Monografia de CBR - Pavimentos

Universidad Peruana los Andes
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

Facultad de Ingeniería Civil
“ENSAYO DE CBR”
CURSO: PAVIMENTOS
DOCENTE: ING. PÉREZ GARAVITO CARLOS
INTEGRANTES:





 .
CICLO: VIII
2018: "Año del Diálogo y Reconciliación Nacional"

ÍNDICE
1.- Origen 2
2.- Definición de CBR 3
3.- Objetivos 3
3.1.-Objetivo General 3
3.2.-Objetivos Específicos 3
4.- Normas 4
5.-Comprende los tres ensayos siguientes:
5.1.- El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso:
5.2.- Equipos 4
6.- Calculo CBR 5
7.- Aparatos Para CBR IN-SITU 6
8.- Informe 8
9.- Presión y Tolerancia 9
10.- Valores referenciales, usos y suelos. 9
11.- Conclusiones 12
12.-Recomendaciones 12
13.- Bibliografía 12
1.- Origen
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del
departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en América, el
método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser utilizado
como subrasante o material de base en la construcción de carreteras. Durante la segunda guerra
mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la
construcción de aeropuertos.
2.- Definición de CBR

El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración, expresada
en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la resistencia al corte de
un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un
número de la relación de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo
al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.
El asumido mecanismo de falla del suelo

generado por el pistón de 19.4 cm2 en el Ensayo
C.B.R. La condición de frontera es un problema.
3.- Objetivos
3.1.-Objetivo General
✓ Determinar la resistencia del suelo que está sometido a esfuerzos cortantes, además
evaluar la calidad relativa del suelo y su espesor para sub-rasante, sub-base y base de
pavimentos.
3.2.-Objetivos Específicos
✓ Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado en el laboratorio

de los pesos específicos secos contra el contenido de humedad.
✓ Obtener una curva de saturación del 100% para la muestra de suelo compactado a partir
de la cual todas las curvas de compactación deberán ubicarse a la izquierda de dicha
curva de saturación.
4.- Normas
El ensayo de CBR permite aplicar varias normativas (ASTM, UNE (Unión Europea), NLT
(Española), MTC (Perú), además las normas Chilena, Mexicana y Colombiana).
✓ AASHTO T193-63
✓ ASTM D1883
✓ MTC E 132-2000
5.-Comprende los tres ensayos siguientes:
5.1. Determinación de la densidad y humedad

✓ Ensayo de compactación
El ensayo de compactación sirve para determinar la máxima densidad seca y el
contenido de humedad óptimo de un suelo.
Este ensayo reproduce en forma aproximada la densidad que se obtiene en obra.
 Pasos:
 Se seca la muestra al aire libre. Luego se tamiza por la malla 1/4” y separamos
unos 15 a 20 kg.
 Luego dividimos el material en partes a cada cual se le aplicará el ensayo.
 Tomamos una porción del material y se le agrega agua a la mezcla y lo

revolvemos con el cucharón y con la mano para lograr uniformidad. Esto se
asemeja al trabajo de la motoniveladora en el campo
 Para Proctor modificado se toma 4 muestras de 3 Kg. de muestra pasados por

la malla Nº 4 (para suelos finos).
 Agregarle 4%, 8%, 12% y16% de agua del total del peso de la muestra,
removerlo hasta quedar la muestra totalmente uniforme en humedad dando un
indicador que está lista para realizar el primer punto de compactación.
 Agregar en el molde cilíndrico una pequeña capa de suelo, dar 25 golpes con
martillo en forma circular, repitiendo el proceso con 5 capas.
 Sobre la mesa de trabajo se coloca una bolsa de yute (no de papel porque
absorbe el agua) y se le saca la corona del molde. Con ayuda de una espátula
y un cuchillo se procedió a enrasar y al respectivo pesaje de esta muestra.
 Si aparece una piedra grande que deje vacío al enrasar se saca y se rellena.
Esto se asemeja al trabajo que hacen los ayudantes del maquinista en el
campo limpiándole el paso de piedras grandes.
 Al retirar el anillo en cada uno de los 3 moldes y con un cuchillo se recorta la

muestra al ras con el borde.
 Una vez pesado se sacó muestra para hallar el contenido de humedad y se

colocó en cápsula de aluminio.
 Se toma una muestra pequeña (gramos) de la capa más alta y se deposita en

