MECÁNICA DE FLUIDOS Y

TERMODINÁMICA

UNIDAD V: INTERCAMBIADORES DE CALOR

Objetivos

• Reconocer numerosos tipos de intercambiadores de

calor y clasificarlos
• Desarrollar un conocimiento de la incrustación (los
sedimentos) sobre las superficies y determinar el
coeficiente total de transferencia de calor para un
intercambiador de calor
• Realizar un análisis general acerca de la energía en los
intercambiadores de calor

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Intercambiadores de calor
• Los intercambiadores de calor son
aparatos que facilitan el intercambio de
calor entre dos fluidos que se encuentran
a temperaturas diferentes y evitan al
mismo tiempo que se mezclen entre sí.
• Los intercambiadores de calor son de
uso común en una amplia variedad de
aplicaciones, desde los sistemas
domésticos de calefacción y
acondicionamiento del aire hasta los
procesos químicos y la producción de
energía en las plantas grandes.
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 Intercambiadores de calor
• En un intercambiador la transferencia de
calor suele comprender convección en
cada fluido y conducción a través de pared
que los separa.
• Los intercambiadores de calor se fabrican
en diversos tipos y, como consecuencia,
se inicia este capítulo con su clasificación.

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Tipos de Intercambiadores de Calor

• Las distintas aplicaciones de la transferencia de

calor requieren diferentes tipos de accesorios y
configuraciones del equipo para dicha
transferencia.

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 IC de tubo doble

• El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos

tubos concéntricos de diámetros diferentes. En un
intercambiador de calor de tubo doble son posibles dos tipos de
disposición del flujo: en el flujo paralelo y el de contraflujo.

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IC de tubo doble

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 IC Compacto

• Es un intercambiador de calor diseñado específicamente para

lograr una gran área superficial de transferencia de calor por
unidad de volumen.
• La razón entre el área superficial de transferencia de calor de un
intercambiador y su volumen se llama densidad de área b. Un
intercambiador de calor con b > 700 m2/m3 (o 200 ft2/ft3) se
clasifica como compacto.

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 IC Compacto

• Los IC compactos permiten lograr razones elevadas de

transferencia de calor entre dos fluidos en un volumen
pequeño.
• En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen
moverse de manera perpendicular entre sí y a esto se le conoce
como flujo cruzado, el cual todavía se clasifica más como flujo
no mezclado o mezclado, dependiendo de su configuración

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 IC de tubos y coraza

• Quizá el tipo más común de intercambiador de calor en las

aplicaciones industriales sea el de tubos y coraza. Estos
intercambiadores de calor contienen un gran número de tubos
(a veces varios cientos) empacados en un casco con sus ejes
paralelos al de éste.

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 IC de tubos y coraza
• Los IC de tubos y coraza se
clasifican todavía según el
número de pasos que se realizan
por la coraza y por los tubos. Por
ejemplo, los intercambiadores en
los que todos los tubos forman
una U en la coraza se dice que
son de un paso por la coraza y dos
pasos por los tubos y un
intercambiador que comprende
dos pasos en la coraza y cuatro
pasos en los tubos se le llama de
dos pasos por la coraza y cuatro
pasos por los tubos. 11
Método de la Diferencia de Temperatura
Media Logarítmica (DTML)
Intercambiadores de calor de
tubo doble, flujo paralelo y
contraflujo

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Método de la Diferencia de Temperatura
Media Logarítmica (DTML)
Intercambiadores de calor de
pasos múltiples y flujo cruzado

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14
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Ejercicio 1: Calentamiento de agua en un
intercambiador de calor a contraflujo
• Se va a calentar agua en un intercambiador de tubo doble a
contraflujo, desde 20°C hasta 80°C, a razón de 1.2 kg/s. El
calentamiento se va a realizar por medio de agua geotérmica de la
que se dispone a 160°C con un gasto de masa de 2 kg/s. El tubo
interior es de pared delgada y tiene un diámetro de 1.5 cm. Si el
coeficiente de transferencia de calor total del intercambiador es
de 640 W/m2 · °C, determine la longitud requerida de ese
intercambiador para lograr el calentamiento deseado.

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 Ejercicio 2: Calentamiento de glicerina en un
intercambiador de calor de pasos múltiples
• Se usa un intercambiador de calor de dos pasos por el casco y cuatro
pasos por los tubos para calentar glicerina desde 20°C hasta 50°C por
medio de agua caliente, la cual entra en los tubos de pared delgada de 2
cm de diámetro a 80°C y sale a 40°C (figura 11-21). La longitud total de
los tubos en el intercambiador es de 60 m. El coeficiente de
transferencia de calor por convección es de 25 W/m2 · °C del lado de la
glicerina (casco) y de 160 W/m2 · °C del lado del agua (tubo). Determine
la velocidad de la transferencia de calor en el intercambiador

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PREGUNTAS

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EVALUACIÓN

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