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Informe N°001-2017 – MF II–- FIMM

AL : Ing. Gustavo Dávalos Calderón.


Docente del curso de metalurgia física II.
DE : Vanessa del rosario Vicente Saldaña.
Estudiante del VI Ciclo de Ingeniería
Metalúrgica - FIMM
ASUNTO : fundición de aleación del Sn y pb.

FECHA : 25-05-2017

A las 8am del día 18-05-2017 en el laboratorio de la FIMM


, se realizó un experimento sobre la fundición de aleación
del Sn .
Teniendo en cuenta con los siguientes materiales, equipos de
laboratorio y EPP:
FUNDAMENTO TEORICO

 FUNDICIÓN

El proceso de fundición implica calentar y reducir la mena mineral para


obtener un metal puro, y separarlo de la ganga y otros posibles
elementos.
También se denomina fundición al proceso de fabricar objetos con
metales fundidos mediante moldes, que suele ser la etapa siguiente a la
fundición extractiva, que es de la que trata este artículo.
Las plantas para la reducción electrolítica del aluminio generalmente
también se denominan fundiciones, aunque es un proceso
completamente diferente. En ellas no se funde el óxido de aluminio sino
que se disuelve en fluoruro de aluminio.

 ESTAÑO Y PLOMO

Los primeros metales obtenidos por fundición en la prehistoria fueron el


estaño y el plomo. Como el descubrimiento de la fundición de ambos metales
se produjo varios milenios antes de la invención de la escritura, no existen
registros de cómo se produjo; pero como la fundición tanto del plomo como
del estaño se puede producir simplemente poniendo alguna roca de
sus menas sobre una pira de madera, posiblemente su descubrimiento fue
accidental.

Aunque el plomo es un metal común, es demasiado blando para ser el


componente estructural de herramientas o armas.
PROPIEDADES DEL PLOMO Pb

Punto de fundición: 327.5 °C

Numero atómico: 82

PROPIEDADES DEL ESTAÑO Sn

Punto de fundición: 231.9 °C

Numero atómico: 50

 DIAGRAMA DE FASES PB-SN

El sistema eutéctico muy conocido en el sistema Pb-Sn, cuyo diagrama de fases en


la figura, las partes sólidas se designan mediante alfa y beta (α, β), en este caso alfa
representa una disolución sólida de Sn en Pb y en la fase beta, el Sn es disolvente y
el Pb es el soluto.

 DIAGRAMA EUTÉCTICO CON SOLUBILIDAD EN ESTADO SÓLIDO

En este diagrama se pueden distinguir dos fases de soluciones sólidas, α y β,


y que poseen con frecuencia estructuras cristalinas distintas. En cualquier
caso, la estructura cristalina será la misma que la del componente A, y la de
β será la del componente B, porque cada componente actúa como disolvente
del otro, que es del componente del carácter de «impureza».

El uso de temperatura constante para la determinación de la composición de


las fases α y β en las zonas bifásicas. El sistema Pb –Sn es un buen ejemplo
de una eutéctica binaria con solubilidad parcial de estado sólido. Las
aleaciones comunes para soldadura caen dentro de este sistema sus bajos
intervalo de fusión permiten la unión de la mayoría de los metales a través de
procedimiento de calentamiento adecuado, con bajo riesgo de dañado de las
partes sensibles del calor. Las aleaciones para soldadura con menos de un
5% en peso de estaño se emplean para sellar recipientes, en revestimiento,
en la unión de metales en aplicaciones con temperaturas de servicio que
excedan los 120°C.

Las aleaciones para soldadura con un contenido en estaño entre el 10 y 20%


en peso se emplean para sellar radiadores de automóviles y para rellenar
juntas y hendiduras. Las aleaciones para soldadura de aplicación general
tienen generalmente entre un 40 y 50% en peso de estaño. Estas aleaciones
presentan una consistencia pastosa característica durante su aplicación,
asociada con la región bifásica (liquida y sólida) justo por encima de la
temperatura eutéctica. Su amplio rango de aplicación incluye de la fontanería
hasta la electrónica.

Este diagrama posee dos diferencias significativas con respecto al anterior:


 Posee líneas de solubilidad. Estas líneas indican cuando un componente
precipita de otro de manera similar a como precipitaría sal de una solución de
agua salada a medida ésta se enfría.
 Posee un punto eutéctico. En este punto todo el líquido se transforma
instantáneamente en sólido. Debido a que la solidificación es rápida, no se
da por nucleación y crecimiento por lo que el sólido que se forma resulta con
una estructura diferente. A ese sólido se le llama sólido eutéctico. El sólido
eutéctico se forma siempre a una misma temperatura, la cual se le llama
temperatura eutéctica.
MATERIALES

- 1 probeta de “Sn” de 5 cm.


- 1 crisol de porcelana.
- 1 piseta
- 1 probeta de vidrio (100ml).
- 1 pinza.

Equipos:
- horno mufla.
- Pirómetro infrarrojo.
- balanza electrónica de 4 digito.

EPP:
- Mandil
- Guante de cuero
- Lentes de protección
- Zapato de seguridad
PROCEDIMIENTOS

1. Iniciamos a prender el horno mufla, el cual inicio con una


temperatura ambiente de 20°C, le gradúe a una
temperatura de 250 °C.