una cápsula para hallar el contenido de humedad
 Con este contenido de humedad determinamos la densidad seca a partir de la

densidad húmeda.
El número de moldes a compactar dependerá en medida de los vacíos del suelo, ya

que si los vacíos se llenan de agua, pues disminuyen el peso de la última probeta
con relación a la anterior.
Al llenarse los vacíos con agua, esto es de menor densidad, entonces esta
disminuirá y por más que se le trate de compactar ésta ya no se compactará.
 Equipo
Para la compactación el equipo utilizado fue:
 Moldes cilíndricos de acero de 7" a 8" de altura y 6" de diámetro. Se le acopla

un collarín de extensión de 2" de altura y una base perforada.
CILINDRO
5.2. Determinación de las propiedades expansivas de del material.

✓ Expansión del material
 Pasos:
 Tomamos material seco que pase por la malla Nº 4 (para suelos finos) y se le
agrega el contenido de agua necesaria para que obtenga la máxima densidad
seca y lo revolvemos con el cucharón y con la mano para lograr uniformidad.
 Se coloca una pesa en la base y luego un papel filtro, el cual para luego poner
el suelo en 5 capas y compactar con los golpes que le tocan por anillo
 Luego se escaba y se retira el anillo superior, y se enrasa hasta dejar una

superficie lisa.
 Se coloca un papel filtro sobre la superficie enrasada y se coloca la base

metálica perforada y se voltea la muestra.
 Sobre la superficie libre se coloca otro papel filtro y se montará el platillo con el
vástago fijo.
 Sobre el platillo se colocará las pesas de plomo. Estas representan el peso de

las capas superiores del pavimento.
 El trípode con el cuadrante medidor de deformaciones se coloca sobre el canto

del molde y se ajusta el vástago de la placa perforada. Se registra la lectura de
la esfera y se quita el trípode.
 Con las pesas de sobrecarga se sumergen los moldes en un tanque de agua,

se coloca el trípode con el extensómetro montado y se deja en saturación por 4
días. Se anotan las lecturas para controlar el hinchamiento cada 24 horas.
 Después de sumergida la muestra durante cuatro días se debe drenar está

secándola y posteriormente volteándola y sujetando el platillo y las pesas
durante 15 minutos.
 Se remueve el disco, las pesas y el papel filtro, y se pesan las muestras.

 Equipo
 Plato y vástago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.
 Trípode y extensómetro: para medir la expansión del material, se emplea un

extensómetro con aproximación a 0.001”, montado sobre un trípode
 Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas cortas.
 En la expansión solo se emplean 3 moldes cilíndricos
 La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se realizó el

ensayo de compactación.
 Dos papeles filtro, en cada molde
TRÍPODE 3 MOLDES DE CILINDRO

5.3. Determinación de la Resistencia a la Penetración.
Resistencia a la penetración
 Pasos:
 Se colocan las pesas metálicas anulares de plomo. El molde con la muestra y la

sobrecarga se coloca debajo del pistón de la prensa de carga aplicando una
carga de asiento de 10 libras.
 Se coloca el molde sobre el soporte de carga del gato (en la prensa) y se ajusta
de manera que el pistón esté centrado con la muestra.
 Se tienen dos extensómetros: uno nos da valores de carga (superior) y el otro
nos da los valores de deformación (inferior). Este último se calibra en cero.
 La penetración del pistón es a velocidad constante (aprox. 5 centésimos de
pulgada por minuto).
 La penetración máxima en la muestra es de ½ pulgada. La lectura de
deformación es de un cuarto de pulgada por minuto y el otro paralelamente va
marcando la carga.
 Las lecturas se dan cada: 0.64 mm; 1.27 mm; 1.91 mm; 2.54 mm; 3.18 mm;
3.81 mm; 4.45 mm; 5.08 mm; 7.62 mm; 10.16 mm, 12.70 mm.
 Si la lectura correspondiente a cada penetración va progresando y la lectura de

carga se repite significa que la muestra ya fallo, el pistón simplemente penetra
sin que encuentre resistencia. Un suelo que es malo no ofrece resistencia, en
cambio un suelo que es bueno ofrece resistencia hasta la última lectura.
 El proceso de lectura se repite con cada una de las dos muestras restantes.
 La constante de la maquina es: 9.879527126 x lectura + 88.85960411.
 Se determina los valores de la carga ya corregidos para 0.1 y 0.2 pulgadas de

