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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA


CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
Nombre: Enrique Bustos Tipantasig
Semestre: Séptimo ´A´
Fecha: Jueves 6 de diciembre del 2018
Tema: Recomendaciones ASME de precalentamiento en juntas soldadas

En las juntas soldadas, la zona de precalentamiento es utilizada solo con el tratamiento


térmico, y así poder reducir lo más que se pueda los efectos negativos por las altas
temperaturas y gradientes térmicos. En el diseño de la ingeniería ya se especifica la
temperatura y la necesidad del precalentamiento, todo esto está regido bajo una calificación
llamada WPS. Las recomendaciones y los diferentes tipos de requisitos, se aplican en
general a cualquier tipo de soldadura, entre otros están soldaduras desellado de uniones
roscadas, puntos en la soldadura y soldaduras de reparación

Además, el precalentamiento es el cargado de disminuir las posibles fisuras o rupturas


provocada por el hidrogeno, provocando así la difusión de este fenómeno fuera de este
proceso. También las tensiones residuales se disminuye por la diferencia de las diferentes
temperaturas producidas entre el metal de soldadura y el material base.

Otro beneficio que brinda el precalentamiento es la disminución de la porosidad por la falta


de humedad.

Los soldadores en general deberán estar homologados ante un organismo de control


autorizado (O.C.A) y presentar el certificado antes de laborar, bajo la norma ASME (IX).
También cada operario designado a soldar poseerá un código de identificación, ya que el
soldador deberá marcar en todas los cordones de soldadura que se realice.

Recomendación y requisitos

En el proceso de precalentamiento las temperaturas recomendadas para los tipos de


clasificación de material con diferentes números P. En la tabla 330.1.1 de ASME (IX)
determina que si la temperatura del ambiente es menor a 0 °C, igual a 32° F, las
recomendaciones pasa hacer requerimientos.

 Verificación de la temperatura

 Existen lápices de colores que sirven para determinar o comprobar las temperaturas del
proceso de precalentamiento. Se denomina registradores de temperaturas por
termopares.

 El termopar se une de manera directa en la pieza a soldar (junta por soldar), para este
proceso es necesario utilizar el método de descarga por capacitancia, para
posteriormente ser removidos.

 Zona de precalentamiento

 En el proceso del precalentamiento se ampliara alrededor de 25mm en cada borde de


soldadura.

 Requisitos Específicos

-Materiales diferentes

Si el material posee o tiene diferentes requisitos del proceso de precalentamiento se procede


a soldar entre sí, es recomendable para el soldador utilizar la temperatura mas elevada o alta
mostrado por el fabricante en la tabla 330.1.1

-Interrupción de la soldadura

Si llega interrumpirse la soldadura, es recomendable que la velocidad de enfriamiento


deberá ser monitoreada por los medios más necesarios y así proteger de efectos
perjudiciales.
Figura 1: Temperaturas del precalentamiento
Autor: [1]

El post calentamiento, precalentamiento, recocido y recocido se basaran bajo el código


ASME B31.3.
Después del tratamiento térmico, no se podrá realizar cualquier otro tipo de soldadura
adicional o algún tipo de calentamiento.