UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO N°2
ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS DE LA CC. HH CHEVES.

ALUMNOS:
Andy Valencia
Bryan Chávez
Matías Carlos
Juan López
Ramón Díaz

Profesor: William Sánchez

NOVIEMBRE 2018
 Capitulo 2
1. Obras de Arte de la Central Hidroeléctrica Cheves
1.1.Bocatoma
1.1.1. Definición de Bocatoma
Es la estructura hidráulica que tiene por objetivo derivar parte del agua
disponible desde un curso de agua hacia el canal de derivación. El agua
es desviada con un fin específico, por ejemplo, como abastecimiento
de agua potable, riego, generación de energía eléctrica, acuicultura,
enfriamiento de instalaciones industriales entre otros más.
1.1.2. Bocatoma de Captación Lateral
Es una obra de captación superficial y es la más empleada cuando se
trata de captar el agua de un rio. En la figura 1 se muestra parte de las
obras de cabecera de una central hidroeléctrica, siendo estas la
bocatoma y el desarenador. Además, se puede observar que el caudal
Q del rio es dividido en caudal para la bocatoma y para el desarenador

Representación de Bocatoma

1.1.3. Componentes Principales de Bocatoma

1.1.3.1.Vertedero fijo o Presa derivadora
Es la estructura que suele llamarse barraje, vertedero, presa
derivadora o azud que tiene por objetivo elevar el nivel del agua
para alcanzar el requerido para las necesidades de captación. El
azud crea la carga necesaria sobre el canal de derivación para que
pueda ingresar el caudal de diseño. Es decir, obliga al agua a entrar
a la captación. Asimismo, el azud debe permitir el paso de las
grandes avenidas, específicamente de la avenida de diseño, siendo
este el valor máximo del caudal del rio que puede soportar la
estructura.
1.1.3.2.Vertedero móvil o Barraje móvil
Es la estructura compuesta por una o más compuertas que tiene por
objetivo permitir el paso de las avenidas de líquidos y de sólidos y
eliminar los sólidos que pudiesen encontrarse aguas arriba y frente
a las ventanas de captación. La longitud total de los vertederos fijo
y móvil debe ser la necesaria para el paso de la avenida de diseño.
1.1.3.3.Presa no vertedora
Es una estructura transversal a la corriente principal que tiene por
objetivo de cerrar el cauce, sin que el agua pase por encima de ella.
Su longitud depende del ancho del rio.
1.1.3.4.Las ventanas de Captación
Son uno o más vanos que tienen por objetivo permitir el ingreso
del agua y a la vez trabajar hidráulicamente, sea como vertedero o
como orificios. La carga hidráulica que permite el ingreso del agua
se origina como consecuencia de la altura de la presa derivadora.
Y las ventanas pueden tener compuertas o no y suelen llevar
rejillas de protección contra el ingreso de cuerpos extraños las que
pueden estar provistas de limpia rejas.
1.1.3.5.Posas disipadas de energía
Se ubica aguas abajo del barraje fijo y móvil con el objetivo de
disipar la energía mediante la formación de un salto hidráulico. En
aguas abajo, y como transición con el lecho fluvial, se coloca una
protección de fondo a base de piedras a la que se le denomina rip-
rap. En la figura 2 se muestra la erosión y socavación originada
por el flujo del agua.

Deformación del lecho fluvial

1.1.3.6.Muros de guía
Son muros separadores que suelen ubicarse entre los barrajes fijo
y móvil y aguas arriba de ellos. Pueden también extenderse hacia
aguas abajo, separando ambas pozas disipadoras de energía.
1.1.3.7.Canal desripiador
Es un pequeño canal paralelo a la corriente principal del rio que
permite eliminar los sólidos en favorables circunstancias
hidráulicas y topográficas. Está ubicado junto a las ventanas de
captación y es normal a la dirección de la corriente que ingresa a
la captación.
1.1.3.8.Diques de encauzamiento
 Son estructuras que tienen por objetivo encauzar el rio a lo largo
de varios kilómetros para estabilizar la estructura de una Bocatoma
en el tramo fluvial en el que se encuentra. Su ubican aguas arriba
y aguas abajo del eje de la presa de derivación en la medida en la
que las circunstancias topográficas lo requieren. Su costo es alto
pero necesario realizar para el buen funcionamiento de la
estructura.

