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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

“Año Internacional de los Arrecifes de Coral”

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN


FACULTAD AGRARIAS, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

LABORATORIO DE TREN DE MUESTREO

X CICLO

Ing. Simeón Johel Valle Pajuelo

MONITOREO Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN

INTEGRANTES

HUACHO – 2018
LABORATORIO DE TREN DE MUESTREO - HUACHO

Monitoreo realizado en la ciudad de Tingo María


La medición fue hecha en JUNIO 2018

Estudiantes del X Ciclo de la E.P. Ingeniería Ambiental


Mercedes Indacochea 609, Huacho, Huaura

Estudiantes del X Ciclo de la E.P. Ingeniería Ambiental


Mercedes Indacochea 609, Huacho, Huaura
ÍNDICE

Pág
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 1
1.1. Objetivos ................................................................................................................................. 1
1.1.1. Objetivo General............................................................................................................. 1
1.1.2. Objetivos Específicos ..................................................................................................... 1
2. Marco Normativo.............................................................................................................................. 2
3. Generalidades.................................................................................................................................. 3
3.1. Marco Conceptual ................................................................................................................... 3
3.1.1. Tren de Muestreo: .......................................................................................................... 3
3.1.2. Componentes de tren de muestreo ................................................................................ 3
3.1.3. Soluciones captadoras ................................................................................................... 4
3.1.4. Parámetros a monitorear ................................................................................................ 4
4. METODOLOGÍA .............................................................................................................................. 5
4.1. Procedimiento del manejo del tren de muestreo ..................................................................... 5
4.1.1. Especificaciones ............................................................................................................. 5
4.2. Manejo .................................................................................................................................... 5
4.3. Calibración de la bomba de succión ....................................................................................... 5
4.4. Instalación de los impigners o dressels ................................................................................... 6
4.5. Programación del tren de muestreo ........................................................................................ 6
4.5.1. Ajuste básico .................................................................................................................. 6
4.5.2. Programación del temporizador ..................................................................................... 7
4.5.3. Programando los tiempos............................................................................................... 7
4.6. Instrucciones para su buen uso .............................................................................................. 8
4.6.1. Antes de su uso .............................................................................................................. 8
4.7. Después de su uso ................................................................................................................. 9
4.8. Equipos y materiales del tren de muestreo ............................................................................. 9
5. CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 13
6. RECOMENDACIONES .................................................................................................................. 14
7. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 15
8. ANEXOS ........................................................................................................................................ 16
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1: PARÁMETROS A MONITOREAR ........................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
TABLA 2. ESPECIFICACIONES DE LOS COMPONENTES TREN DE MUESTREO ........................................................ 9
TABLA 3. ACCESORIOS, SERVICIOS E INSTRUMENTOS COMPLEMENTARIOS ..... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. CAJA DE TREN DE MUESTREO .......................................................................................................... 9
FIGURA 2. BOMBA DE TREN DE MUESTREO ....................................................................................................... 9
FIGURA 3. REGULADORES DE FLUJO ................................................................................................................ 9
FIGURA 4. PROGRAMADORES DIGITALES........................................................................................................ 10
FIGURA 5. IMPIGNERS ................................................................................................................................... 10
FIGURA 6. BURBUJEADORES ......................................................................................................................... 10
FIGURA 7. MANGUERA TYGON ....................................................................................................................... 10
FIGURA 8. UNIONES DE SILICONA................................................................................................................... 10
FIGURA 9. FILTROS ....................................................................................................................................... 10
FIGURA 10. FILTROS ..................................................................................................................................... 11
FIGURA 11. ABRAZADERAS ........................................................................................................................... 11
FIGURA 12. COMPONENTES DEL TREN DE MUESTREO – VISTA FRONTAL ......................................................... 11
FIGURA 13. COMPONENTES DEL TREN DE MUESTREO – LATERAL ................................................................... 12
FIGURA 14. PARTES DEL TIMER ..................................................................................................................... 12
FIGURA 15. CADENA CUSTODIA- CALIDAD DE AIRE ......................................................................................... 16
FIGURA 16. LLENADO DE CADENA CUSTODIA DE CALIDAD DE A ....................................................................... 17
FIGURA 17: ACTA DE ENTREGA DEL EQUIPO .................................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
FIGURA 18. TREN DE MUESTREO ................................................................................................................... 18
1. INTRODUCCIÓN

