PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS:  

CABLES DE ENERGÍA  

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Código: ING-A0074-AP-PET-01

Procedimiento de Trabajo:

PRUEBA DE HI-POT EN VLF

A CABLES DE ENERGÍA
Documento N°

ING-A0074-AP-PET-01

Coordinador Supervisores Jefe de Proyecto

A 16/08/16 Emitido para revisión
Lenin Grandez R.. HSQE / Calidad José Águila V.

Rev. Fecha Descripción del Cambio Revisado por Controlado por Aprobado por

□ COPIA NO CONTROLADA
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS
□ COPIA CONTROLADA ____________________

Firmas de la revisión vigente.

Ing. Pedro Sánchez Ing. Lenin Grandes R. Ing. José Águila

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

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CONTENIDO

1. OBJETIVO ............................................................................................................... 3
2. ALCANCE ................................................................................................................ 3
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS .................................................... 3
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR ................................................................. 3
1.1. Equipos........................................................................................................... 3
1.2. Relación de Herramientas ............................................................................. 3
1.3. Precauciones de Salud y Seguridad .............................................................. 3
1.3.1. Bloqueos y Señalizaciones ................................................................. 4
1.3.2. Comunicaciones ................................................................................. 4
1.4. Actividades ..................................................................................................... 5
1.4.1. Preliminares ........................................................................................ 5
1.4.2. Secuencia de pruebas a cable de energía ......................................... 5
1.5. Aspectos Ambientales .................................................................................... 9
1.6. Implementos de Seguridad............................................................................. 9
5. RESPONSABLES.................................................................................................... 9
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN ............................................... 9
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES. .................................................................... 10
8. EQUIPO DE TRABAJO. ........................................................................................ 10
9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO. ....................................................... 10 
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1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene como propósito, establecer la metodología de trabajo, así

mismo establecer Normas de seguridad que caractericen una ejecución Segura de
Pruebas de Alto Potencial en cables de energía.

2. ALCANCE

Aplicable a la ejecución de pruebas de Alto Potencial y medición de resistencia de

aislamiento en cables de media tensión relacionados a los proyectos.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

 ANSI/NETA ATS-2013.
 IEEE Std. 400.2-2013: Guide for Field Testing of Shielded Power Cable
Systems Using Very Low Frequency (VLF) (less than 1 Hz)

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

1.1. Equipos

 Megometro Digital
 Equipo de alto potencial “Hipot”.
 Termo-Higrometro
 Multímetro

1.2. Relación de Herramientas

 Extensión eléctrica con toma industrial.

 Supresor de pico.
 Guantes Dieléctricos.

1.3. Precauciones de Salud y Seguridad

 Es necesario identificar el lugar de trabajo, para eliminar todas las

condiciones inseguras.
 Se debe tener conocimiento el tipo de prueba a realizar, para tomar las
medidas de control necesarias y eliminar riesgos.
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 Teniendo el conocimiento necesario de la prueba a realizar, es también

necesario tener los equipos de protección adecuados para este tipo de
trabajo (Cascos, lentes, zapatos dieléctricos y guantes dieléctricos).
 Un personal de seguridad y/o control, estará ubicado al otro extremo del
cable en prueba, en comunicación constante con el personal responsable
de realizar la prueba.
 Toda indicación o acción a ejecutar durante el desarrollo de las pruebas
será dada por la persona responsable.
 Evitar en todo momento que el personal de apoyo intervenga o tenga
participación directa del desarrollo de las pruebas.
 Las funciones del personal de apoyo seria de vigilar que los cercos de
seguridad no sean violadas, en caso contrario deberá informar
inmediatamente al personal responsable para detener las pruebas.
 Antes y después de cada prueba se debe descargar a tierra el circuito
intervenido, para esto se utilizará una pértiga de 15” de longitud, con un
aislamiento de 10 kV/1”, adicional a esto el personal encargado de realizar
esta labor utilizará guantes dieléctricos con un mínimo de 10 kV. de
aislamiento. La orden de ejecutar esta labor va a ser dada directamente
por el responsable de realizar las pruebas.

1.3.1. Bloqueos y Señalizaciones

 Aislar el área de trabajo en ambos lados del circuito en prueba.

 Es necesario colocar cintas de seguridad.
 Adicional a esta señalización se pondrá a una persona de apoyo
para evitar que estas indicaciones sean violadas.

1.3.2. Comunicaciones

 El sistema de comunicación a emplearse será mediante radio y/o

celular.
 Para el caso de la prueba del cable de energía, un personal de
seguridad deberá estar ubicado al otro extremo del cable y será el
único que autorizara o dará pase para el inicio de la prueba, lo que
concluye una comunicación constante con el personal de pruebas.
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1.4. Actividades

Se deberá asegurar haber obtenido los permisos correspondientes.

1.4.1. Preliminares

 Asegurarse de que las celdas de los circuitos a intervenir debe estar

fuera de servicio o desernergizadas.
 Identificar los cables de los circuitos a intervenir.
 Revisar los diagramas unifilares para obtener información adecuada.
 Revisar el manual del fabricante, para realizar las pruebas de
acuerdo a las características técnicas del cable a probar.
 Aislar el área de trabajo en ambos lados del circuito en prueba.
 Es necesario colocar cintas de seguridad.
 Adicional a esta señalización se pondrá a una persona de apoyo en
cada extremo del cable a ser probado, para evitar que estas
indicaciones sean violadas.