penetración con lo que obtendremos los valores de C.B.R. Para lo cual se
divide las cargas entre la carga patrón (1000 y 1500 lbs/plg2), luego se
multiplica cada relación por 100 para obtener un porcentaje.
 El índice de C.B.R se obtuvo como un porcentaje del esfuerzo que se requiere

para hacer penetrare el pistón hasta la misma profundidad de una muestra
patrón de piedra triturada.
 Una vez obtenidos los valores se grafica la curva densidad seca vs. CBR. El
valore correspondiente al 95% del Proctor nos dará el valor del CBR.
 Se grafican los datos obtenidos de carga-penetración.
 Equipo
Para la prueba de penetración se requiere el siguiente equipo:
 Un pistón cilíndrico de 3” cuadradas de sección circular y de longitud suficiente

para poder pasar a través de las pesas y penetrar el suelo hasta ½”
 Aparato para aplicar carga: se utiliza una prensa manual que está
especialmente diseñada de tal forma que permite aplicar la carga a una
velocidad de 0.05 pulg/min. Generalmente estos aparatos llevan anillos
calibrados.
6.- El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso:
6.1.CBR de suelos alterados e inalterados.
Método para muestras alteradas e inalteradas.
Mediante este método, se determina el CBR de un suelo cohesivo en estado natural. Se

diferencia del anterior sólo en la toma de muestras, ya que los pasos para determinar las
propiedades expansivas y la resistencia a la penetración son similares.
Se tomarán tres muestras inalteradas, empleando para ello moldes CBR armados en los
extremos de su respectivo collarín. Para facilitar el hinchamiento del molde, el collarín que
se apoya sobre la superficie del terreno tendrá sus bordes cortantes.
El procedimiento consiste en ir comprimiendo o hincando el molde contra la superficie del
terreno y al mismo tiempo retirando el suelo de alrededor del molde, hasta que la muestra
de suelo entre en el collarín superior por lo menos 25 mm., cuidando reducir al mínimo las
perturbaciones de la muestra.
Finalmente, se retira el molde realizando un movimiento como cortando el suelo, se retira
el collarín superior, se enrasan ambas caras de la muestra y se les vierte parafina sólida
derretida con el fin de evitar pérdidas de humedad en el traslado al laboratorio. El peso
unitario y la humedad deberán ser determinados por medio del ensayo de densidad in situ,
eligiendo un lugar próximo a aquel desde donde se obtuvieron las muestras.
6.2. CBR In Situ
Método CBR (in situ)

