Síntesis de Baquelita

Diagrama de flujo
Ecuaciones químicas y mecanismos de reacción
Discusión de resultados
Resultados obtenidos

Solución de fenol puro, Calentamos en baño maría

amoniaco y formaldehído en hasta obtener la apariencia
exceso. lechosa

Separamos la solución superior Separamos la solución superior

y nos quedamos con la inferior y nos quedamos con la inferior
agregándole ácido acético agregándole ácido acético

Obtención de solución viscosa Le agregamos un colorante :

transparente azul de metileno
Observaciones relevantes
 El fenol es un sólido incoloro a blanco, tiene un olor desagradable dulce, se notaba
como se fusionaba con el ambiente.
 La apariencia lechosa de la primera solución se tornó al cabo de 15 minutos, luego de
sacarlo del baño maría demoro cerca de 60 minutos para observar la total separación
de las dos fases y seguir con la decantación.
 Es necesario calentar ligeramente para poder agregar el ácido y disolver todo el solido
de la fase inferior.
 La solución viscosa formada al final es transparente amarillenta, a la cual se le agregó
azul de metileno para colorearla.
Explicación de lo observado
 La baquelita es una resina sintética plástica que se preparó a partir de fenol y
formaldehído mediante una polimerización por pasos.
 Usamos un catalizador alcalino el cual fue el amoniaco concentrado y exceso de
formaldehído obteniéndose una estructura de enlaces en un solo paso (resinas de una
etapa). Los metilfenoles se condensan para dar polímeros de bajo peso molecular
lineales que se llaman resoles.
 Por calentamiento posterior, los grupos metilol libres se condensan para dar un
polímero con enlaces cruzados. Las polimerizaciones con monómeros de
funcionalidad mayor de dos son difíciles de visualizar porque los productos son
tridimensionales.
Conclusiones
 Se observo todo el proceso de síntesis de la baquelita, conociendo las reacciones
presentes, la influencia de la temperatura y las condiciones de seguridad que se debe
tener con cada reactivo, teniendo como producto final la baquelita.
 Se obtuvo como producto la baquelita, el cual tiene un proceso sencillo de síntesis,
sin embargo este producto ya no es tan comercial.

Bibliografía
 Universidad Iberoamericana. Mexico (2018) “Resinas fenol-formaldehído: Síntesis
de baquelita”. Recuperado de :
http://www.bib.uia.mx/gsdl/docdig/didactic/IngCienciasQuimicas/lqoa018.pdf
Anexo
Resinas termoestables de fenol–formaldehído
Las resinas termoestables son importantes y ampliamente utilizadas en materiales. Son
líquidas a temperatura ambiente y deben curar separa alcanzar el estado sólido. El curado
es un proceso en el cual ocurren, a nivel molecular transformaciones químicas y
estructurales: se forman estructuras entrecruzadas o reticuladas, lo cual puede realizarse
por distintos métodos siendo los más empleados; medios químicos a temperatura
ambiente, calentamiento a temperaturas elevadas o radiaciones UV. Después del curado
las resinas termoestables contienen una red molecular de enlaces altamente cruzados, por
lo tanto, no se pueden volver a fundir sin degradarse. Los plásticos termostables más
importantes son las resinas fenólicas, las cuales se forman por policondensación de fenol
o análogos de este como cresoles o resorcina con formaldehído. Otras resinas importantes
son las de urea, melanina, epoxídicas, poliésteres insaturados y poliuretano. Además de
tendencias nuevas como la inclusión a la síntesis de diferentes residuos de biorrefinería
de la agricultura.
Fuente: Covarrubias, H Saenz, A. Castañeda, A. “Resinas termoestables de fenol-
formaldehído” Ciudad de México 2016. Recuperado de:
http://www.ehu.eus/reviberpol/pdf/NOV16/covarrubias.pdf