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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE

GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERÍA
E. P. DE INGENIERÍA QUÍMICA

MECANICA DE FLUIDOS
REPORTE DE LABORATORIO N° 02:
“Calibración del rotámetro, medidores
Venturi y Orificio”
Alumno:
Eber Bresson Colque Chura
Código:
2014-120004
VI ciclo - Grupo III:
Fecha de realización: 2017-10-12
Fecha de entrega: 2017-10-26
Docente:
Ing. Roger Daniel Sueros Ticona

Tacna – Perú
2017
REPORTE DE LABORATORIO N° 2:

I. SUMARIO

La cuantificación de material en un volumen de inspección resulta fundamental en el


control de cualquier proceso, por lo que se han desarrollado variedades de medidores
de flujo [1]. En el presente reporte se muestra el análisis de una sección de trabajo en
la que mediante el estudio de los caudales y algunos medidores de flujo presentes, se
determina cuantitativamente las condiciones del sistema. En el proceso se encontró
errores experimentales en la calibración del rotámetro usado, coeficientes de
descarga altos para los medidores de flujo venturi y de orificio y ecuaciones empíricas
para medidores.

II. RESULTADOS

Ecuación de calibración de medidores de flujo:

Figura 1. – Grafica de la curva de calibración del rotametro, cuyos datos se


muestran en la tabla 2.
Figura 2. – Grafica de logaritmo natural del caudal real versus logaritmo natural
de las caidas de presion para el venturi y orificio, cuyos datos se muestran en la tabla 2.

Figura 3. – Grafica de caudal real versus la caida de presion del orificio y venturi,
cuyos datos se muestran en la tabla 2.

Las ecuaciónes de calibración:


Para el venturi:
Q  6.87052 x104  h 
0.5632

Para el orificio:
Q  6.67815 x104  h 
0.5179

Medidores de flujo:

A continuación se muestran los resultados de los coeficientes de descarga para el


venturi y orificio, en las tablas 3 y 4 se aprecian los calculos.

CV CO
0,5485 0,5994

0,5973 0,6535
0,5563 0,6584
0,6066 0,7162
0,5771 0,6934
Promedio
0,5768 0,6690

Tabla A – Coeficientes de descarga para los medidores de flujo venturi y orificio


III. DISCUSION DE RESULTADOS:

 De primera mano, en la recolección de los datos es evidente como para el


menor caudal, la caída de presión se mantiene constante, esto posiblemente
se debe a que el flujo se acerca a los límites entre el comportamiento turbulento
y de transición o laminar.
 Respecto a la figura 1. Se puede evidenciar una leve diferencia entre las
tendencias de la curva calculada y la de calibración del rotámetro
especialmente respecto a las medidas de menor caudal. En gran parte, estas
diferencias pueden ser atribuidas al hecho de que la estabilidad del flotador es
directamente proporcional al caudal de trabajo, puesto que a grandes caudales
mantiene una posición definida y la lectura se realiza con mayor facilidad. A
medida que el flujo se reduce y alcanza su punto mínimo, la fuerza del líquido
no es suficiente para compensar por completo el peso del flotador, por lo cual
este se encuentra en una continua variación de posición y el valor reportado
corresponde a la lectura promedio entre el rango de variación de la posición del
flotador.
 Otro factor que se puede tener en cuenta para analizar la diferencia es que
pudo ser causado por la comunicación entre quien tenía el cronometro y quien
tenía el balde. Esta deducción se hace debido a que la variación entre los flujos
es muy pequeña.
 Ya como un análisis detenido en el coeficientes de descarga tenemos 3 valores
a comparar: el orificio desconocido, el orificio conocido y el Venturi; para cada
uno de ellos tenemos valores diferentes los cuales nos indica la perdida que se
está teniendo dependiendo del diámetro y del cambio de presión y fácilmente
se puede ver, que el coeficiente más alto lo tiene el orificio conocido con valor
de 0,6690 mientras que la menor perdida se obtiene en el Venturi el cual tiene
un coeficiente 0,5768. Esto básicamente nos dice que la pérdida que se genera
en el orificio es más alta que en el Venturi lo cual nos puede estar diciendo que
el Venturi es un mejor equipo a la hora de no tener una pérdida de carga tan
alta.

