Informe Tiempo de Fraguado Terminado

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P. INGENIERÍA CIVIL
DETERMINACIÓN DE TIEMPO DE FRAGUADO UTILIZANDO LA AGUJA DE

VICAT
EN PASTA GEL DE YESO
Curso:
Tecnología del cemento
Docente:
Iván Eugenio Vásquez Alfaro
Integrantes:
 Ventura Sánchez Brenly
 Villegas Ruiz Williams
 Villena Chávez Gerardo
 Ynga Escobedo Sleiter
TRUJILLO-PERÚ
2018
Facultad de Ingeniería
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Escuela de Ingeniería Civil
I. INTRODUCCIÓN
El presente informe de laboratorio tiene como objetivo explicar de forma breve la experiencia
de laboratorio, la cual consistió en realizar la determinación de tiempos de fraguado, usando
el método de aguja de Vicat
En el laboratorio se realizó de forma práctica el ensayo con la aguja de Vicat, en este caso
para el yeso, aplicando los pasos y normas correspondientes a ese ensayo.
El ensayo de “Determinación del tiempo de fraguado del Yeso, por el método de la aguja de
Vicat”, fue realizado el día miércoles 24 de octubre del presente año, en el Laboratorio de
materiales.
En estas prácticas se trabajó con yeso. La determinación de la consistencia normal tiene

como objeto determinar la cantidad de agua correspondiente a la denominada pasta de
consistencia normal. La consistencia normal viene expresada mediante la relación en peso
entre la cantidad de agua en porcentaje. El ensayo utilizando la aguja de Vicat tiene como
prioridad establecer el tiempo de fraguado, determinando el porcentaje de agua para obtener
la consistencia normal según la penetración con el aparato de Vicat, utilizando la aguja de
1mmde diámetro. El porcentaje de agua varía según la relación agua/yeso a utilizar.
II. OBJETIVO
GENERAL: determinación del tiempo que pasa desde el momento de la adición del agua
hasta cuando la pasta dejar de tener fluidez y pasa a ser plástica llamado fraguado inicial, y
el tiempo que trascurre hasta que la pasta adquiera un cierto grado de endurecimiento
llamado fraguado final.
ESPECÍFICO: determinar el tiempo de fraguado mediante el ensayo de la aguja de Vicat
según la norma NTC 118 de la pasta de yeso a una relación de agua yeso: 05, 06, 07, 08,
09, 1.
III. FUNDAMENTO TEÓRICO
1. AGUA: El agua (H2O) es un compuesto químico inorgánico formado

por dos átomos de hidrógeno (H) y uno de oxígeno (O). Esta molécula
es esencial en la vida de los seres vivos, al servir de medio para el
metabolismo de las biomoléculas, se encuentra en la naturaleza en sus
tres estados y fue clave para su formación. FIGURA 01.- Molécula del agua
FUENTE: RAFA CALVO

1
1.1. Propiedades
- Adhesión: El agua, por su gran potencial de polaridad, cuenta con la propiedad de la

adhesión.
- Cohesión: La cohesión es la propiedad por la que las moléculas de agua se atraen entre sí.
Los puentes de hidrógeno mantienen las moléculas de agua fuertemente unidas, formando
una estructura compacta que la convierte en un líquido casi incompresible.
- Disolvente: El agua es descrita como el solvente universal, porque disuelve muchos de los
compuestos sólidos, acuosos y gaseosos conocidos. El agua es un disolvente polar. Como
tal, disuelve bien sustancias iónicas y polares, como la sal de mesa (cloruro de sodio). No
disuelve, de manera apreciable, sustancias fuertemente apolares, como el azufre en la
mayoría de sus formas alotrópicas, además, es inmiscible con disolventes apolares, como
el hexano. Esta cualidad es de gran importancia para la vida.
2. yeso
El yeso, como material de construcción, es un producto elaborado a partir de un mineral
natural denominado igualmente yeso o aljez (sulfato de calcio dihidratado: CaSO4·2H2O),
mediante deshidratación, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.
Se le puede añadir otras sustancias químicas para modificar sus características
de fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y densidad.
También, se emplea para la elaboración de materiales prefabricados. El yeso, como
producto industrial, es sulfato de calcio hemihidratado (CaSO4·½H2O), también llamado
vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de
yeso, denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para
elaborar pequeñas vasijas, estatuillas y otros utensilios.
2.1. Estado natural

