INTEGRANTES:
HENRY LARIOS HERNANDEZ – ADMINISTRACION DE EMPRESAS.
CARNET: 2015-2801144.
DOCENTE:
LIC. ORLANDO GUTIERRES.
OBJETIVOS
Origen:
El descubrimiento del JIT es atribuido al taiichi en los años 80, empezó como el sistema de
producción de la empresa TOYOTA, luego fue implementada en las empresas manufactureras
de Japón.
Ventajas:
Competencia
Menor costo
Mayor calidad
Mejor servicio
Mayor flexibilidad
Innovación
Reducción de stock y plazos
Incremento de agilidad, y mejor seguimiento del mercado
Mejora de la productividad y reducción de los costes de producción
Ganancia de espacio
Mejora de la eficacia
Disminución de las necesidades de inversión y de cargas de mantenimiento
Desventajas
La carencia de inventario
Es indispensable que tanto los proveedores como los clientes y empresas con las que se
tenga relación manejen este mismo sistema de inventario.
Identificar completamente los costos improductivos.
Las plantas deben trabajar con ahínco para que sus procesos sean lean, de modo que se reduzca
el inventario interno, ya que esto representa un desperdicio latente que incluye:
a) Coste económico: un producto en stock es una venta no se ha completado. El producto
no se paga hasta entonces. Con lo que niveles de inventarios altos o con poca rotación
implica altos niveles de capital inmovilizado en el stock, sin poder ser utilizado en otras
actividades de la empresa. En épocas de crisis financiera y con poco acceso a financiación
como las que se han vivido recientemente este punto resulta crítico para la empresa en
los últimos años.
b) El costo de almacenamiento: éstos se pueden dividir en dos partes:
1. Interno: los costos de mantenimiento del sitio, tales como la iluminación, la mano de
obra para el control de los elementos, más el costo de depreciación de los productos.
En este escenario, se debe trabajar para que cada paso en una línea de producción cuente
sólo con los materiales y artículos que se necesitan en el momento adecuado, para
satisfacer justo la demanda solicitada por parte del proceso posterior.
CONCLUSION
La metodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede resumirse en fabricar los
productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: hay
que comprar o producir solo lo que se necesita y cuando se necesita.
Logramos entender que es una herramienta de reducción de costos, inventario, compromiso,
mejora en nuestros procesos y la facilidad de evidenciar donde se encuentras nuestras fallas.
Nos hace llevar un control de ejecución, de mantenimiento, de tiempos de respuesta para
organizar mejor nuestros procesos y estén en su debido control.