Definición PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
PLANIFICACIÓN CONTROL
Coordina y Objetivo Objetivo
Se refiere a la conduce las cantidad de operaciones de productos a un proceso fabricarse productivo Verifica que se Planea el cumpla lo proceso de planeado y que producción los resultados dentro del se parezca lo sistema mas posible al empresarial plan original Niveles de Planificación y Control PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA •Desarrollo e implementación de planes para alcanzar propósitos u objetivos
PLANIFICACIÓN AGREGADA •Establece los niveles de producción en tiempos comprendidos de 6 a 18 meses
PROGRAMACIÓN MAESTRA O MPS
•Establece decisiones operativas; considera solo un par de periodos, en definitiva, establece el producto que se va a fabricar y cuando se hará. PROGRAMACIÓN DE COMPONENTES O MRP •Utiliza la información de demanda del programa maestro que indica la descripción de los componentes que integran el producto terminado. EJECUCIÓN Y CONTROL •Permite saber al trabajador o responsable de cada sección lo que debe hacer para cumplir el MRP, el MPS, el plan agregado y el plan estratégico. Métodos y Técnicas Utilizadas OPT (Tecnología de Producción Optimizada) Herramienta para balancear la producción de una empresa disminuyendo los cuellos de botella y aumentando la capacidad de producción, se basa en la Teoría de las restricciones. Pronósticos (Cuantitativos/Cualitativos) Predice acontecimientos futuros basándose en la demanda del mercado, estos pronósticos se pueden hacer a corto, mediano o largo plazo. CAP (Control de la Actividad de Producción) Son las actividades responsables de manejar la transformación de los planes ordenados a una serie de salidas. El Enfoque a Procesos La planificación y control de la producción se relaciona directamente con la Ingeniería Industrial, el control de calidad y la ingeniería de servicios, dado que estos son los órganos operativos dentro del proceso de transformación de materias primas a productos terminados, es por ello que se determinan técnicas de planeación y tipos de control, los cuales al ser correctamente aplicados logran una mejora continua en la empresa. Estrategias de Producción Producción Focalizada Introducción de nuevos productos en el mercado ya sea por la competencia o por incrementar sus beneficios mediante nuevas líneas de productos.
Focalización por productos.- fabricar volúmenes
reducidos de productos adaptados a los clientes (artesanales o por lotes).
Focalización por procesos.- producir elevados
volúmenes de un producto de forma que los costos se repartan entre un gran número de productos (Producción en serie o en masa) Estrategias de Producción Producción Ajustada o JIT En este tipo de estrategia la empresa busca la calidad total basándose en la mejora continua. Tiene como objetivo un procesamiento continuo, sin interrupciones de la producción.
Beneficios del JIT
Reducen las pérdidas de material. Mejora la productividad. Bajan los costos. No existen procesos aleatorios ni desordenados. Mejora la calidad y evita los cuellos de botella. Tipos de Control que se efectúa en la Producción Asignación de cargas: Tareas a cada centro de trabajo o de proceso, que permite controlar la capacidad y la asignación de actividades específicas en cada centro de trabajo. Secuenciación de pedidos: Orden en que deben ejecutarse los diferentes trabajos, tiene como objetivo minimizar el tiempo total de producción. FCFS: First come/ First serve (primero en llegar, primero en ser atendido) FISFS: First In System/ First Serve (primero en el sistema, primero en ser atendido) SPT: Shortes Processing Time (menor tiempo de procesamiento) EDD: Earliest Due date (fecha de entrega más próxima). Tipos de Control que se efectúa en la Producción Programación detallada: Determina los momentos de inicio y fin de las actividades de cada sección, una técnica que aplica son los gráficos de Gantt.
Fluidez: Verifica que los tiempos planeados se
cumplan y si existen desviaciones en la producción real, se puedan tomar medidas correctivas a tiempo.
Control de insumo/producto: Controla los niveles de
utilización de la capacidad de cada centro de trabajo, mediante los informes de entrada/salida.