REPORTE DE GESTIÓN EN SEGURIDAD MANTENCION

Noviembre de 2018

1.-IDENTIFICACION DEL TRABAJO

Gerencia: Planta Superintendencia: Molienda Áreas: Molienda

Sector /equipo: TURNO DE TRABAJO HORARIO

Bomba 783 DIA INICIO 20:00
NOCHE TERMINO 08:00
x
Descripción del trabajo Realizado: Mantención General Bomba Ciclones 783

2.- PERSONAL INVOLUCRADO EN LA ACTIVIDAD

Asesor Prevención de Riesgos : Gladys Valenzuela
Supervisor: Cesar Tapia
Nro. Registro Seremi Salud o Sernageomin : N° VP/T -1065
Soldadores: Mecánicos: Eléctricos Nro. Super.: Nro. Nro. Trab. HH TOTAL
3 3 0 APR: 1 Choferes/bodega. 8 480
3.-ACTIVIDADES OPERATIVAS DESARROLLADAS (detallar actividades de acuerdo a procedimientos difundidos en la actividad)

AREA: Bomba ciclones PP 783

Se realiza el bloqueo del PP783, Agua de sello, Agua

de lavado, Válvula de succión..

Se procede a difundir los procedimientos de

trabajos “Mantención general bomba ciclones
pp783” , “trabajo en caliente”.

Se solicitan los permisos de ingreso al área, trabajo

en caliente y de trabajo en altura firmados por
personal de mantenimiento de MLP, se realiza la
documentación correspondiente; ART, los ERFT
aplicable a la tarea, los ERT de salud ocupacional
agregando el de trastorno musculo esquelético de
las extremidades superiores y el de condiciones
climáticas adversas, para luego realizar chequeo de
los equipos y herramientas que se encuentren en
buen estado y se encuentre codificado.

Se segrega las áreas de trabajo con cono y barreras

o cono y cadenas con sus respectivos letreros de
advertencias y la tarjeta de autorización de operador
MLP y se segrega donde encontramos material en
tránsito.
 4.- IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS EN LAS ACTIVIDADES.
(asociar lista de acuerdo a la matriz de riesgos y la gestión realizada en cada ítem)
RIESGOS:
Caída de distinto nivel sobre 5 metros: Caída
distinto nivel; daños leves, graves o fatales.
smo
MEDIDAS DE CONTROL FOTOGRAFIAS DEL CONTROL o DESCRIPCION DE LA
TAREA
 Chequeo de arnés de seguridad y
uso de este con su respectivo Se realiza chequeo en hoja de registro diaria, por
cada trabajador del arnés a utilizar, que no se
shock absorver, encuentre deteriorado, quemado, tirado o algún
 Uso de cuerdas de vida con sus desperfecto. Se revisan las colas, argollas y ganchos.
respectivas prensas Crosby y
afianzada bajo estructura firme, Luego se instala cuerda de en unas orejas instaladas
de cada extremo del tope de camiones.
ERFT.
 Amarrarse con las dos colas en
estructura firme, cuerda de vida.
Prohibido amarrase en barandas.
O amarrar cuerdas de vida en
barandas.
 Por cada cuerda de vida se
deben amarra dos personas.
 Evaluar el tipo de plataforma que
se utilizara para realizar el trabajo
en altura.
 En caso de que ocurra una caída
sobre 1.8 metros se activa
resolución 156 ( la cual deroga la

