1.- GENERALIDADES.-
Nombre del Proyecto:
“CONSTRUCCIÓN DE IGLESIA PENTECOSTÉS CRISTIANA DEL
PERÚ: MOVIMIENTO MISIONERO MUNDIAL - DISTRITO DE
TARAPOTO— PROVINCIA SAN MARTIN - SAN MARTIN”
Ubicación:
Localidad : Tarapoto
Distrito : Tarapoto
Provincia : San Martín
Región : San Martín
2.- ANTECEDENTES. -
1
MARTIN” se enmarca dentro de los Lineamientos Religiosos a nivel
Nacional del Perú, de la Denominación Iglesia Cristiana Pentecostés Del
Perú: Movimiento Misionero Mundial, establecen como una de sus
prioridades de inversión la Construcción y Acondicionamiento de la
infraestructura de la Iglesia. Asimismo asegurar la mejora en la calidad,
ambientación y comunidad de toda la estructura para los fieles, para
fomentar valores morales y éticos en los seguidores llevando a la fe en
Jesús a multitudes.
3.- OBJETIVO.-
Construcción de la Iglesia Cristiana Pentecostés Movimiento Misionero
Mundial de Tarapoto, en la cual se realizará la construcción de una sala
de reuniones sermoneas, un altar para los Predicadores y Pastores, un
Mezzanine en el Segundo Nivel y otro Mezzanine en el Tercer Nivel entre
otros ambientes; esta infraestructura se está construyendo sobre un
terreno de 1386.13 m2.
4. ASPECTOS GENERALES. -
4.1 Ubicación y Localización
Ubicación
Departamento Región: SAN MARTIN
Provincia: SAN MARTIN
Distrito: TARAPOTO
Región Geográfica: Costa ( )Sierra ( )
Altitud: 333 m.s.n.m.
Selva (X)
LOCALIZACION
DISTRITAL
GRAFICO Nº
LOCALIZACION
REGIONAL
GRAFICO Nº
LOCALIZACION
NACIONAL
GRAFICO Nº
2
Características Geomorfológicas
Geomorfológicamente, el ámbito de influencia del proyecto se
caracteriza por presentar relieves de Montañas Bajas Estructurales
Denudacionales, es decir, su altitud llega de los 250.00 a 900.00
metros sobre el nivel del mar. Son considerados relieves con
desarrollos y evoluciones prolongadas, producidos por los diversos
eventos tectónicos e intensos procesos erosivos y montañas en
Chevron o espinosos, constituidos por relieves montañosos muy
empinados, tienen la característica de presentar formas de
cuchillas. Presentan picos muy agudos por lo que sobresalen
nítidamente sobre otras geoformas (IIAP, GORESAM., ZEE-SM,
2006).
Relieve físico
Fisiográficamente, el ámbito de influencia del camino vecinal y las
comunidades que tienen influencia directa en él, se encuentran
ubicados en la Cordillera Sub Andina, notándose 02 zonas bien
marcadas; una de tierras cálidas a templadas, de relieve
montañoso y colinado con montañas altas, de laderas muy
empinadas y otra en tierras cálidas sub húmedas, de relieve
montañoso y colinado, con montañas bajas de laderas empinadas.
El Cuadro resume la fisiografía de la zona en estudio.
Características Climáticas
El ámbito de influencia del proyecto presenta un clima Ligero a
moderadamente húmedo, sin falta de agua durante todo el año.
Semi cálido con baja concentración térmica en verano; y semi seco
sin exceso de agua durante todo el año.
Demografía
3
Tarapoto tiene una extensión de 67,810 Km2, cuya región natural
es Selva Alta, pues se ubica entre los 333 msnm., con una
población total de 168,627 hba.
Niveles de Ingreso
El sustento económico de las familias, está basado principalmente
en la actividad comercial y la actividad profesional y en menor
medida a la actividad agrícola y cuyas labores les permite obtener
ingresos para el sustento, el vestido, la educación y la salud de
todos los integrantes de la familia. En el ámbito de iglesia, el
4
sustento viene regularizado de las ofrendas y diezmos de los fieles.
