Nrf-048-Pemex-2014 Diseño de Instalaciones Electricas

NIVEL: Código: SPGP-PE-200
Clasificación: 1
Fecha de Revisión:02-02-2017
Revisión:02
Procedimiento Específico Fecha de emisión: 02-02-2017
02
Fecha Prox. Rev.: 02-02-2019
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 1 de 52
NOMBRE:
Análisis, Verificación y Autorización de Permisos de Trabajo
SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION
ELABORÓ REVISÓ
Ing. Oscar Alamilla Jiménez Ing. José Alfredo Sánchez Angulo

ED Subgerencia de Seguridad y salud ocupacional Gerencia de Administración de la Producción
APROBÓ:: SUBDIRECTOR DE PROCESO DE GAS Y PETROQUÍMICOS
Ing. José Manuel Alvarado Doria

Subdirector de Proceso de Gas y Petroquímicos
SECCION DE CAMBIOS
HOJA REV. INICIALES Y FECHA
DESCRIPCION
No. No.
REVISO APROBO
Todas 01 Se modifica la hoja 1 y 2 se elimina la información reservada y se
quita la sección de firmas de elaboración., se revisa todo el GFV 18/12/2012 AAB 18/12/2012
procedimiento para cierre de recomendación de reaseguro
Todas 02 Actualización por Vencimiento, se indican los cambios en negritas y
JASA 21/01/2015 JMAD 21/01/2015
subrayados
Todas 03 Actualización por vencimiento
vencimiento, cambios al SPGP-PE-241 y
adecuación a Transformación Industrial así como cambios normativos, JASA 31/01/2017 JMAD 01/02/2017
se indican los cambios subrayados y en negritas.
SPGP-PE-241/FORMATO 01
“En PTI continúa la mejora, transformando su cultura empresarial con eficiencia y rentabilidad en sus procesos; manteniendo la
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seguridad de las operaciones con criterios de sustentabilidad para competir eficazmente”
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 2 de 52
NOMBRE:
SECCION: RELACIÓN
N DE
DEL PERSONAL PARTICIPANTE EN LA ELABORACIÓN Y
REVISIÓN DEL DOCUMENTO
RED DE SEGURIDAD Y SALUD
1.- Ing. Oscar Alamilla Jiménez Subgerencia de Seguridad y Salud Ocupacional
4.- Ing. Héctor de la O Ledesma E. D. Suptcia de SSPA del CPG Cactus
5.- Ing. Luis Humberto Granadillo Limón Superintendente de SSPA del CPG Nuevo Pemex
6.- Ing. Salvador F. del Cueto Morales E. D. Suptcia de SSPA del CPG Cd. Pemex
7.- Ing. Mecías Romero López E. D. Suptcia. SSPA del CPG Coatzacoalcos
8.- Ing. Edgarberto González Segura E. D. Suptcia de SSPA del CPG Burgos
9.- Ing. Claudio Toledo Ramírez Superintendente de

e SSPA del CPG La Venta
10.- Ing. Rogelio Lucero García Superintendente de

e SSPA del CPG Matapionche
11.- Ing. Eddy Lander Vázquez Domínguez E. D. Suptcia de SSPA del CPG Poza Rica
12.-Ing. Juan Manuel Del Río Saldaña E. D. Suptcia. del CPG Arenque
13.- Sergio Iván Aldaz Bernal Auxiliar Seg. y Salud Subdirección de Producción
1 Objetivo
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Clasificación: 1
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Hoja: 3 de 52
NOMBRE:
Administrar el proceso del Análisis, Verificación, Autorización y Ejecución de los

permisos de trabajo, para asegurar el control de los riesgos potenciales involucrados en
la entrega de equipos o instalaciones, donde se realicen trabajos de mantenimiento o
construcción, con el propósito de evitar daños al personal, instalaciones y medio
ambiente.
Establecer los requisitos del análisis, verificación autorización de los permisos de trabajo
para garantizar que la instalación o equipo a intervenir, se entrega por parte de operación
en condiciones seguras.
2 Alcance
Es de aplicación obligatoria al personal de la Subdirección de Proceso de Gas y
Petroquímicos y/o contratistas que planeen programen, autoricen, supervisen y
ejecuten trabajos de mantenimiento o construcción que impliquen un riesgo potencial
identificado en el AST y que requieran un permiso de trabajo.
No aplica para actividades rutinarias que se realizan siguiendo una Instrucción Operativa
o Instrucción de Trabajo bajo prácticas seguras, identificadas así en el AST.
3 Requisitos
El personal que planea, programa, autoriza, supervisa, y realiza trabajos de
mantenimiento donde una actividad sea potencialmente peligrosa, deberá conocer:
3.1. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios 2012:
Capítulo I Artículo 40.
Capítulo II Artículos 3, 89.
Capítulo IV Artículos 3, 18, 34, 42, 48, 49.
Capítulo XII Artículos 1, 4.
Capítulo XVII Artículos 7, 13.
Capítulo XIX Artículos 17, 21 22, 26, 28, 32.
Capítulo XXII Artículos 1, 4, 18, 20, 26, 40, 44, 49d), 54, 61, 64, 68, 69, 75, 76f),
77, 78, 114, 133, 139f), 141, 145b), 162, 198, 212, 223, 226, 250, 253, 255, 257,
264,
Capítulo XXIV Artículo 14, 27, 28, 29.
3.2. SPGP-PC-010 010 Entrada Segura a Espacios Confinados
3.3. SPGP-PC-021 021 Aislamiento y bloqueo con TCDP (tarjeta
(tarjeta-candado
ndado-despeje-prueba)
3.4. SPGP-PC-030 030 Apertura de Líneas y Equipos de Proceso.
3.5. SPGP-PC-040 040 Prevención de Caídas
3.6. SPGP-PC-041 041 Izaje de Cargas
3.7. SPGP-PC-050 050 Equipo de Protección Personal Específico
3.8. SPGP-PC-060 060 Obtener Condición de Trabajo Eléctricamente Segura. Libranzas
Simples y Complejas.
3.9. SPGP-PC-061 061 Trabajo en o cerca de partes energizadas expuestas.
3.10. SPGP-PC-070 070 Protección Contraincendio (Sistemas Fijos)
3.11. SPGP-PC-080 080 Delimitación de áreas de riesgo (Barreras de Seguridad o
Barricadas)
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Clasificación: 1
Revisión:02
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Hoja: 4 de 52
NOMBRE:
3.12. SPGP-PE-023023 Identificació

Identificaciónn de peligros y evaluación de riesgos de Seguridad
y Salud en el trabajo y determinación de controles
3.13. SPGP-PE-074074 Identificación y Jerarquización de aspectos e impactos
ambientales
3.14. SPGP-PE-031 Auditorías
uditorías efectivas
3.15. SPGP-PE-235 Identificación y Comunicación de Riesgos por Sustancias Químicas
Peligrosas
3.16. SPGP-PE-900900 Análisis de la Seguridad en el Trabajo
3.17. SPGP-PE-904904 Protocolo de la gestión de mantenimiento a planta parada.
3.18. SPGP-PE-907907 Protocolo de gestión del mantenimiento preventivo/predictivo.
3.19. CSSPA-PG-244244 Procedimiento para evaluar aplicación de permisos de trabajo
3.20. Reporte SAP “PGPB/PM…/Reporte Ordenes Mantenimiento” resultado del análisis
y asignación de los tipos de permisos establecidos en el proceso de planeación y
programación de las actividades de mantenimiento
3.21. Uso de Explosímetros
osímetros y equipos de detección de gas.
4 Definiciones
4.1. Permisos de trabajo
Documento controlado en donde se autoriza la ejecución de un trabajo identificado
en el AST como potencialmente riesgoso, con el propósito de que los
responsables tanto de la operación como del mantenimiento del equipo/proceso
identifiquen y establezcan las condiciones de seguridad y medidas preventivas para
evitar incidentes y/o accidentes.
Este permiso es exclusivo para una instalación es específica
pecífica y por un tiempo
determinado. Para propósitos de este procedimiento, los permisos de trabajo se
clasifican en:
a. Permiso Principal para Trabajo caliente o frío
b. Permisos complementarios por riesgo específico.
c. Permisos especiales
4.2. Permiso Principal para Trabajo
Es el documento mediante el cual se autoriza formalmente la realización de todas
las operaciones de mantenimiento potencialmente peligrosas incluidas en una OT,
para un equipo o instalación. El permiso principal es válido para un sólo turno;
eventualmente
ventualmente podrá tener una extensión de 30 minutos máximo, previa
autorización y se clasifica en:
a. Permiso Principal para Trabajo Caliente (PPTc)
b. Permiso Principal para Trabajo Frío (PPTf)
4.2.1. Permiso Principal para Trabajo Caliente (PPTc)
Es el documento con on el cual se autoriza realizar cualquier trabajo que
implique la posibilidad real o potencial de fuentes de ignición presentes que
puedan ocasionar fuego o explosión, o representa un peligro potencial de
lesión o daño a las instalaciones y el medio ambien te. Por ejemplo:
Soldadura con soplete o con arco eléctrico, calentamiento o quemado con
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Clasificación: 1
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NOMBRE:
soplete o multiflama, esmerilado con disco abrasivo o piedra de amolar,

soldadura y perforación de injertos en líneas vivas (hot tapping), flama
abierta, fuentes de iignición
gnición francas, fuentes de ignición potenciales, uso de
un vehículo o una grúa con motor de combustión interna en un área
restringida o de alto potencial de riesgo, uso y manejo de fuentes radiactivas
(Rayos X o Gamma), uso de explosivos y demolición de c oncreto, relevado
de esfuerzos, y cualquier otra actividad que pueda producir una chispa por
energía eléctrica (equipo o herramientas eléctricas) o por impacto (ejemplo:
el impacto del cincel contra superficie metálica o de concreto u hormigón
cuando se utiliza
iliza martillo neumático).
4.2.2. Permiso Principal para Trabajo Frío (PPTf)
Es el documento mediante el cual se autoriza realizar cualquier trabajo que
no implique la posibilidad real o potencial de fuentes de ignición presentes,
es decir aquellos trabajos no contemplados en 4.2.1 pero que derivado del
AST,, obligue al cumplimiento de medidas prev
preventivas
entivas incluidas en el permiso
principal.
4.3. Permisos Complementarios por Riesgo Específico
Son aquellos documentos que de acuerdo al AST se requieren para cubrir
condiciones específicas de riesgo no incluidas o consideradas en el permiso
principal. El requerimiento
erimiento de permisos complementarios se establece en el
permiso principal e invariablemente estarán asociados a cualquiera de los permisos
principales. Se clasifican en:
a. Permiso para Entrar a Espacios Confinados (PEEC)
b. Permiso para Aislamiento Eléctrico (PAE)
c. Permiso para Excavación (PEX)
d. Permiso para Radiografiado (PRX)
e. Permiso de Trabajo Eléctrico Energizado (PTEE).
4.3.1. Permiso para Excavación (PEX)
Es el documento mediante el cual se autoriza realizar todo tipo de
excavación, en cualquier área, principalm
principalmente
ente donde se asegure o sospeche
que pasan líneas de proceso, cables o circuitos eléctricos o de control, redes
contra incendio u otras líneas esenciales en la trayectoria de la excavación,
cuyo daño ponga en peligro la integridad del personal
personal, medio ambiente
ambie o de
las instalaciones. Asimismo, asegura que el personal que realiza las
excavaciones no sufra lesiones por efectos de derrumbes. La vigencia del
PEX es desde que se autoriza la excavación hasta que los trabajos
amparados en el PTc o PTf concluyen y se lleva a cabo el relleno de material
y la zanja queda en condiciones similares o mejores a las originales.
Para excavaciones mayores de 1.20 m, este permiso se debe acompañar del
permiso de trabajo para entrar a espacios confinados (PEEC) y
obligatoriamente se debe aplicar el procedimiento crítico SPGP-PC-010.
SP
4.3.2. Permiso para Radiografiado Industrial (PRX)
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Clasificación: 1
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NOMBRE:
Es el documento mediante el cual se autoriza realizar cualquier trabajo que

