Anda di halaman 1dari 3

ESPEL – SOLDADURA I 17_2992_INF.

02

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE


1 UNIDAD
INFORME DE PRACTICA 1

RECONOCIMIENTO DE SOLDADURA SMAW


ANDRES QUINGA Y MATEO CRUZ
Mecatrónica
ESPE Extensión Latacunga, Quijano y Ordóñez y Hermanas Páez
E-mail: agquinga@espe.edu.ec, mjcrus1@espe.edu.ec1

RESUMEN:
En el presente informe se comenta acerca del reconocimiento de soldadura Smaw, el cual nos permitirá identificar cada una
de las partes de la maquinaria de soldadura smaw y asi poder utilizar la misma en la forma más adecuada y según los
estándares de seguridad sugeridos ´por el jefe de laboratorio.

ABSTRACT
In this report we comment on the Smaw welding recognition, which will allow us to identify each of
the parts of the smaw welding machinery and thus be able to use it in the most appropriate way
and according to the safety standards suggested by the Laboratory Head.

PALABRAS CLAVE: soldadura, adherencia, resistencia, probeta, electrodo.

1
ESPEL – SOLDADURA I 17_2992_INF.02

I. INTRODUCCIÓN la formación del arco. ad


El proceso de soldadura Una vez que este se inversa (DCEP,
por arco es uno de los establece, el metal de por sus siglas en
más usados y abarca aporte y el fundente que inglés). Se utiliza
diversas técnicas. Una lo recubre empiezan a cuando se desea
de esas técnicas es consumirse. La fuerza lograr una
la soldadura por arco del arco proporciona la penetración
con electrodo metálico acción de excavar el profunda.
revestido (SMAW, por metal base para lograr la Porta electrodo: se
sus siglas en inglés), penetración deseada. conecta al cable de
también conocida Este proceso continúa a soldadura y conduce
como soldadura por medida que la soldadura la corriente de
arco con electrodo se ensancha y soldadura hasta el
Equipo de soldadura
recubierto, soldadura de el electrodo avanza a lo electrodo. El mango
largo de la pieza de SMAW
varilla o soldadura aislado se utiliza para
manual de arco trabajo. Este equipo consta de: guiar el electrodo sobre
metálico. la junta de soldadura y
El metal de aporte: al Fuente de alimentar electrodo en el
Se trata de una técnica derretirse, forma gotas alimentación: charco a medida que se
en la cual el calor que se depositan sobre dependiendo del tipo consume. Los porta
de soldadura es la pieza de trabajo de electrodo y del tipo y electrodos están
generado por un arco dando lugar al charco de la posición de la pieza disponibles en diversos
eléctrico entre la pieza soldadura, que llena el de trabajo, la fuente tamaños y se clasifican
de trabajo (metal base) y espacio de soldadura y puede ser de corriente según su capacidad
un electrodo metálico une las piezas en lo que continua o corriente para transportar la
consumible (metal de se denomina una junta alterna. Si es de corriente.
aporte) recubierto con de soldadura. corriente continua, y
materiales químicos en nuevamente en función Cable del electrodo y
una composición El fundente: se derrite del tipo de electrodo y la cable de masa: ambos
adecuada (fundente). junto con el metal de naturaleza de son una parte importante
Podemos visualizar el aporte formando la soldadura que se del circuito de soldadura.
proceso en la siguiente un gas y una capa desea obtener, la Deben ser sumamente
figura: de escoria, que protegen conexión del electrodo a flexibles y tener un
el arco y el charco la fuente se puede aislamiento resistente al
de soldadura. El efectuar de dos calor. Las conexiones al
fundente limpia la maneras: porta electrodo, la pinza
superficie metálica, de masa y los terminales
suministra algunos de la fuente de
 Conexión al
elementos de aleación a alimentación deben
terminal
la soldadura, protege el estar soldadas o
negativo: en
metal fundido contra perfectamente
este caso se
la oxidación y estabiliza efectuadas para
habla de
el arco. La escoria se garantizar una baja
un electrodo
retira después de la resistencia eléctrica. El
negativo o polari
solidificación. área de la sección
dad
transversal de estos
directa (DCEN,
cables debe ser de
Equipo de por sus siglas en
inglés). Se utiliza
tamaño suficiente para
Soldadura SMAW
soldadura cuando se
transportar la corriente
de soldadura con un
Todos los elementos que desean lograr
participan en SMAW altas tasas de
mínimo de caída de
la soldadura voltaje. Cuanto mayor
Conocido por su deposición y una
SMAW cumplen una sea la longitud del cable,
simplicidad y facilidad de baja penetración.
función importante. mayor debe ser su
uso, el equipo para  Conexión al diámetro, a fin de reducir
Veamos por qué:
efectuar soldaduras terminal positivo: la resistencia y la caída
SMAW es el que se en este caso de de voltaje.
El arco: el comienzo de muestra en la figura de
todo proceso habla de
abajo. un electrodo
de soldadura por arco es Pinza de masa: se
precisamente positivo o polarid utiliza para conectar el

