INFORME SOBRE ENCOFRADOS

Grupo 6
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1. INTRODUCCIÓN.

Encofrado es el nombre que se da a los moldes temporales o permanentes en los que

el concreto y materiales similares se vierten. La construcción de los diversos
componentes de las estructuras de concreto armado - columnas, muros, vigas, techos,
etc. - requiere de encofrados, los mismos que, a modo de moldes, permiten obtener las
formas y medidas que indiquen los respectivos planos. Sin embargo, los encofrados no
deben ser considerados como simples moldes. En realidad son estructuras; por lo tanto,
sujetas a diversos tipos de cargas y acciones que, generalmente, alcanzan magnitudes
significativas.
En resumen se puede decir que los encofrados son moldes que sujetan para garantizar
la estructuración que el diseño requiere y para sostener los elementos de concreto
mientras adquieren su propia resistencia.

2. HISTORIA.

EPOCA ROMANA Y MEDIEVAL

Los romanos en 1950 construyeron las primeras estructuras de concreto en masa.

Como el concreto en masa no puede absorber grandes esfuerzos de tracción y torsión,
estas primeras estructuras fueron arcos, bóvedas y cúpulas, que funcionan solamente
a compresión. La estructura de concreto más notable de esta etapa es la cúpula del
Panteón de Roma. Los encofrados se hicieron con andamiajes y encofrados temporales
con la forma de la futura estructura. Estos elementos auxiliares de construcción no sólo
sirven para verter el concreto, también han sido y son muy utilizadas en otros trabajos
de albañilería.

Para el hormigón, los romanos utilizaban yeso y cal como aglomerantes, además de un
cemento natural obtenido de la piedra de Puzzoli, llamado puzonala, pero no es un
mineral fácil de obtener en otros lugares, por lo que no se volvió a utilizar en el hormigón
como material de construcción, hasta que inventaron el cemento portland; el hormigón
armado no podía hacerse con los demás aglomerantes puesto que atacan el hierro de
las armaduras, oxidándolo.

Como era costumbre, los romanos llevaron con sus conquistas también su cultura. La
técnica del encofrado se extendió también por los pueblos que invadían, proporcionando
la expansión de los nuevos sistemas de construcción que fueron evolucionando.
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ÉPOCA MODERNA

El gran propulsor del uso de los encofrados ha sido y actualmente es el hormigón, y

como la podemos entender su evolución sin entender el nacimiento de hormigón como
tal y como lo conocemos.

Durante la época medieval no hubo una evolución en el uso de los encofrados, podemos
hablar de un estancamiento respecto a los progresos que supuso su utilización en el
imperio romano. Su continuo retorno a estilos de épocas pasadas propició un
refinamiento en el sistema de construcción con piedra relevando los sistemas de
encofrados al mismo uso que se origino en la construcción: arcos, bóvedas y cúpulas.

Podemos hablar de evolución a finales del siglo XVII y de revolución de la construcción

a partir del siglo XIX.

El verdadero propulsor, como lo fue el descubrimiento de cemento natural y artificial,

comúnmente conocido cómo PORTLAND, SMEATON y porteriormente PARKER,
encargado de comercializar los primeros cementos artificiales: PARKER, realizaron gran
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cantidad de estudios referentes al comportamiento de estos nuevos materiales que

propiciaron posteriormente la aparición de los hornos Hoffman y hornos giratorios que
sirvieron para conseguir resultados más optimos en la producción de cemento.

La piedra natural consigue insertarse muy bien en la sociedad para simular grandes
trabajos con piedra de verdad pero mediante moldes. Gracias a su similitud con la piedra
y el mármol crece una industria que se asienta bastante bien en la decoración,
desvinculándose bastante en la construcción encargada de satisfacer la producción de
elementos estructurales.

Con la aparición de este nuevo material, multitud de arquitectos y artistas comenzaron

a experimentar con él, llegando así a aparecer, en 1870, las primeras patentes sistemas
de construcción de hormigón armado: Patente Monie y Hennebique.

Estas patentes que ofrecían un producto nuevo, mixto, compuesto de hormigón y hierro
requerían de un sistema de producción estandarizado y global, que permitiera poder
reproducir los productos de manera exacta. Aquí es donde intervienen nuevamente los
encofrados, en los inicios de una revolución en el mundo de la arquitectura.

Junto a estas patentes y continuos estudios llevados mayoritariamente por Alemania,

se empieza a difundir la construcción con hormigón armado y se empieza a buscar
nuevos sistema de encofrados para llevar a cabo los proyectos que se olvidaban sobre
el papel: Nace la necesidad de una especialización de los encofrados.

A partir del siglo XIX hay n profundo estudio de las capacidades y límites a los que se
puede llegar con el hormigón armado, tanto con elementos verticales como horizontales.
Empiezan las primeras construcciones integradas en hormigón y el uso de encofrados
se expande a cualquier parte del edificio; encofrados verticales, horizontales,
personalizados. El movimiento modernista, que huye del Eclepticismo de principios de
la Edad Moderna encuentra en la construcción con hormigón armado la racionalidad de
los materiales y la técnica.

Podemos decir que la evolución de los encofrados viene dada por los Ingenieros, sobre
todo de “Iécole du Ponts et Chaussers” de Francia, donde había una gran tradición de
construcción con tapial, pero los que realmente crean la tendencia y la necesidad son
los arquitectos que empiezan a insertar la mentalidad de olvidar los adornos y ofrecer
una arquitectura libre, sin esconder la estructura. Un claro ejemplo es Le Corbusier.