involucre el uso de equipo de radiografía industrial con fuente sellada de
rayos Gamma o rayos “X”. La vigencia del PRX, es desde que se autorizan
los trabajos de radiografiado hasta su conclusión. No se limita a turnos ni
requiere extensión de tiempo alguno.
4.3.3. Permiso de Aislamiento Eléctrico (PAE).
Es el documento ccontrolado
ontrolado que autoriza las maniobras de libranza de un
equipo eléctrico con más de una fuente de alimentación o retorno, con el fin
de obtener una condición de trabajo eléctricamente segura mediante el
análisis, la identificación y el control de:
a. Maniobras operativas necesarias de libranza y normalización.
b. Límites de la libranza.
c. Determinar tareas de verificación e instalación de elementos de seguridad
y los puntos de la red donde hay que hacerlo.
Para este tipo de trabajos, obligatoriamente se debe aplicar
aplica el
procedimiento crítico SPSPGP-PC-021
021 para bloqueo de energía y
materiales peligrosos (TCDP).
4.3.4. Permiso de Trabajo Eléctrico Energizado (PTEE).
Es el documento controlado que establece los trabajos en o cerca de partes
energizadas expuestas que:
a. Justifique la procedencia del trabajo en estas condiciones y genere una
autorización escrita de estos trabajos.
b. Identifique los riesgos del trabajo.
c. Identifique los controles de los riesgos que garanticen la seguridad de los
trabajadores.
4.3.5. Permiso para Entrar a Espa
Espacios Confinados (PEEC).
Es el documento controlado mediante el cual se autoriza la entrada y
consecuente permanencia de uno o más trabajadores dentro de espacios
confinados, en la ejecución de diversas actividades de: operación,
inspección, mantenimiento, construcción y montaje de equipos nuevos. De
esta manera, se asegura que estén verificadas previa a la entrada, las
medidas preventivas para garantizar la seguridad y salud del o los
trabajadores, así como mantener el control efectivo de las condiciones de
trabajo. Es válido para un sólo turno, con una extensión de 30 minutos previa
autorización. Obligatoriamente se debe aplicar el procedimiento crítico
SPGP-PC-010010 Entrada segura a espacios confinados
confinados.
4.4. Permisos
ermisos Especiales
Son los documentos mediante los ccuales
uales se autoriza formalmente la realización de
trabajos de apertura de líneas (generalmente instalación y retiro de juntas ciegas),
considerando a esta operación de mantenimiento como de muy alto riesgo y que se
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Clasificación: 1
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NOMBRE:
realiza como parte de los requerimientos para entregar un equipo / instalación para
su intervención posterior, ya sea para su mantenimiento o para su puesta en
operación y pruebas. Los Permisos especiales se clasifican en:
a. Permiso especial para intervenir sistemas de desfogue o de proceso
compartido con otra(s) instalación(es) (PESC)
b. Permiso especial de apertura de líneas y equipos de proceso (PAL)
4.4.1. Permiso especial para desfogues o sistemas de proceso compartidos
con otras instalaciones (PESC)
Es el documento controlado que autoriza la apertura de líneas en
ubicaciones que son fronteras de un proceso con otras instalaciones y que
requieren de comunicación y ejecución de acciones operativas conjuntas
para realizar dicha actividad de mantenimiento de ma
manera
nera segura.
segura
Por ejemplo:
a. Desfogues compartidos
b. Entrada o salida de materia prima o productos en límites de baterías
c. Fronteras de mantenimiento con otras líneas de negocios de PEMEX
Transformación Industrial u otras instalaciones de PEMEX.
PEMEX
4.4.2. Permiso de apertura de líneas y equipos de proceso (PAL).
Es el documento controlado mediante el cual se autoriza la apertura a la
atmósfera de tuberías, accesorios y equipos de proceso, por medio de
cualquier método y donde exista el riesgo de emisión o derrame de l os
materiales contenidos. El PAL es exclusivo para una sola actividad de
apertura de líneas y su vigencia es hasta el momento de cierre del trabajo .
Obligatoriamente se debe aplicar el procedimiento crítico SP GP-PC-030
Apertura de líneas y equipos de proce
proceso.
4.5. Ingeniero Encargado del Trabajo
Personal técnico definido por el grupo multidisciplinario que co
coordina
ordina los trabajos de
mantenimiento con los especialistas responsables de cada actividad de acuerdo a
la secuencia establecida en el AST.
4.6. Personal con Mando Operación / Mantenimiento (Línea de mando).
Trabajador de confianza o sindicalizado que tenga personal bajo su mando. Para la
estructura de la Subdirección de Proceso de Gas y Petroquímicos,
Petroquímicos puede ser:
4.6.1. Personal Manual de Operación o quien haga la fu función.
nción.
a. Supervisores, Encargados en los Centros de Trabajo y Especialistas de
las Plantas / Jefe de Guardia cuando no existan los puestos anteriores.
4.6.1.1 Personal Técnico de Operación o quien haga la función.
a. Superintendente de Línea de Negocio
b. Coordinador de Producción y de Seguridad
c. Coordinador de Activos y de Seguridad
d. Ingeniero de Producción y de Seguridad
e. Ingeniero de Optimización y Seguridad
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Clasificación: 1
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NOMBRE:
f. Ingeniero de Operación y de Seguridad

g. Coordinador de Integración y Movimiento de Productos y de
Seguridad
h. Ingeniero de Operación, Integración y Movimiento de
Productos y de Seguridad
i. Ingeniero de Operación y Tratamiento de Aguas y de
Seguridad
j. Especialista de Tratamiento de Agua y de Seguridad
4.6.2. Personal Manual de Mantenimiento o quien haga la función
a. Jefes de talleres
talleres/Ayudantes
/Ayudantes de Ingeniero, Mayordomos y Cabos de
Oficios
4.6.2.1. Personal Técnico de Mantenimiento o quien haga la función
a. Jefes de Departamento (Mantenimiento todas las
especialidades e Inspección técnica)
b. Ingenieros Especialistas de Mantenimiento (Todas las
especialidades)
4.7. Análisis de Seguridad del Trabajo (AST)
Es el proceso de análisis sistemático que permite identificar los peligros y evaluar
los riesgos en un trabajo para establecer los controles de seguridad mediante una
lista de verificación. Ver su aplicación, utilizando el formato SPGP
GP-PE-900/formato
01 del procedimiento Análisis de Seguridad del Trabajo (AST)
4.8. Plot Plant
Dibujo en el cual se representa la distribución de todos los equipos que integran
una instalación, en el que se señala con indic
indicadores
adores de colores (imanes, tachuelas,
etc.) el tipo de trabajo en ejecución (Rojos para Trabajos Peligrosos con PPTc,
amarillos para trabajos peligrosos con PPTf y verdes para los No Peligrosos sin
PPT), ubicado en la parte superior del tablero de permisos
permisos.
4.9. Tablero de Permisos para trabajar
Arreglo (de madera, acrílico, etc), ubicado en la parte inferior del Plot -Plant para el
control de los permisos de trabajo; cuenta con 3 compartimientos para el control de
los siguientes documentos:
1. Trabajos autorizados en ejecución (Copia azul de los Permisos), agrupados por
especialidad, acompañados de los documentos soporte que apliquen (grafo, AST
y plano)
2. Paquete original de los PPT que hayan sido suspendidos
3. Reporte SAP “PGPB/PM…/Reporte Ordenes Mantenimiento
Mantenimiento”
4.10. Grafo (Reordenación de las operaciones de mantenimiento)
Es una actividad que realiza el Planificador
Planificador-Programador
Programador de Mantenimiento (o
quien realice la función)
función), que contiene de manera gráfica, la secuencia correcta
de ejecución de todas las operaciones de mantenimiento incluidas en una OT. Para
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Clasificación: 1
Revisión:02
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NOMBRE:
propósitos de este procedimiento, esta secuencia de actividades es impresa por el

Ingeniero Encargado del Trabajo, de manera que no se autorice la realización de
actividades que pudieran estar en conflicto en una o vvarias
arias órdenes de trabajo.
El Grafo debe ubicarse en el cuarto de control y en el lugar donde se realiza el
trabajo, anexado al permiso de trabajo correspondiente.
4.11. Reporte SAP “PGPB/PM…/Reporte Ordenes Mantenimiento”
Documento SAP donde se visualiza la asignación de los tipos de permisos
establecidos en el proceso de planeación y programación de las actividades de
mantenimiento de una orden de mantenimiento.
5 Frecuencias
5.1. De aplicación
Debe ser aplicado cada vez que se realicen trabajos o actividades pote ncialmente
peligrosas.
5.2. De revisión del documento
Cada dos años o antes si es requerido.
5.3. De ciclos de trabajo
Cuando se realice la comunicación para el entendimiento del procedimiento.
Conforme a los programas de auditorías (Ciclos de trabajo a permisos de trabajos
en ejecución y concluidos)
6 Documentos de Referencia
6.1 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios 2012.
6.2 Procedimientos Críticos (SP
(SPGP-PC-010, 021, 030, 040, 041, 050, 060, 061, 070,
080)
6.3 Procedimientos del Manual IMAC.
6.4 SPGP-PE-900,
900, Análisis de Seguridad del Trabajo (AST).
6.5 Reglamento de Labores para Supervisores, Encargados, Mayordomos, Cabos y
Especialistas de Plantas de Procesos y Servicios Auxiliares última edición.
6.6 800-16000-DCO-GT/60
GT/60-09 “Guía técnica para a la gestión del sistema de permisos de
trabajo en instalaciones terrestres, marinas y de transportación de la DCPCD”.
6.7 SPGP-PE-023023 Identificación de peligros y evaluación de riesgos de Seguridad y
Salud en el trabajo y determinación de controles
6.8 SPGP-PE-074074 Identificación y Jerarquización de aspectos e impactos
ambientales
7 Seguridad,
eguridad, Salud, Protección Ambiental, Calidad y Energía
7.1. Seguridad.
7.1.1. El personal responsable de la ejecución de las actividades potencialmente
peligrosas debe dar cumplimiento obligatoriamente a los controles
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Clasificación: 1
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NOMBRE:
establecidos en el AST, a través de la lista de verificación anexo 1 (Análisis

