UNIVERSIDAD SAN PEDRO

INGENIERIA
MECÁNICA ELÉCTRICA

INPERFECCIONES EN LAS UNIONES SOLDADAS

CURSO:
“PROCESO DE MANUFACTORA”

DOCENTE:

LLENQUE HUGO

AUTORES:
CAMONES BARRIOS SERGIO
ULLOA AVALOS CHRISTIAN
GAVIRONDO PACHAS ROBERT

CHIMBOTE
2018
 Introducción
Las imperfecciones son anomalías o irregularidades que se presentan en la unión
soldada.
Se consideran como defecto cuando por su magnitud o localización puedan provocar
el fallo de la unión.
Este capítulo va a estar destinado exclusivamente a las imperfecciones de las
soldaduras efectuadas mediante procesos de soldeo por fusión.
Una soldadura con imperfecciones puede cumplir o no una norma, es decir, podrá ser
aceptada o ser rechazada. Se aceptará si las dimensiones de sus defectos están por
debajo de lo establecido en la norma aplicable en función del nivel de calidad
considerado.

Las dimensiones máximas aceptables de las imperfecciones están recogidas en las

normas UNE-EN 25817, en el caso de los aceros, y en la UNE-EN 30042 en el caso
del aluminio y sus aleaciones soldables. Estas normas establecen tres niveles de
calidad, de moderado a elevado, de forma que cuanto mayor sea el nivel de calidad
las imperfecciones admitidas serán de menores dimensiones. Los niveles de calidad,
en cada caso, deberán ser definidos por la norma de aplicación (norma de diseño) o
por la persona responsable junto con el fabricante, usuario o cualquier otra persona
involucrada. El nivel de calidad debe ser especificado antes del comienzo de la
producción.

Las dimensiones de las imperfecciones en estas normas se establecen en función del

espesor de las piezas, de la garganta de las soldaduras en ángulo o de alguna
dimensión de la soldadura como su anchura o la profundidad, de forma que las
imperfecciones pueden ser mayores cuanto mayores sean estas dimensiones, pero
existiendo en cualquier caso un máximo para cada imperfección de forma que, aunque
el espesor de las piezas sea muy elevado no se pueda superar este valor.
En este capítulo se indicarán, de forma aproximada, los límites de las imperfecciones
permitidos; señalando en muchas ocasiones únicamente el valor máximo admisible
para que sirva de guía durante el soldeo.
Ángulo de sobre espesor incorrecto
Valor pequeño del ángulo α mostrado en la figura 9, donde se puede observar que la
transición entre el metal de soldadura y el metal base se realiza de una forma muy
brusca cuando el ángulo α es pequeño, actuando como una entalla donde se
concentrarán los esfuerzos cuando la pieza esté en servicio lo que favorecerá la
formación de una grieta.

Falta de alineación o deformación angular

Es una falta de alineación de las dos piezas soldadas que no se encuentran en el
mismo plano, se puede ver en la figura. Se puede admitir desalineaciones menores de
la décima parte del espesor de la chapa.

(A) FALTA DE ALINEACION. (B) DEFORMACION ANGULAR

Rechupe
Los rechupes son cavidades debidas a la contracción del metal durante su
solidificación, pueden formarse, entre otros sitios, en el cráter de soldadura,
denominándose rechupes de cráter. Su origen se debe a:

 Soldar con intensidad excesiva.

 Interrumpir bruscamente el arco.

También se pueden formar en la raíz

denominándose entonces rechupes de
raíz (figuras). El rechupe no deberá ser
mayor de 0,5 a 1 mm
aproximadamente. RECHUPE DE RAIZ
Identificación de defectos, causas que los provocan y forma de
corregirlos (Tabla)
BIBLIOGRAFIA

IMPERFECCIONES EN SOLDADURA TIPOS DE DISCONTINUIDADES - agosto 10, 2013

(https://metfusion.wordpress.com/2013/08/10/imperfecciones-en-soldadura-tipos-
de-discontinuidades/)
IMPERFECCIONES EN SOLDADURA TIPOS DE DISCONTINUIDADES
(https://cifpaviles.webcindario.com/SAN-
IMPERFECCIONES%20DE%20LAS%20UNIONES%20SOLDADAS.pdf)
INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA ( imperfecciones más usuales ) Publicado el 14 de
julio de 2012 (https://josecarlosrobles.wordpress.com/2012/07/14/inspeccion-visual-
en-soldadura-imperfecciones-mas-usuales/)