Entendemos pues que los principales propulsores del mundo moderno en sus inicios
fueron el hormigón armado y el nuevo corriente de pensamiento, el modernismo
impulsado por arquitectos e ingenieros, que apoyado en el estudio de los materiales
llegaron a sintetizar un sistema revolucionario que se basaba en los encofrados; la
arquitectura el hormigón armado .

Bajo esta prima empiezan a nacer los sistemas perfeccionados de encofrados como las
losas de encofrados, seguridad, utilización de otros materiales así como la evolución de
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otros elementos característicos de los encofrados; puntales; planchas de acabado; y la

reutilización.

Su uso queda claramente patente en las construcciones de los Rascacielos; Insignia

de la época Contemporánea.

ÉPOCA CONTEMPORÁNEA

Tenemos que los actuales encofrados ofrecen fácil y rápida solución para construir
elementos de arquitectura modulare como pueden ser muros u otros elementos de
estructuras como si fueran una base.

Se pueden hacer prácticamente las formas que se desee mediante los encofrados
modulares que permiten adaptar la construcción como se desea.

En la actualidad, debido a las propiedades que ofrece la contruccion con hormigón, y

debido a su rápida ejecución, en el uso de sistemas de encofrados ha liderado el sector
de la construcción haciendo una verdadera disciplina del antiguo sistema auxiliar; el
encofrado.
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Con el paso del tiempo, la construcción integra de hormigón dejo paso al

perfeccionamiento del trabajo del acero y su industrialización, adoptándose el acero
como material eficiente en las construcciones medianas, grandes debido a su alta
eficiencia y su rápido montaje.

El uso del hormigón armado ha quedado mermado desde este punto de vista pero
ampliamente extendido para hacer estructuras cómo son pilares, losas, muros, grandes
infraestructuras como puentes, presas de canales, etc……

Así podemos considerar que el asentamiento del uso de encofrados va directamente

ligado con el uso del hormigón armado en la construcción y como su extendido uso nos
revela, el sistema de encofrados de ha posesionado en la actualidad como una
herramienta básica y necesaria para realizar los actuales proyectos.

La inserción de los encofrados en el mundo de la construcción es tal que ha ligado

incluso a modificar la concepción de la proyección en la arquitectura, adaptándose así
más a lo que el proyecto pueda requerir de ellos. En cualquier caso, la variedad de
sistemas y tipos de encofrados es tan grande que fácilmente se puede adoptar una
solución constructiva que se pueda ejecutar con encofrados.

EVOLUCIÓN

En la actualidad se han perfeccionado los sistemas de encofrados que han ido

apareciendo durante la época moderna pero han evolucionado más en el aspecto
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técnico como en el económico. La inserción de la seguridad como un aspecto

fundamental de la construcción es un aspecto puramente contemporáneo que no se ha
tenido presente hasta hace relativamente poco.

Otros aspectos que se ha mejorado mucho desde la prisma técnico es la ejecución,

facilitando el proceso e industrializando para ofrecer una mayor eficiencia practicidad.
La inserción de nuevos materiales como el aluminio ha aportado durabilidad a los
sistemas así como ligereza y flexibilidad a la hora de montarlos.

Pero desde sus inicios ha evolucionad mucho desde diversas vertientes:

 MATERIALES

Este es uno de los factores que más ha repercutido en general a los

encofrados. Desde su inicio en la construcción, los encofrados se han servido
de la madera como material primario. Para las primeras obras se obtenía un
resultado tosco y se perdían como material pero no eran mucho más
sofisticados los sistemas de los que se disponía.

Posteriormente el uso de la madera ha quedado relevado para obtener texturas

en la superficie del hormigón o como material suplementario de los que se
componen los encofrados.

La verdadera revolución fue la inserción del metal en los encofrados,

permitiendo hacer planchas que otorgaban un acabado superior y permitían
una durabilidad a la estructura considerable al reducir su porosidad.

El otro aspecto a analizar fue el aumento del costo en su producción pero una
amortización decido a la creación de un sistema recuperable que permitía su
reutilización. Con el paso del tiempo hasta la actualidad, se han ido mejorando
materiales y se ha establecido el uso del aluminio como material base, debido
a su ligereza, resistencia y durabilidad, amortizando aún más la producción de
estos sistemas, aparte de la facultad para montar estos sistemas.

Aun así, aún existe la utilización de la madera, como puerto de productos

mixtos, en encofrados flexibles que permiten adoptar la forma deseada del
proyecto, sobre todo cuando se busca crear curvas.

 SISTEMS DE CONSTRUCCIÓN

Los sistemas de construcción es otro aspecto que ha permitido evolucionar

notablemente los encofrados, adoptándose a las necesidades del mundo de la
construcción.

Inicialmente solo se disponía de tablones que se apuntalaban mediante clavos,

anclajes o estribos. Con el paso del tiempo, según las necesidades se han
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creado encofrados específicos para la reutilización de zapatas, muros, pilares,

losas.

Sobre todo con la inserción del metal en los encofrados, se ha permitido la

aplicación de la ingeniería para creas módulos adaptables que permite una
integración perfecta entre piezas de encofrados. Permitiendo así la creación de
encofrados específicos comentados anteriormente para la realización de
zapatas, muros, pilares, losas.

Sobre todo el aspecto que ha mejorado son las uniones y la continuidad, así
como el montaje, que ha adquirido una mecánica sistemática en su ejecución
con el afán de conseguir un sistema generalizado.