de seguridad en el trabajo) del SP
SPGP-PE-900.
7.1.2. El personal responsable que interviene en el proceso del llenado del
permiso de trabajo, debe establecer y cumplir con todos los controles que
aseguren que las actividades potencialmente peligrosas cumplan con las
medidas de seguridad para evitar incidentes.
7.1.3. En caso que por alguna situación de falla del sistema SAP R3, no se
pudiera emitir los documentos de la orden de trabajo para el llenado de los
permisos, se hará uso del documento Registro SAP reporte órdenes
mantenimiento elaborado en forma ma manual.
7.2. Salud
7.2.1. Cumplir las recomendaciones establecidas en las Hojas de Datos de
Seguridad de las sustancias químicas peligrosas a los que potencialmente
puedan estar expuestos los trabajadores.
7.2.2. Utilizar el Equipo de Protección Personal Especial (EPPE) espec ificado en
los permisos principales de trabajo.
7.3. Protección ambiental
7.3.1. Todo trabajo que involucre un permiso principal de trabajo (PPT) debe
cumplir con los procedimientos operativos para minimizar, mitigar o eliminar
impactos ambientales derivado de las ac actividades
tividades de venteado/drenado,
lavado, vaporizado y limpieza mecánica.
7.3.2. Se deben cumplir los Principios y criterios para el manejo de los residuos
generados en los Centros de Trabajo establecidos en el procedimiento
SPGP-PE-401401 “Principios y criterios para el manejo de los residuos
generados en los centros de trabajotrabajo”,, con el fin de eliminar toda
posibilidad de que ocurra un incidente ambiental.
7.3.3. Todo trabajo que involucre un permiso de trabajo principal (PPT) debe
cumplir con los requerimientos legales para el manejo de aspectos que
puedan generar un impacto ambiental significativo.
7.4. Calidad
Durante la elaboración del permiso o permisos de trabajo , obligatoriamente se
deben contemplar todos los conceptos que se solicitan en este procedimiento para
su correcta
a aplicación, evitando desviaciones
desviaciones/incidentes/no
/incidentes/no conformidades.
conformidades
7.5. Energía
En función de la naturaleza de la actividad que se realiza de acuerdo al
procedimiento, se deben considerar las acciones pertinentes para el uso y consumo
óptimo de la energía utilizada.
8 Responsabilidades
8.1 Subdirector de Proceso de Gas y Petroquímicos
Petroquímicos:
8.1.1. Aprobar
robar el procedimiento específico de análisis, autorización, ejecución y
verificación de permisos de trabajo
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Clasificación: 1
Revisión:02
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Edo. de Rev.: 3
Hoja: 11 de 52
NOMBRE:
8.1.2. Tomar acciones preventivas y correctivas en caso de desviaciones a la

aplicación de este procedimiento.
8.2 Gerente de Administración de la Producción.
8.2.1. Revisar el procedimiento específico de análisis, autorización, ejecución y
verificación de permisos de trabajo, una vez elaborados por el grupo de
trabajo aplicable
8.3 Subgerente de Seguridad y Salud Ocupacional (Unidad de SIPA)
8.3.1. Elaborar y revisar el procedimiento específico de análisis, autorización,
ejecución y verificación de permisos de trabajo, con la red de Especialistas
de trabajo aplicable
8.4 Gerente/Superintendente general del centro de trabajo (Máxima autoridad del
Centro de Trabajo)
8.4.1. Verificar a través de la rendición de cuentas en el CLLSSPA, la aplicación
de este procedimiento mediante el resultado de las auditorías de SSPA
8.4.2. Realizar acuerdos en el CLLSSPA para tomar acciones a las desviaciones
encontradas en la aplicación del procedimiento
8.4.3. Autorizar los permisos especiales para instalación o retiro de juntas ciegas
en sistemas de desfogues y procesos compartidos.
8.5 Subgerentes/Superintendentes de Producción /Subgerente /Superintendente
de Mantenimiento de los Centros de trabajo.
8.5.1. Asegurar la aplicación de este procedimiento a través de su línea de
mando.
8.5.2. Participar en los análisis de riesgo y seguridad para trabajos peligrosos.
8.5.3. Verificar y Aprobar con su firma, los permisos especiales para instalación o
retiro de juntas ciegas e
enn sistemas de desfogues y procesos compartido.
8.5.4. Asegurar que e el AST se lleve a cabo por el personal bajo su mando
8.5.5. Tomar acciones preventivas y correctivas en caso de desviaciones a la
aplicación de este procedimiento.
8.6 Superintendente de Seguridad, Salud y Protección Ambiental
8.6.1. Participar en los análisis de riesgo y seguridad para trabajos peligrosos, así
como aquellos trabajos de alto riesgo dentro de los Centros de Trabajo e
intercomplejos que involucren instalaciones compartidas.
8.6.2. Previo y durante la ejecución de trabajos peligrosos, participar auditando el
cumplimiento de requerimientos definidos en las listas de verificación que
resulten del análisis de seguridad del trabajo.
8.6.3. Dar apoyo técnico, capacitación, asesoría y auditar durante la
realización de trabajos que por su complejidad y grado de riesgo, requieran
de soporte especializado en SSPA.
8.6.4. Verificar y Aprobar con su firma los permisos especiales para instalación o
retiro de juntas ciegas en sistemas de desfogues y procesos compartidos.
compartido
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Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 12 de 52
NOMBRE:
8.6.5. Verificar la aplicación y cumplimiento de este procedimiento, con las

evaluaciones y/o auditorías a permisos de trabajo, a través de Auditorías
Efectivas en campo (SP(SPGP-PE-031),
031), tanto en trabajos en proceso como a
trabajos concluidos, registrándolos y documentando estadísticas de
acuerdo con el procedimiento genérico CSSPA CSSPA-PG-244 244 “Procedimiento
para evaluar la aplicación de los Permisos de Trabajo”.
8.6.6. En base a las auditorías realizadas, analizar resultados y programar cursos
de re-entrenamiento
entrenamiento específicos de las de desviaciones
sviaciones detectadas y
tendencias.
8.6.7. Informar al Comité de Liderazgo Local de SSPA del desempeño en la
aplicación del PPT y la toma de acciones para corrección de desviaciones.
8.7 Ingeniero Especialista en Administración de Seguridad de los Procesos o
quien realice
ealice la función de Seguridad en el Centro de Trabajo.
8.7.1. Identifica conflictos de seguridad en las Órdenes de Trabajo (OT) y
operaciones de mantenimiento.
8.7.2. Identifica e Informa de riesgos no contemplados.
8.7.3. Asegurar que en la ejecución de trabajos peligrosos, se cuente con
protección contraincendio y correcto uso de equipos especiales de
protección personal.
8.7.4. Participar con el Ingeniero de Operación y de Seguridad, Ingeniero de
Producción y de Seguridad y Coordinador de Producción o quien realice la
función en el monitoreo de espacios confinados.
8.7.5. Supervisar diariamente la estricta aplicación del procedimiento de permisos
de trabajo y procedimientos críticos durante la ejecución del trabajo, y
Auditar mensualmente la administración de permisos de traba jo concluidos
/ suspendidos.
8.7.6. Durante
urante la ejecución de trabajos que requirieron de permiso especial para
sistemas de desfogues o procesos compartidos, auditar el cumplimiento de
las listas de verificación resultado del AST, procedimientos críticos,
protección contraincendio y uso de equipo de protección personal.
8.7.7. Realizar auditorías tanto a permisos de trabajo en ejecución como a
trabajos concluidos de acuerdo con el procedimiento genérico CSSPA -PG-
244 “Procedimiento para evaluar la aplicación de los Permisos de Trabajo”.
8.7.8. Registrar las desviaciones que se detecten en las auditorías a PPT e
informar de los resultados a la Línea de Negocio y a la Superintendencia de
Seguridad.
8.7.9. Dar seguimiento al cumplimiento del programa de comunicación y
evaluación dedel entendimiento de este procedimiento.
8.8 Superintendente de Línea de Negocio o quien haga la función.
8.8.1 Asegurar la aplicación del presente procedimiento en el área a su cargo.
8.8.2 Asegurar que se realicen los análisis de riesgo y AST en todos los trabajos.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 13 de 52
NOMBRE:
8.8.3 Previo y durante la ejecución de trabajos de riesgo, participar verificando el

cumplimiento de requerimientos definidos en las listas de verificación que
resulten del AST
AST.
8.8.4 Asegurar el cumplimiento de las medidas de control durante l a ejecución de
los trabajos que por su complejidad se consideren de alto riesgo.
8.8.5 Participar y autorizar con su firma los permisos especiales para instalación o
retiro de juntas ciegas en sistemas de desfogues o proceso compartido.
8.8.6 Verificar el cumplimiento del procedimiento mediante los resultados de la
aplicación de auditorías a PPT para la toma de acciones tendientes a
corregir desviaciones detectadas.
8.8.7 Comunicar y evaluar la aplicación del procedimiento al personal bajo su
cargo, aplicando el proceso de d disciplina operativa.
8.9 Coordinador de Producción y de Seguridad /Coordinador de Integración y
Movimiento de Productos y de Seguridad o quien realice la función.
función
8.9.1 Elaborar los permisos de trabajo asignados a la orden de trabajo.
8.9.2 Realizar el proceso de entre entrega-recepción
recepción para la ejecución de trabajos
(autorización
zación de permisos) de equipos o instalaciones.
8.9.3 Verificar el cumplimiento de requerimientos definidos en las listas de
verificación que resulten del AST.
8.9.4 Aprobar las extensiones de 30 minutos para permisos de trabajo
8.9.5 Verificar diariamente la aplicación del procedimiento de permisos durante la
ejecución del trabajo y procedimientos críticos que apliquen.
apliquen
8.9.6 Dar seguimiento al cumplimiento de las recomenda
recomendaciones
ciones derivadas de las
auditorías
as a la aplicación de este procedimiento.
8.9.7 Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento en el área a su cargo.
8.9.8 Efectuar el análisis y verificación de condiciones operativas y requerimientos
de seguridad y de equipo de protección personal que deben cumplirse para
entrega del área de trabajo.
8.9.9 Verificar que las condiciones de seguridad preestablecidas para la ejecución
del trabajo fueron cumplidas antes del inicio del mismo a efecto de entregar
en condiciones seguras al encargado del trabajo
8.9.10 Recibir del Ingeniero Encargado del Trabajo, el equipo o instalación
disponible para su operación confiable, cumpliendo con los estándares de
integridad mecánica
mecánica–eléctrica,
eléctrica, dispositivos de seguridad colocados y
operables, el área limpia
limpia, ordenada y segura.
8.9.11 Verificar en el plot
plot-plant
plant que está colocado en el Cuarto de Control Central
(CC Satelital ppara el caso de Cd Pemex y Arenque) que está señalada la
ubicación de todos los trabajos activos y revisar la correcta ejecución de los
trabajos en su área operativ
operativa.
8.9.12 Suspender y Notificar trabajos en caso de cambio de condiciones
originalmente establecidas o violación de requerimientos.
8.9.13 Revisar en conjunto con: Coordinador de Activos, el Ingeniero
Ing de ASP o
quien realice
ce la función de Seguridad, Ingeniero de Operación,
Operaci Supervisores,
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 14 de 52
NOMBRE:
que todos los aspectos de seguridad tanto operativos, pruebas y

recomendaciones de seguridad y protección contraincendio han sido
ejecutadas apropiadamente
8.10 Ingeniero de Operación y de Seguridad /Producción y de Seguridad
/Operación, Integración
gración y Mov Movimiento de Productos y de Seguridad
/Optimización y de Seguridad / Operación y Tratamiento de Aguas y de
Seguridad /Especialista de Tratamiento de Agua y de Seguridad o quien
realice la función.
8.10.1 Elaborar los permisos de trabajo asignados a la orden de trabajo.
8.10.2 Participar en la realización del AST.
8.10.3 Realizar el proceso de entrega
entrega-recepción
recepción (autorización de permisos) de
equipos o instalaciones.
8.10.4 Verificar el cumplimiento de requerimientos definidos en las listas de
verificación que resulten del aanálisis
nálisis de seguridad del trabajo.
8.10.5 Verificar en su turno la aplicación del procedimiento de permisos d urante la
ejecución del trabajo.
8.10.6 Instruir a los operadores para que señalen la ubicación de todos los
trabajos en ejecución en el plot-plant de la instalación ión que está colocado
en el Cuarto de Control Central y revisar la correcta ejecución de los
trabajos en su área operativa. Para el caso de Cd PEMEX será el CC
Satelital.
8.10.7 Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento en el área a su cargo.
8.10.8 Efectuar el análisis y verificación de condiciones operativas,
operativas requerimientos
de seguridad y de equipo de protección personal que deben cumplirse para
entrega del área de trabajo.
8.10.9 Verificar que las condiciones de seguridad preestablecidas para la
ejecución del trabajo
trabajo, fueron cumplidas antes del inicio del mismo a efecto
de entregar en condiciones seguras al encargado del trabajo
8.10.10 Efectuar las pruebas requeridas de exp explosividad,
losividad, toxicidad, ausencia o
exceso de oxígeno, etc., asegurándose de la funcionalidad de los
instrumentos
umentos de monitoreo, así como su vigencia de calibración.
8.10.11 Efectuar
fectuar la entrega física de los equipos a intervenir en condiciones
seguras y asegura que dichas condiciones se mantienen durante y al
término de los trabajos.
8.10.12 Asegurar que el personal del taller/contratistas cumpla con las condiciones
de seguridad y del trabajo.
mecánica–eléctrica, dispositivos
ivos de seguridad colocados y
8.10.14 Suspender y Notificar los trabajos en caso de camb io de condiciones
originalmente establecidas o violación de requerimientos.
8.10.15 Participar como instructores en la capacitación de este procedimiento.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 15 de 52
NOMBRE:
8.11 Coordinador de Activos y de Seguridad o quien realice la función