En estado natural el aljez, piedra de yeso o yeso crudo, contiene 79,07 % de sulfato de
calcio anhidro y 20,93 % de agua y es considerado una roca sedimentaria, incolora o blanca
en estado puro, sin embargo, generalmente presenta impurezas que le confieren variadas
coloraciones, entre las que encontramos la arcilla, óxido de hierro, sílice, caliza, vermiculita,
etc.
En la naturaleza se encuentra la anhidrita o karstenita, sulfato cálcico, CaSO4, presentando
una estructura compacta y sacaroidea, que absorbe rápidamente el agua, ocasionando un
incremento en su volumen hasta de 30 % o 50 %, siendo el peso específico 2,9 y su dureza
es de 2 en la escala de Mohs.

2
También se puede encontrar en el estado natural la bassanita, sulfato cálcico hemihidratado,

CaSO4·½H2O, aunque es raramente posible, por ser más inestable.
2.2. Procesos de obtención del yeso
El yeso es un cristal ligero y suave compuesto de agua, sal y calcio. Se puede rayar con la
uña y se disuelve en agua debido al alto contenido de sal. Es ligero, y su amplia
disponibilidad ha hecho del yeso un material popular para añadir a las placas de construcción
en seco. Fabricación del Yeso A continuación se muestra el proceso de fabricación del yeso.
a) Extracción: El sulfato de calcio di hidratado se extrae de las minas. El tamaño de las

piedras puede ser de hasta 50 cm de diámetro.
b) Selección de la materia prima: Se hace una minuciosa selección de la piedra de yeso
natural, posteriormente se almacena para su uso en el proceso de calcinación dependiendo
del tipo de yeso a fabricar.
c) Calcinación Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratación parcial
con una técnica de calcinación a altas presiones con un riguroso control de tiempo y
temperatura, obteniendo cristales de mínima porosidad y forma regular, que permitirán
producir modelos de gran dureza y resistencia. La estructura y propiedades del producto
final dependen directamente de las condiciones de calcinación empleadas.
d) Trituración: La primera trituración, reduce el tamaño de las piedras para facilitar su
manejo a una dimensión inferior a 15 cm, la segunda trituración por medio de quebradoras
permite reducir el tamaño de las piedras de 4 a 5 cm.
e) molienda y cribado: La operación posterior a la trituración es la molienda, el yeso
calcinado es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los
molinos. La proporción y distribución de los tamaños de partícula es un factor determinante
con respecto a las propiedades del producto.
f) Presentación: Se fabrica en colores azul, roza, verde menta, ocre y blanco. Se envasa
en cubeta de polietileno de cierre hermético con 25 Kg, envasados en bolsas de polietileno
de 1 Kg o cajas de cartón reforzado conteniendo 10 bolsas de 1 Kg.
g) Mezclado Una vez que el yeso alfa está finamente molido, se ajustan los detalles con
aditivos para que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que se refiere a
tiempo de fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecánica, expansión de fraguado,
color, entre otros factores.
h) Pruebas de estudio Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en
etapas de producción para cada lote, para garantizar que todos los productos cumplan las
estrictas especificaciones requeridas antes de ser envasados y expedidos.

