Rev0-001-Mc-Est-01 - Rev.a (Verificación de Manto de Un Estanque)

INGENIERÍA ESTRUCTURAL
TÉRMINOS TÉCNICOS Y NORMATIVOS ASOCIADOS A LA

VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL
PROYECTO: VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL DEL MANTO DE HORNO TOSTADOR

PISO N° 16 – MOLYB LTDA.
Emisión para revisión cliente B XX/08/2018 GYG GYG JRA

Revisión Interna A 12/11/2018 GYG JRA JRA
Emitido para Revisión Fecha Preparó Revisó Aprobó
Elaborado para: Documento Interno N.º
ING-REV0-001-MC-EST
MOLYB LTDA
Proyecto Interno N.º
ING-18-0XX
VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL MANTO DE HORNO TOSTADOR Pág. 1/15
INDICE DE CONTENIDOS.
1 DESCRIPCION ..................................................................................................................................... 2
2 NORMAS Y CODIGOS DE DISEÑO..................................................................................................... 2
3 CRITERIOS Y BASES DE CALCULO .................................................................................................. 3
3.1 MATERIALES ........................................................................................................................... 3
3.1.1 Acero Estructural ASTM A-36 ...................................................................................... 3
3.2 DIMENSIONES......................................................................................................................... 3
3.3 CRITERIO DE DISEÑO ............................................................................................................ 3
3.4 CARGAS DE DISEÑO .............................................................................................................. 4
3.4.1 Peso Propio (PP) ......................................................................................................... 4
3.4.2 Sobrecarga (SC) .......................................................................................................... 4
3.4.3 Combinaciones de carga ............................................................................................. 4
4 ANÁLISIS.............................................................................................................................................. 5
4.1 ANÁLISIS DE ELEMENTOS FRAMES ..................................................................................... 5
4.1.1 ANÁLISIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES INICIALES. ......................... 5
4.1.2 ANÁLISIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES PROYECTADAS ................. 8
4.1.3 • ANÁLSIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES PROYECTADAS EN
PANELES SIN SACADO ........................................................................................... 12
5 CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 17
Memoria de Calculo Estructural

Rev. A Fecha: Noviembre 2018
Este documento ha sido preparado de acuerdo con las instrucciones de su cliente, MOLYB Ltda., para su exclusivo uso. Cualquier otra entidad
o persona que utilice parte o toda la información contenida aquí, lo hace bajo su propia responsabilidad.
1 DESCRIPCION
El propósito principal de este documento es entregar un respaldo con los cálculos estructurales requeridos
para la verificación del manto del horno tostador del piso N°16, ya que se modificara la configuración de
quemadores de dicho piso, convirtiendo de 4 quemadores de la marca Maxon (USA), modelo Multifire a 6
quemadores modelo 5422-6, de la marca Fives North American, Cleveland. El proyecto se ubica en la
comuna de Mejillones, ciudad de Antofagasta. Con respecto a las solicitaciones a las cuales implica según
su ubicación como a su vez todo lo descrito por la normativa vigente en Chile.
Este documento se enmarca en el proyecto “INGENIERÍA DE VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL DEL

MANTO DE HORNO TOSTADOR PISO N° 16” desarrollado por la empresa “3D Industrial”.
En caso de que se especifique lo contrario, en esta memoria de cálculo, la verificación de los elementos
estructurales están de acuerdo a las Especificaciones, Normas y Códigos de Diseño publicados por el
Instituto Nacional de Normalización (INN) y códigos extranjeros vigentes aplicables en Chile.
2 NORMAS Y CODIGOS DE DISEÑO
Los cálculos asociados a los elementos estructurales que conforman la Oficina de Control estarán sujetos a
las siguientes Normas y Códigos:
 ANSI/AISC 360-10: American Institute Of Steel Construction. Especificaciones para el Diseño De

Estructuras de Acero.
 Manual ICHA: Manual de Diseño para Estructuras de Acero ICHA.
 NCh. 2369 Of. 2003: Diseño Sísmico de estructuras e instalaciones industriales.
 NCh. 1537 Of. 2009: Norma Chilena de Diseño Estructural – Cargas Permanentes y Sobrecargas
de Uso.
 NCh. 3171 Of. 2010: Diseño estructural – Disposiciones y combinaciones de carga.