8.11.1 Durante la fase de planeación de OT´s, (Junta de la Línea de Negocio)
participar en la realización del análisis de riesgo y AST, AST definición de
requerimientos de permiso
permisos,s, equipo de protección personal, contraincendio y
elaboración de listas de verificación de seguridad.
8.11.2 Participar en la junta diaria de planeación
planeación-programación
programación para definir la lista
definitiva de OT´s (correctivo y PM/PD) que serán ejecutadas en su área en
el día siguiente.
8.11.3 Verificar diariamente la aplicación del procedimiento de permisos durante la
ejecución del trabajo
trabajo.
8.11.4 Instruir a los operadores para que señalen la ubicación de todos los
trabajos en ejecución en el plot-plant de la instalación que está colocado
en el Cuarto de Control Central y revisar la correcta ejecución de los
trabajos en su área operativa. Para el caso de Cd PEMEX será el CC
Satelital.
8.11.5 Cumplir
umplir y hacer cumplir el presente procedimiento en el área a su cargo.
carg
8.11.6 Controlar los expedientes de permisos de trabajos originales generados
concluidos y suspendidos.
8.11.7 Verificar que las condiciones de seguridad preestablecidas para la
ejecución del trabajo fueron cumplidas antes del inicio del mismo , a efecto
de entregar en n condiciones seguras al ingeniero Encargado
ncargado del trabajo.
8.11.8 Efectuar las pruebas requeridas de explosividad, toxicidad, ausencia u
oxígeno, etc., asegurándose de la funcionalidad de los instrumentos de
monitoreo, así como su vigencia de calibración.
8.11.9 Efectuar la entrega física de los equipos a intervenir en condiciones
seguras y asegura
asegurar que dichas condiciones se mantienen durante y al
término de los trabajos.
8.11.10 Asegurar que el personal del taller/contratistas cumpla con las condiciones
de seguridad y del trabajo.
mecánica–eléctrica,
eléctrica, dispositivos de seguridad colocados y
8.11.12 Notificar y suspender trabajos en caso de cam bio de condiciones
establecidas violación de requerimientos.
8.11.13 Cumplir con las recomendaciones resultado de las auditorías a este
procedimiento.
8.11.14 Proponer mejoras para revisiones de este procedimiento.
Nota.- En algunos Centros de Trabajo de acuerdo a su estructura organizacional
este punto aplica para el superintendente de producción, el ingeniero de operación o
quien realice la función.
8.12 Ingeniero
ngeniero Encargado del Trabajo
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 16 de 52
NOMBRE:
8.12.1 Coordinar los trabajos de mantenimiento con los especialistas responsables

de la(s) actividad(es) de acuerdo a la secuencia de las operaciones
establecidas en el AST.
8.12.2 Imprimir documentos de la operación de la orden de trabajo de la cual es
responsable por su especialidad.
8.12.3 Asignar recursos
ecursos para llevar a cabo las actividades inherentes a su
especialidad en los Permisos de Trabajo.
8.12.4 Tramita el permiso principal de trabajo analizado y verificado.
8.12.5 Verificar que las medidas preventivas y los requerimientos de seguridad
establecidas en el permiso
ermiso de trabajo se hayan cumplido antes de la
realización del trabajo.
8.12.6 Entregar los trabajos terminados y pro probados
bados al personal operativo en
condiciones seguras, ordenadas y limpias.
8.13 Jefes de Departamentos de Mantenimiento
8.13.1 Coordinar las acciones para que este procedimiento se comunique, se
evalúe y se administre bajo el proceso de Disciplina Operativa; asegurando
que se incluya en las matrices de procedimientos / conocimientos, se
realicen las evaluaciones y los ciclos de tr
trabajo
abajo al personal técnico, mandos
medios y operarios a su cargo.
8.13.2 Asegurar que se ha efectuado la “Planeación y Análisis de Seguridad del
Trabajo” y que estén incluidos los controles de Seguridad cuando se
requiera realizar actividades en donde apliquen lo los
s permisos de trabajo.
8.13.3 Tomar acciones preventivas y correctivas en caso de desviaciones a la
aplicación de este procedimiento
8.14 Supervisor /Encargado de Operación /Jefe de Guardia/ Especialista.
8.14.1 Realizar los movimientos operativos para dejar el equipo fuera
fue de operación
totalmente depresionado, purgado, venteado e inertizado y prueba de gas
donde sea requerido.
8.14.2 Cuando así se establezca en el punto de instrucciones adicionales
marcadas en el PPT PPT, debe realizar las pruebas de gas con la frecuencia
indicada o en forma continua.
8.14.3 Cumplir las medidas preventivas y los requerimientos de seguridad
establecidos en el PPT antes de realizar el trabajo, de acuerdo al bloque de
análisis y verificación del procedimiento.
8.14.4 Entregar el equipo en condiciones seguras al perso nal con mando de
mantenimiento (Ver 4.6.2 y 4.6.2.1) para el inicio de los trabajos.
8.14.5 Señalar en el plotplot-plant
plant colocado en el Cuarto de Control Central (CC
Satelital para
ara el caso de Cd Pemex y Arenque) con indicadores de colores
(imanes,
manes, tachuelas, etc.) la ubicación y el tipo de trabajo en ejecución
(Rojos para Trabajos Peligrosos con PPTc, amarillos para trabajos
peligrosos con PPTf y verdes para los que no llevan PPT).
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 17 de 52
NOMBRE:
8.14.6 Recibir los trabajos terminados de todas las operaciones de mantenimiento

incluidas en la OT.
8.14.7 Verificar que el área quede en condiciones seguras , ordenada y
completamente limpia y que el equipo cumpla con los aspectos de
integridad mecánica, eléctrica, de seguridad y disponible para operar.
8.14.8 De acuerdo a lo indicado en el llenado de los diferentes bloques de los
formatos de permiso principal de trabajo y complementarios, donde aplique
aprobar con su nombre y firma las autorizaciones correspondientes
8.15 Personal Técnico de Mantenimiento
8.15.1 Verificar que se han tomado todas las medidas preventivas de seguridad y
que el equipo ha quedado totalmente fuera de operación y en condiciones
seguras para ser intervenido poniendo especial atención en los trabajos
que requieran prueba de gas.
8.15.2 Verificar que todos los trabajadores bajo su mando tiene n el conocimiento
de las operaciones y de las mejores prácticas de SSPA para realizarlo.
8.15.3 Verificar que se hayan asignado los recursos para llevar a cabo las
actividades inherentes a los permisos de trabajo.
8.15.4 Dar seguimiento a los trabajos de mantenimiento p para
ara que se realicen de
acuerdo a las instrucciones operativas cumpliendo con el proceso de D.O.
8.15.5 Entregar los trabajos terminados de todas las operaciones de
mantenimiento incluidas en la OT.
8.15.6 Asegurar que el área quede en condiciones seguras , ordenada y
completamente
mpletamente limpia y que el equipo cumpla con los aspectos de
8.15.7 Dee acuerdo a lo indicado en el llenado de los diferentes bloques de los
formatos de permiso principal de trabajo y compleme
complementarios,
ntarios, donde aplique
aprobar con su nombre y firma las autorizaciones correspondientes
8.16 Jefes de Talleres/ Mayordomo/ Cabo de Mantenimiento/ Ayudante de
Ingeniero
seguras para ser intervenido poniendo especial atención en los trabajos
que requieran prueba de gas.
8.16.2 Verificar que todos los trabajadores bajo su mando tienen el conocimiento
de las operaciones y de llas
as mejores prácticas de SSPA para realizarlo.
8.16.3 Verificar que se hayan asignado los recursos para llevar a cabo las
actividades inherentes a los permisos de trabajo.
8.16.4 Dar seguimiento a los trabajos de mantenimiento para que se realicen de
acuerdo a las instru
instrucciones
cciones operativas cumpliendo con el proceso de D.O.
8.16.5 Entregar los trabajos terminados de todas las operaciones de
mantenimiento incluidas en la OT.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 18 de 52
NOMBRE:
8.16.6 Asegurar que el área quede en condiciones seguras , ordenada y

completamente limpia y que el equipo cumpla ccon on los aspectos de
aprobar con su nombr
nombre e y firma las autorizaciones correspondientes.
8.17 Supervisor de Pemex de Trabajos por Contratista.
seguras para ser intervenido por el contratista poniendo especial atención
en los trabajos que requieran prueba de gas.
8.17.2 Verificar que todos los trabajadores de la contratista tienen el conocimiento
de las mejores prácticas de SSPA para realizarlo de acuerdo a lo
establecido en el formato 4 del anexo de SSPA del contrato o servicio.
8.17.3 Verificar que se hayan asignado los recursos por parte de la contratista
para llevar a cabo las actividades inherentes a los permisos de trabajo.
8.17.4 Entregar los trabajos terminados realiz
realizado
ado por la contratista al personal de
Operación inherentes a los permisos de trabajo.
8.17.5 Asegurar que la Contratista deje el área en condiciones seguras , ordenada
y completamente limpia y que el equipo cumpla con los aspectos de
integridad mecánica, eléctric
eléctrica,
a, de seguridad y disponible para operar.
validar con su nombre y firma las autorizaciones correspondientes
8.17.7 Asegurar la aplicación del SPGP SPGP-PE-110
110 por parte del personal de
PEMEX y de la Contratista/Proveedor.
9. Desarrollo
9.1. Proceso
roceso de Gestión del permiso de trabajo
9.1.1. Flujo de información de entrada para el proceso de análisis del PPT.
9.1.1.1 Dentro del protocolo de la gestión del mantenimiento, en la etapa de
la planeación:
9.1.1.1.1 Se detecta un modo de falla en un activo generándose un
aviso en el módulo SAP
SAP-PM,
PM, por lo anterior en la reunión del
grupo multidisciplinario se elabora el AST en base al
procedimiento SP
SPGP-PE-900.
9.1.1.1.2 Se tienen planes de mantenimiento preventivo y predictivo de
los activos y en la reunión del grupo multidisciplinario se
elabora el AST en base al procedimiento SPGP-PE-900.
SP
9.1.1.2 El AST resultante derivado de la reunión del grupo multidisciplinario
mul
se protocoliza, envía al planificador programador de la especialidad
del puesto del encargo del trabajo responsable.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 19 de 52
NOMBRE:
9.1.1.3 El planificador programador o quien realice la función,