El tren de muestreo es un equipo que permite captar gases atmosféricos que se consideran
contaminantes por medio de una solución química, denominada absorbente o captadora, este
método es aprobado por US-EPA (Agencia de protección del medio ambiente de EE.UU.). Los
datos obtenidos serán comparados con los Estándares de Calidad ambiental para aire que se
encuentra en el DS. Nº 003-2017-MINAM, en el que establece los flujos y el tiempo de muestreo
para cada gas.

El tren de muestreo cuenta con 4 bombas de succión que estarán conectados a sus respectivos
burbujeadores, los cuales tendrán como principal finalidad captar los gases que son: Dióxido de
nitrógeno (NO2), dióxido de azufre (SO2), sulfuro de hidrógeno (H2S), monóxido de carbono
(CO), utilizando soluciones captadoras específicas para cada tipo de gas a monitorear.

El siguiente informe presenta toda la información necesaria para poder comprender su debido
manejo y principales funciones del tren de muestreo, el cual está disponible para los estudiantes
del décimo ciclo y también para los estudiantes de los diferentes ciclos de la escuela , ya que que
esta a disposicion del responsable del laboratorio de aire .

1.1. Objetivos

1.1.1. Objetivo General

 Conocer el manejo de un tren de muestreo, equipo utilizado para realizar el monitoreo de


gases presentes en el aire .

1.1.2. Objetivos Específicos

 Conocer y describir los procedimientos para el maejo del tren de muestreo.

 Identificar los direntes parametros y soluciones captadoras para cada componente de los
gases a medir.

pág. 1
2. Marco Normativo

 Ley General del Ambiente, Ley N° 28611.


 D.S.N° 003-2017-MINAM, Aprueban Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Aire
y establecen Disposiciones Complementarias.

 D.S. N° 009-2012-NIMAN, Modifican D.S.N° 047-2001-MTC, Que establece LMP de


emisiones contaminantes para vehiculos automotores.
 R.M. N° 315-96-EM/VMM, Apruevan niveles maximos permisibles de elementos y
compuestos presentes en emisiones gaseosas provenientes de las unidades minero
metalúrgico.
 D.S. N° 011-2009-MINAM, Aprueban LMP para las emisiones de la Industria de Arina y
Aceite de pescado y Arina de residuos hidrobiologicos.
 D.S. N° 003-2002-PRODUCE (LMP y VR para actividades industriales).
 “Protocolo de monitoreo de la calidad del aire gestion de los datos”.DIGESA-2005.
 “Protocolo de monitoreo de aire y Emisiones”.Sub sector de mineria-MINEM.
 D.S. N° 062-2010-EM(LMP emisiones en hidrocarburos).

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3. Generalidades
3.1. Marco Conceptual

3.1.1. Tren de Muestreo:

Es un sistema ensamblado que se utiliza para el muestreo de gases, fabricado en función a


parámetros que se desean medir.

Este equipo está comprendido dentro de los muestreadores activos los cuales involucran el uso
de un sistema de bombeo que empuja una corriente de aire (medida) a través de un sistema de
colección que puede contener un medio físico o químico, para que esta sea colectada o para
separar la corriente de aire de los otros contaminantes que se desean muestrear.

Diseñado para el muestreo de gases ambientales por el método de la absorción química. El


sistema consiste en 4 bombas de succión, cuatro impigners, soluciones captadoras y mangueras
de tygon que unen el sistema entre sí. El contaminante a muestrearse depende de la solución
captadora utilizada.

