ENSAYO DE MATERIALES

TEMA:
EL HIERRO Y EL ACERO
 BIBLIOGRAFIA / enlaces web

• William D. Callister. Ciencia e ingenieria de materiales. Editoria reverte S.A.

Jose M. Lasheras Esteban. Materiales Industriales. Ediciones cedel.

www.infoacero.cl

http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/fases%20d
el%20acero.htm
EL HIERRO Y EL ACERO
 PROPIEDADES DEL HIERRO
El hierro técnicamente puro, es decir, con menos del 0.008% de
carbono, es un metal blanco azulado, dúctil y maleable, cuyo
peso especifico es de 7.87. Funde de 1536 a 1539 ºC,
reblandeciéndose antes de llegar a esta temperatura, lo que permite
forjarlo y moldearlo con facilidad.

La temperatura de fusión baja en cuanto esta aleado con carbono. Por

ejemplo, la fundición de 4.3% de carbono funde a 1145 ºC. El hierro es
un buen conductor de electricidad y se imanta fácilmente.

EL HIERRO Y EL ACERO
 QUE ES EL ACERO?
El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y
carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas
veces otros elementos de aleación específicos tales como el Cr
(Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados.

Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más de

un 98%), su fabricación comienza con la reducción de hierro
(producción de arrabio) el cual se convierte más tarde en acero.

EL HIERRO Y EL ACERO
Ensayo de materiales
Ensayo de materiales
CONSTITUCION DE LAS ALEACIONES HIERRO - CARBONO

Las aleaciones están formadas por grupos de cristales que reciben el nombre
de constituyentes y cuya naturaleza varia según las proporciones de
componentes de la aleación y la temperatura.

En las aleaciones hierro – carbono, pueden encontrarse hasta 11 constituyentes

que se denominan:
1. Ferrita.
2. Cementita.
3. Perlita.
4. Austenita.
5. Martensita.
6. Troostita.
7. Sorbita.
8. Bainita.
9. Ledeburita.
10. Steadita.
11. Grafito.
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 Ferrita

Es una solución sólida de carbono en hierro alfa, su solubilidad a la temperatura

ambiente es del orden de 0.008% de carbono, por esto se considera como
hierro puro, la máxima solubilidad de carbono en el hierro alfa es de 0,02% a
723 °C.

La ferrita es el constituyente más blando y dúctil de los aceros, cristaliza en la

red cúbica centrada en el cuerpo, tiene una dureza de 90 Brinell y una
resistencia a la tracción de 28 kg/mm2, llegando hasta un alargamiento de entre
35 y 40%.

Es magnética
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Ferrita

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 Cementita

Es el carburo de hierro de fórmula Fe3C, contiene 6.67 %C y 93.33 %

de hierro, es el micro constituyente más duro y frágil de los aceros al
carbono, alcanzando una dureza Brinell de 700 (68 HRC).

Es magnética hasta los 210º C, temperatura a partir de la cual, pierde el

magnetismo.

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 Perlita

Es el micro constituyente eutectoide formado por capas alternadas de ferrita y

cementita, compuesta por el 86.5 % de ferrita y 13.5 % de cementita, contiene el
0.8 %C.

Tiene una dureza de 200 Brinell, resistencia a la tracción de 80 kg/mm2 y un

alargamiento del 15%.

Cada grano esta formado por laminas o placas alternadas de cementita y ferrita.
Esta estructura laminar se observa en la perlita formada por enfriamiento muy
lento. Si el enfriamiento es muy brusco, la estructura es mas borrosa y se
denomina perlita sorbitica, aunque por otros autores se considera en este caso
mas bien sorbita.
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 Perlita

Pearlite microstructure (Light background is the ferrite matrix,

dark lines are the cementite network)

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Perlita y Ferrita

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 Austenita

Es el constituyente más denso de

los aceros y está formado por una
solución sólida por inserción de
carbono en hierro gamma. La
cantidad de carbono disuelto, varía
de 0 al 1.76 % C que es la máxima
solubilidad a la temperatura de 1130
°C.

La austenita en los aceros al

carbono, empieza a formarse a la
temperatura de 723ºC, y a partir de
la temperatura critica superior la
totalidad de la masa de acero esta
formada por cristales de austenita.

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 Austenita

Puede obtenerse una estructura

austenitica en los aceros a una
temperatura ambiente enfriando muy
rápidamente una probeta de acero de alto
contenido de carbono o muy alta aleación
desde una temperatura por encima de la
critica superior; pero como esta austenita
no es estable, con el tiempo se
transformara en ferrita y perlita o cementita
y perlita.

La austenita está formada por cristales

cúbicos centrados en las caras, con una
dureza de 300 Brinell, una resistencia a la
tracción de 100 kg/mm2 y un alargamiento
del 30 %, no es magnética.
Austenita (hierro gamma).

FUENTE: info.lu.farmingdale.edu/.../allotropy.html

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 Después de la cementita es el constituyente mas
Martensita duro de los aceros. La martensita es una
solución solida sobresaturada de carbono en
hierro alfa. Se obtiene por enfriamiento muy
rápido de los aceros una vez elevada su
temperatura lo suficiente para conseguir su
constitución austenitica.

La martensita se presenta en forma de agujas y

cristaliza en red tetragonal en lugar de cristalizar
en la red cubica centrada que es la del hierro
alfa, debido a la deformación que produce es su
red cristalina la inclusión de los átomos de
carbono.