3
i) Almacenamiento Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos,

ofreciendo envasado de óptima protección que mantenga la calidad del producto durante
todo su trayecto hasta llegar al usuario final.
2.3. Los peligros del proceso de obtención de yeso y de su uso: Existen riesgos
asociados con el uso de yeso en el hogar, y debe ser extraído correctamente para evitar
convertirse en tóxico. La extracción de yeso también plantea un peligro para el medio
ambiente y las comunidades circundantes. Toxinas Los cristales de yeso se encuentran
generalmente en conjunción con o cerca de los depósitos de azufre. Si el sulfato de calcio
en el yeso se mezcla con azufre, se pueden producir productos químicos tóxicos, por lo que
el yeso debe ser extraído correctamente para garantizar las sustancias permanecen
separados. El uso principal del yeso es en paneles para construir casas. El yeso
contaminado dentro de las paredes de una casa podría poner en peligro la salud de la familia
que vive allí. Las posibles complicaciones incluyen problemas respiratorios, narices
ensangrentadas, irritación de los ojos, fatiga extrema y, en algunos casos, la muerte.
2.3. Proceso de deshidratación del yeso
El yeso natural, o sulfato cálcico bihidratado CaSO4·2H2O, está compuesto por sulfato de
calcio con dos moléculas de agua de hidratación.
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente
combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construcción, los
que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratación pueden ser:
 Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidratado: CaSO4· 2H2O.

 107 °C: formación de sulfato de calcio hemihidratado: CaSO4·½H2O.
 107–200 °C: desecación del hemihidratado, con fraguado más rápido que el anterior:
yeso comercial para estuco.
 200–300 °C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentísimo y de gran
resistencia.
 300–400 °C: yeso de fraguado aparentemente rápido, pero de muy baja resistencia.
 500–700 °C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentísimo o nulo: yeso muerto.
 750–800 °C: empieza a formarse el yeso hidráulico.
 800–1000 °C: yeso hidráulico normal, o de pavimento.
 1000–1400 °C: yeso hidráulico con mayor proporción de cal libre y fraguado más
rápido.

4
2.3. Usos del yeso

 El yeso se utiliza profusamente en construcción como pasta.
 para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. También se

utiliza para obtener estucados y en la preparación de superficies de soporte para la pintura
artística al fresco.
 Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques,
y escayolados para techos.
 Se usa como aislante térmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.
 Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontología. Para usos quirúrgicos en forma

de férula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneración ósea en una fractura.
 En los moldes utilizados para preparación y reproducción de esculturas.
 En la elaboración de tizas para escritura.
 En la fabricación de cemento.
 En la fabricación de tofu.
2.4. Tipos de yeso en construcción
Los yesos de construcción se pueden clasificar en:
Artesanales, tradicionales o multi-fases
 El yeso negro es el producto que contiene más impurezas, de grano grueso, color
gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.
 El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido más exterior, de acabado.
 El yeso rojo, muy apreciado en restauración, que presenta ese color rojizo debido a
las impurezas de otros minerales.
2.5. Industriales o de horno mecánico
 Yeso de construcción (bifase)
 Grueso
 Fino
 Escayola, que es un yeso de más calidad y grano más fino, con pureza mayor del
90 %.

5
Con aditivos
 Yeso controlado de construcción
 Grueso
 Fino
 Yesos finos especiales

 Yeso controlado aligerado
 Yeso de alta dureza superficial
 Yeso de proyección mecánica
 Yeso aligerado de proyección mecánica
 Yesos-cola y adhesivos.
2.6. Establecidos en la Norma RY-85
Esta Norma española establece tipos de yeso, constitución, resistencia y usos.
2.7. Yeso Grueso de Construcción, designado YG

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio hemihidratado y anhidrita II artificial con
la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado.
Uso
Para pasta de agarre en la ejecución de tabicados en revestimientos interiores y como
conglomerante auxiliar en obra.
2.8. Yeso Fino de Construcción, designado YF

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidratado y anhidrita II artificial con
la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado.
Uso
Para enlucidos, refilo o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o
enfoscados)
2.9. Yeso de Prefabricados, designado YP

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidratado y anhidrita II artificial con
mayor pureza y resistencia que los yesos de construcción YG e YF
Uso
Para la ejecución de elementos prefabricados para tabiques.