Los ensayos de CBR "in situ" son usados para evaluación y diseño de las capas de un
pavimento flexible como base, sub-base y sub-rasante y para otras aplicaciones
(como vías sin capa de rodadura) para las cuales el CBR es el parámetro de
resistencia deseado.
Es un método adecuado para determinar la capacidad de soporte de un material en el
lugar donde será sometido a las solicitaciones de la estructura que soportará. Debería
realizarse cuando se presenten materiales dudosos y en movimientos de tierra
importantes.
L o usual es determinar primero la densidad in situ del material en el lugar de ensayo, el
cual puede ser usado bajo cualquiera de las siguientes condiciones:
✓ Cuando in situ la densidad y el contenido de agua son tal que el grado de
saturación es de un 80% o superior,
✓ Cuando el material es de granos gruesos y su cohesión es tal que no se vea
afectado por cambios en la humedad o
✓ Cuando el material ha estado en el lugar por varios años. En estos casos La
humedad no es constante, pero fluctúa dentro de rangos estrechos y el ensayo
CBR in situ se considera como un indicador satisfactorio de la capacidad de
soporte del suelo.
Por lo general se elige un lugar donde no haya piedras mayores a 3/4”, deberá removerse
el material suelto y nivelar la superficie, luego se coloca un sistema de reacción montando
un gato, con anillo dinamométrico y pistón, en forma vertical, aplicando la reacción con un
vehículo cargado u otro sistema. En caso de que el pistón sea colocado en forma
horizontal, la reacción será dada por la pared contraria del pozo construido para este
efecto.
Se colocan los anillos de sobrecarga directamente al suelo y se carga el pistón al suelo
con una fuerza menor que 4,54 kg. Se debe instalar un dial comparador para registrar las
lecturas de deformaciones, en un punto que permanezca constante e inmóvil (por ejemplo
una viga empotrada al suelo en poyos de hormigón).
La penetración se realiza en forma similar al ensayo tradicional y el ensayo se repite en
otros dos puntos escogidos con anterioridad. La forma de expresar los resultados también
es idéntica al método de laboratorio, es decir, trazando la curva tensión contra penetración,
corrigiendo la curva si fuese necesario y calculando el CBR in situ, usando los valores de
penetración de 0,1” y 0,2”.
Cualquier actividad de construcción, tal como nivelación o compactación, efectuada
después del ensayo de relación de soporte, probablemente invalidará los resultados del
ensayo.
Los ensayos de campo se utilizan para determinar la resistencia relativa de los suelos de
sub-base y algunos materiales de base en la condición en que se encuentran en el
momento del ensayo. Tales resultados tienen aplicación directa en tramos de prueba, y en
alguna operación de construcción específica u otra similar. Además, los ensayos de campo
pueden ser utilizados para diseñar bajo condiciones determinadas de humedad, densidad
y características generales del material ensayado. Sin embargo, cualquier alteración
significativa por compactación, maniobra o cambio de humedad puede afectar la
resistencia del suelo y dejar sin validez los resultados del ensayo efectuado previamente,
conduciendo a la necesidad de un nuevo ensayo y nuevo análisis.
 Equipos
 Tamiz de latón malla de 3” hasta la malla Nº 200
 Tamizador eléctrico s/ shaker 220 v. N° 102
 Varilla metálica
 Pizeta
 Cacerola de latón (base)
 Balanza de 10 kg. Tipo reloj
 Balanza de 20 kg. (05 pesas)
 Balanza electrónica
 Recipientes de hum. De aluminio (01 docena)
 Plato evaporador de porcelana 250 ml.
 Placa de vidrio esmerilado
 Plato evaporador de porcelana 385 ml.
 Espaciador
 Comba pequeña de goma
 Horno eléctrico digital
 Espátula flexible de acero 4”
 Espátula flexible de acero 6”
 Fiola de 250 ml.
 Tazones de fierro enlozado
 3 moldes de cbr 1
 molde de proctor
 1 dial tipo reloj Equipo casa grande
 Equipo de cbr
 Pizon pequeño
 Tabla munssell
7. CÁLCULO DEL CBR
Para determinar el CBR del material se toma como comparación el valor de la carga unitaria que
soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetración que presenta la piedra triturada es la
siguiente:
Penetración Carga unitaria patrón
mm Pulgada Mpa Kg/cm2 psi
2,54 0,1 6,90 70,00 1000
5,08 0,2 10,30 105,00 1500
7,62 0,3 13,10 133,00 1900
10,16 0,4 15,80 162,00 2300
12,7 0,5 17,90 183,00 2600
La resistencia a la penetración de la piedra triturada se toma como base o carga patrón de

comparación. El CBR de un suelo es la resistencia a la penetración correspondiente a 0.1" ó 0.2"
de penetración expresada en un porcentaje del valor patrón.
✓ Por lo tanto, tendríamos que la resistencia a la penetración de la roca triturada es del

100%.
✓ El C.B.R. de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración,

expresada en porcentaje de su respectivo valor estándar.
✓ Si los C.B.R. para 0.1” y 0.2” son semejantes se recomienda usar en los cálculos el C.B.R.
correspondiente a 0.2”.
8. Aparatos Para CBR IN-SITU
Aparato para Ensayos de CBR In-Situ con capacidad de 50 kN está usado para la determinación
In-Situ de la capacidad de soporte de suelos usados en la construcción de calles.
El conjunto consta de:
✓ Gata Mecánica de 50 kN de Capacidad con Asiento Esférico

✓ Anillo de Carga de 50 kN de Capacidad
✓ Manómetro Dial Análogo para Penetración (30mm de viaje x 0.01 mm)
✓ Soporte Ajustable para el Manómetro Dial
✓ Pistón de Penetración para CBR.
✓ Conjunto de barras de extensión (2 pcs. 102mm, 1 pcs 305 mm, y 1 pcs 610 mm de largo)
✓ Ensamble tipo Barra para Datos con dos Estantes
✓ Pesa Anular de 4.5 kg
✓ Pesa Ranurada de 4.5 kg
✓ Pesa Ranurada de 9 kg
Fig. CBR In – Situ

Corrección de curvas Esfuerzo-Penetración
9.- Informe
El informe debe incluir la siguiente información para cada ensayo:
✓ Localización del ensayo.