3 CRITERIOS Y BASES DE CALCULO
En el presente documento se utilizaron los siguientes criterios de cálculo específicos.
3.1 MATERIALES
Las propiedades del material considerado para los cálculos asociados a la estructura de acero son los
siguientes:
3.1.1 Acero Estructural ASTM A-36

 Límite de fluencia = 2.530 kg/cm².
 Tensión de rotura = 4.080 kg/cm²
 Densidad del Acero = 7.850 kg/m3.
 Módulo de elasticidad : 2,1x10E6 kg/cm2
3.2 DIMENSIONES
A continuación, se muestran las medidas de la estructura, las cuales se usan como base para la verificación.
Cabe mencionar que estas fueron entregadas por el cliente. (Se adjuntan en Anexo A)
3.3 CRITERIO DE DISEÑO

A fin de simplificar el cálculo de verificación, el manto se dividirá por paneles de 5,137 m (Según plano de
referencia.), ya que las dimensiones y estructuración con los quemadores es idéntica en todos los paneles;
por lo que el análisis se dividirá en 3 partes.
 Análisis Estructural Panel en condiciones iniciales (Quemador Marca Maxón)
 Análisis Estructural Panel en condiciones proyectadas (Quemador modelo 5422-6, de la marca Five
North American.)
 Análisis Estructural Panel en condiciones proyectadas en paneles sin sacado (Quemador modelo
5422-6, de la marca Five North American.)

3.4 CARGAS DE DISEÑO
3.4.1 Peso Propio (PP)

Son consideradas todas aquellas cargas debido al peso propio gravitacional de los elementos que componen
el sistema de la estructura.
En este caso se considerara el techo de la estructura y el manto del horno tostador (1 Panel). Por lo tanto el
peso total es el siguiente
 Peso Total: 8512 Kgf. ≈ 8,51Ton.
3.4.2 Sobrecarga (SC)

Para fines de sobrecarga, se considerara el peso de cada quemador modelo 5422-6, de la marca Fives
North American, Cleveland; que según catalogo se considera 62 Lbf ≈ 28 Kgf.
Por panel se ubican 2 quemadores según planos de referencia 1202-F-102
 Sobrecarga: 56 Kgf
3.4.3 Combinaciones de carga

Las combinaciones de carga a considerar según la Nch 2369 of 2003, según método de Tensiones Admisible
ASD.
 PP
 PP + SC

4 ANÁLISIS
4.1 ANÁLISIS DE ELEMENTOS FRAMES

El modelo computacional se desarrolló mediante software SolidWorks 2017 (structural analysis program).
Se verifica la estructura con el factor de seguridad (ratio), el cual conjuga los momentos en los dos ejes de
simetría más la carga axial. Se evalúan así, las razones de esfuerzo real sobre esfuerzos permisible.
Cuando el factor de seguridad asume valores mayores a 1,5 los esfuerzos solicitantes son menores que los
admisibles, permitiendo así obtener una estructura adecuada para el diseño.
De los resultados se desprende que todos los elementos resistentes favorablemente las solicitaciones bajo
los estados de carga considerados.
Como primera parte y según lo descrito en el capítulo de criterio de diseño, se realizara el análisis estructural
en 3 tipos de situaciones, comenzando por las situaciones actuales y luego proyectadas.
4.1.1 ANÁLISIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES INICIALES.

Para el análisis estructural en condiciones iniciales, se toma lo descrito y expuesto en el plano de referencia
1202-F-102 entregado por el mandante, donde se puede visualizar la composición de un panel con 2
quemadores de marca Maxón.con las siguientes dimensiones (12,5”x12,5”x12,5”).
Ilustración 4-1.1.- Modelo de Estudio

4.1.1.1 ESFUERZO DE VON MISSES
Existen cuatro Teorías sobre la falla o ruptura. a) Von Mises b) Tresca c) Mohr y d) Máximo Normal.
Los resultados experimentales indican que, de todas estas teorías sobre la ruptura, en los materiales dúctiles
la que da resultados más adaptados a la realidad es la teoría de distorsión máxima de Von Mises (criterio
de diseño)
La Teoría de la cedencia de Von Mises conocida también como teoría de la distorsión máxima, supone que
la cedencia puede ocurrir, en un estado general triaxial de esfuerzos principales es igual al mismo valor en
un ensayo a tensión simple, Si σ1 > σ2 > σ3 son los esfuerzos principales y σVM es el esfuerzo de cedencia
en tensión simple, se tiene:
En consecuencia se prevé que ocurrirá la fluencia cuando σVM ≥ σfluencia acero

(Criterio de diseño).
Ilustración 4-2.- Tensión Máxima de la Estructura.