6
2.10. Escayola, designada E-30

Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidratado con la posible
incorporación de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mínima a
flexotracción de 30 kg/cm²
Uso
En la ejecución de elementos prefabricados para tabiques y techos.
2.11. Escayola especial, designada E-35
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidratado con la posible

incorporación de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mínima a
flexotracción de 35 kg/cm²
Uso
en trabajos de decoración, en la ejecución de elementos prefabricados para techos y en la
puesta en obra de estos elementos.
3. El fraguado
El tiempo de fraguado es un periodo en el mediante reacciones químicas del cemento y el

agua conducen a un proceso, que, mediante diferentes velocidades de reacción, generan
calor y dan origen a nuevo compuesto, estos en la pasta del cemento generan que este
endurezca y aglutine al agregado. Los principales factores a tener en cuenta son
temperatura/clima, relación agua-materiales cementicias (a/mc), contenido de
cemento/adiciones, tipo de cemento, aditivos químicos, tiempo de adición de los aditivos,
mezclado.
La determinación de los tiempos de fraguado es arbitraria y da una idea del tiempo disponible
para mezclar, trasportar, colocar, vibrar y apisonar los concretos y morteros de una obra así
como el tiempo necesario para transitar sobre ellos y el tiempo para empezar el curado. La
medida de los tiempos de fraguado se hace en el laboratorio siguiendo los métodos de la
norma ICONTEC 109 mediante las agujas de Gillmore y la norma ICONTEC118 mediante el
aparato de Vicat. Resulta útil poder mesurar la pérdida de trabajabilidad del concreto y en
especial definir, aunque sea arbitrariamente los parámetros del denominado fraguado, de
gran interés para la puesta en obra y la consolidación
Tiempo de fraguado inicial: Es el tiempo que transcurre a partir del momento del contacto
inicial del cemento con el agua, se refiere a la primera rigidización. ocurre entre dos y cuatro
horas después del hormigonado, y nos define el límite de manejo, o sea el tiempo por el cual

7
el hormigón fresco ya no puede ser mezclado adecuadamente, colocado y compactado,

Tiempo de fraguado final: Es el tiempo que transcurre, a partir del momento que el cemento
entra en contacto con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado del concreto se
refiere a una rigidez significativa; también, deformación remanente luego de retirada la
tensión. ocurre entre cuatro y ocho horas después del hormigonado, y este definido por el
desarrollo de la resistencia, que se genera con gran velocidad
Los Factores que más inciden en los Tiempos de Fraguado
 Composición química del material.

 Finura; entre más fino sea, es mayor la velocidad de hidratación.
 Mientras mayor sea la cantidad de agua de amasado, dentro de ciertos límites, más
rápido es el fraguado.
 A menor temperatura ambiente, las reacciones de hidratación son más lentas.
 reactivos.
4. Relación agua – yeso
Este fenómeno es el que más se ha estudiado, además la más fácil variación, el de

mayor influencia, especialmente en lo que se refiere a la porosidad del producto final,
puesto que el agua que el yeso incorpora a su red cristalina, está limitada por la
cantidad de yeso utilizado en el amasado: el exceso de agua lo que hace es
incrementar su porosidad.
En general cuanto mayor sea la superficie específica del yeso, mayor será la
cantidad de agua que se necesita para bañar y mojar todos sus granos.
La relación agua - yeso (A/Y) se sitúa entre 0.6 y 1.0, que son los límites prácticos
trabajabilidad la mezcla.
Para el amasado es necesaria más agua que para la rehidratación, ya que el del
fraguado comienza por la disolución en agua de las fases anhidras y 30
semihidratado. El agua para el amasado, está condicionada por el tipo de producto
y su granulometría. Hay dos sistemas que lo determinan:
Por el amasado o saturación, consiste en espolvorear producto sobre el agua sin

tocar el recipiente, hasta que el yeso sacia el volumen del agua y se queda enrasado
en la superficie.