IV. CONCLUSIONES

 La ecuación característica de caudal se ajusta satisfactoriamente a la función


de una línea recta, tanto para datos de altura en el rotámetro, como para
caídas de presión en el Venturi.
 La precisión de la lectura del rotámetro es directamente proporcional al flujo
empleado dada la inestabilidad del flotador a bajos caudales.
 La pérdida que se genera en el orificio es más alta que en el Venturi lo cual
nos puede estar diciendo que el Venturi es un mejor equipo a la hora de no
tener una pérdida de carga tan alta.

V. BIBLIOGRAFIA
[1] GOODING N. Guía de Prácticas del Laboratorio de
[2] McCABE W. L., SMITH J. C., HARRIOTT P., Operaciones Unitarias en Ingeniería
Química. Cuarta Edición. Editorial McGraw Hill. Madrid España 1991.
[3] RIVAS ACOSTA, IVAN. Tubos venturi, dall y tobera, Instituto mexicano de
tecnologia del agua.
[4] ROSA RAMOS, L. Calibración de medidores de flujo,
VI. RESPUESTA A LAS PREGUNTAS

a) Fluido: Concepto y propiedades

Es la capacidad de fluir (deslizarse con rapidez) debido a la movilidad de las


partículas que los constituyen (sus moléculas tienen poca fuerza de atracción entre
ellas), que pueden ser líquidos o gases.

Propiedades:

Fluido LÍQUIDOS GASES


No se pueden
Compresibilidad Si pueden comprimirse
comprimir
Volumen Constante Variable
Forma Variable Variable
Grados de Vibración, rotación y Vibración, rotación,
libertad traslación restringidas traslación
Expansibilidad No se expanden Si se expanden
Fuerzas entre
Fuertes Muy débiles
partículas
Bastante
Disposición de Totalmente desordenadas
desordenadas y
las partículas y alejadas unas de otras
cercanas

b) Definicion de caudal

El caudal es la cantidad de un determinado liquido que pasa en una unidad de


tiempo.

c) Diferencia entre flujo y caudal

En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa por determinado


elemento en la unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumétrico
o volumen que pasa por una área dada en la unidad de tiempo. Menos
frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por una área
dada en la unidad de tiempo.

El flujo de agua en un conducto puede ser flujo en canal abierto o flujo en tubería.
Estas dos clases de flujos son similares en diferentes en muchos aspectos, pero
estos se diferencian en un aspecto importante

d) Diferencia entre caudal real y caudal aparente

El caudal es la cantidad de fluido que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
El caudal real es el caudal que la bomba proporciona durante las operaciones, la
eficiencia volumétrica compara el caudal teórico con el caudal real

e) Medidores de flujo volumetrico: concepto, clasificacion y ejemplos


Sistema Medidor
Placa Orificio
Tobera
Presión diferencial Medidores conectados a
tubo U o a elementos de fuelle o diafragma Tubo Venturi
Tubo pitot y tubo
annubar
Medidores de Área variable Rotámetros
flujo
Turbina
volumétrico Velocidad
Ultrasonido
Tensión inducida Magnético
Desplazamiento positivo Rueda oval, helicoidal
Torbellino (Vortex) Medidor de frecuencia
Fuerza Placas de impacto
Diferencia de
Medidores de Térmico temperatura en sondas
flujo másico de resistencia
Coriolis Tubo en vibración

f) Rotametro: Descripcion, principio de funcionamiento, ventajas y desventajas

Instrumento utilizado para medir caudales, tanto de líquidos como de gases que
trabajan con un salto de presión constante.

Funcionamiento:

Su operación está basada en el principio de área variable, donde el flujo del fluido
actúa sobre un flotador en un tubo delgado, incrementando el área de paso del
fluido. Ante un aumento del flujo, la altura del flotador es incrementada, siendo
directamente proporcional al flujo. El flotador se mueve de forma vertical en el tubo
en proporción, al flujo del fluido y al área entre el flotador y las paredes del tubo,
alcanzado una posición de equilibrio entre la fuerza ejercida por el fluido y la fuerza
gravitacional

g) Curva de calibracion: concepto e importancia

Es un método grafico donde encontramos la absorbencia, y el límite de intervalo


lineal que va desde la más pequeña ala que se puede realizar en medidas
cuantitativas hasta que la curva de calibrado se desvía de la linealidad

h) ¿Por qué se realiza la curva de calibracion de los rotametros?