✓ Material.
✓ Profundidad del ensayo.
✓ Curva de Esfuerzo - Penetración.
✓ Relación de Soporte corregida para 2.54 mm (0.1") de penetración.
✓ Relación de Soporte corregida para 5.08 mm (0.2") de penetración.
✓ Contenido de agua.
✓ Densidad.
10.- Presión y Tolerancia
La precisión y tolerancia de este método no ha sido determinada. Los suelos y capas

componentes de un pavimento flexible en el mismo sitio, pueden mostrar relaciones de carga -
deformación significativamente diferentes. No existe en la actualidad un método que evalúe la
precisión de un grupo de pruebas de placa de carga en suelos y capas componentes de
pavimentos flexibles, debido a la variabilidad de estos materiales.
11.- Valores referenciales, usos y suelos.
Los valores referenciales que se debe tener en cuenta con los resultados de CBR Según
clasificación de suelos AASHTO que se muestra en el siguiente cuadro.
12. Interpretación de los resultados
✓ Los valores de CBR cercanos a 0% representan a suelos de pobre calidad, mientras que
los más cercanos a 100% son indicativos de la mejor calidad. Antes de que pregunten les
digo que sí, es posible obtener registros de CBR mayores que 100%, típicamente en
suelos ensayados en condición «en seco» o «tal como se compactó»
✓ Según ASTM, para la versión de laboratorio del ensayo CBR existen dos variantes, una
llamada «CBR para humedad óptima», y la otra llamada «CBR para un rango de
contenidos de agua»
✓ Durante el ensayo bajo condición de 4 días de inmersión no es posible controlar el grado

de saturación del suelo. El espécimen es sacado del agua y dejado escurrir por 15 minutos
antes de ser ensayado. Este escurrimiento incrementa la succión en el suelo de forma
descontrolada, lo que da lugar a resultados sesgados.
✓ La gráfica densidad versus CBR recomendada en el procedimiento ASTM para obtener el

CBR de diseño del suelo no es, por definición, una curva de diseño. Por tanto, en el
sentido estricto, no debería ser usada para diseñar el suelo compactado. De hacerse se
obtendrían resultados sesgados ya que no hay forma de asegurar que todos los
especímenes pertenecientes a la gráfica tienen el mismo grado de saturación
12.- Conclusiones
 En construcción, una manera de mejorar las propiedades de los suelos, será la

compactación, debido a que con este método habrá buena adhesión con sus partículas.
 El ensayo Proctor es el método que nos ayudará a representar tal compactación de campo
en el laboratorio, para de esta manera, poder analizar de mejor manera sus beneficios y
resultados.
 La humedad en los suelos puede ser una gran ayuda como a la vez, un gran problema,
esto depende del porcentaje del cual goce nuestro suelo, es por eso que es muy
importante conocerlas, para de estar manera mejorar sus propiedades.
95% C.B.R. C.B.R.

CANTERA 10 golpes25 golpes56 golpes Densida 95% 100%
d Seca
CBR (%) 4.96 13.10 19.65
1.73 13.10 19.65

Densidad Seca 3 1.62 1.74 1.82
(gr/cm
13.-Recomendaciones
 Realizar siempre las mediciones de manera coherente durante el proceso de mezclado,

esto ayudará a tener resultados más claros y precisos.
 Utilizar herramientas que faciliten el mezclado, para obtener una mezcla homogénea.
 Tener una secuencia a la hora de realizar los golpes con el pisón sobre la superficie del
material a compactar.
 Garantizar que la altura del martillo al realizar los golpes sea la indicada en los pasos de la
norma que regula el ensayo Proctor.
14.- Bibliografía
✓ Bowles, Joseph E. (1981), “Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil”. Mc Graw-

Hill Book Company.
✓ Universidad Nacional de Ingeniería – FIC ( ), “Laboratorio de Mecánica de Suelos”.
✓ Valle Rodas, Raúl (1982), “Carreteras, Calles y Aeropistas”, El Ateneo. - Vivar Romero,
Germán (1990-1991), “Diseño y Construcción de Pavimentos”, Ediciones CIP.
Webgrafía
✓ https://civilgeeks.com/2012/08/14/que-es-el-cbr-de-un-suelo/
ANEXO
PROCEDIMIENTO PARA CBR