A tal nivel ha llegado la especialización que el sistema de montaje se ha

optimizado de manera considerable reduciendo el tiempo requerido de montaje
por el operario a más de la mitad del necesario antiguamente y la cantidad de
operarios montando.

Pero no únicamente en el campo de construcción de sistemas tradicionales ha

evolucionado. La adaptación de los encofrados según las necesidades a
permitido crear en si sistemas para la realización de estructuras que resultaban
costosas de una manera sencilla. Un claro ejemplo son los sistemas de
encofrados trepantes que permiten la realización de estructuras de gran altura
de una manera constante y sistemática obteniendo nos resultados impecables.

Gracias a su facilidad de adaptarse ha conseguido insertarse de manera

necesaria en la construcción de infraestructura.

 OTROS ASPECTOS

Estos aspectos están ligados con lo anterior, esto ha permitido una reducción
del costo que ha propiciado una proliferación y adopción bastante homogénea
en el sector de la construcción. Debido a la necesidad de evolución y de cubrir
las necesidades actuales, los encofrados actualmente evolucionan en el
aspecto de la seguridad.

De esta manera buscan facilitar la ejecución de las estructuras de hormigón

para que el trabajo sea seguro, racional, de bajo costo y profundamente
humano.

3. OBJETIVOS GENERALES

 Describir las técnicas.

 Concebir información sobre los procesos que comprenden el armado del encofrado.
 Definir aplicabilidad en la localidad.
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4. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Determinar los sistemas de encofrados.

 Determinar los tipos de encofrados.
 Describir los encofrados.


5. MARCO TEÓRICO

ENCOFRADOS

Los encofrados son realmente moldes que se llevan a cabo con tablas o chapas de
metal, rellenando un armazón previamente preparado con estas chapas con concreto.
Una vez fraguado este, se desmonta el armazón y queda un bloque compacto al que se
da el nombre de concreto armado.

Las técnicas de encofrado permiten dar diversas formas al concreto, como escalones,
suelos, pilares, vigas etc.

SISTEMAS DE ENCOFRADOS

 Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera

aserrada y rolliza o contrachapada, es fácil de montar pero de lenta ejecución
cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o
mediana importancia, donde los costos de mano de obra son menores que los
del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi
cualquier forma, se usan bastante en combinación con otros sistemas de
encofrado.
 Encofrado modular o sistema normalizado, cuando está conformado de
módulos prefabricados, principalmente de metal o plástico. Su empleo permite
rapidez, precisión y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas
auxiliares necesarias. Es muy útil en obras de gran volumen.
 Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de
estructuras verticales u horizontales de sección constante o sensiblemente
similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio
crece en altura o extensión. Este encofrado también dispone espacio para
andamios, maquinaria, etc.
 Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos,
permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse
con piezas de material plástico, cartón o material cerámico, y queda por el
exterior de la pieza a moldear, generalmente de concreto.

TIPOS DE ENCOFRADOS.
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 Encofrados vertical.
Usado para techos y suelos en su mayor parte, aunque también se aprecia su
uso con las vigas.

ENCOFRADO VERTICAL DE COLUNMAS.

ENCOFRADO VERTICAL PAREDES.

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 Encofrados horizontales.

Usado para columnas, pilares, paredes, muros de contención, entre otros.

ENCOFRADO VERTICAL DE UNA VIGA

MATERIALES PARA ENCOFRADO

LA MADERA
Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que
frecuentemente se emplea en encofrados. Su bajo peso en relación a su resistencia,
la facilidad para trabajarla, su ductilidad y su textura, la hacen aparente para su uso
en encofrados. Las especies de madera comúnmente empleadas en encofrados son
las del tipo C o las denominadas blandas.
Es exigible que la madera no presente notorios defectos que puedan afectar su
resistencia y el acabado de las superficies de concreto, tales como: alabeos, arquea
duras, grietas, rajaduras, exceso de nudos huecos. Algunos de estos defectos son
originados por inapropiado almacenaje en la obra y/o inadecuada preservación.

ENCOFRADOS METÁLICOS
Los encofrados metálicos son empleados como alternativa de los encofrados de
madera, o en todo caso complementariamente con ella; por ejemplo, los fondos, los
costados y los tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera,
pero los puntales pueden ser metálicos.
OTROS MATERIALES
Otros materiales utilizados que facilitan una rápida puesta en obra son el acero, el
plástico y el cartón plastificado. Con este último se forman encofrados especialmente
indicados para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles
en diámetros de 150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y
con un grueso de 9 mm. El cartón es un excelente material que conserva un alto
grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen
encofrado.
Como elementos auxiliares, tenemos clavos, pernos, tornillos, tensores, alambre (4-
6 mm), etc.
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CONDICIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE ENCOFRADOS

Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en el diseño y la construcción
de encofrados:
 Seguridad.
 Precisión en las medidas.
 Economía.
De estas tres exigencias la más importante es la seguridad, puesto que la mayor
parte de los accidentes en obra son ocasionados por falla de los encofrados.
Principalmente las fallas se producen por no considerar la real magnitud de las
cargas a que están sujetos los encofrados y la forma cómo actúan sobre los mismos;
así mismo, por el empleo de madera en mal estado o de secciones o escuadrías
insuficientes y, desde luego, a procedimientos constructivos inadecuados.
La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las
medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las
superficies de concreto. Finalmente, debe tenerse en cuenta la preponderancia que,
en la estructura de los costos de las construcciones, tiene la partida de encofrados.
El buen juicio en la selección de los materiales, la planificación del re-uso de los
mismos y su preservación, contribuyen notablemente en la reducción de los costos
de construcción.
ELECCIÓN DEL MATERIAL DE ENCOFRADO A UTILIZAR
Se elegirá el más apropiado en función del tipo de estructura, del elemento a
encofrar, del tipo de obra, etc.
Encofrados verticales
 En pilares: de cartón desechable (pilares redondos), metálicos (elementos
ensamblados), o de plástico (articulados).
 En muros: de madera o de metálicos
Encofrados horizontales
 De planta completa ( forjados reticulares ) o parcial ( vigas unidireccionales
prefabricadas )
 Casetón perdido: La superficie se encofra totalmente y se soportará el
encofrado con puntales.
 Casetón recuperable: El encofrado se realiza con cubetas plásticas
recuperables. Se utiliza básicamente en forjados reticulares.
DESCRIPCION DE ENCOFRADOS
Encofrados de columnas
Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de 1″ o de
1 1/2″ de espesor y de anchos variables de acuerdo a las secciones de las columnas.
También, especialmente para encofrados de columnas de concreto expuesto, se
emplea paneles de “triplay”.
Encofrado de columna, con varal
En referencia a la habilitación de la madera, un aspecto importante es determinar
apropiadamente los anchos de los tableros o paneles. El ancho de los tableros del
lado menor de la sección de la columna corresponderá a la dimensión de dicho lado;
en cambio, los tableros del lado mayor de la columna deberán tener un ancho igual
a este lado adicionando, al menos, el espesor de las tablas que corresponden al
lado menor.
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Habilitación de madera, en encofrados de columna

Desde luego, la habilitación de los barrotes de las abrazaderas también debe
merecer la mayor atención. La longitud de los barrotes depende del sistema de
encofrado que se adopte; al respecto, es recomendable dibujar a escala la sección
del encofrado para determinar el largo de los barrotes. En cuanto al procedimiento
de construcción de encofrado de columnas, una de las operaciones más importantes
es asegurar la verticalidad de los tableros. Para tal efecto, la verificación se realiza
empleando la plomada. La operación debe realizarse con el mayor esmero.

Encofrado de Muros
Los tableros están constituidos por tablas o por paneles de “triplay”. Las tablas son
de 1″ o 1.1/2″ en anchos de 6″, 8″ o 10″. El triplay empleado para los paneles es de
3/4″ (19mm) de espesor, y especificado para este tipo de trabajo.

Encofrado de Vigas
Los sistemas de encofrados de vigas son diversos, según el tipo de vigas de que se
trate (peraltadas hacia abajo, invertidas, chatas, de borde, etc.) Cabe, además,
distinguir entre encofrados que reciben sólo el peso de las vigas, de aquellos que
sustentan parte del peso de los techos, como es el caso de encofrados con viguetas
metálicas extensibles. Los elementos principales de los encofrados de vigas son:
fondo del encofrado, costados, caballetes de madera o puntales metálicos.

Encofrado de techos
El techo denominado “aligerado”, el mismo que está constituido por viguetas, losa y
ladrillos huecos. En el diseño y la construcción de encofrados de techos deben
asegurar que cada uno de los elementos sea suficientemente resistente; sin
embargo, también es indispensable arriostrar apropiadamente los encofrados para
conferirles estabilidad ante las acciones que suelen manifestarse debido al empleo
de equipos (winches, vibradores, etc.) empleados para el vaciado de concreto y
también por colocación no uniforme del concreto durante el llenado de los techos.

PLAZOS PARA EL DESENCOFRADO

Como regla general ningún elemento o parte de la estructura deberán desencofrarse
antes de que el concreto alcance la resistencia para soportar su propio peso y las
cargas propias de la construcción.
Encofrados de superficies verticales, tales como columnas, placas, muros no sujetos
a flexión, caras de vigas, frisos, pueden desencofrarse cumplidas 24 horas a partir
del vaciado del concreto. En el caso de elementos delgados o esbeltos y en muros
de contención de suelos inestables es necesario mantener los encofrados hasta que
el concreto adquiera la resistencia requerida en cada caso. En losas y vigas los
plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:

Losas y techos aligerados

 Luces hasta 6 m 7 días
 Luces mayores de 6 m 10 días

Vigas
 Luces hasta 6 m 14 días
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 Luces mayores de 6 m 21 días

Cuando la temperatura ambiental es menor de 10°C los lapsos deberán ser
prudencialmente ampliados. También podrán variar si se emplea cementos que no
sean Tipo I, o se use aditivos aceleradores o retardadores de fragua. En los casos
señalados, u otros en particular, los plazos mínimos para desencofrar deben ser
autorizados por el ingeniero residente.

6. GENERALIDADES.

El encofrado debe cumplir las siguientes condiciones:

Soportar, sin asientos ni deformaciones perjudiciales, las siguientes acciones:

 El peso propio.
 El peso de las armaduras.
 El peso y la presión hidrostática del hormigón fresco.
 La carga de uso (montaje y desmontaje).
 El vertido, vibrado y compactación del hormigón (cargas dinámicas).
 La acción del viento.
 Posibilitar la colocación de las armaduras.
 Tener la forma, dimensiones y posición deseadas.
 Se dispondrá de forma que evite daños a la estructura ya construida
 Serán lo suficientemente estancos para que, en función del modelo de
compactación previsto, se impidan perdidas apreciables de lechada.
 Las superficies estarán limpias en el momento del hormigonado. Y
garantizaran la libre retracción del hormigón.
 Se podrán desencofrar sin causar sacudidas ni daños al hormigón.

