UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES

VELASQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME ABRASION DE LOS

ANGELES

CURSO : LABORATORIO DE CONCRETO

DOCENTE : ING. DULIA MARILU YUCRA ÑAUPA

ALUMNOS : ORTEGA HUANCA, ITALO ALEXANDER

PARI GUTIERREZ, CLAUDIA
APAZA CONDORI, JUAN
YNGA YANARICO, JOHAN
MOLLO HUILLCA, NESTOR
MONRROY CONDORI, FABIAN
HALLASI HUMIYAURI, WILLIAM

AREQUIPA – PERÚ
2018
Contenido
1. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 3
2. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................................... 3
3. EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................................................... 6
4. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 8
6. Calculo de datos .......................................................................................................................... 9
1. OBJETIVOS

 Determinar el método de ensayo para calcular la capacidad de desgaste

de agregados gruesos mediante el uso de máquina de los ángeles.

 Determinar la resistencia al desgaste que puede tener el agregado

grueso, ya que éstas soportan cargas.

 Mejorar nuestro uso y manejo de la máquina de los Ángeles.

2. MARCO TEÓRICO
En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su
importancia y su conocimiento son indispensables en el diseño de mezcla es la
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN O DESGASTE de los agregados gruesos. Esta es
importante porque con ella conoceremos la durabilidad y resistencia que tendrá el
concreto para la fabricación de las losas, estructuras simples o estructuras que
requieran la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.

El ensayo que se aplicara a continuación da a conocer del agregado grueso el

porcentaje de desgaste que este sufrirá en condiciones de roce continuo de las
partículas y las esferas de acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es
el adecuado para el diseño de mezcla y la fabricación de concreto para lozas de
pavimento.

Para determinar la dureza un método indirecto cuyo procedimiento se encuentra

descrito en la Normas Técnicas Peruanas para agregados gruesos. Dicho método
más conocido como el de la Maquina De Los Ángeles, consiste básicamente en
colocar una cantidad específica de agregado grueso dentro de un tambor cilíndrico
de acero que está montado horizontalmente. Se añade una carga de las bolas de
acero y se aplica un número determinado de revoluciones. El choque entre el
agregado y las bolas da por resultado la abrasión y los efectos se miden por la
diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado
expresándolo en porcentaje referido a la masa inicial.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = 𝑃1 − 𝑃2

𝑃1 − 𝑃2
𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒(%) = ∗ 100
𝑃1
Dónde:

P1 = Es la masa de la muestra seca antes del ensayo.

P2 = Es la masa de la muestra seca después del ensayo, lavado sobre el tamiz 12

En el ensayo de resistencia a la abrasión o al desgaste se utiliza la Maquina De Los

Ángeles. Esta es un aparato constituido por un tambor cilíndrico hueco de acero de
500 mm de longitud y 700 mm de diámetro aproximadamente, con su eje horizontal
fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotación
alrededor al eje. El tambor tiene una abertura para la introducción del material
ensayado y de la carga abrasiva; dicha abertura esta provista de una tapa que debe
reunir las siguientes condiciones:

 Asegurar un cierre hermético, que impida la pérdida del material y del polvo.

 Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por
la disposición de la pestaña que se menciona más abajo, se tenga certeza
de que el material no pueda tener contacto con la tapa durante el ensayo.

 Tener un dispositivo de sujeción que asegure al mismo tiempo la fijación

rígida de la tapa al tambor y su remoción sea fácil.

Figura 01. Máquina de los Angeles

 Fuente: Google

El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de su generatriz, una pestaña o

saliente de acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90mm
aproximadamente. Esta pestaña debe estar montada mediante pernos u otros
medios que aseguren su firmeza y rigidez. La posición de la pestaña debe ser tal
que la distancia de la misma hasta la abertura, medida sobre la pared del cilindro
en dirección de la rotación. No sea menor a 1250 mm. La pestaña debe remplazarse
con un perfil de hierro en ángulo fijado interiormente a la tapa de la boca de entrada,
en cuyo caso el sentido de la rotación debe ser talque la carga sea arrastrada por
la cara exterior del ángulo.