8
Por el agua correspondiente a una consistencia normal.
5. La aguja de Vicat (ver fig. 5-1)
En este método se utiliza el aparato de Vicat que se utilizó en la determinación de la

consistencia normal, con la diferencia de que, en el extremo inferior, en lugar del
émbolo, se coloca una aguja de 1 mm de diámetro. El procedimiento resumido es
que primero se elabora una pasta con el contenido de humedad determinado en la
prueba de consistencia normal, que se introduce en un molde tronco cónico de
dimensiones estándar, en cuya parte superior se coloca la aguja de 1 mm de
diámetro, el cual soporta un émbolo con una masa de 300 g y se deja que penetre
en la pasta de cemento por su propio peso durante un lapso de 30 s. La primera
lectura se realiza en 30 minutos luego que se moldea sin ser alterada en un cuarto
de curado y luego se realizan lecturas a 3 intervalos de 15 minutos hasta que se
obtenga una penetración de 25 mm o menor. Con esta serie de datos se determina
por interpolación el tiempo correspondiente a una penetración de 25 mm y éste será
el tiempo de fraguado inicial del cemento. Posteriormente se realizan penetraciones
hasta determinar el primer instante en el cual la aguja no deja huella visible en la
pasta endurecida de cemento, y se registra como el tiempo de fraguado final.

9
III. METODOLOGÍA
3.1 Materiales e Instrumentos
 Materiales:
o Yeso
o Agua
o Molde de 4 cm de altura
o Recipiente de plástico para realizar las mezclas
 Instrumentos:
o Balanza Analítica (0.001kg)
o Aguja de Vicat
3.2 Procedimiento Experimental
Elaboración de las mezclas de Yeso

 Medimos la cantidad de yeso y agua a usar utilizando la balanza analítica.

10
 Se mezcla el yeso con agua en un recipiente, utilizando las siguientes relaciones dadas en
la tabla N°1:
 Una vez realizada la mezcla se verte en el molde de 4 cm de altura, emparejando la

superficie con la espátula.
 Se limpian los bordes de los excesos del yeso para comenzar con el ensayo Vicat.
Relación Yeso(kg) Agua(kg)
0.5 0.300 0.150

0.6 0.300 0.180
0.7 0.300 0.210
0.8 0.300 0.240
0.9 0.300 0.270
Ensayo de Vicat
Tabla N°1: Cantidad de yeso y agua usada para elaborar las mezclas.
 Se coloca la aguja al ras del molde y se lo deja caer, de esta forma se obtiene la penetración
Fig1. Ensayo de Vicat

11
 Se deja caer la aguja cada minuto hasta que la mezcla endurezca.

 Se realiza este procedimiento para cada relación yeso/agua elaborada.
IV. Análisis de Práctica

N° Tiempo(s) Penetración(mm)
1 32
Tabla N°03 Datos obtenidos del ensayo de Vicat. 40
2 76 40
3 120 40
Relación Tiempo 1 2.5 3 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9 9.5 10
4 196 37
0.5 Penetración 0 05 5 271
9 19 25.5 2334.5 38 38.5 39 39.5 40
6 310 17
Tiempo 1 57 6 391
7 8 8.3 69 10 11 12 13 14
0.6
Penetración 0 68 14 440
22 26 28 4 36 38 38 38 39 39
9 480 3
Tiempo 1 10
3 8 521
12 14 16 2 18 20 22 26 30 37
0.7
Penetración 0
11
5 16
556
22 23 24
1 25 26 29 32 35 39
12 590 1
Tiempo 7 13
9 12 630
14 18 22 0.526 29 32 37 39 41
0.8 14 670 0.05
Penetración 0 10 18 20 23 26 30 31 33 35 38 39
Tiempo 20 25 27.5 30 35 37.5 40 42.5 45 47.5 50 55

0.9
Penetración 0 0 2 4 9 13 17 21 30 33 37 39
Relación Agua Yeso 0.5:

En esta fase se utiliza los siguientes datos
- Cantidad de agua a utilizar: 125 ml
- Peso de cemento: 250 g
Tabla 04: Registro de lectura tiempo-penetración relación 0.5

12
Penetracion vs Tiempo de Fraguado

45
40
35
Penetración(mm)
30
25
20
15
10
5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Tiempo de fraguado(s)
Figura N°2: Curva de la Penetración vs Tiempo de fraguado de la relación 0.5.