7. CARACTERISTICAS.

 El encofrado es caracterizado por su gran área horizontal que trabaja bajo un régimen
de cargas distribuidas transmitida inicialmente a viguetas (correas) y finalmente a
apoyos puntuales.
 Su elaboración desde hace mucho tiempo se ha vendido realizando con madera, y en
la actualidad se está usando los metálicos.
 En el caso de estructuras de edificios es el encofrado que más tiempo demanda para
su ejecución, el que más aditamentos requiere y el que más tiempo permanece, siendo
costoso y el que presente un sin número de problemas a la hora de retirar.
 Tradicional, encofrado de madera: El encofrado se basa en la madera contrachapada o
aglomerada, resistente a la humedad. Es fácil de producir, pero se enfrentan con una
vida útil relativamente corta. Todavía es utilizado ampliamente en los costos laborales,
una de las ventajas es que son más bajos que los costos para la adquisición de
encofrado reutilizable. También es el tipo más flexible de encofrado, por lo que compite
con otros sistemas en uso. Sistemas de encofrado diseñado, (Engineered): Este
encofrado se construye con módulos prefabricados con estructura de metal
(generalmente de acero o aluminio) y cubierta con concreto.
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 Sus laterales pueden ser cubiertos con el material deseado (acero, aluminio, madera,
entre otros). Las dos principales ventajas de los sistemas de encofrado, en comparación
con el encofrado de madera, son la velocidad de la construcción, gracias a los sistemas
modulares, ya sea alfiler, un clip o un tornillo de forma rápida. También ayuda a reducir
los costes del ciclo de vida. Encofrado de plástico, Re-utilizable: Estos sistemas
modulares se utilizan para construir de forma muy variada, pero relativamente simple,
es especial para estructuras de hormigón. Los paneles son ligeros y muy robustos.
Están especialmente indicados para presupuestos de bajos costos y es muy utilizado
para los planes de vivienda masiva. Encofrado aislado permanente: Este encofrado,
mayormente, se monta en los hoteles, por lo general fuera del aislamiento y de formas
concretas (ICF).
 El encofrado se mantiene en su lugar después del fraguado del concreto, y puede
ofrecer ventajas en términos de velocidad, fuerza, mejor aislamiento térmico, acústico,
el espacio para ejecutar los servicios públicos dentro de la capa de EPS, y la tira de
enrasar integrada para el revestimiento de acabados. Stay-In-Place (permanece en el
lugar): Son sistemas estructurales de encofrado. Este encofrado por lo general es de
forma prefabricada, de plástico reforzado de fibra. Estos son en forma de tubos huecos,
y se utilizan generalmente para las columnas y pilares. El encofrado se queda en su
lugar después de que el concreto se haya curado y actúa como refuerzo axial y de corte,
además de servir para confinar el hormigón y prevenir contra los efectos ambientales,
tales como: ciclones, congelación, descongelación y la corrosión.

8. CASO DE ESTUDIO.

EL Encofrado es uno de los aspectos más importantes en la construcción, ya que es un

sistema formado por piezas acopladas, moldes temporales o permanentes destinados
a formar parte del mortero, hormigón u otros materiales en su estado plástico o fresco.
Ofrece al hormigón la facilidad de dar la forma proyectada proveyendo su estabilidad
como hormigón fresco, asegurando la correcta colocación como armaduras. Entre otras
funciones están las de proteger al hormigón de golpes, de las temperaturas externas y
de la perdida de agua.

9. ENCOFRADOS DE ALGUNOS ELEMENTOS.

 ENCOFRADOS DE CIMENTACIONES.

Las zapatas de cimentación se hormigonan generalmente sin encofrarlas,

directamente contra el terreno. Pero cuando el terreno es muy blando y se
pueden desmoronar las zanjas o pozos, es necesario encofrar, para mantener
la geometría de la cimentación y no desperdiciar en exceso el hormigón.
En el lado opuesto, cuando el terreno es rocoso, a veces también compensa
encofrar la cimentación, ya que suele ser más económico hacer el vaciado total
hasta la cota de asiento de la cimentación (con maquinaria pesada o con
voladuras) y sobre ese nivel encofrar las zapatas, en lugar de vaciar solo hasta
la cota superior de las zapatas y después cajear en roca cada una de ellas.
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Encofrado de cimentaciones por el sistema tradicional en madera.

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ZAPATAS ENCOFRADAS CON MADERA.

Actualmente, la superficie entablada que está en contacto con el hormigón, se realiza

con los tableros de madera machihembrada hidrófuga, de 1.00 x 0.50 m, ya vistos antes,
con gran economía de mano de obra. El resto (codales, carrera…) se sigue haciendo
igual.
También es habitual encontrar cimentaciones encofradas utilizando paneles de chapa o
encofrados marco.

ENCEPADO SOBRE CUATRO PILOTES, ENCOFRADO CON PANELES MARCO.

 ENCOFRADOS DE PILARES.

La siguiente figura representa el encofrado de pilares por el sistema tradicional,

totalmente en madera, actualmente en desuso, salvo para casos específicos en
los que sea imposible utilizar algún sistema modular moderno, como por
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ejemplo, en el caso de un pilar de medianera con el edificio colindante

impidiendo encofrar una cara.

ENCOFRADO DE PILAR POR EL SISTEMA TRADICIONAL CON MADERA.

