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FIA/DAIAI
ELEVADOR DE CANGILONES
Hoja de cálculo y diseño

1. CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR:

 Producto : harina de pescado
 Peso Específico :  = 38 lb/pie3 = 0.60 Tm/pie3
 Angulo de Resbalamiento :  = 35º
 Angulo de Reposo :  = 28º
 Tamaño y forma : polvo
 Fluidez : regular
 Grado de Corrosión : no corrosivo
 Grado de Abrasión : no abrasivo.
 Capacidad de diseño del elevador : q = 15Tm/hora
 Altura de Elevación : hT = 25 pies.

2. TIPO DE ELEVADOR A SELECCIONAR:

Elevador centrífugo vertical de cangilones espaciados.

3. TIPO DE CANGILÓN:
Para el material que tenemos que elevar (harina de pescado) escogemos según
el catalogo UNIROYAL cangilón tipo especial construido de planchas soldadas.

4. CAPACIDAD DEL ELEVADOR (Ce):

q 15TM/hora m3
Ce= = = 25
γ 0.60 TM/pie3 hora

Ce = 17.4 pie3/min

5. CAPACIDAD POR PIE DE FAJA (Cf):

Ce
Cf =
Vfaja
 recomendación de fabricantes la velocidad de faja varía entre 200 a 400
pies/min
Asumimos V=272 pies/min y reemplazando valores tenemos:
Ce 14.7pie3 /min
Cf = Vfaja
=
272ppm

Cf = 0.054 pie3/pie de faja

Sin embargo la capacidad anterior debe corregirse con un factor de llenado,
por lo que se define la capacidad real como sigue:

Capacidad Real (CFR):

CF 0.054
CFR = =
0.75 0.75

CFR = 0.072pie3/pie de faja

6. SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE CANGILÓN: Del Catálogo UNIROYAL:

Dimensiones principales de un cangilón:

Del catálogo UNIROYAL escogemos tentativamente un cangilón de las

siguientes dimensiones:
 Elegimos el cangilón especial 11X6X6 donde:

Longitud :9 Capacidad : 0.108 pie3

Ancho :6 Peso : 2.62 libras
Profundidad :6

La distancia entre cangilones (e) se estima entre:

e
2h = 2 (6) = 12’’ = 1 pie (como mínimo)
e
3h = 3 (6) = 18´´ = 1.5 pie (como máximo)

por lo que también la capacidad varía entre:

12 x 108
Ce max = = 0.108 pie3/pie de faja
0.072pie3/pie de faja se
12´´ encuentra dentro del rango de
la capacidad mínima y
máxima para e=18 pulgadas.
12 x 0.108
Ce min = = 0.072
18′′

Luego chequeando el espaciamiento de 18 pulgadas, con la tabla “Q” del

manual de UNIROYAL para las dimensiones del cangilón es de e = 18 >16’’
que es el mínimo recomendable.

7. CAPACIDAD DE DESCARGA POR PIE DE FAJA (C’f):

0.75
8. VELOCIDAD DE OPERACIÓN DE LA FAJA V:

Ce 14.7 pie3 /min

V= = = 272,22 ppm
C′F 0.054 pie3/pie de faja

9. CENTRO DE GRAVEDAD DE LA MASA DEL CANGILÓN (t):

Por la forma del cangilón podemos suponer que el centro de gravedad se

encuentra a 1/3P (P es la proyección del cangilón)

t = 1/3 P
t = 1/3 x 6
t = 2 pulg.
t = 0.167 pies

10. DIÁMETRO DE LA POLEA SUPERIOR (Dps):

Sabemos que la velocidad crítica Nc es:
54.19
Nc = … … . . (1)
√𝑅𝑅𝑅
Por recomendación la velocidad de operación N = (0.8 a 0.85) Nc
Optamos : 0.85 Nc …………(2)
También sabemos : 𝑅 = 2𝑅 𝑅 𝑅 ………(3)
Combinando (1) y (2) en (3) tenemos:

272 = 2π (Rcg − t) x (0.85 x 54.19)/√Rcg

Resolviendo tenemos que 𝑅𝑅𝑅= 1.412 pies= 17 pulgadas.

De R= Rcg − t= 17 – 2=15 pulgadas.
 Luego el diámetro de la pole superior es: Dps= 31 pulgadas.