función de la
especialidad del puesto de encargo del trabajo responsable el abora
la orden SAP
SAP-PM
PM asignando los permisos a las operaciones
correspondientes.
9.1.1.4 A partir de la junta de programación se genera el documento
definitivo “Reporte de operaciones de órdenes y permisos
programados” el cual es impreso por el Coordinador de Producción
Prod /
Coordinador de Activos / Ingeniero de Producción o quien realice la
función
función,, donde se tienen asignados los trabajos que requieren
permisos de trabajo.
9.1.1.5 Con el “Reporte de operaciones de órdenes y permisos
programados” personal de operación efectuará á el llenado de los
permiso
permisos de trabajo.
9.2. Llenado del formato de los Permisos de Trabajo para su Análisis y
autorización.
Bloque 1 Datos generales del trabajo
 El día previo a su ejecución, el Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) una vez
recibido el AST, el Reporte de órdenes de mantenimiento y los permisos de trabajo,
llena el formato anexo 1 Permiso Principal de Trabajo frio o caliente , especificando el
N° folio del formato y posteriormente, los datos de CPG correspondiente.
 A continuación
ntinuación se indica el nombre de la persona a quién se autoriza como
Ingeniero Encargado del Trabajo
Trabajo, nombre, puesto, área y planta.
 El turno para el cual es válido el permiso, especificando el horario de trabajo (1, 2, 3). El
tiempo de validez de este permiso de acuerdo a la actividad seleccionada, es de un
turno de 8 horas y eventualmente
eventualmente,, con una extensión de 30 minutos.
 Se podrá establecer
tablecer un tiempo diferente a 8 horas marcándolo en el espacio “OTRO” y
especificando la duración acordada, siempre y cuando se den dos condiciones:
a) Que el grupo técnico lo establezca formalmente a través de una minuta y:
b) Que el personal que analiza y entrega permanezca durante el período del
turno especificado.
 Posteriormente se anota la fecha así como Nº de la orden de trabajo (OT), ubicación
técnica, dibujo/plano y la descripción de las actividad (es) de riesgo de mantenimiento
que la integra(n).
 Asimismo y cuando así se requiera, se indican los permisos Complementarios que
apliquen. En caso de no requerirse se colocará N/A.
 De requerirse y con base en el AST AST,, se registran los Permisos Especiales (Apertura de
Líneas –PAL- y Sistemas Comparti Compartidos -PESC), que se requieren para la
entrega/recepción del equipo. En caso de no requerirse Permisos Especiales se
colocará N/A.
 El permiso especial de apertura de líneas (PAL) cuando sea referenciado en trabajos
especiales en sistemas compartidos (PESC) y en un PPT, servirá como un permiso
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 20 de 52
NOMBRE:
complementario a estos trabajos; por lo que se deben relacionar los números del
PESC, PAL y PPT en los 3 formatos según sea el caso.
Bloque 2 Análisis y verificación de los requerimientos y de las medidas de
seguridad del trabajo
 El día programado para la ejecución del trabajo, el Personal con mando de Operación
(Ver 4.6.1 y 4.6.1.1) continúan con el llenado del bloque 2; realiza el análisis y
verificación calificando con un SI/NO el PPT de los siguientes requerimientos operativos
y de seguridad para una entrega segura, validando el análisis con sus iniciales y firma:
 El equipo fuera de operación
 Eléctricamente aislado/TCDP
 Válvulas bloqueadas con etiqueta
etiqueta-candado
 Depresionado-purgado
purgado-venteado
 Lavado-vaporizado-inertizado
inertizado-aereado
 Junta o brida ciega, voltear figura 8 (PAL)
 Aire respirable/ventilación natural o artificial
 Pudo quedar producto peligroso entrampado
 Prueba de gases:
i. Explosividad
ii. Toxicidad
iii. Oxigeno
 Frecuencia Prueba de gas: Cuando se establezca prueba de gas, se debe señalar
el requerimiento de la frecuencia de la prueba
prueba;; obligatoriamente se debe marcar
antes del inicio del trabajo, marcar el monitoreo intermitente, indicando su
periodicidad a un período máximo de 4 horas y en caso de requerirse, marcar el
monitoreo continuo. En caso de no requerirse prueba de gas se colocará N/A.
Antes del inicio del trabajo __ Monitoreo Intermitente __ cada____ horas
Monitoreo Continuo ___
 Instrucciones Adicionales: Cuando se detecte alguna situación de riesgo,
r en el caso
especial de pruebas de gas en áreas circundantes al trabajo, en este espacio se
deben registrar las condicionantes para poder continuar con el trabajo o en su caso
suspenderlo, estableciéndolo en el bloque 5. Asimismo, el Personal con Mando
Man de
Operación (Ver 4.6.1.1 y 4.6.1.1)
4.6.1.1), debe anotar aquellos requerimientos operativos o
de seguridad que refuercen a los requerimientos establecidos anteriormente. En
caso de no requerirse, se debe anotar N/A
Continuación Bloque 2: Análisis y verificación de los requerimientos y de las
medidas de seguridad del trabajo
 De igual manera, el Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 4.6 y 4.6.1.1) debe
anotar los requerimientos de protección personal, verificando y validando cada uno de
ellos y calificando con un SI/NO:
 Línea de aire/equipos de respiración
 Arnés de seguridad
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 21 de 52
NOMBRE:
 Bomberos con extintores y mangueras de agua CI presionadas

 Área limpia y segura
 Señalamientos preventivos de seguridad
 Alumbrado industrial a prueba de explosión APE
 Se requieren arrestadores de flama y/o válvulas de retención en sopletes y
multiflama
 Se requiere la instalación de andamios industriales
 Otros
 También se deben calificar aquellos requerimientos adicionales de protección personal,
calificando, con un SI/NO:
 Careta de protección facfacial
 Gogles contra químicos
 Traje contra ácidos
 Purificador de aire
 Mandil/impermeable
 Monja a prueba de salpicaduras
 Guantes de neopreno
 Guantes de cuero
 Guantes para calor
 Botas de neopreno
 Otros
 El Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 y 4.6.1.1) realizan las actividades
operativas previas a la ejecución del trabajo de acuerdo a los procedimientos
aplicables,, asegurando el cumplimiento de todas las condiciones analizadas en el
bloque 2 del PPT validando la verificación con sus iniciales y firma
Bloque
oque 3: Pruebas de Gases
 Al inicio del trabajo, el Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1.1 y 4.6.1.1) realiza
las pruebas de explosividad, toxicidad y ausencia o exceso de oxígeno requerido,
validando con su nombre, hora, puesto y firma.
 Asimismo, se debe anotar el resultado de las pruebas intermitentes o aún más, pruebas
continuas de gases en PPT caliente/frío de acuerdo a la frecuencia establecida. En
ambos casos, anotando el resultado del valor % LEL (Límite Explosivo Inferior).
Como práctica segura, debe ser 0% el valor de toxicidad en ppm,, valor permisible de
TLV 8 horas (Valor Límite Umbral) del gas del que se trate (H 2S, Cloro, etc.) y
presencia de oxígeno con valor permisible de 19.5% mínimo a 2 3.5% máximo,
registrando el resultado
ultado del valor medido, la hora, puesto y firma del que realiza la
prueba.
 Para el caso de las pruebas continuas de gases, se debe implementar el uso de un
detector portátil de monitoreo continuo y la asignación de personal operativo como
observador del monitoreo
onitoreo,, durante la ejecución del trabajo, para que en caso de
detectarse presencia de gas, se suspenda de inmediato.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 22 de 52
NOMBRE:
 El Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 y 4.6.1.1) deberá asegurar la

funcionalidad de los equipos de monitoreo para las pruebas de gases
 En caso de no requerir la prueba de gases, se deberá anotar como N/A, validando con
el nombre y firma del Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 y 4.6.1.1)
 Cuando por algún motivo el trabajo se deje de desarrollar por media hora o más
(incluyendo el lapso de tiempo que se destina al descanso contractual), como práctica
segura Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 y 4.6.1.1) debe realizar
nuevamente las pruebas
ruebas de gas requeridas, registrando esta actividad en el original y
todas las copias del PPT.
 Cuando el trabajo por algún motivo se abandone por media hora o más y se presente
un cambio en las condiciones climatológicas que provoque una variación en la
temperatura ambiente que pueda ocasionar generación de vapores o la condensación
de hidrocarburos en recipientes, buquetanques, tuberías y espacios en trabajos
potencialmente peligrosos, como práctica segura se deberán realizar nuevamente las
pruebas de gass requeridas.
Bloque 4: Aprobaciones. Entrega segura del equipo a mantenimiento.
 En esta sección, el Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 .1 y 4.6.1.1), realiza la
entrega física segura de los equipos para inicio de trabajos potencialmente peligrosos,
al Personal con Mando de Mantenimiento (Ver 4.6.2 .2 y 4.6.2.1) tomando todas las
medidas preventivas de seguridad incluyendo las pruebas de gases requeridas,
validando con nombre, firma, hora y fecha como lo establece el formato PPT de este
procedimiento.
 El Supervisor/Encargado/Jefe de Guardia/Especialista de Operación del Cuarto de
Control Central, vía radio o teléfono, otorga su aprobación verbal al Operador de campo
para dar inicio a la entrega de los trabajos potencialmente peligrosos, colocando los
indicadores
cadores de colores (imanes, tachuelas) en el Plot Plant de la siguiente manera:
Rojos para Trabajos Peligrosos con PPTc, amarillos para trabajos peligrosos con PPTf
y verdes para los que no llevan PPT
PPT.
Continuación Bloque 4: Aprobaciones. Recepción segura para iniciar el trabajo.
 Personal con Mando de Mantenimiento (Ver 4.6.2 y 4.6.2.1) tiene la facultad de poder
iniciar los trabajos potencialmente peligrosos de manera segura de común acuerdo con
el Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 y 4.6.1.1), verificando
erificando todas las
medidas preventivas de seguridad, validando con nombre, firma, hora y fecha como lo
establece el formato PPT de este procedimiento.
 Cuando se realicen trabajos peligrosos por otra Subsidiaria de Pemex dentro de las
instalaciones de la Subdirección de Proceso de Gas y Petroquímicos,
Petroquímicos el Ingeniero
Encargado del trabajo de la subsidiaria, será quién valide la recepción segura,
anotando en el espacio de “OTRO” su puesto, nombre, firma y fecha.
 El Personal con Mando de Mantenimiento (Ver 4.6.2 y 4.6.2.1) inicia los trabajos de
acuerdo a las instrucciones operativas, con personal competente y calificado, utilizando
materiales y equipos con las especificaciones requeridas de la tecnología del proceso.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 23 de 52
NOMBRE:
 Cuando el trabajo potencialmente peligroso, utilice un permiso PPT,