Debido a la modularidad de los pilares, la madera se sustituyó rápidamente por

las placas metálicas BYS y los paneles de chapa de planta entera, ya vistas
antes.
El sistema actualmente más utilizado, ya que permite un mejor acabado y
aplomo de los pilares, es el encofrado marco que, como vimos, puede tener en
contacto con el hormigón una chapa metálica o un panel de tablero
contrachapado fenólico.
Esta montado sobre un bastidor o marco, de 1.00 m de anchura por 3.00 m de
altura que puede ser de acero o de aluminio. El de aluminio se puede manejar
manualmente, sin necesidad de grúa, como el de la siguiente figura.
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ENCOFRADO MARCO DE PILAR CON PANEL DE TABLERO FENÓLICO.

Aunque los paneles son similares a los empleados para el encofrado de muros,
se diferencian por el sistema de montaje, y por lo tanto, no permiten
intercambiarse.
Los paneles para pilares se acoplan entre si perpendicularmente por medio de
tornillos de montaje que se insertan en unos agujeros preparados en el
encofrado.
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DETALLE DE LA UNIÓN ENTRE PANELES PARA ENCOFRAR PILARES.

Dichos agujeros van separados entre si cada 5 cm, para adaptarse a los
diferentes anchos de los pilares (25 cm es el lado mínimo, 30 cm, 35cm…). A
los agujeros que no se utilizan, se les coloca unos tapones de plástico, para
evitar la pérdida de la lechada del hormigón. Es por ello que la hilera de tapones
se queda marcada en el hormigón, impidiendo que el pilar pueda quedar visto.
Para evitar lo anterior, los paneles también se pueden acoplar entre sí por medio
de unas escuadras metálicas, colocadas por el exterior del encofrado. Los
paneles no llevan entonces ningún tipo de agujeros, permitiendo un acabado
liso.
Si el pilar de hormigón va a quedar visto, es habitual colocar en las cuatro
esquinas del encofrado una moldura de sección triangular, hecha de madera o
de plástico, llamada berenjeno, cuya finalidad es dejar las esquinas del pilar
achaflanadas para evitar su rotura fácil.

REGULACIÓN PARA LAS POSIBLES DIMENSIONES DEL PILAR.

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ENCOFRADO DE PILAR, CON TABLERO FENÓLICO, MARCO DE ACERO, Y BERENJENO DE PLÁSTICO.

Los paneles se acoplan entre sÍ por medio de mordazas o llaves especiales

metálicas, de diferentes formas según el fabricante, a las que se conoce por
“gatos” o “cerrojos”.

El más antiguo consiste en colocar unos tirantes de acero (normalmente barra

corrugada de φ 6 mm) atravesando el muro, sujetos al encofrado por medio de
llaves excéntricas dentadas, llamadas “perrillos”. Entre las dos caras del
encofrado se colocan unos codales de madera, para guardar el ancho de muro
previsto. Al desencofrar el muro, los tirantes de acero quedan embebidos en el
hormigón, asomando por sus caras, por lo que es necesario cortarlos a ras. Es
un punto de oxidación y deterioro.
Para guardar el paralelismo entre las dos caras del encofrado, y contener la
presión hidrostática que ejerce el hormigón fresco, tenemos dos sistemas que
se utilizan actualmente:
El más antiguo consiste en colocar unos tirantes de acero (normalmente barra
corrugada de φ 6 mm) atravesando el muro, sujetos al encofrado por medio de
llaves excéntricas dentadas, llamadas “perrillos”. Entre las dos caras del
encofrado se colocan unos codales de madera, para guardar el ancho de muro
previsto. Al desencofrar el muro, los tirantes de acero quedan embebidos en el
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hormigón, asomando por sus caras, por lo que es necesario cortarlos a ras. Es
un punto de oxidación y deterioro.

LLAVE EXCÉNTRICA “PERRILLO”.

Con los encofrados marco, el sistema se ha perfeccionado. El tirante es una

barra Dywidag de acero, de rosca rápida, que se aprieta con los paneles con
unas platinas y unas tuercas de mariposa. La barra se recupera, ya que
atraviesa el muro dentro de un tubo de plástico que es el que queda perdido.
Dos tapones cónicos, llamados “trompetas”, colocados en los extremos del
tubo, son los que acodalan las dos caras del encofrado. Al desencofrar, se
recuperan los tapones cónicos y se tapan las dos bocas del tubo con unos
tapones de plástico.

TIRANTE DYWIDAG COLOCADO, CON EL TUBO Y LAS TUERCAS DE APRIETE.

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TAPONES CÓNICOS Y TUBO, PARA MANTENER LAS CARAS DEL MURO PARALELAS.

Un caso excepcional lo constituye el encofrado de muros a una cara. Se trata

de muros medianeros, en los que la excavación del terreno llega solamente
hasta la cara exterior de aquel. El encofrado, solo se puede colocar en la cara
interior y el terreno sirve de encofrado exterior. Como no se pueden colocar los
tirantes que mantienen los paneles paralelos soportando la presión hidrostática
del hormigón fresco, el encofrado se sujeta mediante apuntalamientos, vigilando
dos detalles muy importantes:
Sujetar muy bien la base del encofrado, para evitar su desplazamiento
horizontal.
Sujetar el encofrado para que no se levante verticalmente; la resultante de todos
los esfuerzos de presión del hormigón y de reacción de los apuntalamientos,
hace inevitable ese movimiento.
Para ello en la cara superior de la zapata, antes de hormigonarla, se colocan
unas barras corrugadas dobladas donde poder anclar el encofrado. También
podemos utilizar los diferentes sistemas, que hay en el mercado, de estructuras
de escuadras que se anclan convenientemente en la base.
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ENCOFRADO DE MURO A UNA CARA

 ENCOFRADO EN COLUMNA.

