b). Caldera del tipo acuotubular. En estas calderas, el agua circula por el
interior de los tubos y los gases de combustión circulan por el exterior.
a) Circuito agua-vapor.
b) Circuito aire-humos.
Para facilitar la descripción de la forma en que opera una caldera; las partes
esenciales de una caldera pueden individualizarse, analizando el funcionamiento
de la propia caldera, según dos circuitos distintos que se reconocen claramente:
Nivel
1. Nivel óptico.
2. Nivel eléctrico.
3. Nivel tipo de presión hidrostática (manómetro).
4. Transmisor de nivel.
Flujo.
1. Placas de orificio.
2. Tobera de flujo.
3. Campana de flujo dall.
4. Transmisor de flujo. Normalmente este instrumento va acompañado de otro
instrumento conocido, como extractor de raíz cuadrada.
Presión.
Las unidades para medir presión, mas usuales en calderas son; Kg. /cm 2,
milímetros de mercurio (mm Hg.), pulgadas de mercurio (plg. Hg.), milímetros de
agua (mm H20), pulgadas de agua (plg. H 2O), lb. /plg2 la cual se representa
también por, #, Psi. Psig, Psia.
La presión se clasifica también en:
2.4 Temperatura.
La temperatura es una variable, que nos indica en forma sencilla que tan
caliente o frió se encuentra un cuerpo, en forma mas precisa, la temperatura nos
indica, el contenido de energía que posee un cuerpo. Las unidades mas comunes
para medir temperatura son los grados centígrados (ºC), y los grados Fahrenheit
(ºF).
212 ºF = 100 ºC
1. Termómetro bimetalico.
2. Termómetro de sistema termal lleno.
3. Termopar.
4. Termistor.
5. Transmisor de temperatura.
2.5 Calor.
a). Conducción.
b). Convección.
c). Radiación.
a). Conducción.
b). Conveccion.
c). Radiación.
Elemento de medición.
El sistema de control.
La función de los internos del domo en las calderas es el de separar el agua del
vapor y dirigir el flujo de agua y vapor con un patrón optimo que distribuya
uniformemente la temperatura del metal del domo durante la operación de la
caldera. Estos internos pueden ser del tipo de mamparas metálicas que producen
cambios de dirección de la mezcla agua-vapor o separadores que imprimen un
movimiento giratorio o mallas que proporcionan un secado final al vapor antes de
salir del domo.
En la separación agua-vapor participan muchos factores como los
siguientes:
Uno de los componentes más importantes en las calderas, son los tubos de
las mismas, pudiendo ser estos, tubos rectos o curvos.
Los primeros desempeñan un papel muy importante en el generador,
puesto que son los que están colocados alrededor del hogar, razón por la cual
tienen la relación de transmisión de calor más alta y están sujetos a fluctuaciones
de temperatura y presión más fuertes. Los tubos de una caldera se les clasifica en:
4.6 Sobrecalentadores.
Atemperadores
1. -De superficie
4.1 Tiros
4.6 Hogar.
1). radiación.
2). conducción
3). Conveccion
5.1 Fundamentos.
5.6 Combustible.
1. Combustibles sólidos.
2. Combustibles líquidos.
3. Combustibles gaseosos.
Se ha visto que para que se lleve a cabo una combustión son esenciales
tres cosas: combustible, oxigeno y una fuente de ignición.
Sin embargo, existe un factor muy importante en la combustión de un
combustible, y es la relación de combustible a oxigeno (aire). Cuando un
combustible esta presente en bajas concentraciones hay suficiente oxigeno pero
no suficiente combustible; si esta presente la fuente de ignición, dicha mezcla no
arderá y se dice que es una mezcla pobre que esta por abajo de su limite inferior
de inflamabilidad o explosividad.
Por otro lado, si el combustible esta muy concentrado en la mezcla
combustible-oxigeno, se dice que es una mezcla muy rica que esta por arriba de
su limite superior de inflamabilidad y tampoco arderá estando presente la fuente
de ignición.
Cualquier combustible gaseoso tiene un rango de inflamabilidad o
explosividad, esto quiere decir que tiene un límite inferior y uno superior. Fuera de
los cuales una mezcla combustible-oxigeno es incapaz de arder. Para determinar
la explosividad de una atmósfera se utiliza el explosimetro.
Estos explosimetros dan el porcentaje del límite inferior de explosividad, o
sea, si se tiene 5.3 % o mas de metano en una atmósfera el aparato indicara
100%, si fuera 2.6% el aparato indicara 50%. Una lectura de 100% indica que el
peligro de una explosión es igual o mayor que en el limite inferior de explosividad.
Una lectura de 50% indica que hay 50% del combustible necesario para
estar en el límite inferior de explosividad, y así sucesivamente.
LIMITES DE EXPLOSIVIDAD DE GASES FLAMABLES TÍPICOS
MIN. MAX.