Complementario/Especial y por algún motivo se deje de desarrollar por media hora o
más, como práctica segura se deben verificar nuevamente las condiciones operativas;
se debe anotar en la bitácora de acceso del cuarto de control el reingreso a la planta y
si las condiciones se mantienen, se podrán continuar los trabajos; en caso contrario, se
suspenderán y se reprogramarán de acuerdo al bloque 5 de suspensiones
Continuación Bloque 4: Aprobaciones. Extensión de 30 minutos
Esta sección solo podrá ser aprobada por el Coordinador de Activos/Producción o
quien realice la función.
 Esta sección debe llenarse únicamente cuando una actividad en desarrollo requiere de
no más de 30 minutos después de la jornada normal, para su terminación.
terminación
 En caso de que el Ingeniero Encargado del Trabajo determine que la actividad no se
concluye, la extensión de 30 minutos podrá ser utilizada para la autorización de un
nuevo permiso para el siguiente turno.
 Este espacio quedará vacío cuando los trabajos cconcluyan
oncluyan dentro de la jornada normal
o en caso de que fueran suspendidos.
Continuación Bloque 4: Aprobaciones. Distribución de los formatos del PPT en
ejecución
 Hoja original blanca para el Ingeniero Encargado del Trabajo
 Hoja copia azul para el Cuarto de Control Central en un tablero destinado
exclusivamente para ese propósito, de manera que esté a la vista de todos los
operadores.
 Hoja copia verde para el Operario de Mantenimiento en el lugar del trabajo
 Hoja copia amarilla para el Cuarto de Control Sate lital en un tablero destinado
exclusivamente para ese propósito, de manera que esté a la vista de todos los
operadores (en caso de no contar con CC satelital, se debe destruir la hoja)
Bloque 5: Suspensión. Por condiciones inseguras y/o violación de reque rimientos
 El Trabajo podrá suspenderse en cualquier momento por condiciones inseguras,
violación de requerimientos de procedimientos, que pongan en riesgo al personal, la
instalación y al medio ambiente.
 Cualquier Trabajador que identifique una condición de esta naturaleza, está
facultado para solicitar al ejecutor la detención del trabajo e inmediatamente debe
comunicarlo al Ingeniero Encargado del Trabajo.
 El Ingeniero Encargado del Trabajo analiza la situación y procede a la suspensión en
caso justificado,
do, validando con su nombre y firma el permiso(s) (original y todas las
copias) y notificando la suspensión al Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) de
la Línea de Negocios.
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) revisará el área, la disponibilidad
disponib del
equipo / instalación y que el lugar quede en condiciones seguras y controladas,
validando con su nombre, firma, hora y fecha (original y todas las copias), colocando la
documentación completa en el tablero de permisos para trabajar en el cuarto de control
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 24 de 52
NOMBRE:
central (CCC). En el tablero únicamente se colocará el original y las copias serán

destruidas por el Coordinador de Activos o quien realice la función..
 Los permisos suspendidos deberán mantenerse en lugar visible en el cuarto de control
hasta el día que nuevamente se reanude el trabajo y sea sustituido por nuevos
permisos; esto tiene como propósito que todo el personal esté enterado de la razón y el
tiempo que ha permanecido un equipo en esa condición.
Continuación Bloque 5: Suspensión. Reprogra
Reprogramación
mación para continuación de
trabajos.
 Este espacio será empleado también para aquellos trabajos que por su alcance, no
es posible concluirlo en una jornada aun habiendo utilizado el tiempo de extensión
de 30 minutos.
 Algunos factores que intervienen para llaa reprogramación del trabajo es la falta de
recursos imprevistos, condiciones climatológicas, limitación de tiempo programado,
total de operaciones no concluidas, etc., que obligan a una continuación en fecha
posterior pudiendo quedar el equipo disponible o no.
 El original del permiso debe ser protocolizado tanto por el Ingeniero Encargado del
Trabajo anotando su nombre y firma, especificando la fecha de continuación de los
trabajos, como por Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) para la elaboración
del nuevo permiso, validando con nombre, firma, fecha y hora.
Continuación Bloque 5: Suspensión. Consideraciones específicas por motivo de
suspensiones:
 En el caso de que en una OT se hubiera utilizado más de un paquete de permisos
(principal,
pal, complementario y especial) por motivos de suspensiones o por no
concluir en un turno por la duración propia del trabajo, todos los originales (inicial,
de continuación y final) deberán ser integrados en un expediente para su archivo.
 Cuando un permiso o complementario/especial es suspendido por violación de
requerimientos, procedimientos, condiciones inseguras u otros motivos,
automáticamente queda invalidado el permiso principal.
 Los originales de los permisos anteriores serán anexados al nuevo permiso del
trabajo en ejecución hasta su terminación.
 Al término del trabajo se entrega al Coordinador de Activos y Seguridad o quien
realice la función, todos los originales de los permisos utilizados para su control y
archivo.
Bloque 6: Terminación. Verificación para la entrega del trabajo:
 Personal con Mando de Mantenimiento (Ver 4.6.2 y 4.6.2.1) debe asegurar que los
trabajos se realizaron en forma satisfactoria y que se cumplen los aspectos de
integridad mecánica, eléctrica, dispositivos de segurid
seguridad
ad colocados y que el área
quede limpia y ordenada, confirmando con nombre, firma, hora y fecha, en el
permiso principal de trabajo PPT y permisos complementarios que lo requieran.
Continuación Bloque 6: Terminación. Verificación para la recepción del trabajo
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 25 de 52
NOMBRE:
 Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 y 4.6.1.1), verifica que la terminación
del trabajo se realizó satisfactoriamente y que cumple con los aspectos de
integridad mecánica, eléctrica, de seguridad, disponible para operar y el área queda
en condiciones
ndiciones seguras, ordenada y limpia, confirmando con nombre, firma, hora y
fecha lo establecido en el permiso PPT.
 Al término de la ejecución del trabajo, vía radio o teléfono, el Operador de Campo
debe dar aviso de la entrega final al Supervisor/Encargado/Jefe
Supervisor/Encargad de
Guardia/Especialista de Operación del Cuarto de Control Central (CCC), quien
debe transferir su copia del PPT del Cuarto de Control a la carpeta o expediente de
los trabajos ya concluidos, retirando el señalamiento de trabajo del plano del
Tableroo de Permisos para Trabajar.
 El Ingeniero Encargado del Trabajo conjuntamente con el Personal Técnico de
Operación (Ver 4.6.1.1)
4.6.1.1),, una vez concluidos y validados los trabajos mediante firma
del original y todas las copias, proceden a realizar la entrega de todos los formatos
del PPT y Complementarios/Especiales de trabajos terminados como se muestra a
continuación:
 Hoja blanca original al Coordinador de Activos y Seguridad o quien realice la
función para su archivo
 Hoja azul, verde y amarilla el Coordinador de Activos y Seguridad o quien
realice la función procede a destruir todas las copias.
9.3. Aseguramiento de los controles de seguridad aplicados al PPT
9.3.1. El Ingeniero de ASP o quien realice la función de seguridad, debe verificar
que se cuente con el AST y los documentos requeridos del trabajo (Orden
de trabajo, Grafo, reporte de órdenes de mantenimiento de SAP), para
identificar posibles desviaciones de seguridad entre las ope raciones de
mantenimiento.
9.3.2. Ell Ingeniero de ASP debe asegurarse que en la ejecución de los trabajos
peligrosos (cuando sea requerido) la protección C.I. y el uso de los equipos
de protección personal especiales, sean los normativos
normativos.
9.3.3. En los trabajos peligros
peligrosos
os en ejecución, el Ingeniero de ASP o quien realice
la función de seguridad, supervisa y audita diariamente el cumplimiento del
PPT, complementarios y especiales, procedimientos críticos y otros,
aplicando el procedimiento de auditorías efectivas SP GP-PE-031 y el
CSSPA-PG-244.244.
9.3.4. Durante la ejecución de los trabajos, el Personal con Mando de Operación
(Ver 4.6.1 y 4.6.1.1) debe verificar que las medidas preventivas, tanto
operativas como de seguridad establecidas en el PPT, se estén cumpliendo
y aseguren que los riesgos potenciales involucrados en las actividades de
mantenimiento se están controlando para evitar daños al personal,
instalaciones y al medio ambiente.
9.3.5. Durante la ejecución de los trabajos, el Personal con Mando de
Mantenimiento (Ver 4.6.2 y 4.6.2.
4.6.2.1), debe verificar que los Operarios
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 26 de 52
NOMBRE:
cumplan con todas las medidas preventivas de seguridad y que los trabajos
se realicen de acuerdo a las instrucciones operativas/procedimientos de
mantenimiento, AST y que cumplan con los estándares aplicables.
9.4. Acciones s correctivas, medidas disciplinarias y acciones de mejoras al PPT.
9.4.1. Durante la ejecución de los trabajos, el Personal con Mando (Ver 4.6.),
4.6.) tanto
de Operación como de Mantenimiento debe suspender cualquier actividad
que no cumpla con todas las medidas pre preventivas
ventivas de seguridad y en su
caso, tomar las medidas disciplinarias establecidas en el procedimiento, para
evitar la ocurrencia de incidentes al personal, las instalaciones y el medio
ambiente.
9.4.2. El Ingeniero de ASP o quien realice la función de seguridad, debe brindar
soporte técnico, capacitar y auditar el proceso de administración de permisos
de trabajo concluidos/suspendidos, para evaluar la aplicación correcta del
permiso principal de trabajo PPT, complementarios y especiales conforme al
procedimiento y detectar áreas de oportunidad para mejorar el desempeño
de seguridad. Debe establecer un programa de auditorías que contemplen lo
siguiente:
9.4.2.1. Auditorias Gabinete (de los trabajos ejecutado
ejecutados s y concluidos):
 Se deben aplicar listas de verificación detalladas.
 Las auditorias deben n ejecutarse trimestralmente y deben cubrir el
100% de los permisos al inicio de la primera auditoría, el 75% de
los PPPT terminados en ell 2° Trimestre, el 50% de los PPT PP
terminados en el 3er Trimestre y el 25% de los PPT
PP terminados en
ell 4° Trimestre conforme lo especifica el procedimiento de
auditorías CSSPA
CSSPA-PG-244.
9.4.2.2. Auditorías de trabajos en ejecución:
 En trabajos ejecutados por personal de Pemex se debe auditar en
camp
campo del 10 al 20% de los PPT
 En trabajos ejecutados por contratistas se debe auditar en campo
un 40% mínimo de los PPT
 La detección de anomalías en estas auditorías, debe analizarse al
momento para decidir o no la suspensión del trabajo. En cualquier
caso debe impactar al Índice de actos seguros del área o el
Centro de Traba
Trabajo.
9.4.3. Información de auditorías:
Todas las desviaciones detectadas como omo resultado de los dos tipos de
auditorías o bien
bien, de las anomalías encontradas en la aplicación de PPT,
complementarios y especiales, deben quedar registradas.
registradas El Ingeniero de
ASP o quien realice la función debe elaborar un informe trimestral que se
presente al Comité de Liderazgo LocLocal
al de SSPA para su análisis y toma de
acciones correspondiente ((reentrenamiento
reentrenamiento de personal, motivaciones,
motivaciones
sanciones,, modificación de procedimientos, etc
etc. )
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 27 de 52
NOMBRE:
10. Cuestionario
Se presenta en el Anexo 9.
11. Registros
11.1 Los registros de las órdenes
rdenes de trabajo, ficha seguidora y grafo se deben mantener
en forma electrónica por medio del sistema SAP R3
11.2 Los formatos originales de los permisos principales de trabajo, compleme ntarios y
especiales concluidos y suspendidos se mantienen como registros para archivo y
control por un período de 3 años acorde al SPGP-PE-003 003 y disposición en archivo
muerto adicionalmente por 2 años más. Todas las copias sin excepción serán
destruidas, excepto las que formen parte de la investigación de incidente y se
clasifique como expediente reservado/ confidencial
12. Anexos
Anexo 1 Formato de permiso principal de trabajo (PPTc/PPTf)/ Flujograma de aplicación.
Anexo 2 Formato de Permiso complementario para Aislamiento Eléctrico (PAE)/
Nota: Ver la aplicación en el procedimiento crítico SP
SPPG-PC-060
060
Anexo 3 Formato de Permiso complementario para Excavación (PEX)/ Instructivo de llenado
/Flujograma de aplicación.
Anexo 4 Formato de Permiso complementario Radiografiado Industrial (PRX)/ Instructivo de
llenado/ Flujograma de aplicación
Anexo 5 Formato de Permiso para entrar a espacios confinados (PEEC) y Flujograma para
su llenado
Nota: Ver la aplicación en el procedimie
procedimiento crítico SPGP-PC-010010
Anexo 6 Formato de Permiso Especial apertura de líneas y equipos de proceso (PAL) y
Flujograma para su llenado
SPGP-PC-030
030
Anexo 7 Formato de Permiso Especial Sistemas compartidos (PESC)/ Instructivo de llenado
/Flujograma de aplicación.
Anexo 8 Formato de Permiso de Trabajo Eléctrico Energizado (PTEE)
SPGP-PC-061
061
Anexo 9 Cuestionario.
Anexo 1.
Formato de permiso principal de trabajo (PPTc/PPTf)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 28 de 52
NOMBRE:
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 29 de 52
NOMBRE:
Continuación Anexo 1.
Flujograma de aplicación del permiso principal de trabajo (PPTc/PPTf)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 30 de 52
NOMBRE:
Anexo 2.
Formato de Permiso complementario para Aislamiento Eléctrico (PAE)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 31 de 52
NOMBRE:
Continuación de Anexo 2.
Protocolo de Libranza / Normalización Compleja.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 32 de 52
NOMBRE:
Anexo 3
Formato de Permiso complementario para Excavación (PEX)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 33 de 52
NOMBRE:
Anexo 3
Instructivo de llenado del Permiso complementario para Excavación (PEX).
1 Análisis y autorización del PEX
 Este permiso complementario debe ser aplicado conjuntamente con el Permiso Principal
de Trabajo PPT. Cuando la ex excavación sea mayor de un 1.20 m de profundidad, se debe
acompañar con el permiso de trabajo para entrar a espacios confinados (PEEC),
aplicando el SPGP-PC-010 010 y el SP
SPGP-PC-080
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) con el documento AST y en base al
Reporte SAP “PGPB/…Reporte Ord Ordenes
enes Mantenimiento de actividades, procede a llenar
el bloque 1 del PEX asociado al permiso principal de trabajo PPT.
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) es quien llena el formato anexo 3 (PEX)
del SPGP-PE-200, 200, colocando los datos de del Centro de Trabajo correspondiente y el
nombre del Personal de Mantenimiento Civil y Seguridad a quien se autoriza los trabajos
de excavación n y relleno hasta su conclusión.
2 Llenado del formato
Bloque 1: Requerimientos generales
 Se autoriza al Ingeniero de Mantenimiento Civil y Seguridad o quién realice la función,
para iniciar los trabajos de excavación, aanotando su nombre, área y la planta.
 Orden de trabajo N°
 N° de operación
 Ubicación técnica
 N° dibujo/plano
 Realizar trabajos de excavación y relleno en:(ubicación exacta de la excavación)
 Para (colocar el motivo por el cual se realizará la excavación) y Fecha de inicio
 Permiso principal N° (PPTc/PPTf)
Bloque 1: Croquis de la excavación
 En este espacio se hará referencia a la ubicación exacta de la exca vación; si como
resultado del AST se solicita, se debe anexar: Lugar y ruta de excavación; Bloqueo de
calles/accesos; Corte proyectado de la Excavación; Si se requiere la instalación de
ademes, atequías, tablaestacas. Se debe notificar a los servicios de emergencia
(contraincendio, médico, vigilancia), anotando los nombres de los notificados.
 En el CPG. Arenque el que realice las funciones del puesto de coordinadores de
producción y/o activos, será el responsable de autorizar este bloque ; en su ausencia será
el superintendente de producción.
Bloque 2: Identificación de peligros en áreas a excavar
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) verifica que el área a excavar esté libre
de obstáculos que ponen en riesgo al personal que va a realizar la excavación,
calificando con un SI/NO que el área está libre de:
 De instalaciones energizadas y cables eléctricos
 De tuberías y cables de instrumentos
 De tuberías de proceso servicios
 De tuberías de servicios auxiliares y agua contraincendio
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 34 de 52
NOMBRE:
 De tuberías para drenajes, alcantarillas, trincheras.