La influencia directa casi la mayor parte de la población se dedica
en forma exclusiva a estas actividades, obteniendo por ese
concepto un ingreso promedio per-cápita mensual que se estima
en S/. 400.00 a S/. 500.00 nuevos soles / promedio mensual.
Clima:
El clima es típico de esta zona selva alta, cálido húmedo, siendo
los meses de Noviembre a Abril los meses de mayor precipitación
pluvial.
Su temperatura varía de la siguiente manera:
Temperatura máxima = 32° C
Temperatura media = 22° C
Temperatura mínima = 18° C
Humedad relativa = 90 %
Tipo de Suelo:
5
compacto (mezcla de grava, arena, arcilla y limo), de color marrón;
una arcilla inorgánica compacta en proceso de formación de roca,
de color plomo con manchas amarillas; un limo inorgánico
compacto con presencia de % mínimo de sedimentos, de color
crema; un limo inorgánico compacto, de color amarillo con
manchas marrones oscuras y un limo inorgánico compacto, de
color amarillo con puntos blancos.
Los estudios efectuados nos indican que los cimientos de la
captación que se adecuan a la zona son zapatas rectangulares o
losa las cuales que se apoyaran sobre un suelo mejorado y
compactado, de la misma forma para las demás obras de arte como
Sedimentador y reservorio apoyado se deja a criterio del
estructural.
Geología y Geomorfología:
6
misma; además el área no presenta fallas geológicas como
desmoronamiento de taludes agrietamientos, etc. Ni tampoco esta
sometido a invasiones geológicas.
Ecología:
El proceso constructivo del Sistema se realizara bajo normas y
parámetros que no permitan alterar el ecosistema existente según
el plan de manejo ambiental especificado en la evaluación de
Impacto Ambiental – EIA. Además, se tendrá en cuenta de no
contaminar las aguas de la quebrada y las zonas de vegetación
aledaña.
Sismología:
Las Localidades de TARAPOTO se encuentran ubicado dentro del
ámbito de la zona II de sismicidad (Según el Reglamento Nacional
de Edificaciones E-030-97), que corresponde a la zona de
sismicidad media.
El Centro de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres
(CISMID), indica que las manifestaciones sísmicas de esta región
están vinculadas directamente a fallas geológicas superficiales o
de reciente formación, que forman parte de la tectónica, que
conforma la cordillera de los andes, desde tiempos pasados, la que
se encuentra en pleno proceso de levantamiento.
7
concreto tipo pared de 12 x 20 x 40 cm. Asentado con mortero de
cemento arena, al mismo tiempo se contempla la construcción de
una viga de amarre para garantizar el amarre estructural del
proyecto.
6. PLAZO DE EJECUCIÓN
8
El costo Total del proyecto por la Modalidad de Administración Directa a
la suma de S/.979,963.97 Nuevos Soles (NOVECIENTOS SETENTA Y
NUEVE MIL NOVECIENTOS SESENTA Y TRES CON 97/100 NUEVOS
SOLES) referidos al mes de JULIO del 2018.
9. FINANCIAMIENTO
9
ESPECIFICACIONES TECNICAS
10
A.3 CONSULTAS
A.7 INSPECCION
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Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y
el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado. Si el
residente encontrará que una parte del trabajo ya ejecutado ha sido
efectuado en disconformidad con los requerimientos, podrá optar por
aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo, sujeto a un reajuste en el
precio.
El maestro de obra deberá dar aviso al residente por lo menos con diez
(10) días de anticipación de la fecha en que su trabajo quedará terminado
y listo para la inspección.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
13
DESCRIPCION
METODOS DE CONSTRUCCION
14
cimientos”, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
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Utilización de materiales excavados
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y
excavaciones y equipo; y la ejecución de las operaciones necesarias para
realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos las que incluyen
colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente
preparada.