Se procede como se indica en la norma AASHTO T 99 ó la norma AASHTO T 180 para
compactación en un molde de 152.4 mm (6 152.4 pulg).
Cuando más del 75% pasa la muestra por el tamiz de 19.0 mm (¾ pulg), se usa todo el
material para preparar los especímenes en la compactación.
Si el material que pasa el tamiz de 2 pulg., y es retenido en el tamiz de 19.0mm, sea

superior a un 25%, se separa y se reemplaza por una cantidad igual de material que pasa
por el tamiz de 19.0 mm (¾ pulg) y es retenido en el tamiz 4.75 mm (No. 4).
La relación de soporte del óptimo contenido de agua:

De una muestra que tenga un peso de 35 kg (75 lb) o más, más seleccione una porción
representativa de una masa aproximada de 11kg (25 lb) para una prueba de humedad -
densidad y divida el resto de la muestra para obtener tres porciones representativas que
tengan una masa de 6.8kg (15 lb) cada una.
La relación de soporte para un rango de contenido de agua:

De una muestra que tiene una masa de 113 kg (250lb) o más, seleccione al menos cinco
porciones representativas que tengan una masa aproximada de 6.8 kg (15 lb) cada una.
Relación de soporte del óptimo contenido de agua:

Determine la humedad óptima y la densidad seca máxima por medio del ensayo de
compactación elegido (AASHTO T-99 o AASHTO T -180).
Determine la humedad natural como lo establece la norma AASHTO T 265. Añada agua
necesaria para llegar a la humedad óptima.
Compactar tres especímenes, para que sus densidades compactadas vayan desde 95 %
o más baja a 100 % ó más alta de la densidad seca máxima determinada.
Relación de soporte del óptimo contenido de agua

Empalme el molde a la base del plato y pese con una aproximación de 5g (0.01 lb).
Inserte el disco espaciador dentro del molde y coloque un papel filtro en la parte superior
del disco.
Mezcle cada una de las tres porciones de 6.8 kg (15 lb) ya preparadas con suficiente agua
para obtener el contenido de humedad óptimo.
Se obtiene el contenido de humedad óptimo por la siguiente formula:
H: Humedad prefijada
h: Humedad natural
Compacte la primera porción en el molde, en tres capas iguales con el pisón apropiado. Si
la densidad máxima fue determinada por la norma AASHTO T99.
Compacte en cinco capas iguales si la densidad máxima fue determinada por la norma
AASHTO T180.
Compactando cada capa con 65, 30 y 10 (AASHTO) o con 56, 25 Y 10 (ASTM).

Determinar el contenido de humedad del material compactado, al inicio y fin de la
compactación (dos muestras).
Cada muestra húmeda tendrá una masa de por lo menos 100g para suelos finos y 500g
para suelos gruesos. La determinación del contenido de humedad será de acuerdo con la
norma AASHTO T 265.
Quitar el collar y usando un enrazador recorte el suelo compactado en la parte superior

del molde. Las irregularidades de la superficie deben ser rellenados con material más
pequeño.

Quitar el disco espaciador, colocar un papel filtro en el plato base perforado e invierta el
molde. Sujete el plato base perforado al molde y coloque el collar.
Determine la masa del molde y el espécimen con una aproximación de 5 gr ó 0.01 lb.
Compacte las otras dos porciones de 6.8 k ó 15 lb.
Siguiendo el procedimiento descrito anteriormente, excepto por el número intermedio de

