GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERÍA
E. P. DE INGENIERÍA QUÍMICA
MECANICA DE FLUIDOS
REPORTE DE LABORATORIO N° 02:
“Calibración del rotámetro, medidores
Venturi y Orificio”
Alumno:
Eber Bresson Colque Chura
Código:
2014-120004
VI ciclo - Grupo III:
Fecha de realización: 2017-10-12
Fecha de entrega: 2017-10-26
Docente:
Ing. Roger Daniel Sueros Ticona
Tacna – Perú
2017
REPORTE DE LABORATORIO N° 2:
I. SUMARIO
II. RESULTADOS
Figura 3. – Grafica de caudal real versus la caida de presion del orificio y venturi,
cuyos datos se muestran en la tabla 2.
Para el orificio:
Q 6.67815 x104 h
0.5179
Medidores de flujo:
CV CO
0,5485 0,5994
0,5973 0,6535
0,5563 0,6584
0,6066 0,7162
0,5771 0,6934
Promedio
0,5768 0,6690
IV. CONCLUSIONES
V. BIBLIOGRAFIA
[1] GOODING N. Guía de Prácticas del Laboratorio de
[2] McCABE W. L., SMITH J. C., HARRIOTT P., Operaciones Unitarias en Ingeniería
Química. Cuarta Edición. Editorial McGraw Hill. Madrid España 1991.
[3] RIVAS ACOSTA, IVAN. Tubos venturi, dall y tobera, Instituto mexicano de
tecnologia del agua.
[4] ROSA RAMOS, L. Calibración de medidores de flujo,
VI. RESPUESTA A LAS PREGUNTAS
Propiedades:
b) Definicion de caudal
El flujo de agua en un conducto puede ser flujo en canal abierto o flujo en tubería.
Estas dos clases de flujos son similares en diferentes en muchos aspectos, pero
estos se diferencian en un aspecto importante
El caudal es la cantidad de fluido que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
El caudal real es el caudal que la bomba proporciona durante las operaciones, la
eficiencia volumétrica compara el caudal teórico con el caudal real
Instrumento utilizado para medir caudales, tanto de líquidos como de gases que
trabajan con un salto de presión constante.
Funcionamiento:
Su operación está basada en el principio de área variable, donde el flujo del fluido
actúa sobre un flotador en un tubo delgado, incrementando el área de paso del
fluido. Ante un aumento del flujo, la altura del flotador es incrementada, siendo
directamente proporcional al flujo. El flotador se mueve de forma vertical en el tubo
en proporción, al flujo del fluido y al área entre el flotador y las paredes del tubo,
alcanzado una posición de equilibrio entre la fuerza ejercida por el fluido y la fuerza
gravitacional
Materiales
Probeta 2L
Tanque de almacenamiento de agua
Reactivos
Agua
Equipos
b) PROCEDIMIENTO
1. Se verifica que el tanque este con agua y que las valvulas esten abiertas para
el paso del fluido.
2. Se pone en marcha el equipo de flujo de fluidos, figura A.
3. Se abre la llave reguladora hasta que el rotametro marque 4 lpm.
4. En la desembocadura del sistema hacia el tanque se coloca una probeta de
2L y se mide el tiempo que demora en alcanzar los 4 L, Para el mismo caudal
se miden las diferencias de altura del orificio y del venturi en el tablero de
medidores de caida de presion.
5. Se sigue el mismo procedimiento para caudales de 8,10, 12, 14 y 16 LPM.
Figura A – Esquema del sistema de flujo de fluidos
c) FUNDAMENTO TEORICO
Los rotámetros o flujómetros son instrumentos utilizados para medir caudales, tanto
de líquidos como de gases que trabajan con un salto de presión constante. Se
basan en la medición del desplazamiento vertical de un “elemento sensible”, cuya
posición de equilibrio depende del caudal circulante que conduce simultáneamente,
a un cambio en el área del orificio de pasaje del fluido, de tal modo que la diferencia
de presiones que actúan sobre el elemento móvil permanece prácticamente
constante [2].En efecto, la corriente fluida que se dirige de abajo hacia arriba a
través del tubo cónico del rotámetro, provoca la elevación del flotador hasta una
altura en que el área anular comprendido entre las paredes del tubo y el cuerpo del
flotador, adquiere una dimensión tal que las fuerzas que actúan sobre el mismo se
equilibran, y el flotador se mantiene estable a una altura que corresponde a un
determinado valor de caudal circulante. Las fuerzas que actúan sobre el flotador
son tres y de naturaleza distinta:
d) DATOS ORIGINALES
e) CALCULOS
Δhv Δho
V %Error
Q nominal Tiempo Q (m3/s) promedio promedio
promedio Ln Q real Ln Δhv Ln Δho de
(m3/s) (s) real (Venturi, (orificio,
(ml) m) m) Caudal
6,667E-05 726,68 7,267E-05 0,0160 0,01433 -9,530 -4,135 -4,245 7,834
1,000E-04 1085,00 1,085E-04 -9,129 9,502
10,00
1,333E-04 1473,33 1,473E-04 0,05533 0,04967 -8,823 -2,894 -3,002 5,838
1,667E-04 1770,00 1,770E-04 0,07867 0,08267 -8,639 -2,542 -2,493 12,024
2,000E-04 1136,67 2,273E-04 0,10967 0,11467 -8,389 -2,210 -2,166 7,895
2,333E-04 1266,67 5,00 2,533E-04 0,14533 0,15733 -8,281 -1,929 -1,849 8,571
2,667E-04 1458,33 2,917E-04 0,19267 0,21000 -8,140 -1,647 -1,561 8,259
C
v 2 g h (1)
4
D
1
d
Reemplzando la ecuación 1 en 2:
C
Q 2 g h A1 (3)
4
D 1
d
A1 xC
Donde: K 2g
4
D
1
d
Para el venturi:
ln Q 0.5632ln h 7.2831
Donde:
n 0.5632
ln K 7.2831
K 6.87052 x104
Para el orificio:
ln Q 0.5179ln h 7.3115
Donde:
n 0.5179
ln K 7.3115
Las ecuaciónes de calibración:
Para el venturi:
Q 6.87052 x104 h
0.5632
Para el orificio:
Q 6.67815 x104 h
0.5179
Medidores de flujo:
Se determinn los coeficientes de descarga para los medidores mediante las
ecuaciones:
vK
Cd (6)
h
1 4
Donde: K (7)
2g
d
D
Obteniendo
Venturi Orificio
d, m 0,0132 0,0154
D, m 0,0220 0,0220
K 0,1428 0,1237
Tabla 3 – Determinación de K para los medidores de flujo según la ecuación 7
Q real Velocidad
ΔhV ΔhO CV CO
(m3/s) (m/s)
7,27E-05 0,5310 0,0160 0,01433 0,5485 0,5994
1,09E-04 0,7929
1,47E-04 1,0766 0,05533 0,04967 0,5973 0,6535
1,77E-04 1,2934 0,07867 0,08267 0,5563 0,6584
2,27E-04 1,6612 0,10967 0,11467 0,6066 0,7162
2,53E-04 1,8512 0,14533 0,15733 0,5771 0,6934
2,92E-04 2,1313 0,19267 0,21000 0,5751 0,6933
Tabla 4 – Determinación de los coeficientes de descarga con la ecuación 6