 En caso de calificar un NO en cualquiera de los puntos anteriores, se coloca en
instrucciones especiales, la medida preventiva para minimizar el riesgo y poder realizar
el trabajo en forma segura anotando un sí cuando la recomendación ha sido cumplida.
Bloque 3: Aprobaciones
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) una vez que ha verificado que se han
tomado las medidas preventivas requeridas, realizando las pruebas de gases y
confirma que el trabajo se puede realizar en condiciones seguras, valida con nombre,
firma, fecha y hora enn este bloque 3.
 Cuando sea el caso de un área que no sea la planta de proceso, esta autorización debe
ser realizada por el Ingeniero
eniero Encargado del T Trabajo.
Realización de los trabajos.
 El Ingeniero del Taller Civil y Seguridad o quien realice la función antes de realizar los
trabajos, verifica que se han efectuado las actividades previas requeridas, que se han
cumplido las instrucciones especiales y tomado las precauciones pertinentes
incluyendo las descritas en el PPT, validando con su nombre, firma, fecha y hora para
estar de acuerdo en ejecutar los trabajos de manera segura.
 Así mismo, el Ingeniero Especialista Civil o quien realice la función realiza los
preparativos necesarios
esarios solicitados y previa comprobación que el área está segura, se
han instalado las barricadas, acordonamientos, señalamientos y en caso de bloqueo de
calles o accesos se ha notificado al departamento de Contraincendio, Vigilancia y
Servicio médico dando do inicio a los trabajos de excavación de acuerdo a lo descrito en el
bloque 1.
Bloque 4: Llenado del formato en el espacio Suspensiones
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) debe suspender el trabajo de
excavación en caso de encontrar interferencias (tuberías, drenajes, líneas eléctricas)
desconocidas o no consideradas en el AST, siendo necesario gestionar un nuevo PEX
para continuar los trabajos una vez que se hayan identificado plenamente las
interferencias y se hayan tomado las medidas preventivas, anotando fecha y hora y
validando con puesto, nombre y firma.
Bloque 5: Terminación
 El Ingeniero de Mantenimiento Civil y Seguridad o quien realice la función,función una vez
realizado los trabajos motivo de la excavación y haber rellenado dicha excavación,
debe verificar que el área ha quedado ordenada y limpia
limpia, las barricadas y bloqueos de
calles han sido retirados y procede a la entrega de los trabajos de excavación
excavació y relleno
rubricando con nombre y firma en este bloque 5.
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) valida, tanto los trabajos realizados
amparados en el PPT y los trabajos de excavación y relleno del PEX han quedado
concluidos verificando que el ár área se recibe ordenada y limpia, libres de barricadas y
bloqueos de calles, validando con su puesto, nombre y firma, para realizar la
distribución de los permisos tanto originales como copias de acuerdo a lo establecido
en el PPT.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 35 de 52
NOMBRE:
Flujograma de aplicación del Permiso complementario para Excavación (PEX)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 36 de 52
NOMBRE:
Anexo 4
Formato de Permiso complementario Radiografiado Industrial PRX.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 37 de 52
NOMBRE:
Anexo 4.
Instructivo de llenado del Permiso complementario Radiografiado Industrial (PRX)
1. Análisis y autorización del PRX

 Este permiso complementario debe ser aplicado conjuntamente con el Permiso
Principal de Trabajo PPT, cuando se realicen Radiografiado Industrial dentro de una
instalación o planta de proceso.
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) con el AST y en base al Reporte
SAP “PGPB/…Reporte Ordenes Mantenimiento de actividades, procede a llenar el
formato del permiso de PRX asociado al permiso principal de trabajo PPT.
2. Llenado del formato

El Personal
nal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) llena en los espacios lo siguiente:
Autoriza al Ingeniero Encargado del Trabajo, indicando nombre, puesto, área, planta y
fecha:
 Orden No.
 N° de operación, ubicación técnica, dibujo/Plano No.
 Realizar trabajos de ra
radiografiado en:
 Radiografía
 Circuito de proceso
 Equipo de proceso
 Gramagarfía
 Isométrico
 Otro
 Permiso principal PPTc No.
Bloque 2: Equipo
quipo de radiografía y datos del personal especialista radiógrafo
 El Ingeniero Encargado del Trabajo de manera conjunta con el Supervisor del
contratista realiza una inspección del equipo de radiografía y registra la
información en el bloque 2 anotando su nombre, firma y fecha. La información de
este bloque se refiere a los requisitos de marcado e identificación del contenedor,
los datos de la fuente sellada, nombre, dirección y teléfono del permisionario así
como los nombres del ttécnico y auxiliar radiógrafos.
Bloque 3: Análisis y verificación de requisitos Previos de acuerdo
rdo a la NOM-025/
NOM 2
NUCL-2015
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1),, de manera conjunta con el
Ingeniero Encargado del Trabajo se aseguran que se han cubierto los requisitos
previos establecidos en la NOM NOM–025/1-NUCL–20002000 (Parte 1 “Requisitos
Generales”) y NOM-025/2
025/2-NUCL-2015 (Parte 2 “Operación”) bloque 3 (Análisis y
verificación), anotando sus nombres y firmas
firmas.

l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 38 de 52
NOMBRE:
Bloque 4: Autorización para inicio de trabajo

 El Ingeniero Encargado del Trabajo después de haber verificado que se tomaron las
precauciones
cauciones pertinentes, instruido a los radiógrafos y que el trabajo puede realizarse
en condiciones seguras, autoriza el inicio de los trabajos de radiografía, anotando su
nombre, firma, fecha y hora en el bloque 4.
Bloque 5: Verificación de las medidas p preventivas y el trabajo se puede realizar en

condiciones seguras
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) después de haber verificado que se
tomaron las precauciones pertinentes y que el trabajo puede realizarse en
condiciones seguras, anota su nomb nombre,
re, firma, fecha y hora en el bloque 5
(Aprobación), autorizando el inicio de los trabajos de radiografiado.
 El incumplimiento a los requisitos previos es motivo para no autorizar el trabajo.
trabajo
 El incumplimiento
miento de los requisitos durante la toma radiográfica es motivo para
suspender el trabajo.
Bloque 6: Suspensión
 En caso de que los trabajos se suspendan por violación de requisitos u otros motivos,
motivos
serán comunicados al Ing
Ingeniero Responsable del Trabajo o quien haga
hag la función,
para que sea la persona que valide la suspensión especificando en el bloque 6
nombre y firma y comunica al Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) quien
también anota su nombre y firma.
Bloque 7: Terminación
 Al término del trabajo, el Ingeniero Encargado del Trabajo verifica que no haya
quedado material contaminado y que el área se encuentre libre de riesgos,
entregando al Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1).. Ambos anotan fecha,
nombre y firman el bloque 7 (Terminación).
 Se realiza
liza la distribución de los permisos tanto originales como copias de acuerdo a
lo establecido en el PPT.
 El PRX asociado a un PPTc es válido para la ubicación técnica ó equipo específico
hasta concluir el trabajo.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 39 de 52
NOMBRE:
Flujograma de aplicación del Permiso complementario Radiografiado Industrial (PRX)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 40 de 52
NOMBRE:
Anexo 5.
Formato de Permiso para entrar a espacios confinados (PEEC) –SPGP-PC-010
–
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 41 de 52
NOMBRE:
Anexo 5 (Continuación). Flujograma para llenado del Formato de Permiso para

entrar a espacios confinados (PEEC) –procedimiento SPGP
GP-PC-010
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 42 de 52
NOMBRE:
Anexo 6.
Formato de Permiso apertura de líneas y equipos de proceso (PAL) SPGP-PC-030
SP
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 43 de 52
NOMBRE:
Anexo 6 (Continuación).
Flujograma para llenado del (PAL) SPGP-PC-030
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 44 de 52
NOMBRE:
Anexo 7
Formato de Permiso Especial Sistemas compartidos (PESC)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 45 de 52
NOMBRE:
Instructivo de llenado del Permiso Especial Sistemas compartidos (PESC)
1. Análisis y autorización del PESC