El procedimiento es el siguiente:

1. Previamente proveer al sistema con los reactivos necesarios, con los guantes de nitrilo
puestos.

2. En el lugar de muestreo activar la bomba de succión durante un tiempo respectivo para


cada contaminante a muestrear.

3. Luego la muestra es llevada al laboratorio para el respectivo análisis químico.

3.1.2. Componentes de tren de muestreo

 Reguladores de flujo:

Estos cumplen la función de controlar a los programadores y a su vez regulan el flujo con el cual
deseamos trabajar.

 Timer (Programador digital):

Permiten programar los monitoreos que se van a realizar, las programaciones van desde horas
hasta días.

 Impigners

Es un instrumento de vidrio en forma de tubo, en el cual se llena un líquido llamada solución


captadora, por el que se hace burbujear el aire o gas que se quiere analizar la presencia de
contaminantes.

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 Solución captadora

Es un líquido que se vierte en los Impigners para retener los contaminantes para su posterior
análisis.

 Manguera de Tygon.

Se utiliza para interconectar el frasco de impigner con el filtro y la bomba de succión la cual
succiona aire del ambiente haciéndolo pasar atreves se la muestra.

 Abrazaderas

Es un material de metal que nos sirve para que los Impigners queden fijos en el armazón de
melamina y así evitar que se caigan.

 Rotámetro.

Es un instrumento que se utiliza para calibrar las bombas de succión y así tener el flujo adecuado
para cada impigner que se utilizara.

3.1.3. Soluciones captadoras


Las soluciones captadoras o absorbentes nos ayudan a captar al gas contaminante que
deseamos muestrear, aquí en esta sustancia quedan atrapados los gases que deseamos medir,
para luego ser llevas a laboratorios especializados para tal fin. Se debe de inferir que estas
soluciones solo las proporcionan los laboratorios que se encuentren debidamente acreditados
por el INACAL.

3.1.4. Parámetros a monitorear

Tabla 1: Parámetros a monitorear


Parámetro Metodología muestreo y Solución captadora Volumen de Período Flujo
análisis solución captadora (L/min)
SO2 Fluorescencia ultravioleta Tetracloromercurato de 50 ml 24 horas 0.2
(método automático) Potasio
NO2 Quimioluminiscencia Solución Alcalina de 10 ml 1 hora 0.5
(método automático) Arsenio
H2S Fluorescencia ultravioleta Hidróxido de cadmio 50 ml 24 horas 0.2
(método automático)
CO Infrarrojo no dispersivo Solución Alcalina de 50 ml 8 horas 0.5
(NDIR) (método automático) p_SABA
Fuente: D.S. N° 003-2017-MINAM
Elaboración: Estudiantes del X Ciclo de Ingeniería Ambiental, (2018)

Nota:
 Las soluciones captadoras y muestras no deberán exponerse a luz en ningún momento, para lo
cual se forrará los impinger con papel de aluminio.
 Finalizando el muestreo de SO2, NO2, H2S enjuague el impinger con un poco de agua destilada
(5ml) y vierta la solución al frasco que contiene la muestra.
 En el caso del CO no es necesario el enjuague.
 Una vez obtenida las muestras deberán refrigerarse a una temperatura de ± 5°C.

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4. METODOLOGÍA
4.1. Procedimiento del manejo del tren de muestreo

4.1.1. Especificaciones

 Equipo: Tren de muestreo de calidad de aire

 Matriz: Calidad de aire en cuerpo receptor

 Parámetros de medición: NO2, SO2, H2S y CO.

 Tiempo de programación: Diario y horario

 Alimentación de energia electrica: 220 V


4.2. Manejo

Para la manipulación del equipo del tren de muestreo es necesario contar con los equipos de
protección personal como guardapolvo, guantes y mascarilla por las soluciones captadoras que
son sustancias químicas, a continuacion se procede instalar y conectar los componentes del tren.

