YURANI VALDES
MARIANITA ENRIQUEZ
STEVEN
NATHALIE COMBS
FALCULTAD DE INGENIERIA
SEPTIEMBRE DE 2010
1
OBJETIVO
EXPERIMENTO 1
2
MATERIAL ALUMINIO
MODULO DE ELASTICIDAD (N/m^2) (E): 69000000000
MOMENTO DE INERCIA (m^2) (I): 7,50384E-11
ANCHO (mm): 19,30
ALTO(mm): 3,60
LONGITUD (m)(L): 0,20
OBSERVACIONES
3
• Las dos variables utilizadas para realizar la grafica tienen una relación
directamente proporcional, que entre más masa mayor será la deflexión de la
viga.
• El porcentaje promedio de error que se presento en el experimento fue de
16.8%, lo cual indica que los datos de la deflexión experimental fueron
medianamente exactos con los de la deflexión teorica
MATERIAL BRONCE
MODULO DE ELASTICIDAD (N/m^2) (E): 1,05E+11
MOMENTO DE INERCIA (m^2) (I): 4,86586E-11
ANCHO (mm): 19,6
ALTO(mm): 3,10
LONGITUD (m)(L): 0,20
OBSERVACIONES
4
• En la grafica deflexión experimental VS masa, se puede ver que los datos
presentan algún tipo de error, porque la grafica no tiene ninguna tendencia
definida, que si tomamos como referencia la grafica deflexión teórica VS masa,
debería esta tener una tendencia lineal.
• El porcentaje de error promedio de este experimento es de 1.44%, se puede
decir que aunque la grafica no corresponde a la ideal se puede concluir que el
experimento fue muy preciso.
MATERIAL ACERO
MODULO DE ELASTICIDAD (N/m^2) (E): 2,07E+11
MOMENTO DE INERCIA (m^2) (I): 5,18827E-11
ANCHO (mm): 19,0
ALTO(mm): 3,20
LONGITUD (m)(L): 0,20
OBSERVACIONES
5
• El porcentaje de error promedio en este experimento es de 41.1%, se puede
decir que este experimento fue poco exacto.
EXPERIMENTO 2 PARTE 1
MATERIAL ALUMINIO
MODULO DE ELASTICIDAD (N/m^2) (E): 69000000000
6
MOMENTO DE INERCIA (m^2) (I): 7,50384E-11
ANCHO (mm): 19,30
ALTO(mm): 3,60
LONGITUD (m)(L): 0,40
OBSERVACIONES
MATERIAL BRONCE
MODULO DE ELASTICIDAD (N/m^2) (E): 1,05E+11
MOMENTO DE INERCIA (m^2) (I): 4,86586E-11
ANCHO (mm): 19,6
ALTO(mm): 3,10
LONGITUD (m)(L): 0,40
7
EXPERIMENTAL (mm) TEORICA (mm)
0 0 -0,04 0
100 0,98 -0,35 0,256
200 1,96 -0,66 0,511
300 2,94 -0,92 0,767
400 3,92 -1,21 1,023
500 4,90 -1,48 1,279
OBSERVACIONES
MATERIAL ACERO
MODULO DE ELASTICIDAD (N/m^2) (E): 2,07E+11
MOMENTO DE INERCIA (m^2) (I): 5,18827E-11
ANCHO (mm): 19,0
ALTO(mm): 3,20
LONGITUD (m)(L): 0,40
8
100 0,98 -0,19 0,122
200 1,96 -0,29 0,243
300 2,94 -0,42 0,365
400 3,92 -0,57 0,487
500 4,9 -0,69 0,608
OBSERVACIONES
9
EXPERIMENTO 2 PARTE 2
ALUMINIO
OBSERVACIONES
• Podemos observar que al tener una masa constante y al variarla longitud de los
apoyos, la deflexión en el punto medio de la viga va aumentando a medida
que los la longitud entre los apoyos sea mayor, así podemos concluir que la
relación entre la longitud (mm) es directamente proporcional a la deflexión.
BRONCE
10
250 -0,35
300 -0,64
350 -0,98
400 -1,38
450 -2,06
500 -2,84
OBSERVACIONES
ACERO
OBSERVACIONES
11
observar las graficas longitud VS deflexión, la relación que existe entre estas
variables es directamente proporcional.
12
EXPERIMENTO 3
ALUMINIO
OBSERVACIONES
13
POSICION DESDE LA DATO LEIDO ANTES DATO LEIDO DESPUES
DEFLEXION (mm)
IZQUIERDA DE LA CARGA (mm) DE LA CARGA (mm)
0 0 1,03 1,03
20 -0,01 0,83 0,84
40 0,02 0,65 0,63
60 -0,04 0,36 0,4
80 0,07 -0,15 -0,22
100 0,13 -0,13 -0,26
150 -0,35 -0,88 -0,53
200 -0,58 -1,56 -0,98
250 -0,85 -2,19 -1,34
300 -1,01 -2,52 -1,51
350 -1,11 -2,4 -1,29
400 -0,94 -1,92 -0,98
450 -0,6 -1,14 -0,54
500 -0,21 -0,23 -0,02
550 0,04 0,56 0,52
600 -0,96 0,90 1,86
BRONCE
OBSERVACIONES
14
ACERO
DATO LEIDO
POSICION DESDE DATO LEIDO ANTES DEFLEXION
DESPUES DE LA
LA IZQUIERDA DE LA CARGA (mm) (mm)
CARGA (mm)
0 0 0,43 0,43
20 -0,13 0,24 0,37
40 -0,21 0,07 0,28
60 -0,29 -0,11 0,18
80 -0,37 -0,29 0,08
100 -0,46 -0,46 0
150 -0,68 -0,94 -0,26
200 -0,87 -1,34 -0,47
250 -0,99 -1,61 -0,62
300 -0,98 -1,7 -0,72
350 -0,92 -1,5 -0,58
400 -0,86 -1,31 -0,45
450 -0,63 -0,89 -0,26
500 -0,4 -0,41 -0,01
550 -0,09 0,13 0,22
600 0,2 0,72 0,52
OBSERVACIONES
15
¿CONSIDERA QUE ES UN METODO EXACTO PARA DETERMINAR LA
DEFLEXION DE UNA VIGA?
EXPERIMENTO 1
EXPERIMENTO 2 PARTE 1
16
EXPERIMENTO 2 PARTE 2
EXPERIMENTO 3
17