Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.

Trabajo de Investigación

Ingeniería de Materiales

Facultad de Mecánica

Carrera de Ingeniería Industrial – Paralelo 2

Tema:

 DIAGRAMA DE TRANSFORMACION ISOTERMICA

 DIAGRAMA DE TRANSFORMACION CONTINUA

 COMPORTAMIENTO MECANICO DEL ACERO

Nombre: Barcenes Jefferson Codigo:6444

Ing. Santiago Choto

Riobamba ,03 de diciembre del 2018

DIAGRAMAS DE TRANSFORMACION ISOTERMICA:
PERLITA
Por enfriamiento la ausentita, con una concentración
intermedia de carbono, se transforma en fase ferrita, con un
contenido de carbono interior, y cementita con un porcentaje
muy superior de carbono

En los presentes diagramas la temperatura Eutectoide (727

C) se representa mediante una line horizontal. A
temperatura superiores a la eutectoide solo hay ausentita. La
transformación ausentita-perlita solo ocurre cuando se
enfría debajo de la temperatura Eutectoide.

1
De acuerdo con la formula 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑡 la velocidad de transformación de una temperatura
0,5

es inversamente proporcional al tiempo necesario para que la reacción ocurra en un 50%. Cuando
menor es el tiempo mayor es la velocidad

En le presente diagrama en primer lugar, estas graficas solo son validas para un acero de
composición eutectoide. En segundo lugar, estas graficas son válidas para las transformaciones
que se produce a temperatura constante durante las reacciones, es decir condiciones isotérmicas.

PERLITA GRUESA:
El espesor de una lamina depende de su
temperatura de transformación. A temperaturas
inferiores y muy próximas a la eutectoide se
forma laminas de ferrita alfa y de Fe3C, esta
microestructura se llama perlita gruesa.

A estas temperaturas las velocidades de difusión

son elevadas y durante la difusión los átomos de
carbono pueden separarse en distancias grandes.

PERLITA FINA:
A medida que se disminuye la temperatura, se forman laminas mas delgadas ya que la velocidad
de difusión del carbono decrece, las láminas delgadas formadas próximas a la temperatura de 540
C se denomina perlita fina.

BAINITA
La transformación de la ausentita proporciona además de la perlita un contribuyente llamado
bainita. Esta consta de fase ferrita y cementita y en su formación interviene procesos de difusión.
La bainita adopta forma de agujas o placas, dependiendo
de la temperatura de transformación.

La transformación bainita también depende del tiempo y

de la temperatura, y se puede representar en un diagrama
de transformación isotérmica a temperaturas inferiores a
las de formación de perlita.

Las transformaciones de perlita y bainita compiten entre

si y solo una parte de una aleación se puede transformar en perlita o bainita.

ESFEROIDITA
Si un acero con microestructura perlita o bainita se calienta hasta una
temperatura inferior a la eutectoide en un periodo de tiempo largo por
ejemplo a 700 C entre 18 a 24 horas se forma una microestructura
llamada esteroidito o cementita globular.

La cinética de la deformación del esteroidito no está incluida en los

diagramas de transformación isotérmica.

MARTENSITA
El enfriamiento rápido o temple del acero austenizado hasta una
temperatura próxima ambiental, origina otro microconstituyente
denominado martensita. Este microconstituyente se da como
resultado de una transformación a difusional., de estructura
monofásica de no equilibrio. La martensita se da o tiene lugar con
velocidad muy rápidas, dificultando la difusión del carbono.

Los granos de martensita tienen apariencia de láminas o de agujas,

la martensita puede coexistir junto con otro contribuyente como la
perlita.

Debido a que es una fase no equilibrio, la martensita no aparece ene l diagrama de fase hierro –
carbono.

DIAGRAMA DE TRASNFORMACION POR ENFRIAMIENTO

CONTINUO
En la práctica los tratamientos Isotérmicos son difíciles de llevar a cabo por que una aleación debe
enfriarse rápidamente desde una temperatura superior a la eutectoide y mantener elevada la
temperatura.
La mayoreada los tratamientos térmicos del acero implican
enfriamiento continuo de la muestra hasta temperatura ambiente.
Un diagrama de transformación isotérmico solo se puede dar en
condiciones de temperatura constante.

En los enfriamientos continuos los tiempos requeridos para que

la reacción empiece y termine se alargan. De este modo el
diagrama isotérmico se desplaza en el sentido que necesita mas
tiempo y menos temperatura.

En los diagramas de enfriamiento continuo se puede controlar la

velocidad de enfriamiento modificándola de acuerdo con el medio de enfriamiento.

La bainita normalmente no se forma al enfriar un acero al carbono de modo continuo hasta la

temperatura ambiente, ya que todo la ausentita se transforma con el tiempo en perlita y esta no
evoluciona hacia bainita.

En el enfriamiento continuo el acero existe una velocidad critica, que representa la velocidad de
temple mínima para generar una estructura totalmente martensita.

La velocidad de enfriamiento disminuye, incluso por presencia de carbono, un acero con un

porcentaje carbono menor a 0,25 C en peso normalmente no se trata térmicamente para obtener
martensita.

En conclusión, un diagrama de transformación térmico y de enfriamiento continuo son, en cierto

modo diagramas de fase a los que se les ha añadido parámetros de tiempo. Se obtiene
experimentalmente para una aleación de composición especifica y las variables son la temperatura
y el tiempo.

Estos diagramas permiten predecir la microestructura de un acero después de un tratamiento

térmico.

COMPORTAMIENTO MECANICO DE LOS ACEROS AL

CARBONO
Para todas las microestructuras, salvo para la martensita, se puede considerar que existen dos fases
(ferrita y cementita) y se propone un análisis de la relación entre la microestructura y diversas
propiedades mecánicas.

PERLITA
Es mucho más frágil y dura que la ferrita, por este motivo al aumentar la fracción Fe3C en un
acero.
Tres parámetros mecánicos aumentan con el incremento de la concentración de carbono, los
cuales son la tracción, el limite elástico y la dureza.

ESFEROIDITA
Los aceros con microestructura perlita tienen valores de dureza y resistencia superiores a los
aceros con esteroidito Los aceros mas blandos y resistentes tienen una microestructura de
esfeoridita.

Los aceros esferoidizados son mucho más dúctiles que la perlita, además de tenaces por las grietas
solo se encuentran en una muy pequeña fracción de cementita.

BAINITA
Son mas duros y resistentes que los perlíticos, tiene una estructura mas fina a base de pequeñas
partículas de Fe3C y ferrita, por esta razón presenta una combinación de resistencia y ductilidad.

MARTESITA
Es el más duro y resistente y por lo tanto es el menos dúctil, la dureza de este acero depende del
contenido de carbono.

MARTENSITA REVENIDAD
La martensita resultante directamente del temple es muy dura y frágil. La ductilidad y la tenacidad
se incrementan mediante tratamiento térmico llamado revenido.

El revenido se lleva acabo calentando el acero martensítico a una temperatura inferior a la

eutectoide durante un periodo de tiempo específico, Normalmente se lo realiza entre 250 y 650
C, sin embargo, las tensiones internas se pueden eliminar a temperatura tan bajas como 200 C.
Durante este tratamiento se puede obtener mediante un proceso de difusión, la formación de
martensita revenida según la reacción:

La microestructura de la martensita revenida consiste en dar una dispersión uniforme de partículas

extremadamente pequeñas de cementita.
La martensita revenida es casi tan pura con la martensita, pero algo más dúctil y tenaz.