En figura 3 se muestra la disposición de los elementos típicos de

una bocatoma de captación lateral la cual es la misma que se
presenta la Central Hidroeléctrica de Cheves.

Componentes principales de una Bocatoma de captación lateral

1.1.4. Diseño Hidráulico de Barraje Móvil

Este consiste en determinar las longitudes de las compuertas y el
número de estas que se distribuirán en una sección del cauce del Rio
San Gabán. En las siguientes líneas se muestran las ecuaciones y las
consideraciones para determinar el diseño.
 1
𝑄 = 𝐶 × 𝐴 × (2𝑔ℎ)2 = 𝐶 × 𝐴 × 𝑉

Donde:
Q: caudal que debe pasar por la compuerta (m3/s)
C: coeficiente de descarga, su valor esta entre 0.6 a 0.8
A: área de abertura de la compuerta (m2)
g: aceleración de la gravedad (m/s2)
h: diferencia de niveles entre aguas arriba y aguas debajo de la
compuerta
V: velocidad de diseño esta entre 2.0 a 2.5 m/s

Para realizar el dimensionamiento se tuvo que calcular la longitud del

rio en el cual se ubicará la bocatoma. Para ello se usó Google Maps
como herramienta preliminar.

La longitud es de 46m y este es distribuido para el barraje fijo y barraje

móvil. Esta distribución se hizo de tal manera que al barraje móvil le
corresponda una longitud igual al 60% del ancho de rio y por defecto
al barraje fijo le corresponda el 40%. Estos porcentajes distribución de
asumió tanto para longitudes como para caudales. La repartición
permitirá dar seguridad a la estructura y obras aledañas. A
continuación, se muestra el resumen de las longitudes y caudales.

Longitudes de estructuras
Lt (m) 60
Lf (m) 24
Lm (m) 36

Distribución de caudales
Qt (m3/s) 200
Qf (m3/s) 72
Qm (m3/s) 108
Qd (m3/s) 20
Se utilizarán 3 compuertas correspondiéndole a cada una de ellas un
caudal igual a 36 m3/s. Entonces para determinar el área de las
compuertas y sus dimensiones se utilizan las fórmulas anteriormente
descritas. Además, se consideró el ancho de los muros igual a 10 cm.
Se muestra el resumen del diseño de la compuerta siendo A el área de
la compuerta, B el ancho de este y L la longitud de la compuerta.

Dimensión de la
compuerta
C 0.7
A (m2) 22.9
L (m) 8.7
B (m) 2.6
g (m/s2) 9.8
h (m) 0.3
V (m/s) 2.3
Q (m3/s) 36.0

Estructura de disipación y compuerta de regulación

Además, es necesario determinar las dimensiones de la ventana de

captación del caudal que se distribuirá en el desarenador. Para ello se
usarán las siguientes ecuaciones.
 Donde:
Qd: caudal a derivar más caudal necesario para operación del sistema
de purga
C: coeficiente de vertedero, en este caso 1.84
L: longitud de ventana que por lo general se asume entre 3 a 4 m
H: Altura de la ventana de captación
Nv: Numero de Ventanas de captación

1.1.5. Diseño Hidráulico de Barraje Fijo

La longitud del barraje ya es conocido siendo igual a 24 m. Ahora se
necesita calcular la altura del vertedero y la altura del resalto
hidraúlico generado por el rebose del rio a través de la estructura.
Para ello se usarán las siguientes ecuaciones.
1.2 Desarenador
1.2.1 Definición
El desarenador es una estructura hidráulica que tiene como función remover las
partículas de cierto tamaño que la captación de una fuente superficial permite pasar. Es
una estructura diseñada para retener la arena que traen las aguas servidas o las aguas
superficiales a fin de evitar que ingresen, al canal de aducción, a la central hidroeléctrica
o al proceso de tratamiento y lo obstaculicen creando serios problemas.