La dureza de la martensita puede atribuirse

precisamente a la tensión que produce en sus
cristales esta deformación.

De la misma manera que los metales

deformados en frio deben a los granos
deformados y en tension el aumento de dureza
que experimentan.

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 Es el constituyente de los aceros templados,
Martensita está conformado por una solución sólida
sobresaturada de carbono o carburo de hierro en
ferrita y se obtiene por enfriamiento rápido de los
aceros desde su estado austenítico a altas
temperaturas.

El contenido de carbono no es constante, suele

variar hasta 0.89% de carbono, aumentando su
dureza, resistencia mecánica y fragilidad con el
contenido de carbono.

La martensita tiene una dureza de 50 a 68 HRC,

resistencia a la tracción de 175 a 250 kg/mm2 y
un alargamiento del 0.5 al 2.5 %, muy frágil y
presenta un aspecto acicular formando grupos
en zigzag con ángulos de 60 grados.

Los aceros templados suelen quedar demasiado

duros y frágiles, inconveniente que se corrige por
medio del revenido que consiste en calentar el
acero a una temperatura inferior a la crítica
inferior (727°C), dependiendo de la dureza que
se desee obtener, enfriándolo luego al aire o en
cualquier medio.
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Troostita Es un agregado muy fino de cementita y
ferrita, se produce por un enfriamiento de la
austenita con una velocidad de
enfriamiento ligeramente inferior a la crítica
de temple o por transformación isotérmica
de la austenita en el rango de temperatura
de 500 a 600ºC, o por revenido a 400ºC.

Sus propiedades físicas son intermedias

entre la martensita y la sorbita, tiene una
dureza de 400 a 500 Brinell, una resistencia
a la tracción de 140 a 175 kg/mm2 y un
alargamiento del 5 al 10%.

Es un constituyente nodular oscuro con

estructura radial apreciable a unos 1000X y
aparece generalmente acompañando a la
martensita y a la austenita.

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 Es también un agregado fino de cementita
y ferrita. Se obtiene por enfriamiento de la
austenita con una velocidad de
enfriamiento bastante inferior a la crítica de
temple o por transformación isotérmica de
la austenita en la zona de 600 a 650ºC, o
por revenido a la temperatura de 600ºC.

Su dureza es de 250 a 400 Brinell, su

resistencia a la tracción es de 88 a 140
kg/mm2, con un alargamiento del 10 al
20%.

Con pocos aumentos aparece en forma

muy difusa como manchas, pero con 1000X
toma la forma de nódulos blancos muy
finos sobre fondo oscuro, de hecho tanto la
Sorbita troostita como la sorbita pueden
considerarse como perlita de grano muy
fino.

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 Se forma bainita en las transformaciones
isotérmicas de la austenita, entre
temperaturas de 250 y 500ºC. Es decir,
enfriando la austenita rápidamente hasta
una temperatura comprendida entre 250 y
500º y manteniéndola después a una
temperatura constante hasta la
transformación total de la austenita en
bainita.

La bainita no se produce como la troostita y

sorbita en un temple, que pudiéramos
llamar defectuoso, por defecto de velocidad
de enfriamiento, sino que se produce por
un temple demasiado isotérmico o bainitico,
cuyo fin no es la transformación de la
austenita en la martensita, como ocurre en
el temple clásico, sino que se pretende la
Bainita transformación integra de la austenita en
bainita.

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 No es un constituyente de los aceros sino
de las fundiciones. Se encuentra en las
aleaciones hierro - carbono cuando el
porcentaje de carburo de hierro aleado es
superior a 25%, o sea, con un contenido
total de 1.76% de C.

La ledeburita es una eutéctica palabra que

en griego significa fluidez perfecta y se
emplea para designar una mezcla de
componentes que pasan sin
descomposición ni segregación del estado
solido al liquido.

La ledeburita se forma al enfriar la fundición

liquida de 4.3%C desde 1130ºC, siendo
estable hasta 723ºC, descomponiéndose a
partir de esta temperatura en ferrita y
Ledeburita cementita. La ledeburita contiene 52% de
cementita y 48% del austenoide de 1.76%
de carbono. El contenido total de carbono
de la ledeburita es el 4.3%.
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 Es un constituyente de naturaleza
eutectica, que aparece en las fundiciones
de mas de 0.15% de fosforo.

Como la steadita se compone de 10% de

fosforo aproximadamente, y casi todo el
fosforo de la fundición se concentra en este
constituyente, se puede calcular el
porcentaje de steadita que contiene la
fundición por su contenido de fosforo. Así
por ejemplo, una fundición que contenga
0.15% de fosforo, tendrá el 15% de
steadita.

La steadita es muy dura y frágil, funde a

960ºC.

Steadita

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 El grafito es uno de los tres estados
alotrópicos en que se encuentra el carbono
libre en la naturaleza, siendo los otros dos
el diamante y el carbono amorfo.

El grafito es blando, untuoso, de color gris

oscuro y de peso especifico 2.25.

El grafito se presenta en forma de laminas

en las fundiciones grises; en forma de
nódulos, en las fundiciones maleables, y en
forma esferoidal, en algunas fundiciones
especiales.

El grafito baja la dureza, resistencia

mecánica, elasticidad y plasticidad de las
fundiciones que lo contienen; pero en
Grafito cambio, mejora la resistencia al desgaste y
a la corrosión y sirve de lubricante en el
roce.

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