La calibración de instrumentos es importante comparar los valores obtenidos con


el rotámetro versus los valores verdaderos obtenidos por un patrón.

i) Criterios para la selección de un medidor de caudal

Parámetros, condiciones y factores a considerar:

• Rango de caudales a cubrir


• Precisión requerida (debe especificarse para todo el rango)
• Repetibilidad requerida
VII. APÉNDICE

a) MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS:

Materiales

 Probeta 2L
 Tanque de almacenamiento de agua

Reactivos

 Agua

Equipos

 Medidores de flujo_ Rotametro, orificio y venturi


 Bomba centrifuga
 Tablero con medidores de caida de presión
 Tuberia recta y accesorios de conexión

b) PROCEDIMIENTO

1. Se verifica que el tanque este con agua y que las valvulas esten abiertas para
el paso del fluido.
2. Se pone en marcha el equipo de flujo de fluidos, figura A.
3. Se abre la llave reguladora hasta que el rotametro marque 4 lpm.
4. En la desembocadura del sistema hacia el tanque se coloca una probeta de
2L y se mide el tiempo que demora en alcanzar los 4 L, Para el mismo caudal
se miden las diferencias de altura del orificio y del venturi en el tablero de
medidores de caida de presion.
5. Se sigue el mismo procedimiento para caudales de 8,10, 12, 14 y 16 LPM.
Figura A – Esquema del sistema de flujo de fluidos

c) FUNDAMENTO TEORICO

Los rotámetros o flujómetros son instrumentos utilizados para medir caudales, tanto
de líquidos como de gases que trabajan con un salto de presión constante. Se
basan en la medición del desplazamiento vertical de un “elemento sensible”, cuya
posición de equilibrio depende del caudal circulante que conduce simultáneamente,
a un cambio en el área del orificio de pasaje del fluido, de tal modo que la diferencia
de presiones que actúan sobre el elemento móvil permanece prácticamente
constante [2].En efecto, la corriente fluida que se dirige de abajo hacia arriba a
través del tubo cónico del rotámetro, provoca la elevación del flotador hasta una
altura en que el área anular comprendido entre las paredes del tubo y el cuerpo del
flotador, adquiere una dimensión tal que las fuerzas que actúan sobre el mismo se
equilibran, y el flotador se mantiene estable a una altura que corresponde a un
determinado valor de caudal circulante. Las fuerzas que actúan sobre el flotador
son tres y de naturaleza distinta:

1. Fuerza de origen aerodinámico


2. Fuerza de Arquímedes o empuje hidrostático,
3. Fuerza gravitatoria

d) DATOS ORIGINALES

A continuacion se muestran los datos experimentales obtenidos en cada prueba


a dististintos caudales nominales
Δhv Δho
Q nominal Q nominal Volumen
Tiempo (s) (Venturi, (orificio,
(lpm) (m3/s) (ml)
mm) mm)
680 16 15
6,667E-05
4 780 16 13
720 16 15
1090
1,000E-04
6 1085
1080
10
1450 56 47
1,333E-04
8 1500 56 52
1470 54 50
1760 77 85
1,667E-04
10 1730 79 78
1820 80 85
1150 107 113
2,000E-04
12 1140 113 116
1120 109 115
1260 144 155
2,333E-04
14 1300 5 143 155
1240 149 162
1420 190 210
2,667E-04
16 1470 198 210
1485 190 210

Tabla 1. – Datos experimentales a un determinado caudal, de rotametro, de


volumen en un determinado tiempo; asi tambien las caidas de presion del venturi y
orificio.

A continuación se muestran las medidas del medidores de flujo:

Figura B – Dimensiones, en metros, del tubo venturi para medición de caudales.


