Resumen
En el presente informe se da a conocer como se determina el índice de trabajo y el consumo de energía
específica para reducir el tamaño de un material (Ver tabla n°1), mediante parámetros como el índice de
moliendabilidad Gbp y la carga circulante que debe alcanzar una estabilidad del 250% (Ver tabla n°2).
La practica comienza con la homogenización y división del mineral, se procede a introducir la carga de bolas y
el material al molino con un numero de vueltas determinado, es llevado a Ro-Tap y se realiza un tamizado
para determinar el peso sobre y bajo tamaño de la malla #70, se efectúan tantos ciclos sean necesarios para
alcanzar una carga circulante estable de 250%.
Se concluye que al realizar 3 ciclos de molienda, alcanzando una carga circulante de 232,52% se obtiene un
índice de trabajo de 30,007(kWh/tcorta), para el cual se requiere un consumo de energía específica
equivalente a 2,978(kWh/tcorta).
Introducción
El índice de trabajo WI, es un parámetro que depende del material y del equipo de conminución, por lo que es
conveniente que en su obtención de utilice un mecanismo de ruptura similar al de la máquina para la cual se
efectúa la determinación este expresa la resistencia de un material a ser triturado y molido. (Melo Evelyn
,2016).
El índice de trabajo de Bond se ha usado por muchos años para indicar el consumo de energía de un molino
de bolas para obtener un tamaño de partícula deseado, usualmente expresada como el pasante bajo una
malla especifica como la 150 o la 200. (Cárcamo Hugo, 2003) El valor del índice de trabajo es una
característica de cada mineral y de cada depósito, dependiendo su valor de la composición mineralógica del
mineral.
La determinación o test de laboratorio es ejecutada en ciclo cerrado hasta que se obtienen una carga
circulante estable de 250%.
1
W= 𝑊𝑖 ∗ 10 ∗ ((
√𝑃
− √1𝐹))
Carga circulante
𝑅
CC= ∗ 100
𝐴
N° de vueltas
𝐴−𝐵
𝑁° 𝑑𝑒 𝑣𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎𝑠 =
𝐺𝑏𝑝
Gbp
Mediante parámetros obtenidos como Gbp, F80, P80 y Pi (Ver ecuación 1.1) se calcula el índice de trabajo del
mineral y el consumo de energía necesario.
120
100
%Acumulado pasante
80
60
Alimentación
40 Producto
20
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Abertura (µm)
A través del análisis realizado a cada ciclo (Ver tabla n°2), se logra inferir que lo planteado no es correcto, ya
que para 100 vueltas se obtuvo 241,8 g bajo #-70, mientras que para 98 y 86 vueltas se obtuvo 272 y 229,7
gramos respectivamente.
Referencias
Apéndice
Tabla n°2 ciclos efectuados para obtener una carga circulante cercana a 250%
Ciclo Alimentación #-70 Alimentación N° vueltas #-70 producto #-70 producidos Gbp %CC
1 1287,9 350,8 100 592,6 241,8 2,418 117,33
2 592,6 161,4 86 391,1 229,7 2,671 151,33
3 391,1 106,5 98 378,5 272 2,776 232,52
Mediante datos recolectados a cada ciclo de Bond se encuentran parámetros necesarios para llegar a una
carga circulante de 250%
Mediante datos recolectados al finalizar el test de Bond se hace un análisis granulométrico para determinar el
valor de P80.
Tabla n°4 análisis granulométrico a la alimentación
Mediante datos recolectados al mineral que se introduce como alimentación se realiza un análisis
granulométrico para determinar el valor de F80.