ACETONA 2.2 13.0
AMONIACO 16.0 27.0
BENZAL 1.4 8.0
BISULFURO DE CARBONO 1.0 50.0
MONÓXIDO DE CARBONO 12.5 74.2
HIDROCARBUROS
6.0 Quemadores.
Los quemadores son los medios para mezclar y convertir el aceite, gas,
vapor y aire en calor de combustión. Los quemadores se pueden clasificar según
el tipo de combustible que manejen como:
6.2 Rangeabilidad.
7.0 Chimeneas.
Son las partículas sólidas quemadas por el gas y arrastradas por los
productos de la combustión incluyendo cenizas volátiles, partículas de combustible
parcialmente quemadas, que son arrastradas del hogar, por los gases que se
desprenden de el, y cenizas pegajosas que se encuentran entre la temperatura de
deformación.
2). Escorias.
Adherencia de escorias:
Obstrucciones:
Las acumulaciones de los residuos del carbón o del petróleo, ahogan los
ductos de paso de los gases, reducen el coeficiente de transmisión de calor y el de
evaporación.
Corrosión:
Como su nombre lo indica, permanecen dentro del cuerpo de la caldera, son tubos
generalmente de aleación sobre todo en los pasos mas calientes, que tienen
espaciadas espreas a lo largo de el, de tal manera que los chorros de vapor que
salen por ellas, pasan entre dos tubos limpiándolos. Generalmente estos tubos
barren únicamente la mitad de la caldera, la otra mitad lo hacen los elementos
colocados opuestos a los primeros, eliminándose con lo anterior el problema que
se tendría para su soporte. Estos sopladores hacen un recorrido girando 180
grados o 360 grados según el lugar donde estén colocados. En las unidades
paquetes, los sopladores hacen su recorrido girando 180 grados.
9.0 Quemadores
Generalidades:
Aire primario.
Operación:
Operación:
Piloto GE-1/A
Generalidades:
Operación:
El gas fluye hacia abajo del tubo de gas y a través de las boquillas en la
cubierta de boquillas. El aire de combustión es admitido a través de cuatro hoyos
en el tubo de montaje. La cantidad de flujo de aire se determina por la diferencia
de presión entre los hoyos y las salidas del tubo de montaje se forma una chispa
entre el electrodo de chispa y el disco estabilizador en la boquilla del tubo de gas.
La varilla de flama detecta la ionización del gas inducido por la flama en el área
entre la varilla de la flama y la pared del tubo de montaje.
Desaereadores
1. calentadores desaereadores.
5. venteo o purga.
1.2 lodos.
1.3 espumacion.
1.5 purgas.
2.2 ph
3.1 ph
3.5 otros.
I. objetivo.
II. Forma de poner en servicio el gas de “CO” hacia la caldera para
quemarlo.
III. Desviación del gas de “CO” hacia la chimenea de la planta catalítica
FCC.
CALDERA “CO”
Cuando esto sucede los equipos auxiliares de la caldera “CO” que requieren agua
de enfriamiento; se quedan sin esta el operador alinera la válvula Nº 1. De agua
de enfriamiento y asi el agua de servicio srvira como agua de enfriamientio a ls
auxiliares.
(La válvula Nº 2 esta permanentemente abierta)
si el agua de servicio fallara se alineara el agua de contra incendio, dicha agua
alimentaría los sellos 3-L1 y 3-L2 y a los auxiliares de la caldera.
Ruptura del sello 3-L1 a falla de planta catalitica FCC y/o la caldera de CO.
1.-La operación normal de la caldera de “CO “ para la cual fue diseñda es la de
quemar los gases que salen del generador de la planta catalitica FCC.
Las razones para que se rompa el sello 3-L1 que es el que va a la chimenea de la
planta catalítica FCC.
a) Existan problemas serios en la planta catalítica (disparo de dicha planta).
b) Que se dispare totalmente la caldera de “CO”.
c) Cuando se requiera hacer un cambio normal de los sellos.
1.0 La ruptura del sello en el caso (A) es que, si no se actúa con la mayor rapidez
posible, cuando se dispara el soplador en la planta FCC, existen excesos de
gases ricos en hidrocarburos en el generador que no se logran quemar por la falta
de aire, dichos gases entrarían a la caldera de “CO” y provocarían daños severos
a la misma.
Tambien junto con lo anterior al haber falta de aire por disparo del soplador hay
una inyección automatica de vapor al regenerador causando con esto que los
gases ricos en hidrocarburos se enfrien y lleven arrastre de catalizador a la
caldera causando daños severos.
1.2 La ruptura del sello en el caso (B) a la planta catalítica no se le causaria serios
problemas solamente que es necesario desviar los gases para un nuevo
encendido de la caldera de “CO”.
1.4 La ruptura del sello del caso (C), se avisara al operador de la FCC que se
rompera el sello y el fogonero segira los pasos en el punto 1.1.
1.5 En los casos anteriores los dos tanques de sello estan vacios la corriente de
gas “CO” se ira a la chimenea de FCC y el operador de la primera caldera de
“CO”, hara lo siguiente: