MATERIALES DE CONSTRUCCION
HUARAZ -ANCASH-PERÚ
Mayo 2016
UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTUNEZ DE
MAYOLO” segundo informe
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCION
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1 INTRODUCCIÓN
El grupo
2 OBJETIVOS:
2.1 OBJETIVO GENERAL
3 JUSTIFICACION:
4 MARCO TEORICO:
4.1 ANTECEDENTES:
Los agregados también llamados áridos son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.). Los agregados en obra pueden encontrarse en cuanto a
la humedad se refiere en 4 condiciones: 1° totalmente secos, 2° semi secos (algo de
humedad pero menos que la necesaria para saturarse), 3° saturados pero superficialmente
secos (condición ideal en lo que los agregados ni añaden ni quitan agua a la mezcla (Castillo,
1996)
Al clasificar a los agregados de acuerdo a su peso, establece que los agregados liviano son
aquellos con un peso unitario seco menor a 1 120 kg/m3 (Muñoz, 1998)
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Los agregados muy livianos son aquellos que con una gravedad especifica entre 0.40 y 1.24
y livianos los agregados con gravedad entre 2.0 y 2.60 (Ramirez, 1994)
Los agregados tanto gruesos como los finos usados en laboratorio pueden tener algún grado
de humedad, la cual está directamente relacionado con la porosidad de las partículas, ésta a
su vez va depender del tamaño que tienen los poros, su permeabilidad y el volumen total de
los poros.
4.2.1 AGREGADOS
Los agregados son materiales granulares, inertes que se puede obtener de la
desintegración de rocas, como también de productos artificiales, las cuales están
destinadas a ser usadas en hormigones, donde ocupan el 75% en volumen
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4.2.5 ABSORCION
Según (Zapata, 2016) La absorción se refiere básicamente a la operación que consiste en la
separación de uno o más componentes de una mezcla. Pero en materiales de construcción
se refiere al valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de
agua, es decir el incremento de peso de un árido seco donde su condición sea saturada. Su
valor es muy importante en la resistencia que presenta el agregado.
No suelen fijarse los límites para la absorción, ya que va depender mucho de la porosidad
de la roca, también de la granulometría, forma de las rocas o piedras; sin embargo se
puede establecer una como una roca de buen calidad aquel que presenta una absorción
menor que el 3% para agregado grueso y menores a 5% para agregado fino.
Los agregados usados para el segundo laboratorio así como del primero fueron agregados
naturales, pero un dato muy importante a tener en cuenta es que, la absorción de los
agregados artificiales suelen ser muy altas, dentro de ellas por ejemplo tenemos a las
escorias que llegan a un porcentaje de absorción del 15%
Barra compactadora de metal: es un objeto que tiene forma de un cilindro sirve para apisonar el
agregado fino dentro del molde metálico.
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Molde metálico: es un equipo que actúa juntamente con la barra compactadora de metal, tiene
forma de un cono truncado, donde se le añade agregado fino hasta la mitad luego se apisona, y así
sucesivamente hasta el enrace del molde.
Apisonar: proceso de compresión con una apisonadora (barra compactadora de metal) del
agregado fino (25 veces)
Reposar: dejar pasar tres minutos antes de leer el volumen final generado por aumento de agregado
dentro del frasco con 500 cm3 de agua.
Franela: tela usada para secar la película de agua que está en la superficie del agregado grueso.
5 MATERIALES
5.1 EQUIPOS
5.2 MUESTRA
Arena :1000 gr
Piedra : 5000 gr
6 PROCEDIMIENTO
6.1 DE LA ARENA
Primero por el método del cuarteo seleccionamos 1000 g de arena en estado natural (PH=
1000g.
Secamos la muestra a 110°c aproximadamente durante 24 horas, hasta lograr el peso
contante (ps)
Utilizamos la siguiente fórmula para hallar el contenido de humedad
( PH PS )
CH % *100 ...........1
PS
Luego cubrimos la muestra con agua durante 18 a 24 horas
Colocamos la muestra en una mesa, expandimos y removemos para garantizar un secado
uniforme
enseguida Colocamos en el molde metálico apisonamos 25 veces
Levantamos el molde verticalmente hasta alcanzar su condición de saturado fino, esto
ocurrió cuando cuando se expandió del molde sobre la mesa.