2
ESPEL – SOLDADURA I 17_2992_INF.02

cable de masa a la pieza  Reconocer el espacio Soldadura, 2º Simposium


de trabajo. Se puede de trabajo adecuado Internacional de Soldadura
conectar directamente a 3er Encuentro Nacional.
de una soldadora
la pieza, a la mesa o al Universidad Nacional de
porta pieza. Como parte smaw ingeniería American
del circuito de soldadura,  Reconocer el equipo Welding Society, Perú
la pinza de masa debe de seguridad (1996)
ser capaz de transportar adecuado para
la corriente de soldadura [6] American Society
trabajar con una
sin riesgo de for Metals,
sobrecalentamiento soldadura smaw. Metallography, Structures
debido a la resistencia Phase Diagrams 8th,
eléctrica. RECOMENDACIONES Volumen 7 Edition, U.S.A,
(1972).

se recomienda
[7] Guy Albert,
aprender utilizar
Metalurgia Física para
de manera Ingenieros, Fondo Educativo
correcta todos Interamericano S.A, México
los equipos. (1970).
 Es importante
[8] Lasheras Sánchez-
identificar cada
Marin, Tecnología de los
una de las artes Materiales Industriales, Ed.
de la soldadora Cedel, Barcelona (1974)
smaw.
Soldadora tecnología  Al identificar [9] Asociación Española
SMAW cada una de las de Soldadura y Tecnología
de Unión, Aleaciones de
partes de la Hierro - Carbono, Pontificia
soldadora Universidad Católica,
II. ANÁLISIS Y podemos España (2002).
RESULTADOS realizar la
Dentro de la práctica de práctica de
laboratorio, trabajamos con soldadura de
una maquinaria adecuada
para reconocer cada una de mejor manera.
las partes que implica una .
soldadora smaw. IV. REFERENCIAS
realizar la práctica fue [1] Glizmanenco, D.L,
importante colocarse el “Soldadura y corte de los
equipo de protección metales” Segunda Edición.
personal, para reducir los Editorial Científico Técnico.
riesgos dentro del proceso, y La Habana. 1981.
complementando con un [2] Segovia S, “Manual de
adecuado uso de la zona de sodadura,” Primera Edicion.
trabajo y de la máquina Editorial Científico Técnico.
soldadora, se pudo proceder La Habana. 1981.
a realizar la práctica.
[3] D. Séférian, “Las
III. CONCLUSIONES Y Soldaduras Técnica –
RECOMENDACIO Control,”, Ed Urmo, España
NES (1981).
CONCLUSIONES [4] D. Séférian,
 Logramos identificar Metalurgia de la Soldadura ,
cada una de las Ed Tecnos, España (1962)
partes de la [5] Geraldo Preto de
soldadura smaw. Godoy, Tendencia en Corte y