Fuente: Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia de la Universidad Nacional de San
Cristobal de Huamanga
Figura C – Dimensiones, en metros, del Orificio para medición de caudales.
Fuente: Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia de la Universidad Nacional de San
Cristobal de Huamanga

e) CALCULOS

A continuación se muestran los datos promediados de la tabla 1 y los datos


calculados a partir de ella para la construccion de la curva de calibración, figura 1

Δhv Δho
V %Error
Q nominal Tiempo Q (m3/s) promedio promedio
promedio Ln Q real Ln Δhv Ln Δho de
(m3/s) (s) real (Venturi, (orificio,
(ml) m) m) Caudal
6,667E-05 726,68 7,267E-05 0,0160 0,01433 -9,530 -4,135 -4,245 7,834
1,000E-04 1085,00 1,085E-04 -9,129 9,502
10,00
1,333E-04 1473,33 1,473E-04 0,05533 0,04967 -8,823 -2,894 -3,002 5,838
1,667E-04 1770,00 1,770E-04 0,07867 0,08267 -8,639 -2,542 -2,493 12,024
2,000E-04 1136,67 2,273E-04 0,10967 0,11467 -8,389 -2,210 -2,166 7,895
2,333E-04 1266,67 5,00 2,533E-04 0,14533 0,15733 -8,281 -1,929 -1,849 8,571
2,667E-04 1458,33 2,917E-04 0,19267 0,21000 -8,140 -1,647 -1,561 8,259

Tabla 2. – Calculo a partir de la tabla 1 para la construccion de la curva de


calibración de los medidores de flujo

Calculo del error del caudal


Qreal  Qteorico
% Error  x100 (0)
Qreal
Calibración de los medidores de flujo:

Se tiene la siguiente ecuación para la calibración del venturi y orificio:

C
v 2 g h (1)
4
D
  1
d

Como el caudal no varia a lo largo de la conducción, de la ecuación de


continuidad:
Q  v1 A1  v2 A2 (2)

Reemplzando la ecuación 1 en 2:
 
 
 C 
Q 2 g h   A1  (3)
4
  D  1 
  d  
 

Para calibrar el instrumento se reajusta la ecuación 3, obteniendo:


Q  K h (4)

A1 xC
Donde: K 2g
4
D
  1
d

Aplicando logaritmo natural en ambos miembros:


ln  Qreal   n ln  h   ln  K  (5)

Segun la ecuación 5 aplicado a los datos de la tabla 2, la figura 2 de lnQ versus


ln(Δh) que permite calcular la constante k y la pendiente n. Se obtuvieron las
siguientes ecuaciónes lineales y constante K y pendientes n:

Para el venturi:
ln  Q   0.5632ln  h   7.2831
Donde:
n  0.5632
ln  K   7.2831
K  6.87052 x104

Para el orificio:
ln  Q   0.5179ln  h   7.3115
Donde:
n  0.5179
ln  K   7.3115
Las ecuaciónes de calibración:
Para el venturi:
Q  6.87052 x104  h 
0.5632

Para el orificio:
Q  6.67815 x104  h 
0.5179

Medidores de flujo:
Se determinn los coeficientes de descarga para los medidores mediante las
ecuaciones:

vK
Cd  (6)
h

1  4
Donde: K (7)
2g
d

D

Obteniendo

Venturi Orificio
d, m 0,0132 0,0154
D, m 0,0220 0,0220
K 0,1428 0,1237
Tabla 3 – Determinación de K para los medidores de flujo según la ecuación 7

Q real Velocidad
ΔhV ΔhO CV CO
(m3/s) (m/s)
7,27E-05 0,5310 0,0160 0,01433 0,5485 0,5994
1,09E-04 0,7929
1,47E-04 1,0766 0,05533 0,04967 0,5973 0,6535
1,77E-04 1,2934 0,07867 0,08267 0,5563 0,6584
2,27E-04 1,6612 0,10967 0,11467 0,6066 0,7162
2,53E-04 1,8512 0,14533 0,15733 0,5771 0,6934
2,92E-04 2,1313 0,19267 0,21000 0,5751 0,6933
Tabla 4 – Determinación de los coeficientes de descarga con la ecuación 6

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