3.2. CLASES:
1. En función de su operación:

 Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la

sedimentación y evacuación son dos operaciones simultaneas.

 Desarenadores de lavado discontinuos (intermitente), que almacena

y luego expulsa los sedimentos en movimiento separados.

2. En función de la velocidad de escurrimiento:

 De baja velocidad v < 1 m/s (0.20 - 0.60 m/s)

 De alta velocidad v > 1 m/s (1.00 - 1.50 m/s)

3. Por la disposición de los Desarenadores:

 En serie, formado por dos o más depósitos construidos uno a

continuación del otro.
En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos paralelamente y
diseñados para una fracción del caudal derivado.
TIPOS

 Tipo Detritus: (son los más conocidos y utilizados).

 Convencional: Es de flujo horizontal, el más utilizado en nuestro medio. Las partículas se

sedimentan al reducirse la velocidad con que son transportadas por el agua. Son
generalmente de forma rectangular y alargada, dependiendo en gran parte de la
disponibilidad de espacio y de las características geográficas. La parte esencial de estos es
el volumen útil donde ocurre la sedimentación.
 Desarenadores de flujo vertical: El flujo se efectúa desde la parte inferior hacia arriba. Las
partículas se sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes:
circulares, cuadrados o rectangulares. Se construyen cuando existen inconvenientes de tipo
locativo o de espacio. Su costo generalmente es más elevado. Son muy utilizados en las
plantas de tratamiento de aguas residuales.
 Desarenadores de alta rata: Consisten básicamente en un conjunto de tubos circulares,
cuadrados o hexagonales o simplemente láminas planas paralelas, que se disponen con un
ángulo de inclinación con el fin de que el agua ascienda con flujo laminar. Este tipo de
desarenador permite cargas superficiales mayores que las generalmente usadas para
desarenadores convencionales y por tanto éste es más funcional, ocupa menos espacio, es
más económico y más eficiente.

Tipo Vórtice: Los sistemas de desarenación del tipo vórtice se basan en la formación de un
vórtice (remolino) inducido mecánicamente, que captura los sólidos en la tolva central de un
tanque circular. Los sistemas de desarenador por vórtice incluyen dos diseños básicos:
cámaras con fondo plano con abertura pequeña para recoger la arena y cámaras con un fondo
inclinado y una abertura grande que lleva a la tolva
 3.4. ELEMENTOS DE UN DESARENADOR:

Para cumplir su función, el desarenador se compone de los siguientes elementos:

 TRANSICIÓN DE ENTRADA: la cual une el canal con el desarenador.

 CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN: en la cual las partículas sólidas caen al fondo, debido a
la disminución de la velocidad producida por el aumento de la sección transversal.
Según Dubuat, las velocidades limites por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar
diversas materias son:
- para la arcilla 0.081 m/s
- para arena fina 0.160 m/s
- para la arena gruesa 0.216 m/s
De acuerdo a lo anterior, la sección transversal de un desarenador, se diseña para
velocidades que varían entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad media de 1.5 m y
4 m. Observar que, para una velocidad elegida y un caudal dado, una mayor profundidad
implica un ancho menor y viceversa.
La forma de la sección transversal puede ser cualquiera, aunque generalmente se
escoge una rectangular o una trapezoidal simple o compuesta. La primera simplifica
considerablemente la construcción, pero es relativamente cara pues las paredes deben
se soportar la presión de la tierra exterior y se diseñan por lo tanto como muros de
sostenimiento. La segunda es hidráulicamente más eficiente y más económica pues las
paredes trabajan como simple revestimientos. Con el objeto de facilitar el lavado
concentrando las partículas hacia el centro conviene que el fondo no sea horizontal,
sino que tenga una caída hacia el centro. La pendiente transversal usualmente
escogida es de 1:5 a 1:8.
 VERTEDERO:
Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia hacia el
canal. Las capas superiores son las que primero se limpian es por esto que la salida del
agua desde el desarenador se hace por medio de un vertedero, que hasta donde sea
posible debe trabajar con descarga libre.
También mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos
turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en suspensión arrastra. Como
máximo se admite que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s.
De la ecuación de un vertedero rectangular sin contracciones:

Donde:
- Q = caudal (m3/s)
- C = 1.84 (cresta aguda)
- C = 2.0 (perfil Creager)
- L = longitud de la cresta (m)
- h = carga sobre el vertedero (m)
Si el área hidráulica sobre vertedor es:
A=Lh
La velocidad ser·:
De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el máximo valor de
h no debería pasar de 25 cm.
Casi siempre el ancho de la cámara del desarenador no es suficiente para construir el
vertedero recto y perpendicularmente a la dirección del agua. Por esto se le ubica en
curva que comienza en uno de los muros laterales y continua hasta cerca de la
compuerta de desfogue. Esta forma facilita el lavado permitiendo que las arenas sigan
trayectorias curvas y al mismo tiempo el flujo espiral que se origina las alejas del
vertedero.

 COMPUERTA DE LAVADO:
Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo. Para facilitar el movimiento
de las arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se le da una gradiente fuerte
del 2% al 6%. El incremento de la profundidad obtenido por efecto de esta gradiente no
se incluye en el tirante de cálculo, sino que el volumen adicional obtenido se lo toma
como depósitos para las arenas sedimentadas entre dos lavados sucesivos.
Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamaño de sedimentos que trae el agua
para asegura una adecuada capacidad del desarenador y no necesitar lavarlo con
demasiada frecuencia.
Para lavar una cámara del desarenador se cierran las compuertas gran velocidad
arrastrando la mayor parte de sedimentos.
Entre tanto el caudal normal sigue pasando al canal sea a través del canal directo o a
través de otra cámara del desarenador.
Una vez que está vacía la cámara, se abre parcialmente las compuertas de admisión y el
agua que entra circula con gran velocidad sobre los sedimentos que han quedado,
erosionándolos y completando el lavado.
Generalmente, al lavar un desarenador se cierran las compuertas de admisión. Sin
embargo, para casos de emergencia el desarenador debe poder vaciarse inclusive con
estas compuertas abiertas. Por este motivo las compuertas de lavado deben diseñarse
para un caudal igual al traído por el canal más el lavado que se obtiene dividiendo el
volumen del desarenador para el tiempo de lavado.
Hay que asegurarse que el fondo de la o las compuertas este más alto que el punto del
rio al cual se conducen las aguas del lavado y que la gradiente sea suficiente para
obtener una velocidad capaz de arrastrar las arenas.
Se consideran que para que el lavado pueda efectuarse en forma rápida y eficaz esta
velocidad debe ser de 3 - 5 m/s.
Muchas veces esta condición además de otras posibles de índole topográfica, impide
colocar el desarenador inmediatamente después de la toma, que es la ubicación ideal,
obligando desplazarlo aguas abajo en el canal.

 CANAL DIRECTO:
Por el cual se da servicio mientras se está lavando el desarenador. El lavado se efectúa
generalmente en un tiempo corto, pero por si cualquier motivo, reparación o inspección,
es necesario secar la cámara del desarenador, el canal directo que va por su contorno,
permite que el servicio no se suspenda. Con este fin a la entrada se colocan dos
compuertas, una de entrada al desarenador y otra al canal directo.
En el caso de ser el desarenador de dos o más cámaras, el canal directo ya no es
necesario pues una de las cámaras trabaja con el caudal total mientras la otra se lava.

