1. Tema: Modelación y simulación del funcionamiento de tubos de Bourdon C.

2. Objetivos:
a. Simular y observar el comportamiento de diferentes tubos de Bourdon en
C, frente a presión.
3. Teoría
Los tubos de Bourdon son tubos curvados en
forma circular de sección oval. La presión a
medir actúa sobre la cara interior del tubo, con
lo que la sección oval se aproxima a la forma
circular. Mediante el acodamiento del tubo de
Bourdon se producen tensiones en el borde que
flexionan el tubo. El extremo del tubo sin tensar
Figura 1. Manómetros ejecuta un movimiento que representa una
medida de la presión el cual se traslada a una
aguja indicadora. Para presiones hasta 40 bar se utilizan en general tubos curvados de
forma circular con un ángulo de torsión de 270°, para presiones superiores, tubos con
varias vueltas en forma de tornillo.
Los tubos de Bourdon tienen una fuerza de retorno
relativamente baja. Por ello, debe tenerse en cuenta su
influencia en la indicación, en los equipos adicionales como
por ejemplo indicadores de seguimiento, transmisores de
señal límite o potenciómetros de control remoto. Los órganos
de medición de tubo de Bourdon solamente pueden
protegerse contra sobrecarga de manera limitada mediante el
Figura 2. Tubo de Bourdon apoyo del órgano medidor con un valor límite de presión.
Para cualquier tipo de carga, la relación entre la carga y la deformación es una constante
del material, conocida como el módulo de Young: E=Carga/e. Por ende, si la constante
de deformación es conocida, se puede obtener la carga según:
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝐸 × 𝑒
De modo que, frente a deformaciones pequeñas de materiales elásticos, será posible
obtener una cuantificación reproducible de las cargas (fuerzas) solicitantes. El manómetro
de Bourdon depende, precisamente, de la elasticidad de los materiales utilizados en su
construcción. Este manómetro, tal vez el más común en plantas de procesos que requieran
medición de presiones.
 Figura 3. Funcionamiento de un manómetro Tubo de Bourdon

El manómetro de tubo de Bourdon, es por lo general, un instrumento de precisión cuya

exactitud varia entre 0.1% y 0.3% de su escala completa. Son empleados frecuentemente
para fines d experimentación y en sistemas donde es importante determinar la presión. El
manómetro de Bourdon viene disponible en varias formas del tubo: curvado o en forma
de “C”, helicoidal y espiral. El tamaño, la forma y el material del tubo, depende del rango
de presión y del tipo de indicador deseados. Los tubos de Bourdon de baja presión (hasta
2000 psi) se hacen a menudo de bronce fosforoso. Los tubos de Bourdon de alta presión
(mayor a 2000 psi) se hacen a menudo de acero inoxidable o de otro material de alta
resistencia. Los tubos de Bourdon de alta presión tienden a tener secciones transversales
circulares a deferencia de sus contrapartes de bajo rango que tienden a tener secciones
ovales. El tubo de Bourdon de uso mas extenso es el tipo “C” que viene sellado en un
extremo y abierto en otro.
Tubo de Bourdon en forma de “C”.
El tubo de Bourdon en forma de “C” tiene una
sección transversal hueca y elíptica. Es cerrado en un
extremo y esta conectado a la presión del fluido en el
otro extremo. Cuando se aplica presión, su sección
transversal se vuelve más circular, haciendo que el
tubo se extienda hacia afuera, como una manguera de
jardín al abrir el agua, hasta que la fuerza de la presión
del fluido sea balanceada por la resistencia elástica
Figura 4. Tubo de Bourdon en forma de "C" del material del tubo. Puesto que el extremo abierto
del tubo se ancla en una posición fija, los cambios de
presión se traducen en un desplazamiento del extremo cerrado. Un indicador se fija al
extremo cerrado del tubo a través de un conjunto compuesto por un brazo de acoplamiento
mecánico, un engranaje y un piñón, que gira el puntero o indicador alrededor de una
escala graduada.
Los manómetros de presión tipo tubo de Bourdon se clasifican generalmente como
simplex o dúplex, dependiendo de si miden una presión o dos presiones. Un manómetro
simplex tiene solamente un tubo de bourdon y mide solamente una presión. Una mano
roja está disponible en algunos manómetros. Esta mano se coloca manualmente en la
presión de funcionamiento máxima del sistema o porción del sistema en el cual el
manómetro está instalado.
Cuando dos tubos de Bourdon se montan en un solo bloque, con cada mecanismo
actuando independientemente, pero con los dos indicadores montados en un dial común,
el dispositivo recibe el nombre de manómetro dúplex. Los manómetros dúplex se utilizan
para dar una indicación simultanea de la presión desde dos ubicaciones diferentes. Por
ejemplo, puede ser utilizada para medir las presiones de entrada y salida de un regulador
de presión para obtener la presión diferencial a través del mismo.
Tubos de Bourdon espiral y helicoidal
Los tubos de Bourdon espiral y helicoidal se hacen de tubería con sección transversal
aplanada. Ambos fueron diseñados para proporcionar mayor recorrido de la extremidad
del tubo, sobre todo para mover la pluma de grabación de registradores de presión. El
elemento en espiral se forma arrollando el tubo de Bourdon en forma de espiral alrededor
de un eje común, y el helicoidal arrollando más de una espira en forma de hélice. Estos
elementos proporcionan un deslizamiento grande del extremo libre y por ellos, son ideales
para los registradores.