Debemos asegurarnos que cumple con las condiciones técnicas y operativas (funcionamiento),
para lograr la precisión que se requiere en la medición para ello es necesario la calibración.

4.3. Calibración de la bomba de succión

 Conectar el equipo a un tomacorriente, para establecer una conexión que permita el paso de la
corriente eléctrica.

 colocar el adaptador (PVC) en la manguera proveniente del sistema de bombeo de succión de


aire.

 El rotámetro tiene dos compartimientos: entrada (conectado a la cabeza) y salida (conectado


hacia el costado).

 Colocar el adaptador en la entrada del rotámetro.

 Encender el equipo y el regulador colocarlos en ON (prender).

 Manipular el regulador de acuerdo al embolo que marca el rotámetro (mide el flujo de una
determinada bomba de aire), de acuerdo a lo establecido en el ECA-Aire para cada gas en cada
impigner.

 Queda listo para hacer monitoreo de inmisiones de gases presentes en el aire como cuerpo
receptor.

pág. 5
4.4. Instalación de los impigners o dressels

 Sacar cuidadosamente el impinger de la abrazadera para enjuagar con agua destilada.

 Echar en el impigner la solución captadora correspondiente (considerando que existe un


tiempo y flujo específico para cada gas a monitorear), en este caso para el tren construido
para la mayoría de los gases es 50ml, siempre teniendo en cuenta la manipulación del
impigner ya que estos son muy susceptibles a romperse durante la manipulación.

 Cubrir la pared y la base del impigner con papel aluminio para impedir el paso de la luz que
puede afectar a la solución.

 Poner el impigner en la abrazadera y luego el burbujeador (ver que encaje muy bien).

 Colocar los adaptadores (PVC) en las respectivas mangueras.

 El burbujeador tiene dos compartimientos: entrada (conectado a la cabeza) y salida


(conectado hacia los costados) donde se coloca los adaptadores:

 En la entrada se coloca la manguera del flujo del aire.

 En la salida se coloca la manguera proveniente del sistema de bombeo que succiona el aire
y va reaccionar con la solución (es aquí donde el gas será retenido).

 Repetir los mismos pasos para los demás impigners, antes de conectar las mangueras en el
burbujeador, encender los timer y programar el día, la hora y los minutos para iniciar y terminar
el muestreo.

4.5. Programación del tren de muestreo

4.5.1. Ajuste básico

 Con el botón ‘’CLOCK’’ presionando seleccione el día de la semana mediante pulsaciones en


la tecla ‘’WEEK’’, una vez seleccionado los días de la semana suelte el botón ‘’CLOCK’’.
Abreviatura de los días de las semanas que aparecerán en el display:

MO=lunes

TU=martes

WE=miércoles

TH=jueves

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FR=viernes

SA=sábado

SU=domingo

 Con el botón ‘’CLOCK’’ presionado seleccione la hora mediante pulsaciones en la tecla


‘HOUR’’. Una vez seleccionada la hora suelte el botón ‘’CLOCK’’.

 Con el botón ‘’CLOCK’’ presionado seleccione los minutos mediante pulsaciones en la tecla
‘HOUR’’. Una vez seleccionada la hora suelte el botón ‘’MINUTE’’. Una vez seleccionados los
minutos suelten el botón ‘’CLOCK’’.

4.5.2. Programación del temporizador

 Con el botón ON/AUTO/OFF determina las funciones del temporizador y aparecen en el


display.

 ‘’MANUAL ON ‘’=El programador no está activado, permitiendo el paso de corriente y no es


afectado por la programación de tiempos.

4.5.3. Programando los tiempos

 Presionar el botón “P” para programar el primer intervalo. Un (1) aparecerá en el display.