golpes por capa que debe ser usado para compactar el segundo espécimen y el número
más alto de golpes por capa que debe ser usado para compactar el tercer espécimen.
Remojo o saturación
Colocar sobre la superficie de la muestra en el molde la placa perforada con vástago y
sobre ésta los pesos anulares suficientes para originar una sobrecarga equivalente a la
originada por las capas de materiales que van sobre el material que se está probando.
Colocar el trípode con el dial encima del molde y haga una lectura inicial.
Sumerja al molde en agua.
Durante el remojo, mantener el nivel de agua 1pulg sobre la parte superior del espécimen.
Registre lecturas cada 24 horas por un periodo de 96 horas (4 días), se toman y se
registran lecturas en el dial.
Remojo:
Al final de las 96 horas, haga una lectura del dial final en los especímenes empapados.
Calcule la hinchazón como un porcentaje de la longitud de la muestra inicial con la
siguiente expresión:
Drenaje:
Después de saturada la muestra durante los 4 días, quitar los moldes cuidadosamente del
tanque de remojo, vierta el agua retenida en la parte superior del mismo y se deja escurrir
el molde durante 15 minutos.
Retire los pesos de la sobrecarga y plato.
Registre el peso del molde más suelo después de la saturación (96 horas o 4 días).

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2018: "Año del Diálogo y Reconciliación Nacional"

2.- Definición de CBR 3

5.-Comprende los tres ensayos siguientes:

6.- Calculo CBR 5

7.- Aparatos Para CBR IN-SITU 6

9.- Presión y Tolerancia 9

10.- Valores referenciales, usos y suelos. 9

2.- Definición de CBR

El asumido mecanismo de falla del suelo

✓ Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado en el laboratorio

5.-Comprende los tres ensayos siguientes:

5.1. Determinación de la densidad y humedad

 Luego dividimos el material en partes a cada cual se le aplicará el ensayo.

 Tomamos una porción del material y se le agrega agua a la mezcla y lo

 Para Proctor modificado se toma 4 muestras de 3 Kg. de muestra pasados por

 Al retirar el anillo en cada uno de los 3 moldes y con un cuchillo se recorta la

 Una vez pesado se sacó muestra para hallar el contenido de humedad y se

 Se toma una muestra pequeña (gramos) de la capa más alta y se deposita en

 Con este contenido de humedad determinamos la densidad seca a partir de la

El número de moldes a compactar dependerá en medida de los vacíos del suelo, ya

 Moldes cilíndricos de acero de 7" a 8" de altura y 6" de diámetro. Se le acopla

5.2. Determinación de las propiedades expansivas de del material.

 Luego se escaba y se retira el anillo superior, y se enrasa hasta dejar una

 Se coloca un papel filtro sobre la superficie enrasada y se coloca la base

 Sobre el platillo se colocará las pesas de plomo. Estas representan el peso de

 El trípode con el cuadrante medidor de deformaciones se coloca sobre el canto

 Con las pesas de sobrecarga se sumergen los moldes en un tanque de agua,

 Después de sumergida la muestra durante cuatro días se debe drenar está

 Se remueve el disco, las pesas y el papel filtro, y se pesan las muestras.

 Plato y vástago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.

 Trípode y extensómetro: para medir la expansión del material, se emplea un

 Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas cortas.

 En la expansión solo se emplean 3 moldes cilíndricos

 La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se realizó el

 Dos papeles filtro, en cada molde

TRÍPODE 3 MOLDES DE CILINDRO

 Se colocan las pesas metálicas anulares de plomo. El molde con la muestra y la

 Si la lectura correspondiente a cada penetración va progresando y la lectura de

 La constante de la maquina es: 9.879527126 x lectura + 88.85960411.

 Se determina los valores de la carga ya corregidos para 0.1 y 0.2 pulgadas de

 El índice de C.B.R se obtuvo como un porcentaje del esfuerzo que se requiere

 Se grafican los datos obtenidos de carga-penetración.

Para la prueba de penetración se requiere el siguiente equipo:

 Un pistón cilíndrico de 3” cuadradas de sección circular y de longitud suficiente

6.1.CBR de suelos alterados e inalterados.

Método para muestras alteradas e inalteradas.

Mediante este método, se determina el CBR de un suelo cohesivo en estado natural. Se

6.2. CBR In Situ

Método CBR (in situ)

7. CÁLCULO DEL CBR

mm Pulgada Mpa Kg/cm2 psi

2,54 0,1 6,90 70,00 1000

5,08 0,2 10,30 105,00 1500

7,62 0,3 13,10 133,00 1900

10,16 0,4 15,80 162,00 2300

12,7 0,5 17,90 183,00 2600

La resistencia a la penetración de la piedra triturada se toma como base o carga patrón de

✓ Por lo tanto, tendríamos que la resistencia a la penetración de la roca triturada es del

✓ El C.B.R. de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración,

8. Aparatos Para CBR IN-SITU