2. La temperatura de ambiente es de 20 °C y le dejamos


calentar el horno a 100 °C para poder introducir la
probeta de Estaño “Sn”
3. Después que el horno está al 100 °C introducimos la
aleación de estaño

- Como resultados:

TIEMPO
TEMPERATURA
20 °C 100 °C 6 min 40 seg
100 °C 207 °C 5 min
207 °C 250 °C 3 min 37 seg
250 °C 256 °C un margen de error de 16 °C

OJO: La luz de remanencia comenzó a parpadear a 195 °C

4. Abrimos el horno y nos fijamos a ver si el estaño se avía


fundido, pero miramos que el estaño está todavía en
estado sólido.
5. Entonces sabemos que la aleación contiene plomo,
necesitara más temperatura para su fundición.

6. Cerramos el horno y le graduamos a 300 °C la


temperatura de manera digital.

 Resultados son:

MARGEN DE ERROR TOTAL DE


TEMPERATURA TIEMPO PIROMETRO MARGEN
HORNO
INFLARROJO DE ERROR
250 °C a 260 °C 1 min 26 seg 250 °C 225 °C 25 °C
250 °C a 270 °C 2 min 38 seg 270 °C 229 °C 41 °C
250 °C a 280 °C 4 min 12 seg 280 °C 243 °C 37 °C
250 °C a 290 °C 6 min 22 seg 290 °C 268 °C 22 °C
250 °C a 300 °C 8 min 05 seg 300 °C 272 °C 28 °C
314°C por el margen de error que sería en verdad 300°C
7. nos fijamos a ver si el estaño se avía fundido, pero
miramos que el estaño está todavía en estado sólido. Otra
vuelta lo graduamos a 350 °C la temperatura de manera
digital.

- Resultados son:

MARGEN DE ERROR TOTAL DE


TEMPERATURA TIEMPO PIROMETRO MARGEN
HORNO
INFLARROJO DE ERROR
300 °C a 310°C 1 min 04seg 310 °C 286 °C 24 °C
300 °C a 320 °C 2 min 10 seg 320 °C 298 °C 22 °C
300 °C a 330 °C 3 min 14 seg 330 °C 324 °C 6 °C
300 °C a 340 °C 4 min 17 seg 340 °C 316 °C 24 °C
300 °C a 350 °C 5 min 34 seg 350 °C 298 °C 52 °C
366°C por el margen de error que sería en verdad 350°C

8. Tomamos 5 cm de la parte del estaño y vamos hallar la


densidad del estaño
-

CÁLCULOS:

- Pesamos el estaño en la balanza de 4 dígitos: 13.1532 gr

- Llenamos la probeta de vidrio con agua a 40 ml,


colocamos la muestra y el volumen sube a 41,8 ml.
𝑚 13.1532 𝑔𝑟 𝑔𝑟
𝜌= = = 7.307 ⁄𝑚𝑙
𝑣 1.8 𝑚𝑙

- La densidad del estaño es de 7.307 gr/ml


CONCLUSIONES

 El horno con el que trabajamos, es el más


adecuado dentro de los que tenemos en los
laboratorios. Porque podemos graduar la
temperatura y podemos ponerle un límite de
tiempo para cuando llegue a dicha
temperatura.

 Se llegó a la conclusión de que el material no


sólo era Sn puro, sino que contenía Pb por el
alto punto de fusión ya que el Sn se funde a
231.9°C.

 Gracias a esta práctica se pudo verificar que las


propiedades de un material dependen de su
estructura y que es posible construir un
diagrama de fases a partir de curvas de
enfriamiento, al tomar diferentes mezclas de
las sustancias tendremos mayores curvas de
enfriamiento y así se podrá construir un buen
diagrama de fases.

 Por lo cual se realizó el siguiente diagrama


binario:
RECOMENDACIONES:

- Es muy importante tener los materiales adecuados para


realizar dicha práctica sino no se podrá realizar.

- Cuando se realiza una práctica a nivel laboratorio se tiene


que tener en cuenta toda la base teórica correctamente para
poder realizarlos con la eficacia que corresponde.
- Es necesario tener el laboratorio limpio y ordenado para que
no haya inconvenientes al momento de realizar la práctica u
ocurra accidentes en la desesperación.
- Los equipos son muy importantes para hacer la práctica, es
por eso que hay que cuidarlos para que estén en buen estado y
tener el conocimiento necesario para poder usarlo ya que
puede afectarse si no se sabe usar.
- Es obligatoriamente necesario usar el EPP adecuado para las
prácticas de fundición, para no generar accidentes de salud.
BIBLIOGRAFÍA:

 https://es.scribd.com/upload-
document?archive_doc=314797905&escape=false&metad
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 https://www.google.com.pe/search?q=fundicion+de+sn
+y+pb&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved=0ah
UKEwi31cClr4zUAhXGMyYKHXLQAagQsAQIKQ#imgrc
=-ei9OyQbdAcVzM:

 Los datos son sacados del experimento en el laboratorio


de la FIMM a cargo del ingeniero del curso.

Sin nada más que informarle pasó a retirarme


Nazca, 25 de Mayo del 2017

Atentamente
Vicente Saldaña Vanessa del rosario.