 Presionando el botón “WEEK” seleccionar el día de la semana o una combinación de días de


la semana donde quiera que el programador este activado. La indicación “ON” aparecerá en
el display (centro izquierdo). Si se selecciona una combinación de días en el programador
digital se conectará y desconectará esos días a las horas programadas.

 Presionar el botón “HOUR” para programar las horas y “MINUTE” para los minutos en la que
el programador se activara.

 Presionar “TIMER” para fijar la programación de los tiempos de activación. El programador


inmediatamente cambiará a la posición de desactivación y la indicación “OFF” aparecerá en
el display (centro izquierdo).

 Repetir los pasos (q y r) para determinar el día de la semana, hora y minuto en que el
programador se desconectara.

 Presionar “TIMER” otra vez para fijar la programación de los tiempos de desactivación.

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 Una vez haya programado los intervalos de tiempo que necesite presione la tecla “CLOCK”.
El programador está listo para su funcionamiento.

 Durante el monitoreo registrar los datos principales del monitoreo ambiental en su respectiva
cadena de custodia, como: flujo, tiempo, solución captadora, la temperatura y la presión
atmosférica para obtener el volumen de la muestra.

 Después de culminar el monitoreo apagar el regulador y desinstalar el enchufe para retirar


las muestras, posteriormente llevarlos al laboratorio para que saquen la masa y así conseguir
la concentración respectiva del gas monitoreado y poder interpretar comparando con el ECA-
AIRE.

4.6. Instrucciones para su buen uso

4.6.1. Antes de su uso

 Se debe de considerar ciertos elementos que nos permitirán tomar la decisión correcta de
acuerdo con lo que vamos a medir (contaminante). Dentro de los aspectos a considerar se
encuentran:

a) Tipos de instrumentos.

b) Duración de las mediciones.

c) Lugar de la medición.

 Antes de utilizar el equipo, debemos asegurarnos de que cumple con las condiciones técnicas
y operativas (funcionamiento) para lograr la precisión que se requiere en la medición.

 También debemos de tener en cuenta la verificación del equipo (si es que está calibrado o
no).

 Otros puntos a considerar entes del uso del tren de muestro pueden ser lo siguiente:

a) Velocidad del viento

b) Dirección del viento

c) Temperatura del aire

d) Presión Atmosférica

e) Humedad

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4.7. Después de su uso

 Registrar los datos correspondientes en la cadena de custodia.

 Apagar el regulador y desinstalar el enchufe para retirar las muestras

 Las muestras dirigidas a los laboratorios deben ser envuelto con papel de aluminio para que
saquen la masa y así conseguir la concentración respectiva del gas monitoreado.

 Después de cada monitoreo el frasco impigner se debe realizar la limpieza, con agua destilada.

 Interpretar los resultados comparando con el ECA-AIRE.

4.8. Equipos y materiales del tren de muestreo


Tabla 2. Especificaciones de los Equipos y Materiales del tren de muestreo
Equipos y materiales Características Imágenes

 Material: Melamina
 Dimensiones:
- Ancho: 40 cm
Caja
- Largo: 50 cm
- Profundidad: 30 cm
 Color: Blanco

Figura 1. Caja de tren de muestreo

 Número de bombas: 4
Bomba de succión
 Flujo máximo: 3.5 l/s

Figura 2. Bomba de tren de muestreo

 Número de reguladores: 4 (uno


Reguladores de flujo
para cada bomba)

Figura 3. Reguladores de flujo

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 Número de programadores: 4
(digitales)
Timer
 Número de botones: 8
(combinaciones)

Figura 4. Programadores digitales

 Numero de frascos: 4
Impigners
 Volumen: 100 ml

Figura 5. Impigners

Burbujeadores  Número de burbujeadores: 4

Figura 6. Burbujeadores

Manguera tygon  Número de mangueras: 4

Figura 7. Manguera tygon

Uniones de silicona  Número de Uniones: 8

Figura 8. Uniones de silicona

 Número de filtros: 4
Filtros  Material: Cuarzo

Figura 9. Filtros

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Portafiltros  Número de porta filtros: 4

Figura 10. Filtros

 Número de abrazaderas: 4
Abrazaderas
 Material: Aluminio

Figura 11. Abrazaderas

TUBO DE PVC.
PORTA FILTROS Y
FILTROS

MANGUERA
TYGON.