Tipos de Carga.

Una vez que es vertido el hormigón fresco se somete a:

 Peso del concreto.

 Peso del ladrillos(en techos aligerados)
 Cargas de construcción.
 Peso propio de los encofrados.
 Cargas diversas.
 Presión del concreto fresco.

Peso del concreto.

Los encofrados serán considerados como estructuras; en efecto, en tanto el concreto

no alcance las resistencias mínimas exigibles para proceder a desencofrar, los
encofrados tienen que ser lo suficientemente resistente para soportar el peso del
concreto. Este caso ocurre en el caso de encofrados de vigas o techos
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Un metro cúbico de concreto pesa aproximadamente 2400 kg, por ejemplo un metro
cuadrado de losa de concreto de 0.15 m de espesor alrededor de 360 kg, equivalente
a más de 8 bolsas de cemento.

 ENCOFRADO DE LOSA

Peso de los encofrados.

En encofrados de madera, tiene poca significación en relación al peso del concreto y

cargas de construcción. En el caso de encofrados metálicos, por ejemplo encofrados de
techos con viguetas metálicas extensibles el peso que aportan debe tenerse en cuenta

 Cargas de construcción
 El peso propio de encofrados de techos con viguetas metálicas es aproximadamente
de 50 kg por metro cuadrado de techo.El peso exacto debe establecerse a partir de la
información que proporcionan los proveedores de este tipo de encofrados.
 Otras cargas a ser tomadas en cuenta son especialmente durante el llenado de los
techos, son las que se derivan de la misma naturaleza de los trabajos. Se debe evitar
excesivas concentraciones de concreto en áreas relativamente pequeñas de los techos.
 Además tenemos las cargas por el arranque y parada de motores de máquinas, más
aún si están conectadas de alguna manera a los encofrados.

Presión del concreto fresco.

 Al ser colocado en el encofrado tiene la consistencia de una masa plástica. A medida

que transcurre el tiempo va endureciendo y ejerce una enorme presión sobre los
tableros de los encofrados de muros y columnas

CLASIFICACIÓN DE LOS ENCOFRADOS.

 Por el tipo de hormigón.

 Encofrados de Hormigón visto.

 Encofrados de Hormigón para revestir

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 Encofrados por el numero de usos.

 Encofrados recuperable

 Encofrados perdidos.

 Por su forma de uso.

 Encofrados deslizantes.

 Por sus materiales

 Encofrados de madera

 Encofrados metálicos

 Encofrados de plástico

 Encofrados de cartón

 Encofrados de aluminio

Encofrado por el tipo de hormigón.

 Dependiendo del tipo de acabado del hormigón en los elementos que forman la obra,
varían el material de los encofrados a utilizar como también el tratamiento que se
realice antes y durante el proceso para que el acabado final sea el esperado.

 Existen dos tipos de encofrados de hormigón visto y de hormigón para revestir, los
primeros necesitaran paneles lisos, impermeables, normalmente metálicos, ya que
permiten un número de puestas mayor que los plafones de madera, ya veces se
recubrirán de tejidos antiadherentes o líquidos desencofrantes, ya que el hormigón se
convertirá en la fachada de la edificación.

 ENCOFRADO DE HORMIGÓN VISTO.

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El hormigón visto es el que se muestra durante su vida útil tal y como se presenta, una
vez retirado los encofrados, otras finalizar las operaciones de tratamiento superficial, si
las hubiere, sin revestimiento o adición de otros materiales que lo cubran con finalidad
ornamental.

Deberá ser impermeable empleándose materiales metálicos, maderas, cartones

plastificados o plásticos conformado, siendo estos dos últimos los que mayor libertad
brinda y un número de puestas mayor que el de la madera, y a que a veces se recubre
con láminas antiadherentes o líquidos desencofrantes para obtener acabados lisos.

Estos desencofrantes forman una película delgada que no se endurece, entre el

encofrado y el hormigón evitando el contacto directo de las caras, de esta forma el
hormigón endurecido no se pega. El desencofrado no produce una separación brusca
entre el hormigón y el encofrado.

Los productos de desencofrar corrientes son sustancias grasas o cerosas que se

presentan bajo cuatro formas distintas:

 Aceite puro, grasa o cera

 Emulsiones de aceite en el agua
 Emulsiones de agua en el aceite
 Aceite puro con adición de un humectador

 ENCOFRADOS DE HORMIGON PARA REVESTIR.

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La mayoría de las obras civiles utilizan algún tipo de material como revestimiento de la
fachada de la construcción.

Para este tipo de encofrados vasta con utilizar elementos de madera tradicional, se vale
de piezas de madera aserrada y rolliza o contrachapado. Su montaje resulta fácil de
realizar pero su ejecución es lenta cuando se tiene estructuras grandes por lo que este
sistema se usa para pequeñas obras, en las cuales la mano de obra es más económica
y resulta más barato que alquilar encofrados modulares, son bastante flexibles por lo
que se pueden hacer de varias formas y por lo regular se combinan con otro sistema de
encofrado.

 ENCOFRADOS DE MADERA.

