento sostenible y transformarnos en una moderna empresa de alta
intensidad. Ganar en el mercado y con la sociedad a través de la competitividad y una
altamente ética en los negocios.

1.5. Metas de sostenibilidad:

a) Reduzca el consumo de energía global en un 50 %

A través de la investigación, la innovación y las sociedades, estamos aumentando el

ahorro de energía en nuestras plantas de fabricación. Por ejemplo, la electricidad que
ahorramos en la planta de Tracy, Calif., permite suministrar energía a 575 hogares de
Estados Unidos durante un año. Nuestros esfuerzos en Tracy son solo un ejemplo de
cómo las mejoras a las plantas permiten reducir el consumo de energía.

b) Reducción de las emisiones equivalentes a dióxido de carbono totales en un

65 %

Trabajamos en la mejora de los procesos de fabricación a fin de reducir las emisiones

de carbono. La reducción del consumo de energía y el aumento del uso de vidrio
reciclado en el proceso de fabricación contribuye a la reducción de las emisiones.
También estamos considerando tecnologías utilizadas en otros sectores que nos
pueden ayudar en nuestra búsqueda.

c) Aumento del contenido reciclado hasta un promedio global del 60 %

O-I lidera el sector industrial de uso de vidrio reciclado. En promedio, las plantas de
O-I usan aproximadamente un 37 % de vidrio reciclado posterior al consumo en la
producción. En algunas plantas de Europa, usamos hasta un 90 % de vidrio reciclado
en el proceso. Sin embargo, algunas otras plantas usan muy poco. Nuestra meta es
aumentar el uso de vidrio reciclado posterior al consumo en todas las plantas hasta
alcanza un promedio global

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2. OWENS ILLINOIS-LURIN

2.1. Capacidad Instalada:

 Callao: 250 Tons/ Dia.

 Lurin: 500 Tons/Dia.

 Perú: 750 Tons/Dia

2.2. Organigrama de la Organización:

2.3. Organigrama de Operaciones:

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2.4. Productos:

 Envase para cervezas: Sabor a cerveza, estilo de

vanguardia y un valor de marca incomparable. Las botellas
de vidrio intensifican la experiencia de beber cerveza y son
preferidas por los consumidores. La creatividad para
cambiar las reglas del juego de O-I y nuestro conocimiento
técnico ha originado algunas de las botellas de cerveza más
innovadoras del mundo, fabricadas en conjunto tanto con
socios globales como con cervecerías artesanales.

 Envase de bebida sin alcohol: Maximizan la frescura, el

sabor y la versatilidad. Las botellas de vidrio de O-I ofrecen
transparencia y pureza sin igual, con alternativas de empaque
en una amplia gama de formas, tamaños y colores que
mejoran la imagen de cualquier producto bebible, como
gaseosas, jugo, leche, café listo para beber y agua
embotellada.

 Envase para productos farmacéuticos: Protección, seguridad

y pureza del producto. Los envases de vidrio de O-I protegen

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 su contenido de la invasión del oxígeno y la contaminación cruzada. Sus barreras
de protección superior convierten al vidrio en el material de empaque preferido en
el mercado de productos farmacéuticos y químicos.

 Envase de vajilla: El vidrio es bello, artístico y sólido. Al

tocarlo, se siente la calidad. La variedad de productos de vajilla
de O-I: vasos, cristalería, fuentes, jarros, ollas y accesorios para
la mesa, crean una sensación de increíble distinción y un tacto de
producto de primera calidad.

 Envase para vinos: Bellas, auténticas, representativas y puras.

Las botellas de vidrio de O-I reflejan la pasión y los detalles
artesanales de los vinos que contienen. Desde Bordeaux hasta
Champaña, desde marcas regionales hasta específicas, O-I ofrece
un espectro de posibilidades a través de una gran variedad de
opciones de formas, colores, diseños y acabados.

2.5. Proceso de Producción

2.5.1. Diagrama de interacción de procesos

2.5.2. Explicación del proceso por pasos

2.5.2.1. Paso 1: La receta

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En nuestra receta usamos arena, piedra caliza, carbonato de sodio y vidrio
reciclado. Luego, los componentes combinados se envían al horno para
fundirse.

2.5.2.2. Paso 2: Fundición

Nuestro horno calienta la mezcla a aproximadamente 1.565 grados Celsius

(2.850 grados Fahrenheit), generando vidrio fundido.

2.5.2.3. Paso 3: La gota

El vidrio fundido se retira del horno, se enfría a una temperatura uniforme y se

corta en “gotas” para formar nuestros envases de vidrio.

2.5.2.4. Paso 4: Formación

Las gotas se distribuyen en las máquinas formadoras, en las cuales reciben la

forma de envases de vidrio O-I bellos y funcionales.

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 2.5.2.5. Paso 5: Acondicionamiento

Los envases moldeados pasan a través del templador, máquina que los vuelve
a calentar y los enfría gradualmente para liberar las fuerzas de tensión y
fortalecer el vidrio.

2.5.2.6. Paso 6: Inspección

Los envases pasan por el archa, una máquina que los vuelve a calentar y los
enfría gradualmente para liberar las fuerzas de tensión y endurecer el vidrio.

2.6. Frugalización

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2.7. Cadena de Valores

a) Actividades de soporte
 Infraestructura: Estructuras de acuerdo a normas estandarizadas

 Recursos Humanos: Capacitación continúa de operadores y técnicos

 Tecnología: Desarrollo de tecnología propia enlazado a sistemas modernos de

control

 . Abastecimiento: Abastecimiento diario de materias primas y vidrio reciclado

b)Actividades primarias
 Logística de entrada: Inspección, análisis de insumos y otros

 Operaciones: La gestión de la empresa y la manufactura de los productos son

realizadas por el propio personal de O-I, mientras que los servicios de
montacargas, operaciones manuales, limpieza, seguridad interna y traslado del
producto final son realizadas por personal externo

 Logística de salida: Sistema de distribución continúo a unidades de traslado

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 BIBLIOGRAFIA

 http://www.o-i.com/Why-Glass/How-Glass-Is-Made/

 http://www.prtr-es.es/data/images/Resumen%20Ejecutivo%20BREF%20Vidrio-
95C9842B5A381DCD.pdf

 http://www.cdi.org.pe/pdf/Reconocimientos/esperiencias_2008/Owens_Illinoies.p
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