Figura 5. Tubo de Bourdon espiral

 Figura 6. Tubo de Bourdon helicoidal

4. Procedimiento
a. Ingrese a los tubos de Bourdon la presión indicada por el profesor
laboratorista y, realice la simulación de su operación.
b. Bosqueje los resultados en la hoja respectiva.
5. Resultados
- Tubo de Bourdon C
Aplicando una carga de 300 psi con ayuda de SolidWorks, se obtuvieron los siguientes
resultados mediante una simulación de Presión sometida al tubo.

Figura 7. Simulación tubo de Bourdon "C"

Las propiedades mecánicas del material del tubo de Bourdon C, son las siguientes:
DIN Acero inoxidable 1.4003 X2CrNi12
 Tabla 1. Propiedades mecánicas del material del tubo de bourdon C

Con ayuda de la simulación se puede obtener la deformación unitaria que existe en el

extremo del tubo y con ayuda de la tabla de características mecánicas del material del
tubo, se puede obtener el modulo de Young, y de esta manera aplicar la fórmula expuesta
en el marco teórico
𝐸 = 220 𝐺𝑃𝑎
𝑒 = 9.12 × 10−6
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝐸 × 𝑒
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 220 × 109 (9.12 × 10−6 )
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.0064 𝑀𝑃𝑎
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎𝑟𝑒𝑎𝑙 = 300 𝑝𝑠𝑖 = 2.068 𝑀𝑃𝑎
2.0064 − 2.068
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = = 2.98739 %
2.068
- Tubo de Bourdon espiral
Aplicando una carga de 300 psi con ayuda de SolidWorks, se obtuvieron los siguientes
resultados mediante una simulación de Presión sometida al tubo.

Figura 8. Simulación Tubo de Bourdon espiral

Las propiedades mecánicas del material del tubo de Bourdon espiral, son las siguientes:
DIN 2.0966 Aleación de cobre CuAl10NiFe4
Tabla 2. Propiedades mecánicas del material del Tubo de Bourdon espiral

Con ayuda de la simulación se puede obtener la deformación unitaria que existe en el

extremo del tubo y con ayuda de la tabla de características mecánicas del material del
tubo, se puede obtener el módulo de Young, y de esta manera aplicar la fórmula expuesta
en el marco teórico
𝐸 = 90 𝐺𝑃𝑎
𝑒 = 2.25 × 10−5
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝐸 × 𝑒
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 90 × 109 (2.25 × 10−5 )
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.25 𝑀𝑃𝑎
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎𝑟𝑒𝑎𝑙 = 300 𝑝𝑠𝑖 = 2.068 𝑀𝑃𝑎
2.25 − 2.068
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = = 8.80 %
2.068
- Tubo de Bourdon helicoidal
Aplicando una carga de 300 psi con ayuda de SolidWorks, se obtuvieron los siguientes
resultados mediante una simulación de Presión sometida al tubo.
Tabla 3. Simulación Tubo de Bourdon helicoidal
Las propiedades mecánicas del material del tubo de Bourdon espiral, son las siguientes:
DIN Acero inoxidable 1.4301 X5CrNi8-10
Tabla 4. Propiedades mecánicas del material del tubo de Bourdon helicoidal

Con ayuda de la simulación se puede obtener la deformación unitaria que existe en el

extremo del tubo y con ayuda de la tabla de características mecánicas del material del
tubo, se puede obtener el módulo de Young, y de esta manera aplicar la fórmula expuesta
en el marco teórico
𝐸 = 200 𝐺𝑃𝑎
𝑒 = 1.118 × 10−5
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝐸 × 𝑒
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 200 × 109 (1.118 × 10−5 )
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.236 𝑀𝑃𝑎
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎𝑟𝑒𝑎𝑙 = 300 𝑝𝑠𝑖 = 2.068 𝑀𝑃𝑎
2.236 − 2.068
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = = 8.12 %
2.068

6. Conclusiones
- La medición de presión usando un tubo de Bourdon, se basa en la Ley de Hooke,
es decir, a medida que aumenta la presión dentro del tubo, este se deformará por
lo que trasladará la aguja indicadora a un valor previamente establecido en rangos.
- El uso de tubos de Bourdon tiene un rango limitado de medición, es decir si la
presión excede su rango máximo, este podría superar su límite plástico,
deformándolo permanentemente por lo cual se dañaría y perdería su
funcionamiento.
7. Recomendación
- Al momento de simular en el programa SolidWorks, es importante sujetar el inicio
de los tipos de tubos, ya que, si esto no se lo hace, la simulación no funcionará
 - El tubo de Bourdon debe estar cerrado en un extremo, ya que, si no se encuentra
cerrado, no se obtendrán los resultados deseados.

Referencias
Conceptos Básicos de Neumática e Hidráulica. (2015). Obtenido de
http://www.sapiensman.com/neumatica/neumatica34.htm
Torres, S. (2012). El ABC de la automatización. Obtenido de
http://www.aie.cl/files/file/comites/ca/abc/sensores-de-presion.pdf

Anexos: Hojas de Datos