3.5. ZONAS DE UN DESARENADOR:

 ZONA DE ENTRADA:
Cámara donde se disipa la energía del agua que llega con alguna velocidad de la
captación. En esta zona se orientan las líneas de corriente mediante un dispositivo
denominado pantalla deflectora, a fin de eliminar turbulencias en la zona de
sedimentación, evitar chorros que puedan provocar movimientos rotacionales de la
masa líquida y distribuir el afluente de la manera más uniforme posible en el área
transversal.
En esta zona se encuentran dos estructuras:
1. Vertedero de exceso:
Se coloca generalmente en una de las paredes paralelas a la dirección de entrada
del flujo y tiene como función evacuar el exceso de caudal que transporta la línea
de aducción en épocas de aguas altas. Si no se evacua el caudal excedente, por
continuidad, aumenta el régimen de velocidad en la zona de sedimentación y
con ello se disminuye la eficiencia del reactor.
Se debe diseñar para evacuar la totalidad del caudal que pueda transportar la
línea de aducción, cuando se dé la eventualidad de tener que evacuar toda el
agua
presente.
2. Pantalla deflectora:
Separa la zona de entrada y la zona de sedimentación, en ella se realizan ranuras
u orificios, de acuerdo con el diseño, a través de los cuales el agua pasa con un
régimen de velocidades adecuado para que ocurra la sedimentación, no debe
sobrepasar de 0.3m/s. Los orificios pueden ser circulares, cuadrados o
rectangulares, siendo los primeros los más adecuados.
 ZONA DE SEDIMENTACIÓN:

Sus características de régimen de flujo permiten la remoción de los sólidos del agua. La
teoría de funcionamiento de la zona de sedimentación se basa en las siguientes
suposiciones:
Asentamiento sucede como lo haría en un recipiente con fluido en reposo de la misma
profundidad.
La concentración de las partículas a la entrada de la zona de sedimentación es
homogénea, es decir, la concentración de partículas en suspensión de cada tamaño es
uniforme en toda la sección transversal perpendicular al flujo.
La velocidad horizontal del fluido está por debajo de la velocidad de arrastre de los
lodos, una vez que la partícula llegue al fondo, permanece allí. La velocidad de las
partículas en el desarenador es una línea recta.
En esta zona se encuentra la siguiente estructura:
1. Cortina para sólidos flotantes:
Es una vigueta que se coloca en la zona de sedimentación, cuya función es
producir la precipitación al fondo del desarenador de las partículas o sólidos
como hojas y palos que pueden escapar a la acción desarenadora del reactor.
 ZONA DE LODOS:
Recibe y almacena los lodos sedimentados que se depositan en el fondo del
desarenador. Entre el 60% y el 90% queda almacenado en el primer tercio de su
longitud. En su diseño deben tenerse en cuenta dos aspectos: la forma de remoción de
lodos y la velocidad horizontal del agua del fondo, pues si esta es grande las partículas
asentadas pueden ser suspendidas de nuevo en el flujo y llevadas al afluente.
 ZONA DE SALIDA:
Esta zona tiene por objeto mantener uniformemente distribuido el flujo a la salida de la
zona de sedimentación, para mantener uniforme la velocidad.
El tipo de estructura de salida determina en buena parte la mayor o menor proporción
de partículas que pueden ser puestas en suspensión en el flujo.
Existe una gran variedad de estructuras de salida, las cuales podríamos clasificar en:
vertederos de rebose, canaletas de rebose, orificios (circulares o cuadrados).
 3.6. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO HIDRAULICO:

Se plantea diseñar un desarenador de baja velocidad (0.2m/s < v < 0.6m/s) , con el
objetivo de separar y remover el material solido que lleva el agua del canal

Q= 30 m3/s
1.- DIAMETRO DE PARTICULAS A SEDIMENTAR:
ASUMIMOS
t 10 °c
ps 2.65 gr/cm3

En este caso el material sólido a sedimentar en partículas de arena fina:

Arena fina – gruesa :

d= 0.2 mm
2.- CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO "v" EN EL TANQUE:
Utilizamos la fórmula de Camp
va d
Donde: d= Diámetro (mm)
a= constante en función del diámetro
Para d= 0.2 mm
a= 44
Luego aplicamos la formula de Camp
V= 19.68 cm/s

V= 0.197 m/s

De acuerdo a lo anterior vemos que la velocidad del flujo determinada es adecuada.

