PROGRAMA : Programa de Ingenieria Industrial PUNTOS :

ASIGNATURA: NOMBRE DE LA
control de calidad PRÁCTICA: PRACTICA No : 1 VERSION:
Reconocimiento 01
metrológico de los
instrumentos de medición,
equipos para metrología
dimensional, señales
eléctricas y masas

GRUPO: 01

1. INTRODUCCION
El aseguramiento de los instrumentos de medición para la metrología dimensional, señales
eléctricas y la masa, establece el estado metrológico basado en el ciclo PHVA mediante la
planeación, cuando se realiza una caracterización basados en la realización de la hoja de
vida de los diferentes instrumentos de medición utilizados en el laboratorio de metrología

2. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN:
La identifiacion de instrumentos, sus características aplicado a la metrología dimensional,
masa y señales eléctricas en relación al control de la calidad, permiten establecer las
características metrológicas como exactitud, resolución, estabilidad, lineariledad, capacidad
y estabilidad. Al utilizar la metodología, estado metrológico de la verificación y calibración de
metrología, le permite al estudiando de ingeniería industrial establecer el estado metrológico
de los instrumentos de medición, la metrología dimensional y las señales eléctricas.

3..OBJETIVO GENERAL:
Establecer las actividades necesarias para realizar un control de los instrumentos de medición
que cumplan con los requisitos para su uso previosto, identificando las características
metrológicas y las condiciones de uso, verificando sus condiciones, lo cual permite realizar la
confirmación metrológica.
Identificar las condiciones de funcionamiento de los diferentes instrumentos de medición
determinados como patrón metrológico dentro de la empresa, ya que estos son calibrados
por organizaciones debidamente acreditadas para tal fin, con el propósito de garantizar su
correspondiente certificado expedido por la organización acreditadora respectiva.
4. MARCO TEORICO:
metrología es la rama de la física que estudia las mediciones de las magnitudes
garantizando su normalización mediante la trazabilidad. Acorta la incertidumbre en las
medidas mediante un campo de tolerancia. Incluye el estudio, mantenimiento y aplicación del
sistema de pesos y medidas. Actúa tanto en los ámbitos científico, industrial y legal, como en
cualquier otro demandado por la sociedad. Su objetivo fundamental es la obtención y
expresión del valor de las magnitudes empleando para ello instrumentos, métodos y medios
apropiados, con la exactitud requerida en cada caso.
La metrología tiene dos características muy importantes; el resultado de la medición y la
incertidumbre de medida.
El diagrama de Pareto, también llamado curva cerrada o Distribución A-B-C, es una gráfica
para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de izquierda a
derecha y separados por barras. Permite, pues, asignar un orden de prioridades. Con el uso
de Excel se puede construir fácilmente un Diagrama de Pareto según se detalla en el
artículo Cómo hacer un Diagrama de Pareto con Excel.
El diagrama permite mostrar gráficamente el principio de Pareto (pocos vitales, muchos
triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos muy
importantes. Mediante la gráfica colocamos los "pocos que son vitales" a la izquierda y los
"muchos triviales" a la derecha.
distribución de probabilidad de una variable aleatoria es una funciónque asigna a cada
suceso definido sobre la variable aleatoria la probabilidad de que dicho suceso ocurra. La
distribución de probabilidad está definida sobre el conjunto de todos los sucesos, cada uno
de los sucesos es el rango de valores de la variable aleatoria.
La distribución de probabilidad está completamente especificada por la función de
distribución, cuyo valor en cada xreal es la probabilidad de que la variable aleatoria sea menor
o igual que x.

5. RECURSOS UTILIZADOS :
Laboratorio de metrología , calibradores , balanzas, amperímetros, Excel , 6 mesas de
trabajo cada una para un grupo de 4 estudiantes, información bibliográfica y piezas para la
medición

6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL :
1. Se selecciona el calibrador como instrumento de medidas de los pinpones
2. Tomar fotos de cada uno de los tipos de instrumentos que permita realizar
la identificación de los instrumentos para ser colocadas en la ficha técnica
3. Realizar para cada uno de los 100 pinpones sus respectivas medidas con
el calibrador
4. anotar cada dato en una tabla de medidas con su tolerancia
 5. Calcular para cadad una de las caracteristicas establecidad las 100
mediciones de exactitud precisión y linealidad , establecidad, el coeficiente
de variación registrándola en la hoja de datos
6. Los datos obtenidos de exactitud , presicion , linealidad , estabilidad el
coeficiente de variación se registra en la hoja de vida de cada tipo de
instrumento
7. Elabore la practica

7. INFORME TÉCNICO :
MUESTRA 100 UNIDADES
numero mm ± 0,01
1 35,9
2 36,2
3 36,3
4 36,4
5 36,4
6 36,5
7 36,7
8 36,9
9 36,9
10 36,9
11 36,9
12 36,9
13 36,9
14 36,9
15 36,9
16 36,9
17 36,9
18 36,9
19 36,9
20 36,9
21 37,1
22 37,1
23 37,1
24 37,2
27 37,2 65 37,7
28 37,2 66 37,7
29 37,2 67 37,7
30 37,2 68 37,7
31 37,2 69 37,7
32 37,3 70 37,7
33 37,3 71 37,8
34 37,3 72 37,8
35 37,3 73 37,8
36 37,3 74 37,8
37 37,3 75 37,8
38 37,4 76 37,8
39 37,4 77 37,8
40 37,4 78 37,8
41 37,4 79 37,8
42 37,4 80 37,8
43 37,5 81 37,8
44 37,5 82 37,8
45 37,5 83 38,1
46 37,5 84 38,1
47 37,5 85 38,1
48 37,5 86 38,1
49 37,5 87 38,1
50 37,5 88 38,1
51 37,5 89 38,1
52 37,5 90 38,1
53 37,5 91 38,1
54 37,5 92 38,3
55 37,5 93 38,3
56 37,5 94 38,3
57 37,5 95 38,3
58 37,5 96 38,3
59 37,5 97 38,3
60 37,6 98 38,3
61 37,6 99 38,4
62 37,6 100 38,4
63 37,6
64 37,6
 Rango 2,5 ∑x 3746,9
n 100 n 100
Xmax 38,4 Media
37,5
Xmin 35,9 Muestral
# de Intervalos 7 n-1 99
Ancho 0,35714286 ( Ẋ -Xn)^2 26,5339
S 0,5177