En la ilustración se puede apreciar la tensión máxima de la estructura, donde su valor máximo es de 0,152
MPA; cuya valor es menor que 250 MPA, por lo que el elemento tendrá una deformación elástica y en
consecuencia una falla dúctil.
4.1.1.2 DESPLAZAMIENTO DEL ELEMENTO
El desplazamiento del elemento está sujeto a las cargas afectadas por la placa, la cual se consideran como
la carga de techo, peso propio y los 2 quemadores, según el análisis estructural del elemento se obtienen
los siguientes resultados.
Ilustración 4-3 Desplazamiento Máximo del Elemento

En la ilustración se puede apreciar la deformación máxima, la cual se ubica en los sacados de placa, actual
ubicación de los quemadores, donde el desplazamiento máximo es de 3,34x10 -4 mm.
Debido a que el desplazamiento de la estructura es mínimo, se considera que para las condiciones iniciales
el espesor de placa (13mm) se considera aceptable.

4.1.2 ANÁLISIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES PROYECTADAS

Para el análisis estructural en condiciones proyectadas se considera lo solicitado por el mandante,
reemplazando los quemadores maxón de (12,5”x12,5”x12,5”) por quemadores marca Fives North American
modelo 5422-6 con dimensiones (9”x8,5”x8,5).
Ilustración 4-4.- Modelo de Estudio
Según el catalogo y lo dispuesto en el capítulo de cargas de diseño el peso del quemador marca Fives North
American es de 28 Kgf, para dicho análisis se mayoró las fuerzas según combinación más desfavorable
expresadas en el capítulo de combinaciones de carga y se tiene los siguientes resultados de tensión máxima
y desplazamiento máximo.

Ilustración 4-5.- Tensión Máxima del Elemento

Ilustración 4-6.-Desplazamiento Máximo de la Estructura
ubicación de los quemadores, donde el desplazamiento máximo es de 2,15x10-4 mm.
4.1.2.3 ANÁLISIS DE PANDEO EN LA ESTRUCTURA
El panel está sometido a cargas axiales, tanto en el coronamiento con el techo y en la parte inferior al sacado
para los quemadores, por lo que es necesario evaluar el pandeo en la estructura.
Los resultados del análisis están expresados en tres direcciones X, Y, Z. generando distintas deformaciones
en cada una de ellas.

4.1.2.3.1 PANDEO EN LA DIRECCIÓN X
Ilustración 4-7.- Pandeo en la Dirección X

En la ilustración se aprecia una deformación máxima de pandeo de 8,41x10 -5 mm. La cual es despreciable
para fines de fallas.
4.1.2.3.2 PANDEO EN LA DIRECCIÓN Y
Ilustración 4-8.- Pandeo en la Dirección Y

para fines de fallas
4.1.2.3.3 PANDEO EN LA DIRECCIÓN Z
Ilustración 4-9.-Pandeo en la Dirección Z
para fines de fallas
4.1.3 • ANÁLSIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES PROYECTADAS EN

PANELES SIN SACADO
Debido al aumento del número de quemadores de 4 a 6, se proyecta un quemador en cada extremo del
horno en el piso N° 16, donde en la actualidad no existen quemadores, por lo que se desarrolla el análisis
del sacado en el panel.

Ilustración 4-10.- Modelo de Estudio
Ilustración 4-11.- Tensión Máxima del Elemento

Ilustración 4-12.-Desplazamiento Máximo del elemento
ubicación de los quemadores, donde el desplazamiento máximo es de 2,78x10-4 mm.

4.1.3.3 ANÁLISIS DE PANDEO EN LA ESTRUCTURA
4.1.3.3.1 PANDEO EN LA DIRECCIÓN X
Ilustración 4-13.-Pandeo en la Dirección X
En la ilustración se aprecia una deformación máxima de pandeo de 2,205x10-4 mm. La cual es despreciable
4.1.3.3.2 PANDEO EN LA DIRECCIÓN Y
Ilustración 4-14.-Pandeo en la Dirección Y

4.1.3.3.3 PANDEO EN LA DIRECCIÓN Z
Ilustración 4-15.- Pandeo en la Dirección Z

5 CONCLUSIONES
El Panel analizado fue evaluado según todo lo descrito en la memoria obteniendo las siguientes
conclusiones.
 El diseño de la estructura cumple los criterios de diseño, considerando un factor de seguridad (FDS)
variado con un rango de 2,0 a 3,0, criterio bastante aceptable considerando la optimización de
material del elemento sin comprometer su capacidad de resistir cargas.
 La deformación máxima obtenida en las diferentes situaciones proyectadas analizadas son de
0,000215 mm y 0,000278 mm ubicada en la zona central del elemento. Dicho valor es menor a la
deformación obtenida en condiciones iniciales (0,00034 mm) debido a que los quemadores
proyectados son de menor dimensión y menor peso; por lo que la estructura tendrá un mejor
comportamiento estructural y no requiere ATIESADORES para mejorar su rigidez y resistencia.
 De igual manera las deformaciones producidas por el pandeo en todas las direcciones evaluadas
se considera despreciable debido a su baja magnitud.
Debido a lo expuesto en el presente documento, se concluye que el comportamiento de la estructura cumple

con los requerimientos de resistencia de acuerdo con el método ASD y las normas establecidas tanto en el
ICHA, como en el AISC 316, por lo que la estructura no requiere ATIESADORES para aumentar su rigidez
y resistencia.
Finalmente, ya verificada la estructura propuesta, se indica que el modelo cuenta con la calidad y
resistencia necesaria para los fines establecidos por el cliente.