Una carga abrasiva consiste en esferas de fundición o de acero de unos 48 mm de

diámetro y entre 3980 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material
que sea ensaya, tal como se indica en la tabla 01.

Tabla 01.
N° MASA DE
METODO ESFERAS ESFERAS
A 12 5000 ± 25
B 11 4584 ± 25
C 8 3330 ± 25
D 6 2500 ± 15
Fuente: Elaboración propia

Tabla 02. Gradación de la muestra de prueba

Gradación de la muestra de prueba

Método A B C D
Diámetro Cantidad de material a usar (gr.)
 Que pasa Retenido
1 ½” 1” 1250
1” ¾” 1250
¾” ½” 1250 2500
½” 3/8” 1250 2500
3/8” ¼” 2500
¼” N°4 2500
N°4 N°8 5000
Peso total 5000 5000 5000 5000
N° de esferas 12 11 8 6
N° de revoluciones 500 500 500 500
Tiempo de rotación(minutos) 15 15 15 15

Fuente: Libro diseño de mezclas-Enrique Rivva

Tabla 03. Gradación de la muestra de prueba
Gradación de la muestra de prueba
Método E F G
Diámetro
Que pasa Retenido
3” 2 ½” 2500
2 ½” 2” 2500
2” 1 ½” 5000 5000
1 ½” 1” 5000 5000
1” ¾” 5000
Peso total 10000 10000 10000
N° de esferas 12 12 12
N° de revoluciones 1000 1000 1000
Tiempo de rotación(minutos) 30 30 30

Fuente: Libro diseño de mezclas-Enrique Rivva

3. EQUIPOS Y MATERIALES

BALANZA ELECTRONICA
 Las balanzas de precisión se utilizan para
encontrar el peso exacto hasta una unidad
muy pequeña tal como 0,01g. Por eso el
rango de capacidad de pesada de estas
escalas se inicia desde centésimas de
gramos y sube hasta varios kilogramos.

JUEGO DE TAMICES
Grupo de tamices de ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, n° 4,
n°8 para la granulometría requerida.

AGREGADO GRUESO

(Piedra chancada de3/4 y 1/2), es uno de los

principales componentes del hormigón o concreto,
por este motivo su calidad es sumamente
importante para garantizar buenos resultados en la
preparación de estructuras de hormigón

RECIPIENTE METÁLICO.

Para colocar nuestro agregado y así poder evitar

pérdidas durante la granulometría, o pesarlo
después de sacarlo del horno.
 MÁQUINA DE LOS ÁNGELES

Por medio de ella determinamos la resistencia al

desgaste de los agregados según la norma ASTM C
131, AASHTO T 96.

CEPILLO METÁLICO

Para limpiar los tamices de ½ y 3/8.

12 ESFERAS
De 48mm. de diámetro con un peso que varía desde 400 a 450 gr.

HORNO
capaz de mantenerse a una temperatura de 110 °c.

4. PROCEDIMIENTO

1. Primero vemos a q tipo de prueba pondremos en practica nuetsro material

el cual nosotros escogimos el metodo “B”
2. Procedemos a pesar 2500 gr de agregado que pasa por la malla 3/4” pero
lo que retien la malla ½” eso lo pesamos.
3. Del mismo modo hacemos el preceso con la malla ½” pero lo que retiene la
mlla 3/8” eso pesamos 2500 gr.
4. Por ultimo ya pesado el agregado vamos a introducir 11 villas dentro de la
maquina de los angeles con el agregado.
 5. Por ultimo sacamos el agregado despues de 15 minutos y vemos la
resistencia y el desgaste que tiene.

5. Calculo de datos

5000 − 3776
∗ 100
5000
%Desgaste: 24.48%
%Resistencia: 75.52%

6. Bibliografía.
http://www.pavementinteractive.org/los-angeles-abrasion/

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/henaine_d_m/capitulo2.pdf