.
Izaje: Golpeado por/ con /contra, aplastamiento,
daños leves, graves o fatales.
Trabajo en caliente: Incendio, quemaduras, arco
voltaico, proyección de partículas, inhalación de
humos metálicos, electrocución
circular 3335 “ Accidentes graves
o fatales”)
 Chequeo de elementos o
accesorios de izaje.
 No exponerse bajo carga
suspendida o cruzar línea de
fuego.
 Segregar en 360ª el área donde
se realizara izaje.
 Uso de los vientos, estos no
deben enrolarse cuerda entre las
manos o cuerpo.
 Uso de 2 extintores polvo
químicos.
 Uso de manta ignifuga en caso
que sea necesario para proteger
correa.
Se revisa las eslingas tanto su capacidad , asimismo
si estas no se encuentran deterioradas y se anota en
check list de izaje MLP.
Se revisan los estrobos que estos tengan la placa
donde sale su capacidad. Y se ingresa al check list
MLP.
Se debe revisar grilletes, tecles que se encuentre en
buen estado y se agrega al check list de high service.
Todos los accesorios o elementos de izaje deben
estar debidamente codificados con el color del mes (
Blanco) previo a un chequeo que se encuentre en
correctas condiciones para ser utilizados.
Se segregan en 360ª el lugar donde se realizara izaje,
se instala los carteles de carga suspendida, se realiza
erft aplicables y en esta actividad, participan operador
de la frana y los vientos.
Se difunde procedimiento, se solicita permiso de
trabajo en caliente a MLP
Se chequea oxicorte, máquina de soldar y esmeril
 Soldadores deben contar con un
ayudante vestido de cuero
completo
 Uso de EPP completo de cuero.
 Uso de filtros especiales para
soldador y ayudante.
 Segregar el área, entorno e
inferior con cartel indicando
trabajo en caliente
 Personal instruido del
Procedimiento trabajo en caliente.
 Coordinación y comunicación
efectiva en trabajos cruzados.
en formato MLP.
En todo momento soldador cuenta con ayudante,
vestido del mismo modo que el soldador
.
Se dejan los extintores y se segrega el área de
trabajo en caliente, con su respectivo letrero en el
cual se debe mantener distancia por parte de
personal mecánico por las chispas
incandescentes. Se verifica las condiciones de
terreno en 360ª y si están optimas se procede a
realizar trabajo.

 Aislar todo Material combustible

del área de trabajo en caliente.

 Realizar Check-list de equipos,

máquinas y extensiones eléctricas
y deben ser codificadas con el
color del mes.

 Se prohíbe dejar maquinas

eléctricas o extensiones sobre
pozas de agua o lugares con
demasiada humedad.

 Las extensiones deben

mantenerse aéreas, sin obstruir

Liberación descontrolada de energía mecánica,
neumática, hidráulica
pasos.
 Que las herramientas y equipos
se encuentren Codificadas con el
color del mes
 Verificar el uso correcto de
eslingas, estrobos, grilletes para Se chequea máquinas y equipos que funcionen con
mantener carga.
energía neumática, hidráulica y eléctrica y se codifica
 En caso de equipos que utilicen con color del mes si se encuentra en optimas
aire comprimido estas deben ir condiciones, y se identifican con el personal las
con su respectivo seguro entre la
herramienta y la manguera para energías presentes en la actividad .y los bloqueos de
evitar efecto látigo. los equipos que están comprometidos
 Personal debe identificar el tipo
de energía y como controlarlo
según la erft 10.
 Cheque de las llaves neumáticas Uso de gancho de seguridad entre equipo y
o hidráulicas,
manquera.
  Uso de tapones auditivos tipo
Riesgo Físico (Ruido) : Daños auditivo, sordera, copa.
Uso obligatorio.
enfermedad profesional .

Riesgos Químicos (Sílice) : Problemas  Uso de respirador con doble filtro Uso obligatorio.

respiratorios, enfermedad ocupacional para P-100

Contacto con sustancias peligrosas

 Se debe portar la HDS del
producto. Se cuenta con HDS de W-40, Acetileno y Oxigeno
 Estar capacitado en primeros
auxilios.
 Uso de EPP adecuado y
correspondiente para la
manipulación

 No sobrepasar carga manual

según lo estipulado por la ley 25
 kilos. Se utiliza carro utilitario para trasladar las placas.

 Si es necesario ayuda mecánica.

Trastorno musculo esquelético: Sobreesfuerzo,  Adoptar posturas ergonómicas.
adoptar malas posturas, enfermedad profesional  Rotación de personal
zo:  Pausas de trabajo en caso que
sea reiterativo.
 Si llegase a pesar más de 25 kilos
se solicita ayuda de otro
trabajador en donde se debe
 Distribuir la carga al momento de
manipular.

Herramientas de golpe ( macetas, martillos, llave
de golpe, Porta Power) golpeado por / con,
atricción, daños a las manos, dedos o partes del
cuerpo,
 Uso de traje cuero completo,
careta facial y guante de
soldador.
 Especificar en ART el uso de la
maceta a utilizar.
 Estar atento a la exposición de las
partes del cuerpo de algún
compañero.
 No dejar expuestas las manos al
golpe.
Las macetas se encuentran registradas en una
matriz mecánica de los trabajos a realizar, para
maceta de 6 a 16 libras, se agrega a la ART y se
utiliza los EPP correspondientes mencionados en
las medidas de control y responsables de la
actividad.
Para las macetas de 4 libras se utilizaran guantes
de goma.
Se difunden accidentes en los cuales han estado
involucrado las manos.” Fractura de dos dedos
por el mal uso de los vientos” Empresa Tiska.
 Uso de extensión de seguridad o
pull cord al momento de utilizar
llave de golpe
 Para utilizar el Porta Power, se
debe realizar check list y verificar
que contenga su gancho de
seguridad.
 Al manipular placas debe ser con
guantes de protección dactilar

 Reiterar el correcto uso y cuidado

de las manos y otras partes del
cuerpo en la charla de 5 minutos.
 En caso de un accidente grave de
amputación o perdida de
cualquier parte del cuerpo ,
incluyendo desforramiento de
dedos o extremidades con y sin
compromiso óseo se activa
resolución 156 ( la cual deroga la
circular 3335 “ Accidentes graves
o fatales”)
  Se segrega todo residuo que se Se deja segregado todo el residuo generado en bolsas
según corresponda el residuo.
genera en la mantención.
 Se codifica según reglamento de
Cuidado al medio ambiente residuos peligrosos las bosas
rojas.

5.- ACTIVIDADES PREVENTIVAS. (Incluir difusiones, capacitaciones, plan de acción, documentación realizada, pausas activa y otra actividad.
 Se difunden los respectivos procedimientos
 Se realiza segregación de los puntos de trabajo que se intervendrán, con sus
respectivas tarjetas firmadas por MLP y supervisor a cargo, como los carteles indicando
los trabajos que se están realizando..
 Se difunde accidente” Empresa Tiska
 Se recalca el cuidado de las manos y extremidades expuestas.
 Se refuerzan los ERFT aplicables a cada actividad.
  Documentación diaria y chequeo diario de herramientas, equipos, elementos o
accesorios de izaje, ART, ERFT aplicables, charla de 5 minutos,
 Reforzar el “yo digo no” Responsable, cuando las condiciones no son seguras.

6.- INCIDENTES REPORTADOS EN EL AREA (Incidentes alto potencial, incidentes operacionales, accidentes, etc)
DESCRIPCION DEL EVENTO CONTROLES INMEDIATOS
No se registra accidentes, ni incidentes
 7.- RECONOCIMIENTOS *SE CULMINA DE FORMA EXITOSA LA MANTENCION DEL MES
DE NOVIEMBRE CON CERO ACCIDENTES *
ACTIVIDAD
Se destaca a don Javier Hermosilla, por su trabajo
seguro
8.- DEBILIDADES Y FORTALEZAS
DEBILIDADES FORTALEZAS

 Falta inculcar al personal el cuidado y segregar las

El día cero fue muy efectivo y productivo debido a que fueron difundidos los
botellas de agua, debido a la escases en la zona
procedimientos y se realizaron evaluaciones.
 Falta especificar de mejor manera uso de maceta .
 Contar con un stock de epp, como guantes, lentes, filtros,
La pizarra que representa una ART.
por perdidas.
 Poder contar con la matriz mecánica y hacer mejoras en
procedimientos


9.- SUGERENCIAS:
 Que las carpetas contengan o antes de la mantención se pueda contar con las certificaciones , tanto de máquinas, equipos y
elementos de izaje.