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Proceso de Fabricación de Cajas de Cartón

Materia prima cruda


la producción se inicia con rollos de papel obtenidos de los pinos lo cual son la materia
prima utilizada en la fabricación de cartón. Crecen con rapidez, y las fábricas de envases
poseen miles de hectáreas dedicadas al cultivo y a la cosecha de los mismos. Las
extremidades son desechadas y los troncos enviados a una fábrica de pasta. También se
utilizan materiales reciclados.

El proceso Kraft
Carl F. Dahl perfeccionó el proceso de fabricación de papel al cual llamó el proceso Kraft;
este término deriva de la palabra alemana kraft, que significa fuerte. Los troncos de los
árboles se rompen en pequeños pedazos, y se colocan dentro de una bomba trituradora,
que es un tanque de alta presión que disuelve la lignina, que es lo que une las fibras de
madera. Se limpian y se refinan las fibras, y a continuación se las envía a través de una
máquina Fourdrinier utilizada para fabricar el papel el producto obtenido es clasificadas y
enrolladas en bobinas.

Máquina de corrugado
la maquina presiona el papel entre dos rodillos y les dispara una ráfaga de vapor esto le
da forma ondeada a la flauta, otro rodillo le aplica cola de pegar a un lado de la flauta. Los
componentes principales de la cola de pegar son agua y almidón los cuales no contamina
los alimentos frescos que puedan contener las cajas, después la maquina adhiere unas de
las hojas y luego la otra, las ondas crean una bolsa de aires entre la flauta y las hojas
dándole firmeza al cartón, una sierra delgada recorta los bordes de cada lado la maquina
corrugadora hace hasta nueve cortes en la caja de cartón dependiendo de las dimensiones
que se requiera, la última función de la corrugadora es de separar el cartón en capaz
utilizando una pinzas flexibles de aluminio. Se hace una inspección de calidad antes de
mandar a la imprenta.

Maquina cortadora
la maquina se encargara de perfora el cartón para formas las azas y las tapas. Unas
esponjas de caucho aíslan las hojas de la sierra para que el corte sea preciso durante el
proceso de recorte una prensa condensa los paneles de las cajas para anivelar el grosor,
normalmente las esponjas se cortan a mano para asegurar un calce perfecto alrededor de
las hojas, la recortadora funciona a una velocidad 8 km/h y procesa casi 90 cajas por
minuto, los recortes se envían a una máquina de papel y se reciclan hasta 6 veces.
Maquina dobladora
se encarga de doblar las cajas siguiendo la línea marcada por la corrugadora, luego se
aplica pegamento frio a las piezas que se unirán para darle forma a las cajas, se aplica
pegamento caliente si la caja de cartón esta encerada para después apilarlas para
transpórtalas

Máquina flexografica.
Se encargara de la impresión comenzando con la combinación de colores a utilizar, en lo
cual se utiliza tinta a base en agua porque secan al instante, la imprenta aplica la tinta a
los cartones por grupos de colores. Se utiliza la impresión flexografica porque ya que
permite imprimir dibujos e ilustraciones y por último se traslada la línea de recorte donde
los recortes y azas más complicadas necesitan de una maquina especial y al finalizar los
trabajadores hacen un último control de calidad para después apilarlas y enviarlas a la
bodega.