Después de ello seleccionamos 500 g (pss).
En un frasco de un litro, con 500 cm3 de agua, introducimos la muestra de 500 g en
condición sss.
Dejamos reposar la muetra unos 3 minutos, dimos la lectura del volumen final (vf)+
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Utilizamos la formula:
vsss vf 500.....................2
Sacamos la muestra del frasco incluida el agua a un recipiente , para luego secar en el
horno de 110°c aproximadamente hasta el peso contante (ps)
Luego aplicamos la siguientes formulas
Peso especifico:
ps
pe .....................3
vsss
Porcentaje de absorción:
( psss ps )
pA 100 .....................4
ps
6.2 DE LA PIEDRA
6. Primero por el método del cuarteo seleccionamos 5000 g de arena en estado natural (PH=
5000 g.
7. Luego llevamos a la estufa la muestra de 110°c aproximadamente durante 24 horas, hasta
lograr el peso contante (ps)
8. Utilizamos la siguiente fórmula para hallar el contenido de humedad del agregado grueso
( PH PS )
CH % *100 ...........1
PS
9. Enseguida cubrimos la muestra con agua durante 18 a 24 horas al aire
10. a continuación Colocamos la muestra sobre una mesa, expandimos y con una franela secamos
hasta hacer desaparecer toda película de agua visible.
11. Después de ello seleccionamos 1000 g (pss).
12. Inmediatamente introducimos en un frasco de un litro, con 500 cm3 de agua, la muestra
escogida de 1000 g en condición sss.
13. Dejamos reposar la muetra unos 3 minutos, dimos la lectura del volumen final (vf)
14. Utilizamos la formula:
vsss vf 500.....................2
15. Seguidamente Sacamos la muestra del frasco incluida el agua a un recipiente , para luego
secar en el horno de 110°c aproximadamente hasta lograr el peso contante (ps)
16. Luego aplicamos la siguientes formulas
Peso especifico:
ps
pe .....................3
vsss
Porcentaje de absorción :
( psss ps )
pA 100 .....................4
ps
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7 CALCULOS Y RESULTADOS
7.1 DE LA ARENA
7.1.1 Contenido de humedad
o Peso del recipiente vacío a utilizar
Rv= 145 gr
o Logramos pesar la masa inicial por la siguiente operación al recipiente vacío aumentamos
un peso de 1000 gr logrando un peso total de 1145 gr, puesto que la balanza es
electrónica y no tiene plato .
o PH 1000 gr
o En seguida anotamos los datos obtenidos al día siguiente después del secado en la estufa
(PH PS)
CH % 100
PS
(1000 970)
CH % 100
970
CH %af 3.093%
o Tabla de resumen
PS (gr) CH (%)
vi 500 cm3
vf 600 cm3
o Para luego obtener volumen saturado superficialmente seco
vsss vf 500
vsss 695 500
vsss 195 cm3
PA (%)
Ps (gr) Pe
7.2 DE LA PIEDRA
7.2.1 Contenido de humedad
o Peso del recipiente vacío a utilizar
Rv= 370 gr
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o Logramos pesar la masa inicial por la siguiente operación al recipiente vacío aumentamos
un peso de 5000 gr logrando un peso total de 5370 gr, puesto que la balanza que
utilizamos fue electrónica.
o PH 5000 gr
o En seguida anotamos los datos obtenidos al día siguiente después del secado en la estufa
(PH PS)
CH % 100
PS
(5000 4950)
CH % 100
4950
CH % ag 1.010%
o Tabla de resumen
ps (gr) CH (%)
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vsss vf 500
vsss 880 500
vsss 380 cm3
PA (%)
Ps (gr) Pe
8 CONCLUSIONES
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9 RECOMENDACIONES
10 REFERENCIAS
Castillo, F. A. (1996). Tecnologia de Concreto. Lima: San Marcos.
Muñoz. (1998). Componentes principales de la mezcla del concreto. Costa Rica: MacGraw-Hill.
Zapata, J. C. (17 de mayo de 2016). absorcion y peso especifico del agregado grueso. Obtenido de
absorcion y peso especifico del agregado grueso:
https://www.academia.edu/7707615/ABSORCION_Y_PESO_ESPECIFICO_DEL_AGREGADO
_GRUESO_I
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11 ANEXOS
12
13
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