16
Materiales
El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las
excavaciones y del préstamo lateral dentro de los 120 metros de distancia libre
de pago, siempre que sean adecuados y aprobados por el ingeniero. El material
de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.
Método de medición
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal
efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a
los planos y a lo indicado por el Ingeniero, empleando el método promedio de
áreas extremas entre estaciones, a las que requieran según la configuración
del terreno, a partir de las secciones transversales del terreno obtenidos antes
de iniciar el trabajo.
Bases de pago
El pago se efectuará según el avance mensual siendo este por metro cúbico
de relleno y sólo después que los rellenos hayan sido completados hasta las
cotas exigidas en la coronación, de acuerdo al precio unitario contratado. El
transporte de material propio o material de préstamo que fuera necesario
transportar dentro de los 120 metros, no estará sujeto a pago.
Descripción
Esta partida comprende el acarreo de material excedente, luego de realizar la
excavación de zanjas.
Alcances de la partida
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice
17
el Residente. El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los
límites del área de la construcción o en los botaderos indicados en los planos.
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material acarreado
y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las
obras de vaciado. Según la configuración.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Descripción
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran;
serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.075 m.
de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los
materiales y las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará
sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá
efectuar el batido manual.
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La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se
abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización
del Ingeniero Supervisor.
Método de Medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados,
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12 , e
= 0.075 m., entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación
total de la mano de obra, equipos herramientas. materiales e imprevistos
necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
DESCRIPCION.-
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
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El pago se efectuará al precio unitario de contrato por, metro cúbico,
entendiendo
Que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra,
Herramientas y por imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
Son los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de
fundación de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos, debiéndose realizar el chuceado, para evitar los espacios vacíos al
momento del vaciado.
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
Será medido por metro cúbico (m3), de material puesto en su posición final.
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
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diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del
encofrado en el lapso que se establece más adelante.
MATERIALES
METODO DE CONSTRUCCION
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Todos los planos de encofrado serán remitidos a la supervisión para su
conocimiento con una anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos.
Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del contratista.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición
y forma.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
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agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el
ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se
acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los
28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados
en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por
separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que
sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura
de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo
el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el
concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área
total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la
armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos
por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en
cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero;
sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos
que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación
de la armadura.
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Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las
losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de
encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de
concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las
correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar
concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos
epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya
alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso
particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos
con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos,
o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad
ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.
150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a
fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
24
b) Agua
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según
Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se
haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada
por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
25
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para
el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%
en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
26
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para
el concreto armado.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del
peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
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ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y
siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3
de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de
espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en
la misma dirección del eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo
los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde.
En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después
de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde
sin necesidad de añadir más material.
28
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C.
617 NOP 1158.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro
o contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada
o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico
u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos
similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
c) Acero
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Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06
meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de
vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad
que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente,
como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el
capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la
mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión
promedio determinada en la sección 4.3.2. (ver RNC). El concreto será
fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los
resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a
las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas
las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en
los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por
compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio
para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados
de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
30
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deberá permitir que :
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo
bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra,
cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -
cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
31
cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser
compatible con el tipo de exposición.
32
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en mas de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor
dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en
compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad
de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que
se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las
indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes,
los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente
especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al
diseño óptimo.
Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de
mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el
Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de
agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá
guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo
cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
33
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto
grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro
de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método
de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de
agua libre en la superficie.
__________________________________________________________
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
__________________________________________________________
Zapatas y 4 1
Columnas.
Vigas, 4 1
__________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto
garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido
automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua
de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
34
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga
la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto,
después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se
muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos
deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
35
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional
de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera
general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los
planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación
que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea
mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo
y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas
de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en
cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de
funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar
la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo
indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la
resistencia no sea mermada.
36
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación
de fragua debido a cambios de temperatura.