El revestimiento se realiza en el sitio utilizando como material de fabricación las tablas

de madera y madera contrachapada o aglomerado resistente a la humedad. Muy
utilizada en pequeñas y medianas obras donde la mano de obra son menores que el
alquiler del encofrado, por el contrario la madera contrachapada tiene una vida útil muy
corta. Es de fácil montaje y de bajo peso con relación a su resistencia, no de be abusarse
en armar con clavos y tornillos ya que esto debilita la madera.

 ENCOFRADOS METALICOS.

 Son más costosos y se utilizan cuando los elementos conservan las mismas
dimensiones. Es muy rápido y fácil de montar. El acabado es liso y funciona a base de
moldes.

 El costo de inversión es elevado en relación a los demás materiales, es muy costosa su

reparación-

 No protegen el fraguado del hormigón en tiempo frio y son pesados.

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 Llamamos encofrado de acero a aquel que tiene una chapa de acero en contacto con el
hormigón, en vez de madera (tabla o tablero). Lógicamente, el resto el encofrado suele
ser también de acero.

 Cuando el elemento constructivo a hormigonar se repite muchas veces, o sus formas

se pueden ajustar a una modulación, el encofrado metálico puede sustituir al de madera,
mucho más económico por sus múltiples “puestas”, aunque carece de las ventajas de
aquella.

 Actualmente, los encofrados metálicos tienen dos campos principales de utilización:

 Para encofrar pilares.

 Para encofrar muros.

 Pero ese sistema está ya en desuso, y lo más habitual es encofrar los muros y lo pilares
con los “encofrado marco”, ya sean de tablero fenólico como vimos antes o con acabado
en chapa de acero, más económico y con más “puestas” durante su vida útil. El
inconveniente de la chapa metálica es que no deja en el hormigón el acabado que
consigue el tablero fenólico.

ENCOFRADO DE CHAPA DE 3 MM PARA PILARES.

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ENCOFRADO MARCO DE CHAPA METÁLICA.

ENCOFRADO METALICO

ELEMENTOS COMUNES Y ACCESORIOS PARA ENCOFRADOS.

 Artículos: Artículos que no sean marcos, vigas extensores puntales, y que sirvan para
levantar un encofrado.

 Vigas extensores o ajustables: Vigas metálicas cuya extensión puede ajustarse a

diferentes largos dentro de un límite permisible.

 Rosca Ajustable: Artefacto de nivelación o gata compuesta de un elemento roscado y

un manubrio usado en el ajuste vertical de puntales en el encofrado.

APUNTALAMIENTO.

 Puntales

 Use las tablas de cargas de trabajo recomendadas por el manufacturero de acuerdo a

la altura de trabajo puntual, tomada está de la base del puntal al encofrado de madera.
Provea y mantenga al puntal una base sólida para que se distribuyan las cargas
apropiadamente (se recomienda tablón de 1” x 6”).

 Aplome todos los puntales conforme los vaya colocando.

 Verifique el plomo de los puntales inmediatamente antes del vaciado del hormigón.
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 Verifique que todas las abrazaderas, pines o tornillos o cualquier otro componente
utilizado con y de los puntales, estén debidamente ajustados en su correcta posición.

 Verifique que todas las bases y cabezas de los puntales estén en contacto firme con la
madera.

 Si se utiliza equipo motorizado para hormigón, verifique que todos los puntales estén
bien colocados, espaciados y arriostrados debidamente.

10. CONCLUSIONES.

 La invención de los encofrados, ha hecho que el uso del hormigón sea ilimitado,
pues en la actualidad podemos realizar diversas formas de molduras y
elementos, por las ventajas que nos ofrecen los materiales, especialmente la
madera.
 Los encofrados son estructuras provisionales que pueden estar fabricado de un
material que permita moldear y dar soporte al elemento estructural hasta que este
alcance la resistencia necesaria para soportar su peso propio.
 Otro factor importante es la economía, ya que el costo delos encofrados es
aproximadamente entre el 25% y 40%del costo total de la estructura.
 Por otra parte es evidente que el número de usos es un factor decisivo al momento de
seleccionar el tipo de encofrado a utilizar según los requerimientos de la obra, para evitar
el encarecimiento de la misma.
 El plazo de retirada de los fondos y el apuntalamiento, depende de la evolución del
endurecimiento del hormigón y por consiguiente del tipo de cemento y de la temperatura
ambiente.
 Los encofrados tanto para las personas, como para el concreto, deben soportar las
cargas vivas y muertas, sin que se produzca deformaciones o el colapso.

11. RECOMENDACIONES

 Se debe de tener en cuenta la cantidad de usos de un encofrado, especialmente

si el encofrado es de madera , debido a que después aproximadamente tres
usos, este material tiende a deformarse.
 Los encofrados antes de ser reutilizados deben de limpiarse con cepillo de alambre
para retirar el mortero así también el polvo, retazos de tela, o hielo.
 Debe de humedecerse los encofrados para que no absorba el agua de la mezcla o
aplicarse productos base de aceites vegetales o minerales, puros o con el 2% de
agentes emulsionantes que ayuden a desmoldar o desencofrar

12. BIBLIOGRAFIA.

• Construcción de Estructuras de Hormigón Armado. Eduardo Medina

Sánchez. 2° Edición. DELTA Publicaciones.
• Encofrados, Cálculos y aplicaciones en edificación y obra civiles.
Editores Técnicos Asociados. Barcelona – España.
• Hormigones. F. Arrendondo. Madrid – España. 1959
• Material teórico proporcionado por INTACO. Ecuador
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• Información de páginas de Internet.

• Hormigón Armado. Alfredo Páez. Editorial Reverte S.A. Barcelona –España. 1986