RESUMEN
El presente trabajo se basa en los Estándares de Calidad del instrumento de medida más utilizado
en la industria de la Ingeniería, el Termómetro.
El objetivo de este artículo es identificar la importancia que tiene como instrumento de medición,
aplicando la normalización y estándares de calidad de la empresa Cimatec S.A.C., el cual es una
empresa con más de 50 años en el mercado peruano, participando activamente en el desarrollo
científico de nuestro país con tecnología de última generación.
Hoy en día, las mediciones son un componente importante del aseguramiento de la calidad. Una
buena infraestructura metrológica es de gran ayuda a la industria, haciendo accesibles servicios
tales como, la calibración de instrumentos de medida, patrones y materiales de referencia,
formación y asesoramiento, que permiten realizar medidas fiables, desarrollar nuevos productos
y por lo tanto contribuir a la calidad de los productos, la eficiencia de los procesos y la
competitividad de las empresas.
Los termómetros son muy utilizados en varios campos de aplicación en los cuales la medición de
temperatura juega un rol importante. La temperatura es una magnitud física asociada a la energía
interna de un sistema termodinámico, establecida por el principio cero de la termodinámica. Más
concretamente está vinculada a la energía cinética asociada a las partículas, es decir que a mayor
movimiento de las partículas que componen un sistema mayor será la temperatura asociada y
viceversa.
Los termómetros, usados para cuantificar el calor o la energía que tiene un sistemas, pueden
estar reglados o ser calibrados de acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a unidades
de medición de la temperatura.
El objetivos de este artículo es identificar la importancia que tiene el termómetro dentro del campo
de la ingeniería como instrumento de medición y analizar los estándares de calidad. Esta
investigación es de corte cualitativo, implico realizar trabajo de campo el cual se aplicó en la
empresa Cimatec S.A.C., en la ciudad de Lima, distrito de Cercado de Lima.
Cimatec S.A.C., es una empresa con más de 50 años en el mercado peruano, participando
activamente en el desarrollo científico de nuestro país con tecnología de última generación. Esta
empresa está dedicada a la comercialización de equipos, materiales y reactivos químicos para el
aseguramiento y control de calidad de unidades productivas, la enseñanza y la investigación
científica. Representa a nivel nacional a importantes compañías y marcas internacionales,
implemento un Sistema de Gestión de calidad basado en la norma ISO 9001 para mejor su
servicio. La investigación fue aplicada en esta empresa y se tuvo resultados exitosos el cual en
el futuro nos servirá como Ingenieros Industriales.
RESULTADOS
Los científicos y los físicos utilizan las leyes de los gases para definir la Escala de temperatura
termodinámica de Kelvin (KTTS).
Los termómetros, usados para cuantificar el calor o la energía que tiene un sistemas,
pueden estar reglados o ser calibrados de acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar
a unidades de medición de la temperatura.
Las limitaciones del sistema de medida quedan definidas en cada tipo de aplicación por la
precisión, por la velocidad de captación de la temperatura, por la distancia entre el elemento
de medida y el aparato receptor y por el tipo de instrumento indicador, registrador o
controlador necesarios; es importante señalar que es esencial una comprensión clara de los
distintos métodos de medida con sus ventajas y desventajas propias para lograr una
selección óptima del sistema más adecuado.
Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenómenos que son influidos por la
temperatura y entre los cuales figuran:
1.3.2. TERMÓMETRO DE VIDRIO : Su operación está basada en la expansión del líquido con el
incremento de la temperatura; esto es, el líquido actúa como un transductor, convierte la
energía termal en una forma mecánica. Con el incremento de la temperatura, el líquido y el
vidrio del termómetro se expanden con diferente coeficiente de expansión, causando que el
líquido avance por el tubo capilar.
Diseñado para indicar la temperatura correctamente cuando el bulbo y una porción específica
de la columna están inmersos en el medio a la temperatura que va a ser medida.
Está diseñado para indicar la temperatura correctamente cuando el bulbo y toda la columna
del líquido (unos cuantos milímetros por arriba del nivel del líquido) están inmersos en el
medio a la temperatura que va a ser medida.
Un termómetro bimetálico típico contiene pocas partes móviles, sólo la aguja indicadora sujeta
al extremo libre de la espiral o de la hélice y el propio elemento bimetálico.
El eje y el elemento están sostenidos con cojinetes y el conjunto está construido con precisión
para evitar rozamientos. No hay engranajes que exijan un mantenimiento. La precisión del
instrumento es de ± 1 % Y su campo de medida de - 200 a + 5000 C.
El elemento consiste usualmente en un arrollamiento de hilo muy fino del conductor adecuado
bobinado entre capas de material aislante y protegido con un revestimiento de vidrio o de
cerámica.
1.3.5. TERMOCUPLAS : Las termocuplas son los sensores de temperatura eléctricos más
utilizados en la industria. Una termocupla se hace con dos alambres de distinto material
unidos en un extremo, al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje
muy pequeño, del orden de los milivolts el cual aumenta con la temperatura. Este sería un
esquema de ejemplo de una termocupla cualquiera.
1.3.6. TERMISTORES : Mucho más económicos que las RTD son los termistores, aunque no son
lineales son mucho más sensibles, compuestos de una mezcla sintetizada de óxidos
metálicos, el termistor es esencialmente un semiconductor que se comporta como un
"resistor térmico". Los termistores sirven para la medición o detección de temperatura tanto
en gases, como en líquidos o sólidos. A causa de su muy pequeño tamaño, se los encuentra
normalmente montados en sondas o alojamientos especiales que pueden ser
específicamente diseñados para posicionarlos y protegerlos adecuadamente cualquiera sea
el medio donde tengan que trabajar.