De (1) calculamos los RPM de la polea superior:

54.19 54.19
Nc = = = 45.6
√Rcg √1.412
N = 0.85 (Nc)
N = 0.85 (45.5)
N = 38.76RPM

11. ANGULO DE DESCARGA:

Sabemos que para el equilibrio: Fc = W Cos
Simplificando:
(Vc g)2
m = mg Cosθ
Rcg

(Vcg)2
Cosθ = … … . . (4)
g x Rcg

Cálculo de Vcg:
Vcg = 2  Rcg x N
Vcg = 2  x 1.412pies x 38.76
Vcg = 343.87 pies/min

Reemplazando en (4):
(343.87pies/min/60 seg)2
Cos θ =
32.18 pies/seg2 x 1.412 pies

 = 44°
12. TRAYECTORIA QUE SIGUE LA MASA:

Ecuación general:
X = V x t = V Cos  x t…………. (a)
Y = V Sen  x t + ½ g t2………… (b)

Combinando (a) y (b) tenemos la ecuación general:

g
YA,B = (tg θ)XA,B + XA,B2
2(VCosθ)2

Trayectoria de la partícula A:
32.18 pies/seg2
YA= tg 44º X + X2
272 ppm
2 ( 60seg x Cos44º)2

……………. ()

Trayectoria de la partícula B:
g pies/seg2
YB = tgϴ X + X2
Dps N
2 [(π ( + 2(t)) 𝑅 ) x Cos]2

12 60

32.18 pies/seg2
𝑅𝑅 = 𝑅𝑅 44º 𝑅 + X2
49
2 [(π(1.42666 + 2(0.167))x ) x Cos 44º]2
60

……………… ()
13. DIMENSIONES DE LA CAJA Y EL CHUTE DE
DESCARGA:

Dimensiones de la caja
Largo de la Caja (A):
A = Diámetro de la polea superior + 2P + 2M
Reemplazando Valores:
A =17.12 pulg + 2 x 6 + 2 x 6
A = 41.12 pulg

Ancho de la faja (b):

b = Longitud del cangilón (L) + 2(1’’)
b=9+2
b = 11 pulg
Longitud de la Polea (Lp):
N = 1 para fajas
Lp = b + 2 N…….. N = 1 para
elevadores de faja
Lp = 9 pulg + 2 (1)
Lp = 11 pulg

Ancho de la Caja (C):

C=L+2B
B = 2.5 para poleas con fajas
C = 9 pulg + 2 (2.5)
C = 14 pulg
Chute de descarga:
Ecuaciones de la trayectoria de la partícula de A y B:

La partícula A del cangilón en el momento de descarga sigue la trayectoria

descrita por YA y sobrepasa el extremo del cangilón en la posición horizontal. El
deflector EF es tangente en E a la trayectoria YA (xE). De igual modo la trayectoria
YB es tangente en H a la tapa derecha del chute de descarga.
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Esquema general de la cabeza y chute de descarga del elevador de cangilones

Pendiente en E: 0.9657 + 1.1777(0.978)2= 2.092 pies

Calculo de XE 25.106"

XE = (21,5+1-(10.76)

XE= 11,74“(0.978 pies)

Derivando YA ℎ2 = ℎ1 − 15.5cosϴ =
dyA
= 0.9657 +2.3554X ℎ2 = 25.106 − 15.5cos44 = 13.97" ℎ2
dx
=13.97”
Pendiente en E para XE=0.978

tgy = 0.9657 + 2.3554(0.978)

tgy =3.2693

entonces y = 72.99 = 730

Longitud del deflector EF (L)

ℎ3 = ℎ2 + Lcosy = 13.97 + 13.97sen73
Cateto adyacente al ángulo 𝑅 es igual a: 26.5 – (21.5+1)=
4”

ℎ3 = 27.33"
4 4
luego tenemos: L = = = 13.681"
cos y cos 73
10 PPL/2013
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14. Diámetro de la Polea Inferior (Dpi):

Dpi = (0.8 a 0.85) Dps

Dpi = (0.8 a 0.85)x31=24.8 a 26.30”
Tomamos:
Dpi = 26’’

15. Chute de Carga:

El ángulo del chute de carga debe ser mayor que el ángulo de resbalamiento del
material ( = 35º). Luego podemos hacer  = 45º.

16. LONGITUD DE LA FAJA (L):

π π (31 + 26)

L = 2C + (Dps + Dpi) = 2 (25 pies) +

2 2 12
Luego:

11 PPL/2013
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Dimensiones de la faja:
L=57.461 pies
Ancho de la faja b= 13 pulg. (ítem 13).

17. NUMERO DE CANGILONES (n):

L 57.461 x 12
n= = = 38.31
P 18

n = 38 cangilones

12 PPL/2013
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18. SELECCIÓN DE LA FAJA:

Calculo de las Tensiones T1 y T2:

Análisis en el lado más tenso (T1)
T1 = Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf

Td + Tc
T2 = Ta + Tb + ( 2
)

Ta: Tensión debido al peso propio de la faja

(desconocido)
Tb: Tensión debido al peso del cangilón:
38 cangilones
Tb= 2.62lbs x Tb = 49.78
2

libras

Tc: Tensión debido al material transportado:

n
Tc = C x . y, donde C= capacidad del cangilón, n= número de
2

cangilones, y= peso específico del material, reemplazando valores

tenemos:

38cangilones
T = 0.108 pies3 x x 38 lb/pie3
2
Tc = 77.976lbs.

Td: Tensión debido a la resistencia del aire:

Td = 0.05 (Ta + Tb + Tc)
Td = 0.05 (Ta + 49.78 + 77.97)
Td = 0.05 (Ta + 127.756)
Td = 6.388 lbs. Asumido como valor tentativo!

13 PPL/2013
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Te : Tensión debido al cargado del material:

Te = 12 Dpi x Wi, donde Dpi = diámetro de la

polea inferior; pulg., Wi= C’f x 

26
Te = 12 x x 0.054 x 38
12

Te = 53.352 libras

Tf : Tensión debida a la pérdida por fricción en los descansos:

Tf = 12 (0.01 a 0.02) T
Tf = 0.01 ( 49.78+77.976 + 6.388 + 53.352) = 1.875 libras
Tf = 0.02 (91.20 + 91.77 + 9.149 + 62.79) = 3.750libras
Podemos tomar: Tf = 3 libras
OJO: valor de T f sin considerar Ta.

Luego la tensión en el lado más tenso será:

T1 = Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
T1 = Ta +49.78+77.976 + 6.388 + 53.352 + 3
T1 = Ta + 190.496 lbs.

La tensión en el lado mas flojo (T2):

Td + Tf
T2 = Ta + Tb + ( )
2
T2 = Ta + 91.20 + (9.149 + 5)/2
T2 = Ta+ 98.275 𝑅𝑅𝑅

14 PPL/2013
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Selección de la faja.

De catálogo de fabricante y sin considerar Ta (T1 = Ta + 259.909) tomamos una

faja de 28 onzas con tensión admisible de 27 lbs/pulg de ancho y una tensión
máxima de 300 lbs/pulg de ancho.

TENSIONES UNITARIAS POR PLIEGUE DE FAJAS

Peso de Tensiones Tensión máxima ( lbs /

fabrica admisibles pulg de ancho)
(onzas)
28 24 300
32 30 325
35-36 33 375
42 41 450

𝑅1 259.909
#depliegues = = = 0.741
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅ℎ𝑅 27 x 13′′
𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅

Asumimos faja de 3 pliegues (mínimo según tabla de diámetros mínimos

recomendados para poleas superiores), con peso mínimo de 28 onzas según
catálogo.

DIÁMETROS MINIMOS RECOMENDADOS PARA POLEAS SUPERIORES

Nº de 28 onzas 32 onzas 35-36 onzas 42 onzas
pliegues
3 18 20 - -
4 20 24 30 -
5 24 30 36 42
6 30 36 42 48
7 36 42 48 54
8 42 48 54 60
9 48 54 60 66
10 54 60 66 72
11 60 66 72 -
12 66 72 - -

15 PPL/2013
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Cálculo de la tensión debido al propio peso de la faja T a:

Ta = Peso del alma + Peso de cubierta

De la tabla guía para seleccionar el espesor de la cubierta de la faja obtenemos los

siguientes datos:
Tipo de servicio: servicio pesado
Espesores de cubierta sobre el lado del cangilon: 1/32’’ – 1/16’’
Espesor de la cubierta sobre el lado de la polea: 1/32’’ – 1/16’’
GUIA PARA SELECCIONAR EL ESPESOR DE LA CUBIERTA DE LA FAJA

TIPO DE SERVICIO ESPESOR DE LA ESPESOR DE LA

CUBIERTA CUBIERTA SOBRE EL LADO
SOBRE EL LADO DE LA FAJA
DEL CANGILON
Servicio liviano o intermitente 1/32” 1/32”
(aserrín,
arcilla, etc.)
Servicio pesado ( similar al 1/32” – 1/16” 1/32” – 1/16”
anterior)
Para materiales
moderadamente 1/32” – 1/16” 1/32” – 1/16”
abrasivos: 1/16” – 1/8”
Poco peso ( carbón de leña, 1/16” – 1/8”
cenizas, tierra de batan,
productos químicos Pesado (
carbón de piedra, arena,
cascajo)
Materiales abrasivos (escoria, 1/8” – 3/16” 1/8” – ¼”
piedra
chancada, granito)
Materiales muy abrasivos ( roca 3/16” – ¼” 1/8” – ¼”
densa, sílice, materiales
arenoso y algunos
minerales de cobre

De la tabla Peso de las fajas elevadoras obtenemos los siguientes datos:

- Peso del armazón o alma de la lona: 0.021 lb/ pulg. de ancho/ pliegue/ pie
de longitud.
- Peso de la cubierta: 0.018 lb/ pulg. de ancho/ 1/32´´ de espesor/ pie de
longitud

16 PPL/2013
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PESO DE LAS FAJAS ELEVADORAS

Peso de la Peso del armazón o alma de Peso de
faja ( la lona Lb / pulg / pliegue / la
onzas ) pie de longitud cubierta
Lb / pulg de
ancho
/ 1/32”de espesor /
pie de
longitud
28 0.021 0.018
32 0.024 0.018
35 – 0.026 0.018
36
42 0.024 0.018

Finalmente Ta = 𝑅 + 𝑅´ + 𝑅´´, donde:

𝑅
A = 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅 𝑅 # 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅
2
𝑅
B´ = 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅
2
𝑅
B´´ = 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑅
2

57.461
0.021𝑅𝑅 𝑅 13 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 3 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅
A= 2
𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅ℎ𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
5
0.021𝑅𝑅 𝑅 13 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 3 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅
7.461𝑅𝑅𝑅𝑅
A =𝑅𝑅𝑅ℎ𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅 2
𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑅 = 𝑅𝑅. 𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅

𝑅
B´ = 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅
2
1 57.461𝑅𝑅𝑅𝑅
0.018 𝑅𝑅𝑅 𝑅 13𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅
B´ = 32´´ 2
1
𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅ℎ𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
32
𝑅´ = 𝑅. 𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅

17 PPL/2013
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1 57.461 𝑅𝑅𝑅𝑅
0.018 𝑅𝑅𝑅 𝑅 13 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅
B´´ = 16´´ 2
1
𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅ℎ𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑅 𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
32
𝑅´´ = 𝑅𝑅. 𝑅𝑅𝑅 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅

Ta = 23.530 + 6.723 + 13.446

Ta = 43.699 lbs

Re-calculando las tensiones Td y Tf con Ta conocido anteriormente.

Td = 0.05 (Ta + Tb + Tc)
Td = 0.05 (43.699 + 91.20 + 91.77)
Td = 11.332 lbs.

Tf = 0.01 (43.699+91.20 + 91.77 + 11.332 + 62.79) = 3.008 lbs.

Tf = 0.02 (43.699+91.20 + 91.77 + 11.332 + 62.79 = 6.016 lbs.
Luego ratificamos el valor de Tf = 5 libras
NOTA: considerando Ta= 43.699 lbs.

Luego con Ta = 43.699 lbs:

T1 = Ta + 259.909=43.699 + 259.909= 303.608 lbs

T2= Ta+ 98.275 =43.699+98.275 =141.974𝑅𝑅𝑅

T1 = 303.608 lbs.
T2 = 141.974 lbs.

Haciendo el re-calculo para el # de pliegues:

18 PPL/2013
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Fajas 28 onzas, Resistencia = 27 libras/pulg de ancho, 3 pliegues

T1 303.608
# plieques = = = 0.865 plieges … … … … … . OK
27 x 13 27 x 13

Por consiguiente usar faja de 28 onzas – 3 pliegues – 1/32’’, 1/16’’

Relación de Tensiones:
T1
≤ efo ≤ 2.19 … … … … Paso f = 0.25 (polea sin revertimiento) T2

T1 303.608
= = 2.14 < 2.14 … … … . . ok
T2 141.974

19. POTENCIA DEL MOTOR:

T1 − T2 (303.608 − 141.974)
HPPOLEA = xV = 310 =
33000 f 33000

𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
HPMOTOR =
𝑅

Relacion de transmisión:
𝑅𝑅 = 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 0.99𝑅0.99𝑅0.99𝑅0.99𝑅0.99
HPPolea
HPMotor =
n
1.52
HPMotor =
0.995

HPMotor = 2,57 HP

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21 PPL/2013
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CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SILO