---------------------------------------------------------------------------------------
----------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
37
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
---------------------------------------------------------------------------------------
----------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
---------------------------------------------------------------------------------------
----------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se
usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se
mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando
el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán
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continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá
el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a
las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales :
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos :
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.
39
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
40
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción
será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero
nunca menor a 30 cm. En general se debe respetar lo especificado por el
Reglamento Nacional de Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy
importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso
y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores
en la fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación
permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final,
así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la
deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm.
41
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el
resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al
sobre uso.
ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de
las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de
su ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna,
zapatas combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y
zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de
cimentación.
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METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de
la zapata; la de forma paralelepípeda se calculará multiplicando el área de
la base por su altura o espesor; las de forma de Tronco de Pirámide se
calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su
altura o espesor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas.
En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los
cómputos las vigas de cimentación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
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ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
COLUMNAS
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión, En
la altura se considerará:
En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata
y la cara superior del entrepiso (techo).
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara
superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior
de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la
columna.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal
por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros
(columnas de amarres) se considerará el volumen adicional de
concreto que penetra en los muros.
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las
áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada
columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo
con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el
espesor de losa.
Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
44
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa. Las
caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
45
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
VIGAS
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando
las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre
las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su
longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
METODO DE MEDICIÒN
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se
determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la
longitud.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
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ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
METODO DE MEDICIÒN
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las
vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es
el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas
soleras.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
METODO DE MEDICIÒN
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos de cada viga.
FORMA DE PAGO
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El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MURO DE CONTENCION
Son los elementos tipo placas, cuya solicitación principal es de contención.
esta reforzado y constituye una estructura monolítica que sirve de refuerzo
contra la erosión
METODO DE MEDICIÒN
El volumen total de concreto de los muros será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada muro será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En casos de muros de sección variable, se
determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la
longitud.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
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el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces
los muros no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
METODO DE MEDICIÒN
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos de cada muro.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
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Proyecto: Construcción y Equipamiento de la Iglesia Movimiento Misionero Mundial
Zona 35 – Tarapoto
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- Escaleras
- Rampa de ingreso
c). Construcción de segundo nivel (1er. Mezzanine), área de 366 m2 (cap. 400
butacas), escaleras de acceso.
d). Construcción de tercer nivel (2do. Mezzanine), área de 275 m2 (cap. 300
butacas), escaleras de acceso.
FECHA: 04/10/2018
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2.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.00.01 EXCAVACIÓN MASIVA ZAPATAS Y ZANJAS 12.00 7,680.00
M3 640.00
2.00.02 RELLENO CON MARIAL PROPIO M3 304.00 18.00 5,472.00
2.00.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE M3 340.00 25.00 8,500.00
2.00.04 NIVELADO Y COMPACTADO M2 610.00 2.50 1,525.00
2.00.05 CAPA ANTICONTAMINANTE E = 10 CM. M2 610.00 915.00
1.50
2.00.06 COMPACTADO EN FONDO DE ZAPATA M2 257.00 1.80 462.60
24,554.60
3.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
3.00.01 SOLADO PARA ZAPATAS M2 257.00 12.00 3084.00
3.00.02 PISO PARA SÓTANO E = 15 CM M2 610.00 15.00 9150.00
12,234.00
4.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
4.01.00 MURO DE SOSTENIMIENTO
4.01.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FC = 210 KG / CM2
4.01.02 ACERO 44.00
M3 85.00 3,740.00
4.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2,478.00
KGR. 0.70 1,734.60
4.02.00 ZAPATAS 516.00
M2 28.00 14,448.00
4.02.01 CONCRETO FC = 210 KG / CM2
4.02.02 ACERO 135.40
M3 85.00 11,509.00
4.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 5,844.00
KGR. 0.70 4,090.80
4.03.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN 148.00
M2 28.00 4,144.00
4.03.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FC = 210 KG / CM2
4.03.02 ACERO
M3 44.00 85.00 3,740.00
4.03.03
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
KGR. 4,650.00 0.70 3,255.00
4.04.00 COLUMNAS Y PLACAS
M2 281.00 28.00 7,868.00
4.04.01
CONCRETO FC = 210 KG / CM2
ACERO
4.04.02 M3 117.80 88.00 10,366.40
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.04.03 KGR. 30,820.00 0.70 21,574.00
CISTERNA
4.05.00 M2 1,029.00 28.00 28,812.00
4.05.01
CONCRETO FC = 210 KG / CM2
ACERO
4.05.02 M3 15.80 85.00 1,343.00
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.05.03 KGR. 1,328.00 0.70 929.60
M2 63.40 29.00 1,838.60
Página 1 de 2
Item Descripción Unid. Metrado Precio Parcial Total
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4.05.00 MURO DE CONTENCIÓN
4.05.01 CONCRETO FC = 210 KG / CM2
4.05.02 ACERO M3 24.80 85.00 2,108.00
4.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO KGR. 1,190.00 0.70 833.00
4.06.00 LOZA MACIZA M2 224.00 28.00 6,272.00
4.06.01 CONCRETO PRE MEZCLADO FC = 210 KG / CM2
4.06.02 ACERO M3 254.00 85.00 21,590.00
4.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO KGR. 32,942.00 0.70 23,059.40
4.07.00 GRADERÍAS MEZANINES M2 1,364.00 36.00 49,104.00
4.07.01 CONCRETO FC = 210 KG / CM2
4.07.02 ACERO M3 48.00 85.00 4,080.00
4.07.03
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO KGR. 890.00 0.70 623.00
4.08.00
VIGAS PERALTADAS M2 189.00 29.00 5,481.00
4.08.01
CONCRETO PRE MEZCLADO FC = 210 KG / CM2
ACERO M3 88.00 5,632.00
4.08.02 64.00
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO KGR. 0.70 7,252.00
4.08.03 10,360.00
VIGAS SECUNDARIAS M2 28.00 10,864.00
4.09.00 388.00
CONCRETO FC = 210 KG / CM2
4.09.01
ACERO 3,828.00
4.09.02 M3 43.50 88.00
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 3,321.50
4.09.03 KGR. 4,745.00 0.70
LOZAS ALIGERADAS 8,232.00
4.10.00 M2 294.00 28.00
CONCRETO FC = 210 KG / CM2
4.10.01 ACERO
4.10.02 M3 8.50 88.00 748.00
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.10.03 KGR. 610.00 0.70 427.00
LADRILLO 30 X 30 ARCILLA
M2 89.00 29.00 2,581.00
4.10.04 ESCALERAS
UND. 790.00 0.40 316.00
4.11.00 CONCRETO FC = 210 KG / CM2
4.11.01 ACERO
4.11.02
M3 4.90 88.00 431.20
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
KGR. 230.00 0.70 161.00
4.11.03 VIGAS COLLARÍN
M2 37.50 31.00 1,162.50
4.12.00 CONCRETO FC = 210 KG / CM2
4.12.01 ACERO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M3 13.30 88.00 1,170.40
4.12.02
KGR. 1,099.00 0.70 769.30
4.12.03
M2 37.50 31.00 1,162.50
280,601.80
5.00.00 TABIQUERÍA
5.00.01 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA M2 970.00 16.00 15,520.00
5.00.02 MURO DE LADRILLO KING KONG M2 67.00 18.00 1,206.00
16,726.00
COSTO DIRECTO 342,644.80
TOTAL COSTO S/. 342,644.80
SON : TRESCIENTOS CUARENTA Y DOS MIL SEISCIENTOS CUARENTA Y CUADRO Y 80/100 NUEVOS SOLES
NOTA:
- Plazo de ejecución 04 meses
- La obra se iniciará con un Adelanto del 10%
- El saldo quincenal de acuerdo al avance de obra
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