1.3.7. TERMOGRAFÍA
La termografía se basa en captar la energía emitida por un cuerpo, ya que todos los
materiales que estén una temperatura por encima del cero absoluto emiten energía
infrarroja. La radiación infrarroja es una forma de radiación electromagnética como
las ondas de radio, las microondas, rayos ultravioleta, rayos gamma, la luz visible,
etc...
La ley de Zeroth establece que si dos sistemas están en equilibrio térmico, cada uno de ellos
teniendo la misma temperatura que un tercer sistema, los dos sistemas tienen la misma
temperatura entre sí.
Un recipiente con agua de hielo es un ejemplo de Punto Fijo. Todos conocemos que el hielo
funde a 0 °C o que el agua se congela a 0°C.
Sin embargo, dada la potencialidad del termómetro a tener derivas o desviaciones (drift)
grandes, es muy importante probar y calibrar los sensores de temperatura con una
fuente de calor. Si el sensor puede ser calibrado mientras está conectado al instrumento,
el circuito completo de medición puede ser calibrado.
Tipos de equipo
Un verdadero termómetro estándar (SPRT) es el definido por la ITS 90. En general, los SPRT
son muy frágiles, muy costosos y requieren de una gran inmersión para ser utilizados en
la calibración industrial.. Por lo tanto, se selecciona un termómetro de resistencia
de platino industrial (TRPI) para aplicaciones bajas y medias, normalmente hasta 650
grados Celsius con termopares usados en altas temperaturas.. En Isotech, este tipo de
sensores de referencia se conocen como SEMI ESTANDARES.
El contenido del certificado de calibración debe dar cumplimiento a los requisitos de las
normas en las cuales se establece el siguiente contenido mínimo:
• Título
• Número de certificado
• Identificación del laboratorio
• Identificación del cliente
• Identificación del ítem a calibrar
• Identificación del método utilizado
• Indicación de las condiciones de calibración
• Resultados de la calibración
• Declaración de la incertidumbre
• Trazabilidad de la calibración
• Identificación de quienes autorizan el certificado de calibración
• Declaraciones
CONCLUSIONES
A pesar de enfrentar una situación difícil que debe ser atendida en forma inmediata para
mejorar la calidad de sus actividades educativas y productivas, Lima cuenta con la
infraestructura y los recursos necesarios para implementar medidas eficaces que le permitan
superar estas deficiencias. No obstante, es necesario que los esfuerzos que se realicen para
atender de manera apropiada esta problemática, se lleven a cabo en forma coordinada para
que los resultados que se obtengan sean lo suficientemente buenos para revertir esta
situación.
Los patrones de diámetro interior se pueden sustituir por bloques patrón y accesorios adecuados
con los que se puedan materializar medidas de interior.
La calibración de las bocas para mediciones exteriores se podrá realizar con BPL de grado 2 o
mejor (norma UNE ENISO 3650 [9]). También pueden utilizarse barras patrón de extremos
(D.01.05 ref. [5]). Para pies de rey de resolución 0,01 mm se usarán bloques patrón de grado 1 o
mejor.
La calibración de las bocas para medición de interiores se podrá realizar con patrones cilíndricos
de diámetro interior (D.01.06 ref. [5]) o bien BPL de grado 2 o mejor y accesorios para bloques
patrón longitudinales (D.01.03 ref.[5]) que puedan materializar mediciones de interior.
La inspección periódica de los calibradores debe realizarse una o dos veces por año lo que
depende de la frecuencia de uso. Es necesario poner en practica métodos de control de inventario
para prevenir el uso inadvertido de calibradores que requieren reparación o que ya no sirvan. Hay
dos sistemas para realizar las inspecciones periódicas: uno es inspeccionar los calibradores en
el lugar donde se emplean, el otro es recolectar todos los calibradores a ciertos intervalos e
inspeccionarlos todos de una vez. Todo el personal que use calibradores debe estar informado
acerca del sistema de inspección
4. La Normalización
Es el Proceso por el cual se regulan las actividades de los sectores tanto privado como público
en materia de salud, medio ambiente en general, seguridad al usuario, información comercial,
así como prácticas de comercio, industrial y laboral. A través de este proceso se establece la
terminología, clasificación, directrices, especificaciones, atributos, características, y los métodos
de prueba o las prescripciones aplicables a un producto, proceso o servicio.
Norma: La norma es la misma solución que se adopta para resolver un problema repetitivo, es
una referencia respecto a la cual se juzgara un producto o una función y, en esencia, es el
resultado de una elección colectiva y razonada.
Prácticamente, norma es un documento resultado del trabajo de numerosas personas durante
mucho tiempo, y normalización es la actividad conducente a la elaboración, aplicación y
mejoramiento de las normas.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Velasco Maillo, S., & Fernandez Pineda, C. (2005). Un ´paseo por la historia de la termometría.
Real Sociedad Española de Física, , 46–56.
Servicio Nacional de Metrología. (2015, 5 mayo). Procedimiento para la Determinación del Error
del Indicador de Termómetros de Indicación Digital con Termopar y/o Pt-100 como
Sensor. Recuperado de
http://www.inacal.gob.pe/inacal/files/metrologia/EVENTOS/SIMPOSIOS/2012-
1/Guillen_Pt100.pdf
ANEXOS
Investigando en la página del Servicio Investigando Certificación de
Nacional de Metrología en las Calibración de termómetros en
Instituciones del Servicio de Biblioteca virtual
Administración Tributaria
Entrevista a Ing. Ind. Maryorie Rios Entrevista a Ing. Ind. José Ipanaque
que trabaja en el Área de Calidad de la que trabaja en el Área de Calidad de la
empresa Cimatec S.A.C empresa Cimatec S.A.C
ENTREVISTA
Nro._____ Fecha: ___/___/___ Hora:
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