UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA FORESTAL

PRÁCTICA N° 01

RECONOCIMIENTO DE MATERIALES Y EQUIPOS

CURSO : FISICA (LABORATORIO)

COLABORADORES : SAAVEDRA ROMÁN, Wido
PECHE GIRON Elman
RUIZ ARCE Efer
RODRÍGUEZ VIERA Armando
AGUÍRRE PULGAR Marelyn

DOCENTE : SANTIESTEBAN ALVARADO Cesar Armando

FECHA DE EJECUCION : 31/08/18
FECHA DE PRESENTACION : 07/09/18
s
TINGO MARÍA – PERÚ
2018
 INTRODUCCIÓN
En el presente informe haremos un estudio acerca del uso del
vernier y el micrómetro.

Un instrumento ideal sería aquel que nos permitiera conocer la

medida incógnita con total precisión y exactitud. Pero la práctica nos indica que
toda medición está afectada por una incerteza llamada "error". Por tanto,
cualquier medición que se realice en el contexto del laboratorio, seria completa
solo si, además del valor arrojado por los instrumentos, está acompañada por la
correspondiente estimación del error. La precisión de un instrumento se
caracteriza por la pequeñez del error que arroja en sus mediciones. Sin embargo,
no es garantía de exactitud en los valores; cuando medimos, interactuamos con
el objeto de estudio generando perturbaciones que enmascaran los valores
verdaderos

Como podemos mencionar, en metrología existen diversos s

 OBJETIVOS

 Calcular el comportamiento físico, uso y funcionamiento del vernier y

micrómetro.

 Calcular la dimensión, área y volumen del aluminio(Al), cobre (Cu),

hierro (Fe), zinc (Zn) utilizando el vernier y micrómetro.

 Calcular el error al medir cada una de las muestras dadas en clases.

 REVISIÓN LITERARIA

El fundamento del vernier es dividir la extensión ocupada por un

número “n” de divisores de limbo en un número “n+1”partes en que se divide el
vernier .La extensión que ocupa por las “n+1” divisores del vernier se tiene un
arco dividido en “n“partes se puede sobreponerles otro concéntrico a aquel, pero
dividido en “n+1”partes.El primer arco formara parte de la circunferencia del
limbo, el segundo arco es el vernier. (MARQUES, 2003)

Los calibres pie rey se denomina por su campo de medición. Los

campos de medición normalizados son: 0 a135.0 a 200, 0 a 250, 0 a 300 mm,
hasta 2000 mm. Los brazos sirven para medir exteriores con las superficies de
medida opuesta entre sí. Los brazos rebajados o los picos cruzados resultan
apropiados para medir interiores. Con las cuchillas de medida se pueden medir
estrías estrechas, diámetro del núcleo de las rocas y distancia entre agujeros.
(HEINRICH, 1979)

El micrómetro es un instrumento de medida directa que permite

realizar medidas desde hasta una milésima de milímetros (0.001mm).Los
micrómetros más empleados tiene una apreciación desde hasta una centésima
(0.01mm).El micrómetro basa su principio funcionamiento en el avance de un
tornillo sobre una tuerca fija. Si el paso del tornillo es de (0.5mm) por cada vuelta,
y si dividimos por las 50 divisiones del tambor, tendremos 100 divisiones para
avanzar dos vueltas, un milímetro, por los que el valor de cada división del
tambor será de 0.01mm. (FERER, 2017)

4
 Principio del comparador (micrómetro).Ernest abbe estableció este
principio en 1890 para la fabricación de instrumento de medida.

La longitud que se trata de medir y la normal de comparación (regla

graduada), galga de extremos, husillo medidor del micrómetro, deben estar
dispuestos correlatimemente y en la línea recta. (HEINRICH, 1979)
 MATERIALES Y METODOS
MATERILAES

 Vernier
 Micrómetro
 Bloques pequeños de cobre, zinc, aluminio y fierro

METODOS

Respecto al vernier

Es un pequeño y delicado instrumento, que permite medir la profundidad y

dimensiones internas y externas de objetos de tamaño de reducido tamaño,
posee dos escalas, una inferior en milímetros y potra superior en pulgadas.

Desliza una de las mandíbulas contra el objeto, el calibrador posee dos tipos de
mandíbulas, las más grandes se ajustan alrededor de un objeto para medir su
longitud, por su parte, las más pequeñas encajan en una abertura y luego se
expanden para medir el diámetro interno. Una vez que hayas una de las
mandíbulas en la posición correcta, ajusta el tornillo de seguridad.

Revisa la escala principal, donde se alinea el cero con la escala deslizante, por
lo general la escala principal de un calibrador vernier indica el número entero
más el primer decimal.

Por ejemplo, si el cero en la escala deslizante se alinea con la marca de 2cm,

entonces la medición es de 2cm y si la medición sobrepasa la medida de 2cm
hasta llegar a la sexta marca de décimas, significa que la medición es de
2,6cm. Y si el resultado se ubica entre dos líneas, simplemente se utiliza el
valor más pequeño, no intentes calcular un valor entre ambas líneas.
Lee la escala del vernier, busca la primera marca que se alinee a la perfección
con cualquier línea de la escala principal, dicho valor te indicara el valor de los
dígitos adicionales.

 Respecto al micrómetro

La pieza que queremos medirla colocamos , acercamos la punta de contacto

girando la perilla del trinquete , cuando la pieza a medir este perfectamente
cogida entre las dos partes sigue girando la perilla del trinquete hasta que
escuches unas clics, ahora fijamos la medida usando para esto la tuerca del
freno mientras está sujeto la pieza que queremos medir.

Habiendo hecho esto bloqueamos con el freno y leemos la medida de la pieza

e el micrómetro.
 RESULTADOS

Comprobamos el espesor de cada una de las muestras metálicas e indicamos

cuál de los dos instrumentos es más preciso.

A) CON EL VERNIER.
ALUMINIO (Al)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.7 -0.145 0.021025
2 12.7 -0.145 0.021025
3 12.8 -0.045 0.002025
4 12.75 -0.095 0.009025
5 13 0.155 0.024025
6 13 0.155 0.024025
7 13 0.155 0.024025
8 13 0.155 0.024025
9 12.75 -0.095 0.009025
10 12.75 -0.095 0.009025
TOTAL 128.45 0.16725

1) VALOR MEDIO (ê)

∑𝑒𝑖 128.45
ê= ê= ê = 12.845𝑚𝑚
n 10
2) DESVIACIÓN DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e
1) Sei=12.7-12.845=-0.145

3) Sei=12.8-12.845=-0.045

4) Sei=12.75-12.845=-0.095
5) Sei=13-12.845=0.155

3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.16725
Ծ=√ 𝑁−1 ծ=√ =0.1363mm
9

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ
Δ% = ×100%
𝑒
0.1363/
Δ% = 12.845 = 1.06%

Cobre (cu)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.7 -0.01 0.0001
2 12.7 -0.01 0.0001
3 12.75 0.04 0.0016
4 12.75 0.04 0.0016
5 12.7 -0.01 0.0001
6 12.7 -0.01 0.0001
7 12.65 -0.06 0.0036
8 12.65 -0.06 0.0036
9 12.75 0.04 0.00146
10 12.75 0.04 0.0016
TOTAL 127.1 0.014

1) VALOR MEDIO (ê)

∑𝑒𝑖 127.1
ê= ê= =12.7
n 10
2) DESVIACION DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e
1) Sei=12.7-12.71= -0.01

3) Sei=12.75-12.71=0.04

7) Sei=12.65-12.71=-0.06

3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.014
Ծ=√ 𝑁−1 = √ 9
𝑚² =0.0394mm

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ 3.94
Δ% = ×100% = 0.0394 × 100 = =0.31%
𝑒 12.71 12.71

ZINC (Zn)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.7 -0.065 0.004225
2 13 0.235 0.055225
3 12.7 -0.065 0.004225
4 12.7 -0.065 0.004225
5 12.75 -0.015 0.000225
6 12.75 -0.015 0.000225
7 12.7 -0.065 0.004225
8 12.9 0.135 0.018225
9 13 0.235 0.055225
10 12.45 -0.315 0.099225
TOTAL 0.245245
1) VALOR MEDIO (ê)
∑𝑒𝑖 127.65
ê= = 10 ê = 12.765mm
n

2) DESVIACION DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e
1) Sei = 12.7-12.765 = -0.065

2) Sei=13-12.765=0.235

5) Sei=12.75-12-765=-0.01

8) Sei=12.9-12.765=0.135

10) Sei=12.45-12.765=-0.315

3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.245245
Ծ=√ 𝑁−1 ծ = √ =0.165mm
9

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ 0.165
Δ% = ×100% Δ%= × 100 =1.29%
𝑒 12.765
 Hierro (Fe)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.7 -0.01 0.0001
2 12.7 -0.01 0.0001
3 12.75 0.04 0.0016
4 12.75 0.04 0.0016
5 12.7 -0.01 0.0001
6 12.75 0.04 0.0016
7 12.75 0.04 0.0016
8 12.75 0.04 0.0016
9 12.6 -0.11 0.0121
10 12.65 -0.06 0.0036
TOTAL 127.1 0.024

1) VALOR MEDIO (ê)

∑𝑒𝑖 127.1
ê= ê= = 12.71mm
n 10
2) DESVIACION DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e

1) Sei=12.7-12.71=-0.01

3) Sei=12.75-12.71=0.04

9) Sei=12.6-12.71=-0.11

10) Sei=12.65-12.71=-0.06
 3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.024
Ծ=√ ծ=√ =0.052mm
𝑁−1 9

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ 0.052
Δ% = ×100% Δ%= × 100 =0.41%
𝑒 12.71

B) CON EL MICROMETRO.

ALUMINIO (Al)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.66 -0.095 0.009025
2 12.69 -0.065 0.004225
3 12.61 -0.145 0.021025
4 12.70 -0.055 0.003025
5 12.815 0.06 0.0036
6 12.83 0.075 0.005625
7 12.86 0.105 0.011025
8 12.845 0.09 0.0081
9 12.74 -0.015 0.000225
10 12.80 0.045 0.002025
TOTAL 127.55 0.0679

1) VALOR MEDIO (ê)

∑𝑒𝑖 127.55
ê= ê= =12.755mm
n 10
2) DESVIACION DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e
1) Sei=12.66-12.755=-0.095
2) Sei=12.69-12.755=-0.095
3) Sei=12.61-12.755=-0.145
4) Sei=12.70-12.755=-0.055
5) Sei=12.815-12.755=0.06
6) Sei=12.83-12.755=0.075
7) Sei=12.86-12.755=0.0105
8) Sei=12.845-12.755=0.09
9) Sei=12.74-12.755=-0.015
10) Sei=12.80-12.755=0.045

3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.0679
Ծ=√ 𝑁−1 ծ=√ =0.08685mm
9

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ 0.08685
Δ% = ×100% = × 100 = 0.681%
𝑒 12.755
 Cobre (cu)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.66 -0.005 0.000025
2 12.64 -0.025 0.000625
3 12.66 -0.005 0.000025
4 12.63 -0.035 0.001225
5 12.70 0.035 0.001225
6 12.64 -0.025 0.000625
7 12.70 0.035 0.001225
8 12.645 -0.02 0.0004
9 12.675 0.01 0.0001
10 12.70 0.035 0.001225
TOTAL 126.65 0.0067

1) VALOR MEDIO (ê)

∑𝑒𝑖 126.65
ê= = =12.665mm
n 10

2) DESVIACION DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e
1)12.66-12.665=-0.005
2)12.64-12.665=-0.025
4)12.70-12.665=0.035
5)12.70-12.665==0.035
8)12.645-12.665=-0.02
9)12.675-12.665=0.01
3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.0067
Ծ=√ 𝑁−1 =√ =0.02728mm
9

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ 0.02728
Δ% = ×100% = 12.665 × 100 =0.2154%
𝑒

ZINC (Zn)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.93 0.29 0.0841
2 12.51 -0.13 0.0169
3 12.66 0.02 0.0004
4 12.63 -0.01 0.0001
5 12.71 0.07 0.0049
6 12.69 0.05 0.0025
7 12.94 0.3 0.09
8 12.45 -0.19 0.0361
9 12.43 -0.21 0.0441
10 12.45 -0.19 0.0361
TOTAL 126.4 0.3152
1) VALOR MEDIO (ê)

∑𝑒𝑖 126.4
ê= ê= =12.64
n 10
2) DESVIACION DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e

1) Sei=12.93-12.64= 0.29

2) Sei=12.51-12.64=-0.13

3) Sei=12.66-12.64=-0.02
4) Sei=12.63-12.64=-0.01

5) Sei=12.71-12.64=0.07

6) Sei=12.69-12.64=0.05

7) Sei=12.94-12.64=0.3

8) Sei=12.45-12.64=-0.19

9)Sei=12.43-12.64=-0.21

3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.3152
Ծ=√ 𝑁−1 = √ 9
=0.18714mm

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ
Δ% = ×100% = 0.18714 × 100 =1.481%
𝑒 12.64

Hierro (Fe)
n° ei(mm) Sei(mm) Se²(mm)
1 12.67 0.005 0.000025
2 12.68 0.0049 0.0000240
3 12.66 -0.015 0.000225
4 12.65 -0.025 0.000625
5 12.68 0.0049 0.0000241
6 12.66 -0.015 0.000225
7 12.71 0.035 0.001225
8 12.67 0.005 0.000025
9 12.71 0.035 0.001225
10 12.66 -0.015 0.000225
TOTAL 126.75 0.003848
1) VALOR MEDIO (ê)
∑𝑒𝑖 126.75
ê= = =12.675mm
n 10
2) DESVIACION DE CADA UNO DE LAS MEDICIONES (Sei)

Sei = ei – e
1) Sei=12.67-12.675=0.005
2) Sei=12.68-12.675=0.0049
3) Sei=12.66-12.675=-0.015
4) Sei=12.65-12.675=-0.025
7) Sei=12.71-12.675=0.035

3) DESVIACION ESTANDAR (ծ)

∑ 𝑆𝑒𝑖 0.003848
Ծ=√ 𝑁−1 =√ =0.02068mm
9

4) ERROR RELATIVO PORCENTUAL (Δ%)

ծ 0.02068
Δ% = ×100% = 12.675 × 100 =0.1631%
𝑒
 CONCLUSIONES
 Calculamos el comportamiento físico, uso y funcionamiento del vernier y
micrómetro.

 Calculamos la dimensión, área y volumen del aluminio(Al), cobre (Cu),

hierro (Fe), zinc (Zn) utilizando el vernier y micrómetro.

 Calcular el error al medir cada una de las muestras dadas en clases

Vernier
Objeto Error %
1 Aluminio(Al) 1.06
2 Cobre(Cu) 0.31
3 Hierro(Fe) 1.29
4 Zinc(Zn) 0.41

 Micrómetro

Objeto Error
1 Aluminio(Al) 0.68
2 Cobre(Cu) 0.22
3 Hierro(Fe) 1.48
4 Zinc(Zn) 0.16

 Al final podemos concluir que el micrómetro es más preciso que el vernier

tiene menos cantidad de error.
 Bibliografía

FERER, J. (2017). APARATOS UTILES DE MEDIDA. ESPAÑA: REVERTE.

HEINRICH, G. (1979). MEDICION DE LONGITUDES , LIBRO DE CONSULTA
ATRAVES DE PROCEDIMIENTO DE MEDICION. ESPAÑA: REVERTE
.
MARQUES, G. (2003). CURSO BASICO DE TOPOGRAFIA ,PLANIMETRIA
,ALTIMETRIA. MEXICO: PAX MEXICO.
 ANEXOS

VERNIER

Instrumento de medida Vernier

Bloques de Fe, Zn, Cu y Al Midiendo el largo del Al

Midiendo el ancho del Al Midiendo el largo del Cu y Zn

Anotando los datos de medida

MICRÓMETRO

Instrumento de medida
Bloques de Fe, Zn, Cu y Al Micrómetros

Midiendo el ancho del Fe