3.- CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES Y CANTIDAD DE NAVES

A= 152.46 m2
B/H = 2.50 (asumido)
H= 7.81 m
Como se obtiene un H muy alto, debemos de considerar un mayor número de naves de
desarenación.

# Naves 3 4 5 6 Und
Q= 10.00 7.50 6.00 5.00 m3/s
V= 0.20 0.20 0.20 0.20 m/s
A= 50.82 38.11 30.49 25.41 m2
H= 4.51 3.90 3.49 3.19 m
 B= 11.27 9.76 8.73 7.97 m

4.- CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN "Wo"

4.1.- ARKHAGELSKI
Tabla en la cual determinamos w(cm/s) en función del diámetro de partículas d (mm)
Para un diámetro de d(mm)=0.2
El w será (según la tabla mostrada):

Wo = 2.16 cm/s
Wo = 0.0216 m/s

4.2.- NOMOGRAMA STOKES Y SELLERIO

Permite calcular w(cm/s) en función del diámetro d (mm)

Según Sellerio
w= 2 cm/s
w= 0.02 m/s
Ley de Stokes
Por otro lado, y según el
método anterior,Re=12(no
cumple con ser menor que 1)
 4.3.- SUDRY
Permite calcular w(cm/s) en función del diámetro d (mm) y el peso específico
del agua (gr/cm3)

Entonces:

Wo = 3 cm/s
Wo = 0.03 m/s
4.4.- SCOTTI – FOGLIENI
Con la fórmula propuesta: w  3.8 d  8.3d
Donde: w = velocidad de sedimentación (m/s)
d = diámetro de la partícula (m) d=0.2mm

Wo = 0.0554 m/s
Valor bastante elevado, que debe ser tomado con cautela
La correción se efectuará considerando la correción por velocidad:

W= 1.54 1.54 1.54 1.54 cm/s

5.- CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TANQUE

Q  bhv
V
bQ
h h  v 
w
L  h  v 
w
L b

5.1.- LONGITUD DEL DESARENADOR

L= 57.68 49.95 44.68 40.79 m

Mediante el método alterntivo, considerndo la velocidad de escurrimiento

K= 1.242 1.242 1.242 1.242

Wo = 2.33 2.33 2.33 2.33 cm/s
V= 19.68 19.68 19.68 19.68 cm/s
H= 4.51 3.90 3.49 3.19 m
L= 47.39 41.04 36.70 33.51 m
* Se adoptará el valor de L mayor y más conservador

5.2.- TIEMPO DE SEDIMENTACIÓN

 t= 293.12 253.85 227.05 207.27 s

5.3.- VOLUMEN DEL AGUA CONDUCIDO EN ESE TIEMPO

Vconduc= 2931.23 1903.89 1362.31 1036.35 m3

5.4.- VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL TANQUE

Vtanque= 2931.23 1903.89 1362.31 1036.35 m3

Carga sobre el vertedero de salida

𝑄 = 𝐶𝐿ℎ3⁄2
# Naves 3.00 4.00 5.00 6.00
Q= 10.00 7.50 6.00 5.00 m3/s
C= 2 2 2 2
L= 40.00 30.00 24.00 20.00 m
h= 0.25 0.25 0.25 0.25 m
B= 11.27 9.76 8.73 7.97 m

A= 10.00 7.50 6.00 5.00 m2

V= 1.00 1.00 1.00 1.00 m/s

Para facilidad del lavado al fondo del desarenador se le dará una pendiente del 2%.
Esta inclinación comienza al finalizar la transición.