Frecuencia Marca por

Clases Frecuencia
Relativa conteo
35,9 -
2 0,02 II
36,26
36,26 -
4 0,04 IIII
36,62
36,62 -
14 0,14 IIIIIIIIIIIIII
36,97
36,97 -
17 0,17 IIIIIIIIIIIIIIIII
37,33
37,33 -
27 0,27 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
37,68
37,68 -
18 0,18 IIIIIIIIIIIIIIIIII
38,04
38,04 -
18 0,18 IIIIIIIIIIIIIIIIII
38,4
100 1 100
 TOTAL
Clases Frecuencia Frecuencia Relativa % ACUMULADA
ACUMULADA
35,9 - 36,26 27 27 27% 27%
36,26 - 36,62 18 18%
45 45%
36,62 - 36,97 18 63 18% 63%
36,97 - 37,33 17 80 17% 80%
37,33 - 37,68 14 94 14% 94%
37,68 - 38,04 4 98 4% 98%
38,04 - 38,4 2 100 2% 100%
 MUESTRA 90

numero mm ± 0,01
1 34,2
2 34,5
3 34,8
4 34,6
5 34,7
6 35,2
7 34,6
8 34,7
9 32,9
10 33,5
11 34,6
12 33,9
13 32,8
14 34,6
15 34,7
16 33,9
17 33,8
18 34,6
19 33,9
20 33,9
21 33,8
22 33,8
23 35,1
24 35,0
25 32,1
26 33,4
27 35,0
28 35,2
29 34,2
30 34,6
31 34,7
32 34,8
33 34,2
34 33,4
35 32,9
36 32,9
37 32,1
38 33,4
39 35,0
40 35,2
41 34,2
42 34,6
43 34,7
44 34,8
45 34,2
46 33,4
47 32,9
48 32,9
49 34,7
50 33,9
51 33,8
52 34,6
53 33,9
54 33,9
55 33,8
56 33,8
57 35,1
58 35,0
59 34,2
60 34,5
61 34,8
62 34,6
63 34,7
64 35,2
65 34,6
66 34,7
67 32,9
68 33,5
69 34,6
70 33,9
71 32,8
 72 34,6
73 34,7
74 33,9
75 33,8
76 34,6
77 33,9
78 33,8
79 33,8
80 35,1
81 35,0
82 34,2
83 34,5
84 34,8
85 34,6
86 34,7
87 35,2
88 34,6
89 34,7
90 32,9

valor maximo 35,2

valor minimo 32,1
rango 3,1
numero de clase 7
longitud 0,42
N 90
s 0,736
 clase intervalo marca por conteo frecuencia F. Relativa
1 32,1 32,5 II 2 0,02
2 32,5 32,9 IIIIIIIII 9 0,10
3 32,9 33,3 IIII 4 0,04
4 33,3 33,8 IIIIII 6 0,07
5 33,8 34,2 IIIIIIIIIIIIIIIIIII 19 0,21
6 34,2 34,6 IIIIIIIIII 10 0,11
7 34,6 35,2 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 40 0,44
90 90 1,00

∑x 3077,90
n 90
Media
34,2
Muestral
n-1 89
( Ẋ -Xn)^2 48,22
S 0,74

F.
clase intervalo frecuencia TOTAL ACUMULADA RELATIVA % ACUMULADO
1 32,1 32,5 40 40 44% 44%
2 32,5 32,9 19 59 21% 66%
3 32,9 33,3 10 69 11% 77%
4 33,3 33,8 9 78 10% 87%
5 33,8 34,2 6 84 7% 93%
6 34,2 34,6 4 88 4% 98%
7 34,6 35,2 2 90 2% 100%
8. CONCLUSIONES

 Al medir los pinpones nos damos cuenta que no todos estaban con las misma medida
ya que la calibración determina las características metrológicas del material de referencia
y se realiza mediante comparación directa con patrones de medida
 La desviación estándar nos sirve para mirar que tan lejos puede estar la medida los pin
pones a comparación de la media tomada y así poder comparar los datos y poder
relacionarlos, por lo tanto es útil para buscar probabilidades de que un evento ocurra.
 Con las medidas de n=100 y n=90, donde las medidas de n=100 fueron tomadas por
nosotras y las de n=90 no las inventamos teniendo en cuenta los valores obtenidos
anteriormente y haciéndole los mismos procedimientos (operaciones), nos damos
cuenta que la media y la desviación estándar cambia en los dos casos, pero sus valores
se aproximan ya que estamos hablando de la misma escala de valores, nunca se va a
obtener valores iguales o similares así que podemos observar diferentes apreciaciones
en los valores obtenidos.
 Este laboratorio nos ayuda a tener más precisión en cuanto a los datos que deseamos,
donde queremos que la desviación estándar no sea tan alta a la media para poder llegar
a buenas escalas de calidad.
9. BIBLIOGRAFÍA
Calidad total y productividad, 3ra Edición – Humberto