Relatório 3: Concreto
ENSAIO DE CONCRETO
Introdução:
O concreto possui três principais propriedades mecânicas:
Resistência à compressão, resistência à tração e módulo de elasticidade. Ambas são
medidas a partir de ensaios em laboratório que atendem critérios estabelecidos pelas
normas técnicas e em condições específicas. De modo geral, os ensaios de concreto
são realizados para controle de qualidade e para verificar se ele atende às
especificações de projeto.
Assim, o presente trabalho trata do relatório do ensaio realizado em corpo de prova
cilíndrico para estabelecimento das resistências à compressão e à tração dos cilindros.
Antes de proceder com o ensaio fez-se necessário obter o traço e adosagem de
materiais. Isso foi feito a partir de cálculos que serão demonstrados a seguir.
Com o traço definido, calculou-se a quantidade de cada material (cimento, agregados
graúdo e miúdo e água) para cilindros de dimensões 10 x 20cm. A partir das
quantidades definidas, realizou-se o ensaio de moldagem dos corpos de prova com
preparo na betoneira, determinou-se a consistência e efetuou-se o teste de resistência
à compressão.
Relação a/c:
A relação água/cimento pode ser confirmada utilizando a curva de Abram. O tipo de
Cimento utilizado foi o CP III - 40 RS.
Figura 2 - Curva de Abrams dos cimentos ABCP
Fonte: Parametros de Dosagem do Concreto, ABCP, ET-67, 1995.
Logo, o fator a/c para 36,6 Mpa ficou, de acordo com a curva de Abrams para CP 40,
aproximadamente igual a 0,52.
Traço na condição saturado superfície seca para 1 m³:
Cimento: 425 kg/m³
Brita: 974kg/m³
Água: 220kg/m³
- 19,48kg de brita
- 4,4L de água
Adicionamos todo o agregado graúdo (a brita), feito isso, adicionamos todo o cimento
(CPIII-40RS). Depois do cimento iremos tampar e ligar a betoneira para que ocorra a
mistura.
Adicionamos mais um pouco de água e por sua vez - com a betoneira desligada
(parada) - adicionamos toda a areia
• Aparelhagem:
• Betoneira estacionária automática;
• Balança;
• Recipiente metálico retangular;
• Colher de pedreiro
• Material:
Os materiais utilizados foram cimento portland, areia média, brita dois e água.
• Procedimento
Inicialmente, pesamos a quantidade de cada material na balança, conforme dosagem
calculada em sala.
Na betoneira estacionária limpa e arejada adicionaram-se os materiais deforma
gradativa, conforme descrito a seguir:
• O restante da água;
• Acionamento da betoneira;
• Aparelhagem:
•Molde metálico;
•Placa de apoio do molde;
•Haste de compactação de seção circular em aço de 16 mm de diâmetro por 600 mm
de comprimento;
•Complemento tronco-cônico do molde;
•Colher de pedreiro;
•Trena de 5 metros.
• Procedimento
O procedimento ocorreu da seguinte forma:
• Resultado:
O silicon foi utilizado pois se tivesse sido adicionada água ao invés do silicon,
poderiamos ter tido um valor menor, visto que a água sofre evaporação. Além do fato
que se tiver pouca água, a resistência do concreto é reduzida.
• Resultados
Os 4 corpos de prova (argamassa) possuem diâmetro equivalente a 5 cm.
Calculando a área em cm², A = 5²π/4 = 19,63 cm². Na tabela a seguir (Tabela 1)
estão listados os valores de rompimento dos 4 corpos de prova em kgf e
também o valor da sua resistência à compressão em MPa.
Corpo de Resistência à
Rompimento (Kgf)
Prova compressão (MPa)
1 8200 40,9
2 8200 40,9
3 9000 44,9
4 8100 40,5
Tabela 1 – Valores de Rompimento e Resistência à compressão
O ensaio do primeiro corpo de concreto teve como resultado o valor de 21,2 toneladas
(21 200 kgf). O diâmetro da base do corpo cilíndrico de concreto é de 10 cm. Passando
a força em kgf para Newtons, temos: 21 200 x 9,8 = 207760 N. A Área circular será
π10²/4 = 78,54 cm². Portanto a Pressão (F/A) será de 207760/ 78,54 = 2645,28 N/cm²
= 26,45 N/mm² = 26,45 MPa.
Enquanto no 2 segundo corpo de concreto com mesmo diâmetro, o leitor marcou 45,84
toneladas. Fazendo os mesmos procedimentos de cálculo utilizados no primeiro corpo,
o valor encontrado, em MPa, para o segundo corpo foi de 57,2.
Conclusão
Segundo a norma NBR 6118, que dita que o resultado do abatimento deve ser 10cm
com variação de 2 para mais ou para menos. De ínicio o traço estava com um
abatimento de 10cm, portando, dentro da norma. Porém, o professor quis mostrar o
quão poderoso era o aditivo Silicon, que com poucas quantidades, aumentava
considerávelmente o abatimento. Após essa adição obtivemos um abatimento de
20cm, um valor acima do ditado pela norma, contudo, atendeu o objetivo do professor
que foi mostrar o aditivo.
Segundo a norma NBR 5739, que dita que o desvio relativo máximo permitido é de 6%.
Dos nossos 4 corpos de argamassa, somente um não atendeu à norma. Com 7,4%, o
corpo de prova 3 foi desprezado (por ter excedido o Drmax) para calcularmos um novo
desvio utilizando apenas os três corpos restantes.
Conclui-se portanto, que cabe aos profissionais de engenharia um maior controle, tanto
na execução da obra como no desenvolvimento do concreto para que tudo ocorra
como previsto. É importante saber a finalidade do uso do concreto para que se possa
dosá-lo corretamente.