7.- CÁLCULO DE LA LONGITUD DE LA TRANSICIÓN

Se puede utilizar la fórmula de Hind:

Donde: L = Longitud de la transición

T1 = Espejo de agua del desarenador
T2 = Espejo de agua en el canal

# Naves 3.00 4.00 5.00 6.00

b= 33.8 39.0 43.7 47.8
bC= 4 4 4 4
Donde b=ancho final y Bc=ancho del canal de derivación
El canal que antecede a la transición posee las siguientes características:
Luego, reemplazamos en la formula:
 Lt= 36.0 42.3 47.9 52.9 m
8.- CÁLCULO DEL ÁNGULO CENTRAL α Y EL RADIO CON QUE SE TRAZA
LA LONGITUD DEL VERTEDERO.

8.1.- CÁLCULO DE α

SI: 2πR ----- 360°

Lv ----- α

(1)
Entonces: -----------------

Además:

(2)
-----------------

De (1) y (2):

L1 = R x Sen α
Reemplazamos los datos (POR TANTEO):

# Naves 3.00 4.00 5.00 6.00 Und

C 203.33 176.09 157.50 143.77
α 33.21 38.74 43.78 48.49
f(α) 203.33 176.09 157.50 143.77
R= 69.01 44.37 31.41 23.63 m
L1 = 37.80 27.77 21.73 17.70 m
*L1 es la proyección longitudinal del vertedero
9.- CÁLCULO DE LA LONGITUD PROMEDIO (L)

LV  L1
L
2
Lprom= 38.90 28.88 22.87 18.85 m
10.- CÁLCULO DE LA LONGITUD TOTAL DEL TANQUE DE DESARENADOR
(LT)

LT  Lt  L  L prom
Donde:

LT = Longitud total
Lt = Longitud de la transición de entrada
L = Longitud del tanque
Lprom = Longitud promedio por efecto de la curvatura del vertedero
Luego:
# Naves 3.00 4.00 5.00 6.00 Und
LT= 132.6 121.1 115.4 112.5 m
11.- CUADRO RESUMEN DE DIMENSIONES PARA LAS ESTRUCTURAS DEL
DESARENADOR

# Naves 3 4 5 6 Und
Parámetros de la nave de sedimentación
Q= 10.00 7.50 6.00 5.00 m3/s
V= 0.20 0.20 0.20 0.20 m/s
A= 50.82 38.11 30.49 25.41 m2
H= 4.51 3.90 3.49 3.19 m
B= 11.27 9.76 8.73 7.97 m
L= 47.39 41.04 36.70 33.51 m
Parámetros del vertedero curvado
α 33.21 38.74 43.78 48.49 0
R= 69.01 44.37 31.41 23.63 m
L1 = 37.80 27.77 21.73 17.70 m
Parámetros de la estructura de transición
Lprom= 38.90 28.88 22.87 18.85 m
Parámetros del desarenador
LT= 132.57 121.14 115.41 112.53 m
12.- DISEÑO DE COMPURTA DE PURGA
Se asumirá una compuerta de 50 x 50 cm Con S= 0.02
Funcionará como orificio para poder descargar los sedimentos acumulados en el fondo
de las naves

𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2 𝑔 𝐻
Desnivel 0.95 0.82 0.73 0.67 m
Alt. Util 4.51 3.90 3.49 3.19 m
Alt. Carga 0.25 0.25 0.25 0.25 m
Ao 0.25 0.25 0.25 0.25 m
Cd 0.6 0.6 0.6 0.6
g 9.81 9.81 9.81 9.81 m/s2
H 5.71 4.98 4.48 4.11 m
Q 1.59 1.48 1.41 1.35 m3/s
V 6.35 5.93 5.62 5.39 m3/s

Inicio del vertedero curvo

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