1. Capacidad:
2000 𝑅𝑅𝑅 1 1 𝑅3
120 TM 𝑅 𝑅𝑅𝑅3 𝑅 35.314 𝑅𝑅𝑅=3 181.23𝑅
3

𝑅
1 𝑅𝑅 37.5 𝑅𝑅𝑅

2. Buscando en el Catalogo KEPLER WEBER, el modelo de silo adecuado:

Se toma el menor valor calculado: 181.23 m3 < 182.69 m3
Corresponde al Modelo 1807

3. De acuerdo al Modelo 1807 obtenido, se determinan los siguientes datos técnicos:

Dimensiones
Datos
mm Cm
Diámetro 5457.0 545.7
A 10941.4 1094.1
B 5515.4 551.5
F 3844.5 384.5
E 1200.0 120.0

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DISEÑO DEL TRANSPORTADOR GUSANO SIN FIN

23 PPL/2013
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DIMENSIONAMIENTO
Datos de Planteo:
 Capacidad Requerida
 Material a transportar
 Clasificación
: 3.66 TM/hora = 733.33pie3/hora.
: Maíz
: B36 (Tabla N° 01 de Link – Belt)

1. Extrayendo Datos de la Tabla de Link – Belt:

 Capacidad Máxima recomendada : 733.33 pie3/hora. (1200 RPM de la Tabla
N° 02)
 Diámetro de la Hélice : 12pulgadas.
 Capacidad a 1 RPM : 13.3pie3/hora. (Tabla N° 02)

2. Calculando la longitud del gusano transportador:

Lc = 1.15 x (R silo)
545.7𝑅𝑅
R silo =
2
R silo = 272.9 𝑅𝑅
Lc = 1.15 (272.9 𝑅𝑅)
Lc = 313.84 cm

3. Calculo de la Velocidad del Tornillo Transportador:

Capacidad
Velocidad =
Capacidad a 1 RPM

733.33 pie3/hora
Velocidad =
13.3 pie3/hora 1
RPM

Velocidad = 55.14 RPM

4. Calculo de la Potencia:
Datos a necesitar:

24 PPL/2013
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 Capacidad de Transporte (C) : 733.33pie3/hora.
 Longitud del transportador (L) : 313.84 cm = 10.3 pies.
 Factor de potencia (K) : 27 (Tabla N° 03 de Link – Belt)

4.1. Calculo de la Potencia Equivalente (A):

𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑅=
106
733.33 𝑅 10.3 𝑅 27
𝑅=
106
𝑅 =0.20

4.2. Calculo del Factor G: A ≥ 5 ----- G = 1

A = 5 ----- G = Se obtiene de la Tabla 5 de Link – Belt
Como A = 0.20 ≥ 5 ------ G = 2.94

4.3. Calculo del Porcentaje de Máxima Velocidad Recomendada (ΔPorcentaje):

Velocidad requeridagusano
∆Porcentaje= x 100
Velocidad maxima recomendada

Velocidad Máxima Recomendada = 100 RPM

55.14 RPM
∆Porcentaje= x 100
90 RPM
∆𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅= 𝑅𝑅.𝑅𝑅%

4.4. Potencia:
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑅 𝑅𝑅
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 0.20 𝑅 2.94
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 0.59 𝑅𝑅

CALCULO DE DIMENSIONAMIENTO DE TOLVA

25 PPL/2013
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 Dimensión del cangilón : 10 x 6 x 6
 Convirtiendo
Horas Toneladas Volumen en m3 Volumen en pulg3
10 10 TM 18.9 1151884.8

 Procedemos a las siguientes ecuaciones, para encontrar “a” y H = 2 a.

𝑅1 = 𝑅 1 𝑅 2 𝑅
𝑅−6
𝑅1 = 2𝑅( ) 𝑅2𝑅
2
𝑅−6
𝑅1 + 𝑅2 = (2𝑅 ( ) 𝑅2𝑅)
2
𝑅−6
𝑅3 = 2 (2𝑅 ( ) 𝑅 2𝑅 𝑅 2) + 6 𝑅 2𝑅 𝑅 2𝑅
2
𝑅3 = (8 (𝑅 − 6)𝑅) + 24 𝑅2
𝑅3 = (8𝑅2 − 48𝑅) + 24 𝑅2
𝑅3= 32𝑅2 −48𝑅
 De la ecuación anterior, reemplazando a =190.4 se obtiene un volumen en pulgadas
cubicas de 1150929.92  1151884.8; y H = 380.8
 Entonces tenemos:

26 PPL/2013
UNSM-T
FIA/DAIAI

27 PPL/2013