Cantidad de agua a utilizar: 180 ml
Peso de cemento: 300 g
Tabla 05: Registro de lectura tiempo-penetración de la relación 0.6

N° Tiempo(min) Penetración(mm)
1 1 40
2 2 40
3 3 40
4 5 34
5 6 26
6 7 18
7 7.5 18
8 8 14
9 8.5 12
10 9 4
11 9.5 4
12 10 2
13 10.5 2
14 11 2

13
15 12 2
16 13 1
17 13.5 1
18 14 1
Penetracion vs Tiempo de fraguado

45
40
35
Penetración(mm)
30
25
20
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo de fraguado(min)
Figura N°3: Curva de la Penetración vs Tiempo de fraguado de la relación 0.6.


1 1 40
2 3 35
3 4 33
4 5 31
5 6 27
6 7 26
7 8 24
8 9 21
9 10 20
10 11 19
11 12 18
12 13 18
13 14 17
14 16 16

14
15 18 15
16 20 14
17 22 11
18 26 8
19 28 6
20 30 5
21 35 2
22 37 1
Penetracion vs Tiempo de Fraguado

45
40
35
Penetración(mm)
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo de fraguado(min)
Figura N°4: Curva de la Penetración vs Tiempo de fraguado de la

relación 0.7


1 1 40
2 3 40
3 5 40
4 7 40
5 8 35
6 9 30
7 10 28
8 11 25

15
9 12 22
10 14 20
11 18 17
12 22 14
13 26 10
14 29 9
15 32 7
16 37 5
17 39 2
18 41 1
PENETRACIÓN VS TIEMPO DE
FRAGUADO
45
40
PENETRACIÓN(MM)
35
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
TIEMPO DE FRAGUADO(MIN)
Figura N°5: Curva de la Penetración vs Tiempo de fraguado de la relación 0.8


1 15 40
2 20 40
3 25 40
4 30 36
5 35 31
6 38 27
7 40 23

16
8 43 18
9 45 10
10 48 6
11 50 3
12 55 1
PENETRACION VS TIEMPO DE
FRAGUADO
45
40
PENETRACIÓN(MM)
35
30
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60
TIEMPO DE FRAGUADO(S)
Figura N°6: Curva de la Penetración vs Tiempo de fraguado de la relación 0.9
discusión
 Lo primero que deducimos de las gráficas resultantes es que a mayor relación

agua/yeso la muestra en cuestión tarda más tiempo en endurecerse, esto puede
ser debido a que el agua retarda el endurecimiento del yeso, pero que aun así
este llega a endurecer.
 La muestra relación 0.9 agua/yeso es la que mas tardo en endurecer o fraguar,
pero debemos tener en cuenta que este fraguado no es el fraguado final, puesto
que la muestra seguirá endureciéndose con el paso de los días, como con el
concreto.
 La muestra relación 0.5 agua/yeso es la que tuvo su fraguado más rápido con un
tiempo de 10 minutos.

17
 El tiempo de inicio de fraguado evaluado en esta práctica se relaciona con la

cantidad de tiempo que tenemos para trabajar con nuestra muestra mientras aun
está en su estado manejable y flexible.
 En la relación 0.5, 0.6 y 0.7 notamos tres zonas diferenciadas que son: la primera
corresponde al periodo plástico del sistema agua/yeso, la segunda es el periodo
de fraguado y la tercera es el periodo de endurecimiento.
V. Conclusiones
De acuerdo al estudio correspondiente al análisis experimental del tiempo de
fraguado a través de la aguja Vicat, y con los resultados correspondientes, se
concluye:
 En una mezcla, la relación de yeso y agua, es el principal factor que se debe
cuidar, ya que afecta de manera directa el tiempo de fraguado, y este está
directamente relacionado a la contracción por secado, a la creación de fisuras y
a la resistencia.
 El tiempo de fraguado y la relación agua/yeso tienen una relación directamente
proporcional, el menor tiempo de fraguado lo obtuvimos con la relación 0.5 a los
10 minutos, y el mayor tiempo de obtuvo en la relación 0.9 a los 55 minutos.
 El intervalo de tiempo de los tiempos de fraguado inicial y fraguado final, también
se diferencian a medida que aumenta la relación agua/yeso, el menor intervalo
se obtuvo en la relación 0.5 empezando en el minuto 4 y terminado en el 14 y el
mayor intervalo con la relación 0.9 empezando en el minuto 28 y terminado en el
55.
VI. Recomendaciones
 Es importante realizar un análisis al agua y yeso utilizado en la práctica.
 Para realizar los ensayos es de vital importancia apegarse e las normas y
procesos vigentes para obtener resultados más certeros.
 Se recomienda calibrar y ver las condiciones óptimas de la aguja Vicat, antes de
empezar con el ensayo.
VII. Referencias bibliográficas
 Vol. 04.01 Annual Book of ASTM Standards. American Society for Testing and Materials,
Philadelphia, 2003.