1.4.2. Secuencia de pruebas a cable de energía

 Verificar que las cabezas de terminales estén debidamente

terminadas y desconectadas.
 Tomar los datos característicos del cable y código del circuito a
intervenir.
 Verificar que las pantallas de los cables estén desconectadas de
tierra en ambos extremos.

1.4.2.1. Identificación de Fases

 Se realizará la identificación de las fases mediante el método del

timbrado.
 Cortocircuitar el conductor y la pantalla metálica en un extremo del
cable y en el otro extremo colocar los terminales del multímetro en
el conductor y en la pantalla, con el selector del multímetro en
(Ver figura N° 01).
 Después de timbrar el cable colocar una marca visible que lo
identifica ya sea R, S, o T.
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Figura N° 01: Identificación de fases.

1.4.2.2. Medida de resistencia de aislamiento

 Se medirá la resistencia de aislamiento utilizando el equipo

Megometro.
 La medición de la resistencia de aislamiento se realizara entre
Conducto-pantalla metálica y pantalla metálica – tierra por cada fase
(R,S,T),
 Muy importante; tener presente que después de cada medición
aterrar la línea con la finalidad de eliminar toda tensión residual
almacenada. Ver grafica de conexión.
 Tensiones de prueba:

Tabla 1: Tensiones Prueba de resistencia de aislamiento

Valores Aparatos y Sistemas Eléctricos

FUENTE: Norma ANSI/NETA ATS-2013, Pág.200, “TABLE 100.1 Insulation

Resistance Test Values Electrical Apparatus and Systems Other Than
Rotating Machinery”
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1.4.2.3. Prueba de HI-POT- VLF a los conductores (Very Low Frequency)

 Separar los cables de las otras fases, una distancia mínima de

1cm/kV. con respecto al cable en prueba; si no es posible la
separación se usarán capuchones aislantes en el cable bajo prueba.
 Aterrar los cables de las fases que no están en prueba.
 Realizar la conexión del equipo de prueba hacia el cable de energía,
considerando una distancia mínima de 2 m.
 Realizar la conexión del equipo y el conductor en prueba tal como se
indica en la figura N° 02:

Figura N° 02: Conexión de los cables en prueba y el equipo.

 Configurar los parámetros de prueba en la pantalla digital del equipo

de prueba e iniciar la prueba.
 De acuerdo con la norma IEEE Guide for Field Testing of Shielded
Power Cable Systems Using Very Low Frequency (VLF) (less than 1
Hz), Std. 400.2-2013, si la prueba no presenta ninguna falla en los
15 primeros minutos recomienda un tiempo mínimo de prueba igual
a 30 min.
 El cable pasará la prueba en condición de apto o correcto si no hay
perforación del aislamiento.
 Tensión a aplicar en la prueba de VLF:
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Tabla 2: Tensiones de prueba en VLF para formas de onda sinusoidales y

coseno rectangular

FUENTE: IEEE Guide for Field Testing of Shielded Power Cable Systems
Using Very Low Frequency (VLF) (less than 1 Hz), Std. 400.2-2013, pág. 11,
“Table 3 —VLF withstand test voltages for sinusoidal and cosine-rectangular
waveforms”

 Concluido el tiempo de prueba, guardar el reporte de las pruebas

realizadas.
 Seguir los mismos pasos mencionados anteriormente para las
pruebas en los cables de las otras fases.
 Concluida las pruebas en todos los cables, reponer todos los
circuitos intervenidos para la entrega de la celda al supervisor a
cargo.
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1.5. Aspectos Ambientales

La ejecución de las pruebas eléctricas protocolares o aplicación de alto voltaje

a los cables de energía no generan ningún tipo de impacto ambiental.

1.6. Implementos de Seguridad

 Guantes de badana
 Casco.
 Lentes de seguridad.
 Zapatos dieléctricos.
 Guantes dieléctricos.

5. RESPONSABLES.

SS = realiza el análisis de riesgo y permisos de trabajo y monitorea la calidad

de las tareas ejecutadas.
HSE = Monitorea las condiciones de autoridad del área de trabajo.
SA = Evalúa las acciones preventivas del análisis de riesgo y autoriza la
ejecución del trabajo, mediante firma del permiso de trabajo.
SE = Ejecuta el trabajo, aplicando procedimientos y normas correspondientes
para controlar los riesgos identificatorios.

SS = Supervisor Solicitante
HSE = Supervisor Higiene, Seguridad y Medio ambiente
SA = Supervisor Autorizante
SE = Supervisor o Técnico ejecutor

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

 Permiso de espacio confinado.

 Análisis de Riesgos de la Tarea (AST).
 Lista de asistencia y control.
 Capacitaciones e inducciones.
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7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES.

No especifica

8. EQUIPO DE TRABAJO.

Responsables.

 Hacer cumplir el presente procedimiento, Proveer los recursos necesarios para

asegurar la correcta ejecución de las pruebas, Disponer de instrumentos de
prueba, Coordinar la programación de las actividades y que estas sean
transmitidas con anticipación a la supervisión, Reponer todos los circuitos
intervenidos para la entrega de la celda al supervisor a cargo, donde se
menciona el equipo de trabajo:

 Técnicos electricistas
 Especialistas en pruebas.
 Supervisor de SSMA.

9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO.

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