TIMER.

IMPIGNERS.

REGULADORES CAJA.
DE FLUJO.

Figura 12. Componentes del Tren de Muestreo – Vista frontal

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TUBO DE PVC.
MANGUERA
TYGON.

IMPIGNERS.
CAJA.

REGULADORES DE
FLUJO.

TIMER
Figura 13. Componentes del Tren de Muestreo – Lateral

Indicación de conexión. Display LCD.

Botón para programar Botón para programar la


el día o los bloques de hora.
días. M+
Botón para la
programación de los
Botón de RESET minutos.
programación.

Botón para operar la


Botón para programar
conexión o la disección
la hora y el día actual.
manualmente.
Reset borra las
memorias.
Figura 14. Partes del timer

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5. CONCLUSIONES

 El tren de muestreo puede medir 4 parámetros: NOX , SO2 , H2 S y CO3 que son primordiales
en cualquier monitoreo de gases de efecto invernadero. En caso que se quiera realizar el
monitoreo de otros gases se podría hacer, pero siempre teniendo en cuenta el margen de
error que podrían resultar por los anteriores monitoreos de otros gases, por aquello es
primordial de que cada impigner sea específico para un gas a monitorear. También cuenta
con reguladores que son para calcular los flujos lo cual se realiza de manera aleatoria y/o
observación.

 Conocer la calidad del aire permite a las personas saber si es propicio llevar a cabo
actividades en exteriores y respirar un aire más puro; que mediante el monitoreo de los
parametros se puede conocer las presencia de los contaminantes y se puede implementar
medidas y prevenir enfermedades.

 FALATA AGREGAR CONCLUCIONES

pág. 13
6. RECOMENDACIONES

 Tener cuidado con la manipulación del impigner, pues estos son susceptibles a romperse
durante su manipulación, son muy costosos.

 Se utiliza el burbujeador, pero también se puede utilizar un tapón de caucho, pero se


recomienda utilizar el burbujeador, encaja para que no se pueda tener ningún tipo de fuga.

 Se debe programar el TIMER, en el tiempo que se desee el muestreo.

 Cada vez que haya un monitoreo se debe envolver cada impigner en papel de aluminio
durante el monitoreo, porque la luz afecta la solución.

 No manipular los filtros con las manos sino con una pinza preferible que sea de plástico o
madera.

 No verter las soluciones captadoras a los impigner sin guantes

 No interrumpir el muestreo una vez iniciado.

 No presionar el botón RESET después de la calibración.

 No verter directamente la solución captadora a los impigner.

 No dejar al descubierto los cables de conexión eléctrica.

pág. 14
7. BIBLIOGRAFÍA

Descargado en:

 https://issuu.com/gramesin21/docs/02_guia_de_tren_de_muestreo_unfv_1_

 http://www.minam.gob.pe/disposiciones/decreto-supremo-n-003-2017-minam/

 http://www.monitoreoambiental.com/tren-de-muestreo/

 https://www.monografias.com/docs/Descripcion-De-Un-Tren-De-Muestreo-
FKJRMAAYMY

 https://biorem.univie.ac.at/fileadmin/user_upload/p_biorem/education/research/protocol
s/Protocolo_Aire.pdf

pág. 15
8. ANEXOS

Figura 85. Cadena custodia- Calidad de Aire

pág. 16
Figura 96. Llenado de cadena custodia de Calidad de A

pág. 17
Figura 108. Tren de muestreo
Poner imagen del grupo quien tenga la fotografia

pág. 18