 Este permiso Especial debe ser aplicado conjuntamente con el Permiso Principal
de Trabajo PPT y PAL, cuacuando
ndo se realicen trabajos de Apertura de Líneas en un
sistema de desfogues o sistemas de procesos compartidos.
 El Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) con el AST y en base al Reporte
SAP “PGPB/…Reporte Ordenes Mantenimiento de actividades, procede a llenar el
formato del PESC asociado al PPT y PAL.
2. Criterios Generales previos al análisis

 Es requerido para realizar trabajos de aperturas de líneas en ubicaciones que
son fronteras de un proceso con otras instalaciones y que requieren de
comunicación y ejecución de acciones operativas conjuntas para realizar dicha
actividad de mantenimiento de manera segura, ejemplos:
a. Desfogues compartidos.
b. Entrada o salida
ida de materia prima o productos en límites de baterías.
c. Fronteras de mantenimiento con otras líneas de negocios de Transformación
Industrial u otras Subsidiarias.
 El propósito de este permiso es asegurar que los responsables de las
instalaciones que compa
comparten
rten el sistema a intervenir han participado en el análisis
de seguridad del trabajo, disponen y conocen los procedimientos operativos y de
emergencia relacionados y han sido notificados oportunamente previos al inicio
de los trabajos manteniendo la comuni
comunicación
cación necesaria hasta la terminación del
mismo.
 Este permiso es adicional y no sustituye el requisito de tramitar el permiso
principal y el de apertura de líneas.
 El permiso especial es válido para la realización hasta su terminación del trabajo
cuyo alcance
ance se especifica en el permiso de apertura de líneas.
3. Llenado del formato

 El Superintendente de Línea de Negocios previa autorización del Subgerente o
Superintendente de Producción anota el nombre del Coordinador de Producción o
quien realice la función a quien se le autoriza en la fecha, área, planta de
proceso, para que se realicen los trabajos de Apertura de Líneas , anotando las
características de la línea, tales como: servicio de la línea y marcando si es un
sistema
ma de desfogue o sistema de proceso compartido con otras instalaciones.
instalaciones
 Asimismo, llena los datos de los requerimientos generales
generales: N° orden del trabajo, la
ubicación técnica, N° dibujo/plano.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 46 de 52
NOMBRE:
 De igual manera, anota el NNo. de folio del PAL autorizado para la ejecución del
trabajo
 En el CPG. Arenque el que realice las funciones del puesto de coordinadores de
producción y/o activos, será el responsable de autorizar este bloque; en su
ausencia será el superintendente de producción
Bloque 2: Análisis y condici

condiciones
ones Operativas y Seguridad para la ejecución del
trabajo.
 El Coordinador de Producción y de Seguridad y Coordinador de Activos y de
Seguridad o quien realice la función (de la instalación donde se realizará el
trabajo) son responsables de llevar a cabo, e ell llenado de la información:
 Información básica:
 Actividad a realizar y el lugar
 Ubicación técnica, circuito y servicio a intervenir
 Datos de presión, temperatura, DTI´s (y su revisión)
 Producto involucrado
 Motivo del trabajo
 Diagrama esquemático (no sustituye al DTI) Áreas involucradas en el diagrama
esquemático del Sistema a intervenir y en caso que el diagrama del formato no
sea suficiente, podrán anexar una hoja, validándolo con nombre, fecha y firma
 El Coordinador de Produ
Producción y Seguridad o quien realice la función validará
con un SI/NO/NA en la sección de Análisis de la Seguridad del Trabajo, todos los
requerimientos y medidas Preventivas de Seguridad que se deben cumplir antes y
durante la ejecución del trabajo, validand
validando
o con nombre, fecha y firma.
 Asimismo, debe anotar que se tramitó el permiso principal y el permi so de
apertura de Líneas correspondiente, además de la fecha y hora en que se
programa realizar el trabajo y la fecha y hora en que se estima concluir.
 En el CPG.
PG. Arenque, como no se cuenta con los puestos de coordinadores de
producción y/o activos, el responsable de autorizar este bloque es el
Superintendente de Producción.
Bloque 3: Notificación al Personal Técnico de Operación de áreas involucradas.

 El Coordinador de Producción / Activos del área a intervenir o quien haga la
función en la fecha programada, notifica al Personal Técnico de Operación (Ver
4.6.1.1) de todas las áreas que comparten el sistema, el estado de las condiciones
de trabajo analizada
analizadass en el bloque 2, los procedimientos operativos y de
emergencia a utilizar en el sistema compartido; asimismo, entregan copia del AST
protocolizado, firmando de recibido (fecha, hora, nombre y firma) de cada uno de
los involucrados de esta notificación.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 47 de 52
NOMBRE:
Bloque 4: Solicitud de Autorización para la ejecución del trabajo

 El Superintendente de Línea de Negocio de manera conjunta con los
Coordinadores de Producción, Coordinadores de Activos o quién realice la función
(de la instalación donde se realizará el ttrabajo),
rabajo), han realizado la planeación, el
AST, la verificación de las condiciones de seguridad, aprobados los permisos
principales/especiales y notificados a los responsables de las áreas que
comparten el sistema a intervenir, solicitan la autorización para la ejecución del
trabajo, anotando sus nombres, firmas, fecha y hora
hora.
Bloque 5: Aprobación para la ejecución del trabajo

 Una vez cumplidos todos los requisitos (bloque 2, 3 y 4) el Subgerente /
Superintendente de Producción, el Subgerente / Superintendente de
Mantenimiento y el Superintendente de SSPA verifican que se ha realizado la
planeación, el AST, la verificación de la
lass condiciones de seguridad, aprobados los
permisos principales/especiales y de respuesta a emergencia y notificados los
responsables de las aéreas que comparten el sistema a intervenir, validan su
aprobación con fecha, hora, nombre y firma.
Bloque 6: Autorización
rización de la ejecución del trabajo
 El Gerente / Superintendente General del Centro de Trabajo (Máxima autoridad
del CT) una vez confirmado que se ha seguido todo el proceso de aplicación del
permiso especial de sistemas compartidos por los responsables; autoriza la
ejecución del trabajo, validando con fecha, hora, nombre y firma.
firma
Bloque 7: Comunicación de la Terminación del trabajo

 Cuando el trabajo ha sido concluido, el Superintendente de Línea de Negocios/
Coordinadores de Producción de Activos (instal
(instalación
ación donde se realizó el trabajo) o
quienes realicen la función comunica conforme lo establecido en el AST, la
terminación del trabajo al Personal Técnico de Operación (Ver 4.6.1.1) de todas
las áreas que comparten el sistema, validando con nombre, firma, hora y fecha,
realizando la distribución de los permisos tanto originales como copias de acuerdo
a lo establecido en el PPT.
 El Subgerente / Superintendente de Producción notificará al Gerente /
Superintendente General del Centro de Trabajo de la terminación del trabajo y
condiciones seguras operativas en todas las áreas involucradas.
involucradas
Distribución de los formatos del PESC de trabajos terminados:

 Hoja blanca original al Coordinador de activos o quien realice la función para su
archivo
 Hoja azul, verde y amarilla se destruyen.
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 48 de 52
NOMBRE:
Continuación Anexo 7
Flujograma de aplicación del Permiso Especial Sistemas compartidos (PESC)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 49 de 52
NOMBRE:
Anexo 8.
Formato de Permiso complementario de Trabajo Eléctrico Energizado (PTEE)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 50 de 52
NOMBRE:
Continuación Anexo 8.
Flujograma aplicable al Permiso de Trabajo Eléctrico Energizado (PTEE)
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 51 de 52
NOMBRE:
Anexo 9.
Cuestionario
l
Clasificación: 1
Revisión:02
02
02
Edo. de Rev.: 3
Hoja: 52 de 52
NOMBRE:
l

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NIVEL: Código: SPGP-PE-200

SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

Ing. Oscar Alamilla Jiménez Ing. José Alfredo Sánchez Angulo

APROBÓ:: SUBDIRECTOR DE PROCESO DE GAS Y PETROQUÍMICOS

Ing. José Manuel Alvarado Doria

RED DE SEGURIDAD Y SALUD

1.- Ing. Oscar Alamilla Jiménez Subgerencia de Seguridad y Salud Ocupacional

4.- Ing. Héctor de la O Ledesma E. D. Suptcia de SSPA del CPG Cactus

9.- Ing. Claudio Toledo Ramírez Superintendente de

10.- Ing. Rogelio Lucero García Superintendente de

Administrar el proceso del Análisis, Verificación, Autorización y Ejecución de los

3.12. SPGP-PE-023023 Identificació

soplete o multiflama, esmerilado con disco abrasivo o piedra de amolar,

Es el documento mediante el cual se autoriza realizar cualquier trabajo que

f. Ingeniero de Operación y de Seguridad

propósitos de este procedimiento, esta secuencia de actividades es impresa por el

establecidos en el AST, a través de la lista de verificación anexo 1 (Análisis

8.1.2. Tomar acciones preventivas y correctivas en caso de desviaciones a la

8.6.5. Verificar la aplicación y cumplimiento de este procedimiento, con las

8.8.3 Previo y durante la ejecución de trabajos de riesgo, participar verificando el

que todos los aspectos de seguridad tanto operativos, pruebas y

8.11 Coordinador de Activos y de Seguridad o quien realice la función

8.12.1 Coordinar los trabajos de mantenimiento con los especialistas responsables

8.14.6 Recibir los trabajos terminados de todas las operaciones de mantenimiento

8.16.6 Asegurar que el área quede en condiciones seguras , ordenada y

9.1.1.3 El planificador programador o quien realice la función,

 Bomberos con extintores y mangueras de agua CI presionadas

 El Personal con Mando de Operación (Ver 4.6.1 y 4.6.1.1) deberá asegurar la

 Cuando el trabajo potencialmente peligroso, utilice un permiso PPT,

central (CCC). En el tablero únicamente se colocará el original y las copias serán

 De tuberías para drenajes, alcantarillas, trincheras.

1. Análisis y autorización del PRX

2. Llenado del formato

Bloque 4: Autorización para inicio de trabajo

Bloque 5: Verificación de las medidas p preventivas y el trabajo se puede realizar en

Anexo 5 (Continuación). Flujograma para llenado del Formato de Permiso para

1. Análisis y autorización del PESC

2. Criterios Generales previos al análisis

3. Llenado del formato

Bloque 1: Requerimientos generales

Bloque 2: Análisis y condici

Bloque 3: Notificación al Personal Técnico de Operación de áreas involucradas.

Bloque 4: Solicitud de Autorización para la ejecución del trabajo

Bloque 5: Aprobación para la ejecución del trabajo

Bloque 7: Comunicación de la Terminación del trabajo

Distribución de los formatos del PESC de trabajos terminados:

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