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INGENIERÍA ESTRUCTURAL

TÉRMINOS TÉCNICOS Y NORMATIVOS ASOCIADOS A LA

PROYECTO: VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL DEL MANTO DE HORNO TOSTADOR

Emisión para revisión cliente B XX/08/2018 GYG GYG JRA

Memoria de Calculo Estructural

Este documento se enmarca en el proyecto “INGENIERÍA DE VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL DEL

2 NORMAS Y CODIGOS DE DISEÑO

 ANSI/AISC 360-10: American Institute Of Steel Construction. Especificaciones para el Diseño De

 Manual ICHA: Manual de Diseño para Estructuras de Acero ICHA.

 NCh. 2369 Of. 2003: Diseño Sísmico de estructuras e instalaciones industriales.

 NCh. 3171 Of. 2010: Diseño estructural – Disposiciones y combinaciones de carga.

3 CRITERIOS Y BASES DE CALCULO

En el presente documento se utilizaron los siguientes criterios de cálculo específicos.

3.1.1 Acero Estructural ASTM A-36

 Tensión de rotura = 4.080 kg/cm²

 Densidad del Acero = 7.850 kg/m3.

 Módulo de elasticidad : 2,1x10E6 kg/cm2

3.3 CRITERIO DE DISEÑO

Memoria de Calculo Estructural

3.4 CARGAS DE DISEÑO

3.4.1 Peso Propio (PP)

 Peso Total: 8512 Kgf. ≈ 8,51Ton.

3.4.2 Sobrecarga (SC)

3.4.3 Combinaciones de carga

Memoria de Calculo Estructural

4.1 ANÁLISIS DE ELEMENTOS FRAMES

4.1.1 ANÁLISIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES INICIALES.

Ilustración 4-1.1.- Modelo de Estudio

Memoria de Calculo Estructural

4.1.1.1 ESFUERZO DE VON MISSES

En consecuencia se prevé que ocurrirá la fluencia cuando σVM ≥ σfluencia acero

Ilustración 4-2.- Tensión Máxima de la Estructura.

Memoria de Calculo Estructural

4.1.1.2 DESPLAZAMIENTO DEL ELEMENTO

Ilustración 4-3 Desplazamiento Máximo del Elemento

Memoria de Calculo Estructural

4.1.2 ANÁLISIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES PROYECTADAS

Ilustración 4-4.- Modelo de Estudio

Memoria de Calculo Estructural

4.1.2.1 ESFUERZO DE VON MISSES

Ilustración 4-5.- Tensión Máxima del Elemento

Memoria de Calculo Estructural

4.1.2.2 DESPLAZAMIENTO DEL ELEMENTO

Ilustración 4-6.-Desplazamiento Máximo de la Estructura

4.1.2.3 ANÁLISIS DE PANDEO EN LA ESTRUCTURA

Memoria de Calculo Estructural

4.1.2.3.1 PANDEO EN LA DIRECCIÓN X

Ilustración 4-7.- Pandeo en la Dirección X

4.1.2.3.2 PANDEO EN LA DIRECCIÓN Y

Ilustración 4-8.- Pandeo en la Dirección Y

Memoria de Calculo Estructural

4.1.2.3.3 PANDEO EN LA DIRECCIÓN Z

Ilustración 4-9.-Pandeo en la Dirección Z

4.1.3 • ANÁLSIS ESTRUCTURAL PANEL EN CONDICIONES PROYECTADAS EN

Memoria de Calculo Estructural

Ilustración 4-10.- Modelo de Estudio

4.1.3.1 ESFUERZO DE VON MISSES

Ilustración 4-11.- Tensión Máxima del Elemento

Memoria de Calculo Estructural

4.1.3.2 DESPLAZAMIENTO DEL ELEMENTO

Ilustración 4-12.-Desplazamiento Máximo del elemento

Memoria de Calculo Estructural

4.1.3.3 ANÁLISIS DE PANDEO EN LA ESTRUCTURA