18
 Diseño y control de mezclas de concreto, Steven H. Kosmatka y William C. Panarese, Instituto

Mexicano del Cemento y del Concreto, 1992.

19

Informe Tiempo de Fraguado Terminado

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

DETERMINACIÓN DE TIEMPO DE FRAGUADO UTILIZANDO LA AGUJA DE

En estas prácticas se trabajó con yeso. La determinación de la consistencia normal tiene

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

1. AGUA: El agua (H2O) es un compuesto químico inorgánico formado

Tecnología del cemento

- Adhesión: El agua, por su gran potencial de polaridad, cuenta con la propiedad de la

2.1. Estado natural

Tecnología del cemento

También se puede encontrar en el estado natural la bassanita, sulfato cálcico hemihidratado,

a) Extracción: El sulfato de calcio di hidratado se extrae de las minas. El tamaño de las

Tecnología del cemento

i) Almacenamiento Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos,

2.3. Proceso de deshidratación del yeso

 Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidratado: CaSO4· 2H2O.

Tecnología del cemento

2.3. Usos del yeso

 para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. También se

 Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontología. Para usos quirúrgicos en forma

 En los moldes utilizados para preparación y reproducción de esculturas.

 En la elaboración de tizas para escritura.

2.4. Tipos de yeso en construcción

Los yesos de construcción se pueden clasificar en:

Artesanales, tradicionales o multi-fases

2.5. Industriales o de horno mecánico

 Yeso de construcción (bifase)

Tecnología del cemento

 Yeso controlado de construcción

 Yesos finos especiales

2.6. Establecidos en la Norma RY-85

Esta Norma española establece tipos de yeso, constitución, resistencia y usos.

2.7. Yeso Grueso de Construcción, designado YG

2.8. Yeso Fino de Construcción, designado YF

2.9. Yeso de Prefabricados, designado YP

Tecnología del cemento

2.10. Escayola, designada E-30

2.11. Escayola especial, designada E-35

Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidratado con la posible

El tiempo de fraguado es un periodo en el mediante reacciones químicas del cemento y el

Tecnología del cemento

el hormigón fresco ya no puede ser mezclado adecuadamente, colocado y compactado,

Los Factores que más inciden en los Tiempos de Fraguado

 Composición química del material.

4. Relación agua – yeso

Este fenómeno es el que más se ha estudiado, además la más fácil variación, el de

Por el amasado o saturación, consiste en espolvorear producto sobre el agua sin

Tecnología del cemento

Por el agua correspondiente a una consistencia normal.

5. La aguja de Vicat (ver fig. 5-1)

En este método se utiliza el aparato de Vicat que se utilizó en la determinación de la

Tecnología del cemento

3.2 Procedimiento Experimental

Elaboración de las mezclas de Yeso

Tecnología del cemento

 Una vez realizada la mezcla se verte en el molde de 4 cm de altura, emparejando la

Relación Yeso(kg) Agua(kg)

0.5 0.300 0.150

Fig1. Ensayo de Vicat

Tecnología del cemento

 Se deja caer la aguja cada minuto hasta que la mezcla endurezca.

IV. Análisis de Práctica

Tiempo 20 25 27.5 30 35 37.5 40 42.5 45 47.5 50 55

Relación Agua Yeso 0.5: